制冷空调维修实训实习指导书
汽车空调实训指导书【范本模板】

篇一:空调实训指导书《汽车空调原理与维修》实训指导书目录实训课题一:空调压缩机拆装检修实训……………………………………………。
3实训课题二:空调热交换器拆装检修实训…………………………….。
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4 实训课题三:汽车空调控制电路检测实训…………………………………………5 实训课题四:汽车空调检漏实训……………………………………………………6 实训课题五:汽车空调制冷剂加注实训............. (7)实训课题六:汽车空调故障分析及排除实训……………………………….…。
…。
.10实训课题一:空调压缩机拆装检修实训一、实训目的1.掌握压缩机的结构和工作原理。
2. 熟悉压缩机的拆装操作二、实训工具及设备1.数字万用表3个,常用工具3套2.卡罗拉整车2辆,卡罗拉发动机试验台架1台三、实训课时实训1、2、3组12课时,实训4、5、6组12课时四、实训场地汽修实训基地二五、实训内容1)压缩机分解步骤①将压缩机外表面擦洗干净,压缩机拆装步骤的原则是先外后内,零件拆下后分别作好标记。
②在工作台面上铺上纸板③松开电磁离合器前面的螺母,将电磁离合器总成从压缩机前端卸下④用六角匙将压缩机前端五个内六角螺均匀松脱⑤用木锤敲前后端盖,取下前后端盖以及前后阀片总成⑥用六角匙松开吸气壳盖和排气壳盖的螺钉,并取下吸排气壳盖⑦用木锤轻敲前后机体,逐渐露出主轴歇班总成和双向活塞,钢球登⑧用铁丝将活塞捆绑后,在拆除之前应将各个活塞做好记号,将各钢球按记号入座,一边安装时位置准确⑨最后,将各总成分门别类,清洗干净2)压缩机的装合①将电磁离合器总成、活塞与主轴总成和阀片总成分别柱状。
由于活塞与主轴中有两个半球形钢球,应该用少许黄油将其粘在活塞上以便安装②将活塞与主轴总成与前后机体装合,用木锤轻敲,使得活塞与气缸对齐,然后慢慢推进,直至前后机体内端面碰和③将前后缸盖以及前后阀片安装在前机体和后机体上④用六角匙将螺钉栓紧⑤安装电磁离合器六、实训小结实训课题二:空调热交换器拆装检修实训一、实训目的1.通过拆装冷凝器,掌握拆装冷凝器要领以及工具的正确使用和注意事项二、实训工具及设备汽车空调制冷系统数台固定板手一套三、实训课时实训1、2、3组12课时,实训4、5、6组12课时四、实训场地汽修实训基地二五、实训内容1)拆卸冷凝器1.拆卸冷凝器之前,应将车辆电源切断2.将系统内制冷排除系统外3、用两个固定扳手,将进气管和出气管拆下,并拆出o型密闭圈,并迅速用密封纸将封口密封4.拆下支撑冷凝器的链接螺栓和螺母,并取下冷凝器2)冷凝器的安装1.将冷凝器用螺钉安装在支架上,在安装时要注意分清制冷剂进口、出口.因为从压缩机输来的高压制冷剂蒸发,必须从冷凝器上端进入,在流动到下部管道,冷凝成液态的制冷剂沿下发出口流出,所以安装时位置一定要正确.2.用两个固定扳手,将上下连接管螺母拧紧,以防漏气,重新安装时,拆下o行圈不能再使用,应该换新的o行圈六、实训小结实训课题三:汽车空调控制电路检测实训一、实训目的掌握汽车空调的控制系统组成,理解检修常识二、实训工具及设备1.蓄电池空调鼓风机开关总成鼓风机电动机温控器指示灯3.冷凝器风扇电动机电磁离合器继电器万用表三、实训课时实训1、2、3组12课时,实训4、5、6组12课时四、实训场地汽修实训基地二五、实训内容操作步骤:1.清点元件2.将蓄电池正极接出,负极不接篇二:汽车空调实验指导书汽车空调实验指导书第一版编写:姚仪遵班级——-—--———-——--——--—-——---—-———---学号-———----————--—-———————-----—-—--姓名-—----——--——-————--—---———---——-—目录实验一、制冷原理认知实验实验二、分体空调结构认知与故障判断实验实验三、汽车空调各部件的认知实验实验四、汽车空调制冷系统压力检查与制冷剂充灌实验实验五、汽车自动空调故障诊断与检测维修实验实验六、汽车空调电子电路系统故障诊断实验实验七、汽车空调不制冷故障的诊断与分析实验实验八、汽车压缩机拆装实验实验三、汽车空调各部件的认知实验【实验目的】1、能认识汽车空调系统2、能理解汽车空调的工作原理3、会操作汽车空调系统【实验任务步骤】一、任务需求知识(一)汽车空调的功能与特点1、汽车空调的功能汽车空调即汽车室内空气调节的简称,它用以调节车内的温度、湿度、气流速度、空气洁净度等,从而为乘员创造清新舒适的车内环境.(1)调节车内温度汽车空调在冬季利用其采暖装置升高车室内的温度。
实习报告空调制冷

一、实习背景随着我国经济的快速发展,空调制冷行业在我国得到了广泛的关注和应用。
为了更好地了解空调制冷行业的发展现状、技术特点和市场需求,我于近期在一家专业空调制冷公司进行了为期一个月的实习。
本次实习让我对空调制冷行业有了更加深入的认识,以下是我实习报告的主要内容。
二、实习单位简介本次实习单位为XX空调制冷工程有限公司,成立于2005年,是一家集空调制冷设备研发、生产、销售、安装、维修、售后服务于一体的综合性企业。
公司产品广泛应用于住宅、商业、工业等领域,市场占有率逐年上升。
公司拥有专业的技术团队和完善的售后服务体系,为客户提供优质的产品和服务。
三、实习内容1. 空调制冷基础知识学习在实习期间,我首先学习了空调制冷的基本知识,包括空调制冷系统的组成、工作原理、制冷剂、压缩机、冷凝器、蒸发器等。
通过学习,我对空调制冷系统的基本原理有了清晰的认识。
2. 空调制冷设备安装与调试在实习过程中,我参与了空调制冷设备的安装与调试工作。
在师傅的指导下,我学会了如何正确安装空调制冷设备,包括管道连接、阀门开关、制冷剂加注等。
同时,我还学习了如何调试空调制冷设备,确保其正常运行。
3. 空调制冷设备维修与保养在实习期间,我还学习了空调制冷设备的维修与保养。
我了解到,空调制冷设备的维修主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器等部件的维修,以及制冷系统的泄漏检查、制冷剂加注等。
同时,我还学会了如何进行空调制冷设备的日常保养,以保证设备的正常运行。
4. 市场调研与客户沟通为了更好地了解市场需求,我参与了市场调研工作。
通过与客户的沟通,我了解到客户对空调制冷设备的需求、价格敏感度、售后服务等方面的信息。
这对我今后的工作具有重要的参考价值。
5. 团队协作与沟通在实习过程中,我学会了与团队成员进行有效沟通和协作。
在完成工作任务的同时,我还学会了如何处理人际关系,提高自己的团队协作能力。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过本次实习,我对空调制冷行业有了更加深入的了解,提高了自己的专业技能。
《制冷技术》指导书及报告

《制冷技术》指导书及报告1、压缩机性能测试实验2、单级压缩式热泵实验3、膨胀阀节流性能及蒸发器性能综合实验班级:学号:姓名:指导老师:河南理工大学土木工程学院2017年3月压缩机性能测试实验一、实验目的:1.了解制冷系统的组成2.测定制冷机标准工况(或空调工况)下的制冷量Φ,功率P 和制冷系数ε。
(工况蒸发温度吸气温度冷凝温度过冷温度标准工况-15℃+15℃+30℃+25℃空调工况+5℃+15℃+40℃+35℃)3.分析影响制冷机性能的因素。
二、实验方法及实验装置:本实验采用具有第二制冷剂的电量热器法。
它是间接测定产冷量的一种装置,即利用电加热器发出的热量来消耗产冷量。
其实验装置如图1所示。
储液器干燥过滤器回热器图1 实验装置原理图三、实验步骤:1.实验前准备预习实验指导书,详细了解实验装置及各部分的作用,检查,熟悉个测试仪表的安装位置及所测参数的作用;了解和掌握制冷系统的操作规程;熟悉制冷工况调节方法。
2.启动制冷压缩机(1)检查电源,各点连接是否正常。
(2)检查制冷系统各阀门是否正常。
即压缩机排气阀必须打开,吸气阀处于开启状态。
工况电磁阀处于何种状态。
(3)启动制冷压缩机,并逐渐开启供液阀。
(4)检查制冷系统各部件运转情况。
即排气压力,吸气压力,蒸汽压力,油压是否正常。
3.量热器投入运行。
4.调节稳定工况(1)压缩机排气压力是通过改变冷凝器风量来调节。
吸气压力通过供给蒸发盘管的制冷剂流量来调节。
(2)压缩机的吸气温度是通过改变供给第二制冷剂的功率来调节。
5.测定并记录数据(1)测定蒸发压力Pe,冷凝压力Pc,排气温度t3,再冷温度t6,节流阀后液温度t5,进蒸发器温度t1,,出蒸发器温度t2,吸气温度t4,室内环境温度t h,量热器内压力P并记录到下表中。
(2) 测读量热器的电功率N.(3) 用电压表及电流表测量电动机的输入功率P(4) 待三次记录数据均在稳工况要求范围内,该工况测试即告结束。
(完整)制冷设备维修工(中级)实训指导书概要

制冷设备维修工(中级)实训指导书前言本指导书考证使用的空调器是小天鹅博尔卡KFR—25GW分体热泵空调器进行训练,内容编排着眼于对基础维修理论的概括、基础技能的训练,以强化应用为重点,最突出的优点是:完整、实用、直观、方便、安全。
实训过程涉及到的电冰箱、空调器气焊实训步骤与注意事项、元器件的检测、空调器的维修和制冷空调器维修中级工应会考核笔试问答题。
本实训指导书是配合电子工程系楼宇智能技术工程专业开设的《小型制冷装置》的补充实训内容由于编者水平有限,书中难免有误,恳请行家指证.目录项目一实训目的、材料和工具认识任务1 了解实训目的任务2 认识实训材料和工具项目二钎焊任务1 认识气焊原理任务2 气焊操作项目三元器件的检测任务1 电子器件好坏判断任务2 电气部件好坏判断项目四空调器的维修任务1 空调器室内、外机组的连接任务2 制冷空调器维修中级工应会项目一实训目的、材料和工具认识任务1 了解实训目的通过实训,使学生加深对理论知识的理解和巩固,学习基本焊接操作技能,掌握空调常见的安装、维修方法,熟悉仪表测量及使用方法.任务2 认识实训材料和工具(一)材料1.铜管若干2.毛细管若干3.低银焊条若干4。
全封闭压缩机四台5.电冰箱及空调器电控元件若干6.分体空调四台(二)工具1。
尖嘴钳一把(自备)2.十子螺丝刀一把(自备)3.一字螺丝刀一把(自备)4。
万用表一把(自备)5。
气焊二套6。
钳工台四套7.涨管器(公制)四套项目二钎焊气焊操作,是家用电冰箱、空调器等小型氟里昂制冷设备修理所必需的一项专业基本技能.参加气焊实训的学生,应该在通过一定量的集中训练后,了解掌握气焊设备的组成、工作原理、连接工艺和安全正确使用方法;熟练掌握焊枪的点火操作、熄火操作和气焊火焰的调节方法;熟练掌握铜管与铜管、铜管与毛细管的焊接技术。
学生在了解气焊基本知识的基础上,应通过实训完成气焊设备连接1—3次;点火、熄火与火焰调节5-10次;完成气焊焊点20-50个。
实习报告空调维修

一、实习单位及时间实习单位:XX市XX空调维修服务有限公司实习时间:2023年7月1日至2023年7月31日二、实习目的通过本次空调维修实习,我旨在深入了解空调维修行业的基本知识、操作技能和维修流程,提高自己的动手能力和实践能力,为今后从事相关工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 空调基础知识学习实习期间,我首先学习了空调的基本原理、分类、制冷系统、制热系统等知识。
了解了空调的工作原理、制冷剂、压缩机、冷凝器、蒸发器等关键部件的作用和功能。
2. 空调维修技能培训在师傅的指导下,我学习了空调维修的基本技能,包括:(1)空调拆装:掌握了空调内外机的拆装技巧,熟悉了各部件的安装位置和连接方式。
(2)空调故障诊断:通过观察、听声、嗅味等方法,初步判断空调故障原因。
(3)空调维修:掌握了空调常见故障的维修方法,如制冷剂泄漏、压缩机故障、电子膨胀阀故障等。
3. 现场实习在师傅的带领下,我参与了多个空调维修现场,实际操作了空调故障的排查与维修。
以下是部分实习经历:(1)客户家中空调不制冷,经检查发现是制冷剂泄漏。
我协助师傅进行了制冷剂的补充和系统恢复。
(2)商用中央空调系统运行不稳定,经检查发现是冷却水循环系统故障。
我协助师傅进行了冷却水循环系统的清洗和调试。
(3)空调内外机连接管路堵塞,导致空调制冷效果差。
我协助师傅进行了管路清洗和疏通。
四、实习收获与感悟1. 提高了实践能力:通过本次实习,我掌握了空调维修的基本技能,提高了自己的动手能力。
2. 增强了团队协作意识:在实习过程中,我与师傅、同事共同完成维修任务,学会了团队协作的重要性。
3. 深化了对空调行业的认识:通过实习,我对空调维修行业有了更深入的了解,为今后从事相关工作打下了基础。
4. 培养了严谨的工作态度:在实习过程中,我学会了认真观察、细心分析,对待工作一丝不苟。
总之,本次空调维修实习让我受益匪浅,不仅提高了自己的技能水平,还培养了自己的职业素养。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,为空调维修行业贡献自己的力量。
大学生制冷实习报告

本次制冷实习旨在让我深入了解制冷技术的基本原理和应用,提高我在实际工程中的动手能力和解决问题的能力。
通过实习,我期望能够将所学理论知识与实际操作相结合,掌握制冷系统的设计、安装、调试和维护方法,为今后从事制冷行业打下坚实的基础。
二、实习时间及地点实习时间为2023年6月1日至2023年6月30日,实习地点为我国某知名制冷设备生产企业。
三、实习内容1. 制冷基础知识学习在实习初期,我主要学习了制冷技术的基本原理,包括制冷剂的性质、制冷循环、制冷系统的组成、制冷设备的工作原理等。
通过学习,我对制冷技术有了初步的认识。
2. 制冷设备参观与了解在实习期间,我有幸参观了企业的生产车间,了解了制冷设备的制造流程。
同时,我还学习了各种制冷设备的结构、工作原理和性能参数。
3. 制冷系统设计与安装在导师的指导下,我参与了制冷系统的设计与安装。
我学习了制冷系统的设计方法,包括负荷计算、设备选型、管道布置等。
在安装过程中,我学会了如何使用各种工具和设备,掌握了制冷系统的安装技巧。
4. 制冷系统调试与维护在安装完成后,我参与了制冷系统的调试工作。
我学习了如何使用测试仪器检测系统性能,如何调整系统参数以达到最佳效果。
此外,我还学习了制冷系统的维护方法,包括清洗、润滑、更换易损件等。
5. 制冷技术实践操作在实习过程中,我还进行了制冷技术的实践操作。
我学习了如何使用制冷剂、如何进行系统充注、如何进行制冷系统的压力测试等。
1. 理论知识与实践相结合通过本次实习,我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中,才能真正提高自己的能力。
2. 动手能力与解决问题的能力得到提高在实习过程中,我学会了如何使用各种工具和设备,如何解决实际问题。
这对我今后的学习和工作具有重要意义。
3. 团队协作能力得到锻炼在实习过程中,我与同事们共同完成了各项任务。
这使我认识到团队协作的重要性,也锻炼了我的团队协作能力。
五、实习体会1. 制冷技术的重要性制冷技术在现代生活中具有重要意义。
制冷实践实习报告

制冷实践实习报告一、实习目的随着我国经济的快速发展,制冷技术在各个领域的应用越来越广泛,制冷工程师的需求也越来越大。
为了提高自己的实际操作能力和理论知识的应用能力,我选择了制冷实践实习,希望通过实习,将所学知识与实际工作相结合,提高自己的综合素质和能力。
二、实习时间2021年6月1日——2021年8月31日三、实习单位某制冷设备有限公司四、实习内容1. 制冷设备的安装与调试在实习期间,我参与了公司多个制冷设备的安装与调试工作。
通过实际操作,了解了制冷设备的基本构成、工作原理和安装流程。
在安装过程中,学会了如何根据设计图纸进行设备定位、管路布局和设备连接。
在调试过程中,掌握了如何根据设备运行参数进行调整,以确保制冷效果达到预期。
2. 制冷系统维护与管理实习期间,我参与了公司制冷系统的维护与管理工作。
学会了如何对制冷系统进行日常检查,包括设备运行状态、水质、油质等方面的检查。
同时,还学会了如何处理制冷系统中的常见问题,如泄漏、堵塞、故障排查等。
3. 制冷技术交流与学习在实习期间,我参加了公司组织的多次制冷技术交流和学习活动。
通过与同事和前辈的交流,了解了制冷行业的发展趋势、新技术和新产品。
此外,还通过自学,掌握了制冷设备的相关知识和技能。
五、实习收获1. 提高了自己的实际操作能力。
通过参与制冷设备的安装与调试,学会了如何将理论知识应用到实际工作中,提高了自己的动手能力。
2. 学会了制冷系统的维护与管理。
掌握了制冷系统日常检查、问题处理等技能,为今后从事制冷工作打下了基础。
3. 拓宽了视野,增强了团队协作能力。
通过与同事和前辈的交流和学习,了解了制冷行业的发展动态,提高了自己的综合素质。
4. 培养了责任感和敬业精神。
在实习过程中,深刻体会到工作中的严谨和细致,树立了良好的职业道德和敬业精神。
六、实习总结通过本次制冷实践实习,我将所学知识与实际工作相结合,提高了自己的综合素质和能力。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,充分发挥自己的专业特长,为我国制冷事业的发展贡献自己的力量。
制冷实训

《制冷原理与装置》课内实验实训指导书实验一制冷系统初步认识一、实验目的1.熟悉认识“一机二库”制冷系统压缩机及蒸发器、冷凝器等设备的构造和工作特点,制冷系统组成原则。
2.演示一个机组如何向两个不同温度要求库体供液。
3.熟悉蒸发压力调节阀的构造、置设、调节原理。
4.掌握制冷循环系统图。
二、实验场地制冷与空调实验室三、主要实验仪器、设备、材料、工具本系统由一台进口压缩机(法国泰康机组1匹)二只热力膨胀,二只电磁阀,6只或7只进口手阀(供教学实验用),一只蒸气压力调节阀,四个高低压力表,二套数字显示温控仪等所组成制冷系统(包括电气部分)。
四、基本内容与步骤、要求1.熟悉实验装置1)由一台制冷机组同时向一个或二个以上的冷库供应冷量,各库蒸发度(蒸发压力)也不相同,因为高温库的蒸发温度较高,低温库的蒸发温度较低,这时那些需要保持较高蒸发温度(即高温库)的蒸发器出口管路上便装上蒸汽压力调节阀(即背压阀)使阀前的压力保持在调定的范围内,经过阀的节流使阀后的压力和吸气压力相同,这样就保证了系统中各个蒸发器在各自不同工况下正常运行。
2)本系统使用的工质R12充灌重量约2Kg,工质R22充灌重量约2.5Kg。
2.操作要求:1)接通两库蒸发器的管路,一头拧死,另一头略为松些,打开制冷系统、手阀、电磁阀让制冷剂冲进蒸发管路,略为松些的那头联接器将出现冒气现象,并发出冒气声,立即停止冲气,当即拧紧松一些的那一头联接器,说明系统已完成排空气手续。
2)正式运转,合上电源,合上带锁按钮,机组开始运行,逐一打开高低温库的手阀。
3)此时,高压压力表的读数开始上升,低压压力表的读数同时下降,说明系统工作正常。
4)调整高低温库数显温控仪,根据需要任意可以调节,一般产品出厂前已调整好了,客户不必随意调节。
5)当高温库或低温库达到预定值时,压缩机停止,系统处于待命状态。
6)操作面板印有控制回路,并且安置了检测点,利于检测之用,通过对检测点的运用,可以全面了解一机二库的运行状态正常与否,造成故障的所在何处,利用万用表上的交流电压500V档,进行逐行检测。
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钎焊与电焊是制冷装置基本维修操作之一,是一种重要的技能学习。通过本单元的训练,要求掌握分体机支架的制作和泄露制冷管路的修复。
四.工作任务:
23、进行正立、平焊、倒焊焊接练习;
24、将单元四所制作的管件用平焊的方式进行焊接;
25、进行电弧焊三个方向叠加的运焊练习;
26、电弧焊焊接空调支架。
八.实践联系理论谈体会:
九.问题与建议:
一十.训练记录(包括操作步骤、工艺路线、数据记录、作表画图等,根据不同的训练内容做相应的记录):
第六单元回收制冷剂
一.基本情况:训练日期:工作台号:工作组成员:
二.工作项目:回收制冷剂指导教师检阅:
三.训练意义和要求:
家用空调器制冷管道泄露、管道零部件损坏更换以及分体空调移机重新安装时,都需要将制冷系统中的制冷剂回收至室外机或者回收至单独的容器中,所以掌握氟回收技术非常重要。
15、分析柜机高、低压截止阀与分体机的不同之处,并且说明原因?
16、比较分体机与柜机在结构上、主要控制方式上的不同之处;
17、分析电脑板所实现的主要控制功能;
18、重新装配分体机。
五.需用工具、仪器和设备:
十字批、一字批、胶钳、板手。
六.使用材料:无
七.注意事项:
在装拆过程中不破坏柜机零部件和装配关系。
五.需用工具、仪器和设备:
十字批、一字批、板手等钳工工具。
六.使用材料:无
七.注意事项:
在装拆过程中不破坏窗机零部件和装配关系。
八.实践联系理论谈体会:
九.问题与建议:
一十.训练记录(包括操作步骤、工艺路线、数据记录、作表画图等,根据不同的训练内容做相应的记录):
第二单元分体挂壁式空调器拆装训练
一.基本情况:训练日期:工作台号:工作组成员:
8、按结构件以及制冷系统、空气循环系统、电控系统分别列出零部件的名称、作用和使用的材料;
9、说明高、低压截止阀的作用;
10、分析电脑板所实现的主要控制功能;
11、重新装配分体机,并进行运转试验;
12、比较分体机和窗机在结构钳、板手。
六.使用材料:无
b)涨头应锁紧在手电钻固定位置,防止涨头打滑损坏。
八.实践联系理论谈体会:
九.问题与建议:
一十.训练记录(包括操作步骤、工艺路线、数据记录、作表画图等,根据不同的训练内容做相应的记录):
第五单元钎焊和电弧焊训练
一.基本情况:训练日期:工作台号:工作组成员:
二.工作项目:钎焊和电弧焊训练指导教师检阅:
八.实践联系理论谈体会:
九.问题与建议:
一十.训练记录(包括操作步骤、工艺路线、数据记录、作表画图等,根据不同的训练内容做相应的记录):
第四单元管路制作
一.基本情况:训练日期:工作台号:工作组成员:
二.工作项目:管路制作指导教师检阅:
三.训练意义和要求:
制冷系统是由制冷管路与相应的零部件如压缩机、过滤器、四通阀等连接而成的封闭系统,管路的加工制作是空调维修的重要组成部分。
3.若为氧乙炔气,则使用中性焰。若使用液化石油气则使用中性偏氧化焰。内焰距焊口及管壁1~2mm;
4.加热要均匀,火焰重点加热叠套部位。焊点完成时间不超过10s;
5.焊后应清洁焊口。
6.电弧焊,带保护手套和电焊面罩;
7.电弧焊接过程中,焊条头部离焊件始终保持在2~4mm,并且焊条前进的速度保持在2~5mm/s。
通过本单元的训练,要求掌握空调管路及管件的制作。
四.工作任务:
19、切割铜管,并修整管口;
20、弯制铜管;
21、扩喇叭口;
22、涨杯形口。
管路制作形状及尺寸要求如下图:
五.需用工具、仪器和设备:
割管器、弯管器、半圆挫、涨头、手电钻、公制扩管器。
六.使用材料:φ6~φ12铜管
七.注意事项:
a)保证管路制作符合图示尺寸要求;
五.需用工具、仪器和设备:
焊炬、气瓶、减压阀(氧压表、乙炔表)、胶管、闸阀;电焊机、锤子、保护面罩和手套。
六.使用材料:铜管、氧气、乙炔气(或液化石油气)、磷铜焊条;角钢、电焊条。
七.注意事项:
1.氧气压力减到0.2~0.3Mpa,乙炔气压力调至0.03~0.05Mpa;
2.焊枪火焰与焊口相对、并且成45°角;
制冷与空调维修
实
训
实
习
手
册
指导教师:
学生姓名:
学生班级
实训日期:
第一单元窗式空调器拆装训练
一.基本情况:训练日期:工作台号:工作组成员:
二.工作项目:窗式空调器拆装训练指导教师检阅:
三.训练意义和要求:
家用空调器是制冷技术在家用电器方面的应用,要想学好家用空调器的原理及其安装维修技术,首先要熟悉各类家用空调器的结构。
三.训练意义和要求:
家用空调器是制冷技术在家用电器方面的应用,要想学好家用空调器的原理及其安装维修技术,首先要熟悉各类家用空调器的结构。
通过本单元及后面单元的训练,要求掌握分体落地式空调器(俗称柜机)结构特点和使用方面的特性。
四.工作任务:
13、按正确步骤拆卸柜机;
14、按结构件以及制冷系统、空气循环系统、电控系统分别列出零部件的名称、作用和使用的材料;
二.工作项目:分体挂壁式空调器拆装训练指导教师检阅:
三.训练意义和要求:
家用空调器是制冷技术在家用电器方面的应用,要想学好家用空调器的原理及其安装维修技术,首先要熟悉各类家用空调器的结构。
通过本单元及后面单元的训练,要求掌握分体挂壁式空调器(俗称分体机)结构特点和使用方面的特性。
四.工作任务:
7、按正确步骤拆卸分体机;
通过本单元及后面单元的训练,要求掌握窗式空调器的结构特点和使用方面的特点。
四.工作任务:
1、按正确步骤拆卸窗机;
2、按结构件、制冷系统、空气循环系统、电控系统分别作表列出主要零部件名称和作用;
3、画出制冷系统管道连接及冷媒流向示意图;
4、画出控制电路系统示意图;
5、重新装配窗机,并进行运转试验;
6、写出窗机装配工艺路线。
七.注意事项:
在装拆过程中不破坏分体机零部件和装配关系。
八.实践联系理论谈体会:
九.问题与建议:
一十.训练记录(包括操作步骤、工艺路线、数据记录、作表画图等,根据不同的训练内容做相应的记录):
第三单元分体落地式空调器拆装训练
一.基本情况:训练日期:工作台号:工作组成员:
二.工作项目:分体落地式空调器拆装训练指导教师检阅:
通过本单元的训练,要求掌握房间空调器收氟的操作技能。
四.工作任务: