联合车间岗位职责一览表
车间各岗位职责内容范文
车间各岗位职责内容范文对于车间各岗位的职责内容，可以分为生产岗位、质量岗位、供应链岗位和安全岗位等。
以下是相关岗位职责内容的范文。
一、生产岗位职责内容：1. 生产计划员生产计划员负责制定生产计划，根据销售部门提供的订单信息和销售预测数据，编制每日、每周或每月的生产计划。
同时，监控生产进展，及时调整生产计划，确保生产任务的顺利进行。
2. 生产主管生产主管负责对车间的生产过程进行监督和管理，确保产品按照工艺流程和质量标准进行生产。
他们要协调各个生产岗位的工作，提供必要的技术支持和指导，并解决生产中的问题，保证生产效率和产品质量。
3. 设备操作工设备操作工负责操作生产设备，按照工艺流程和操作规程进行工作。
他们要掌握设备的操作技术，严格执行操作规程，及时维护和保养设备，以保证设备的正常运行和生产效率的提高。
4. 装配工装配工负责将零部件按照装配工艺进行组装，完成产品的组装任务。
他们要仔细阅读装配图纸和装配工艺，按照要求进行装配工作，并进行必要的检查和调整，以确保产品的质量和外观。
5. 操作工操作工负责具体的生产操作工作，如搬运、包装、清洁等。
他们要按照作业指导书和操作规程进行工作，保证操作的安全性和质量。
二、质量岗位职责内容：1. 质量经理质量经理负责制定并执行质量管理体系，监督和管理车间的质量工作。
他们要负责管理质量团队，组织质量培训和质量提升活动，解决质量问题并提出改进措施，以提高产品质量。
2. 质量检验员质量检验员负责对产品进行质量检验，确保产品符合质量标准和客户要求。
他们要掌握质量检验方法和工具，进行现场检验、抽样和实验室分析等工作，记录检验结果并提出改进建议。
3. 数据分析员数据分析员负责对车间的生产数据进行收集和分析，发现生产过程中存在的问题，并提出改善措施。
他们要掌握数据分析方法和工具，如统计学、SPC等，为质量改进和决策提供支持。
4. 不良品处理员不良品处理员负责对不良产品进行分类、处理和记录。
车间各岗位职责内容模版
车间各岗位职责内容模版一、生产主管岗位职责：1. 制定生产计划和生产进度安排，确保生产任务按时完成；2. 组织车间人员工作，严格控制生产流程，确保产品质量；3. 监督并检查设备和工具的运行状况，确保生产设备能够正常工作；4. 解决生产过程中的问题和难题，协调各个部门之间的工作关系；5. 评估员工的工作绩效，并根据绩效进行奖励和激励；6. 培训和指导新员工，提高车间员工的职业技能和能力。
二、生产工程师岗位职责：1. 设计并优化生产工艺流程，提高工作效率和产品质量；2. 负责产品的试制、试产和验证工作，并对生产线进行工艺改进；3. 解决生产过程中的技术问题，提供相关技术指导；4. 研究市场需求和竞争对手的情况，进行产品创新和技术改进；5. 编制和更新生产工艺文件和产品质量标准；6. 培训和指导操作工和技术员工，提高员工的技能水平。
三、生产操作工岗位职责：1. 完成生产任务，按照生产计划或指令进行操作；2. 遵守操作规程和工艺要求，确保产品质量符合要求；3. 检查和调整设备和工具，确保生产设备正常运行；4. 及时上报设备故障和生产问题，协助解决生产过程中的问题；5. 维护生产设备和工作环境的清洁和整洁；6. 参与生产工艺改进和操作技能培训，提高自身的技能水平。
四、质量控制员岗位职责：1. 监督和检查生产过程中的质量控制，确保产品质量；2. 制定和更新产品质量检测标准和工作流程；3. 进行产品质量检测和测试，记录测试数据并分析结果；4. 及时发现和解决产品质量问题，跟踪和分析质量异常的原因；5. 参与制定和改进质量管理体系和流程，提高整体质量水平；6. 培训和指导操作工和质检员工，提高员工的质量意识和工作能力。
五、设备维护员岗位职责：1. 定期检查和维护生产设备，确保设备能够正常运行；2. 及时处理设备故障和问题，提供技术支持和维修；3. 制定设备维护计划和维修方案，确保设备正常维护；4. 管理设备备品备件和工具，及时补充和更换；5. 培训和指导操作工和维修工，提高员工的设备维护技能；6. 参与设备的选型和购买，提供相关技术支持和意见。
车间相关人员的岗位职责范本
车间相关人员的岗位职责范本一、车间主任岗位职责1.负责车间的日常管理和运营工作，组织、安排和指导车间生产活动。
2.负责确定车间的生产计划，并严格按照计划组织生产活动，确保生产任务的完成。
3.负责车间设备的维修保养工作，定期检查设备状况，及时处理设备故障，确保设备正常运转。
4.负责车间安全工作，制定并实施安全管理制度，定期组织安全培训和演练。
5.负责车间的人员招聘、培训和考核工作，建立健全人员管理制度。
6.负责车间成本管理，控制生产成本，提高生产效率。
7.协调与其他部门的工作沟通，解决相关问题，确保车间的顺利运行。
二、车间副主任岗位职责1.协助车间主任进行车间的日常管理和运营工作，完成车间的生产任务。
2.负责协调车间内部工作，统筹安排车间人员的工作任务，提高工作效率。
3.协助车间主任制定和执行生产计划，确保生产任务的及时完成。
4.负责车间设备的维修保养工作，协调处理设备故障，保证设备的正常运行。
5.参与车间人员的培训和考核工作，协助车间主任建立健全人员管理制度。
6.协助车间主任组织安全管理工作，定期进行安全检查和培训。
7.配合车间主任开展车间的成本管理工作，控制生产成本，提高生产效益。
三、车间生产组长岗位职责1.负责车间生产线的日常管理和运营工作，组织协调生产活动。
2.负责制定生产计划并安排生产任务，确保按时完成生产任务。
3.指导和监督生产操作人员的工作，确保生产过程中的质量和效率。
4.负责生产设备的维护保养工作，及时处理设备故障，确保设备正常运行。
5.参与车间的安全管理工作，定期检查安全隐患并进行整改，保障员工的安全。
6.参与车间的成本管理工作，控制生产成本，提高生产效益。
7.负责车间人员的日常管理和培训工作，协助车间主任进行人员考核。
四、生产操作员岗位职责1.按照工艺流程和操作规程进行生产操作，确保产品质量和生产效率。
2.负责设备的日常维护保养，及时处理设备故障，保证设备正常运行。
3.参与车间的安全管理工作，遵守安全操作规程，确保工作环境安全。
车间生产岗位职责范本
车间生产岗位职责范本一、生产计划执行1. 负责按照生产计划组织生产工艺，制定合理的生产排程，确保生产任务的按时完成；2. 监督生产进度，及时调整生产计划，确保设备、人力、物力的充足，并有效地协调资源；3. 跟踪生产数据，统计生产产量、效率等指标，并定期向上级进行报告；4. 负责生产物料的及时调配、领料，保持生产线的连续稳定运行；5. 负责生产过程的质量控制，确保产品符合质量标准；6. 参与生产设备的日常维护和保养，及时发现并解决设备故障，确保设备正常运行。
二、岗位人员管理1. 负责生产计划的下达和岗位任务的分配，确保生产过程的顺利进行；2. 对岗位人员进行培训和指导，提高员工的技能水平和工作效率；3. 组织岗位人员进行绩效评估，及时发现和解决工作中存在的问题；4. 负责岗位人员的考勤、请假、调岗等工作，保证岗位人员的正常出勤；5. 协助上级进行岗位人员招聘、晋升、调整等工作，保持岗位人员的合理配置。
三、生产现场管理1. 负责制定生产现场管理规范，确保生产现场的安全、整洁和有序；2. 监督并落实现场安全措施，确保员工的人身安全；3. 组织岗位人员进行生产现场巡查，发现并解决安全隐患；4. 管理生产现场的仓库物资，确保库存的准确性和完整性；5. 负责生产现场的环保工作，确保生产过程的环境保护；6. 负责生产设备和设施的维修和维护，确保设备的正常运行。
四、质量管理1. 负责制定质量管理规范，确保生产过程的质量控制；2. 监督并执行产品质量检测，确保产品符合质量标准；3. 组织开展质量问题的分析和改进活动，提高产品质量；4. 跟踪产品质量数据，及时反馈质量问题，提出改进措施；5. 协助质量部门进行质量审核和认证工作，确保质量管理体系的有效运行。
五、成本管理1. 负责制定成本控制措施，提高生产效率，降低生产成本；2. 监督并落实成本控制措施，确保生产成本的控制目标实现；3. 组织岗位人员进行成本分析，及时发现和解决成本异常情况；4. 协助财务部门进行成本核算和分析工作，提供有关数据和报告。
车间各岗位职责内容
车间各岗位职责内容
车间各岗位的职责内容可以根据不同车间的具体情况和工艺流程有所差异，但一般来说，常见的车间岗位职责包括以下几个方面：
1. 车间主管/领班/班组长：负责车间的日常管理和指导，安排生产任务，监督工作质量和进度，组织协调各岗位之间的协作和配合。
2. 生产工人/操作工：根据工艺要求和生产计划，进行生产操作和操作设备，运行生产线，执行生产任务，保证生产质量和生产效率。
3. 质量检验员：负责对生产过程中的产品进行质量检查，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保产品符合质量标准和客户要求。
4. 设备维护员/技术员：负责设备的维护和保养工作，包括设备故障排除、设备检修、设备保养计划制定与执行等，确保设备正常运行。
5. 物料配送员/仓库管理员：负责物料的配送和仓库管理工作，包括接收、存储、出库物料，及时补给生产线，保证物料的供应和库存的管理。
6. 工艺工程师：负责工艺流程的设计和改进，制定生产工艺规范和标准，解决生产中的工艺问题，提高生产效率和产品质量。
7. 安全员/环保员：负责车间的安全管理和环保工作，制定并执行安全操作规程，监督并指导员工遵守安全规定，负责环保措施和污染物的排放控制。
8. 数据分析员/财务管理员：负责生产数据的收集和分析，制作报表和统计图表，进行成本核算和财务管理工作，协助车间管理层做出决策。
9. 品管员/工艺员：负责产品质量的管控和提升，参与制定质量检验标准，监督并协调生产过程中的质量控制，分析质量问题，提出改进措施。
需要注意的是，以上岗位职责只是一般的参考，具体车间的岗位职责可能有所不同，还需要根据实际情况进行具体规定和安排。
车间职工岗位职责范本
车间职工岗位职责范本一、生产任务完成职责：1. 遵守生产计划，按时完成车间所负责的生产任务；2. 熟悉并掌握所负责生产线的操作技能，熟练操作相关设备及仪器；3. 确保生产过程中的质量及效率要求，积极参与质量控制和改进工作；4. 配合工艺工程师进行工艺改进和技术创新，提高生产效能；5. 参与产品生产的各个环节，确保生产过程稳定和连续性；6. 及时发现并解决生产过程中的异常情况，及时上报，并协助相关部门处理；7. 遵守生产安全规定，保证生产过程安全可靠；8. 维护生产设备的良好状态，定期进行设备维护和保养；9. 按照生产要求，合理使用原材料和能源，减少损耗。
二、质量控制职责：1. 执行质量控制规定，确保产品质量符合标准；2. 检查所负责生产线的产品质量，及时发现和处理质量问题；3. 配合质检人员进行产品抽检，确保产品合格率；4. 提出质量改善和优化的意见和建议；5. 协助处理客户投诉和质量问题处理，参与质量事故的分析和处理；6. 及时上报质量问题，配合各部门进行处理。
三、设备维护职责：1. 定期检查设备的正常运行状态，及时发现和排除故障；2. 维护和保养所负责的生产设备，确保设备的稳定性和可用性；3. 检查设备的安全性能，做好安全防护工作；4. 参与设备的改进和升级，提高设备的效能；5. 负责设备保养和维修记录的管理；6. 配合维修人员进行设备的大修和保养；7. 提出设备改进的意见和建议。
四、生产数据记录职责：1. 按照要求记录生产数据，确保数据的准确性；2. 统计生产过程中的产量、时间和质量数据；3. 编制和整理生产报表和生产统计数据；4. 收集数据，为生产决策提供依据；5. 及时上报生产数据和报表。
五、安全文明生产职责：1. 遵守生产安全制度和工作规范，做好个人防护；2. 参与安全培训，提高安全意识和危险防范能力；3. 在生产过程中，及时发现和排除安全隐患；4. 配合安全管理人员进行现场安全检查和隐患排查；5. 参与安全事故的调查和处理；6. 熟悉应急预案和逃生路线，能够熟练使用灭火器材。
车间工作主要职责模版
车间工作主要职责模版一、生产计划管理1. 组织制定生产计划，确保生产任务的按时完成；2. 积极协调各部门之间的工作关系，确保生产流程的顺畅进行；3. 监控生产进展，及时调整生产计划，确保生产效率最大化；4. 整理相关生产资料并进行归档，为日后的生产工作提供参考。
二、生产现场管理1. 确保生产现场的安全与整洁，持续改进生产环境；2. 控制和调配原材料和工具的使用，避免浪费和资源损耗；3. 检查设备的运行状况，及时发现并排除异常情况；4. 提升工作效率，推动生产总体质量的提高。
三、人员管理1. 安排人员工作任务，确保人员的合理利用和生产效率；2. 培训新员工，提升员工的工作技能和岗位素质；3. 协调人际关系，解决员工之间的矛盾和问题；4. 监督员工工作纪律和工作质量，及时进行奖惩和激励。
四、质量管理1. 遵循相关质量管理制度和标准，保证产品质量；2. 监控生产过程中的质量参数，及时发现并处理质量问题；3. 指导员工严格执行质量规范和工艺要求；4. 参与质量改进活动，提升产品的品质和竞争力。
五、成本控制1. 控制生产成本，合理利用资源，降低生产成本；2. 监督员工的经济用料，杜绝浪费行为；3. 寻找和推行降本增效的措施，提升企业的经济效益；4. 参与成本核算，提供决策依据和分析报告。
六、持续改进1. 审核和优化生产工艺和流程，提高生产效率；2. 参与并推动各项改进活动，提升产品质量和工作效率；3. 分析生产过程中的瓶颈和问题，提出解决方案；4. 培养和推广改进意识，形成良好的持续改进氛围。
七、安全管理1. 遵守安全规章制度，确保生产过程的安全；2. 安排员工进行安全培训，提高安全意识和技能；3. 发现并消除安全隐患，确保车间的安全环境；4. 参与事故调查和分析，提出防范措施。
以上是车间工作主要职责的模版，通过有效组织生产计划、管理生产现场、人员、质量、成本和安全，以及持续改进工作，可以保障车间的正常运作和生产效率的提高。
车间相关人员的岗位职责模版
车间相关人员的岗位职责模版1. 车间主管- 负责车间生产、管理工作的组织、协调和监督；- 制定车间的工作计划，并确保其实施；- 组织、指导和培训车间员工，确保其技能和能力的提升；- 监督车间的安全生产，确保作业风险的控制；- 负责车间的生产进度和质量监控，及时进行调整和改进；- 负责车间设备的维护保养和技术更新；- 协调车间与其他部门的合作，提高车间生产效率和产品质量。
2. 车间主任- 负责车间的日常管理和运营；- 制定车间的经营策略和计划，确保其实施；- 组织车间生产和各项工作的协调与安排；- 监督车间员工的工作质量和效率，及时进行调整和改进；- 管理车间的设备、仓库和物资，确保其正常运转；- 负责车间的安全生产管理，并制定相应的安全制度；- 负责车间与其他部门的沟通和协调，解决相关问题。
3. 生产主管- 负责车间生产的组织和协调；- 制定生产计划，并确保其实施；- 指导和培训生产线员工，提高其生产技能和效率；- 负责生产线的安全生产管理，确保操作规范；- 监督生产线的生产进度和质量，及时进行调整和改进；- 维护生产设备的正常运行，并进行维护保养；- 协调生产线与其他部门的配合，提高整体生产效益。
4. 生产组长- 负责所辖生产工人的工作安排和指导；- 监督生产工人的工作质量和效率，及时进行调整和改进；- 协调解决生产过程中的问题和难题；- 维护生产设备的正常运行，并进行维护保养；- 配合生产主管制定生产计划，并确保其完成；- 指导新员工的培训和熟悉工作流程；- 提出改进生产工艺和工作环境的建议。
5. 操作工人- 根据工艺流程和工作指导书完成生产任务；- 检查生产设备的运行状况，发现问题及时报告；- 遵守操作规程，确保生产过程的安全和质量；- 协助生产组长解决生产中的问题和难题；- 维护和保养生产设备，确保其正常运行；- 参与生产过程的改进和优化工作；- 配合相关部门完成其他工作任务。
以上是车间相关人员的岗位职责模板，根据不同公司和车间的实际情况，可能会有一些变动和调整，但总体上可以作为工作职责的参考。
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联合车间岗位职责
车间主任
1、参加部门会议，提供生产过程信息，主持车间生产会议，传达公司会议精神。
2、负责贯彻落实公司会议精神，各项管理制度与措施。
3、负责车间内部人力规划、教育、培训规划、人员考勤、绩效考核、人员升迁、奖惩、计划制定。
4、车间生产异常的原因分析、改善对策、执行追踪确认，推行标准化作业，实施流程质量控制。
5、对设备的管理、维护、保养计划的制定、监督、落实，对设备运行中的缺陷，提出改进计划。
6、对生产设备及相关物料、备品、备件的清购数量控制及质量验收。
7、生产过程中信息跨部门沟通与协调，配合人力、设备调度安排。
8、配合公司推动质量方针及质量目标的分解与达成。
9、车间内生产报表的签核及呈核，生产质量技术，效率研究改善。
压机工
1.1、压机工交接班时应先检查砖坯生产情况，以保证砖坯满足生产
要求，内容包括：重皮、缺角、啃边、厚度、粘膜、掉边等。
2.2、检查压机卫生情况、车间地面及模具卫生情况，达到生产部要
求方能交接班，清理卫生时注意设备及人身安全。
3.3、上班后应随时注意线上情况，保证线上开线后及时开启压机生
产，加强粉料监控认真填写记录。
4.4、压机立柱及料车每4小时润滑一次，每小时观察模腔一次，皮
套周围粉料每两小时清理一次以保证压机及模具正常运行，以上两项工作由维修工负责督促及监督（清理皮套周围粉料时须将模具立柱外粉料清理干净，里侧用压缩空气吹扫如有挤料现象停机清理，限时3分钟，如线上有停机时根据清理时间优先清理积粉）检查不合格积粉20元一次，润滑5元一次
5.5、压机周围粉料和废坯及时清理，发现有重皮及时处理降低压机
成型次数，立即通知维修工调整杜绝重皮入窑，干燥窑捡下重皮及缺料砖有压机工负责清理。
6.6、量砖：品管测量砖坯时应积极配合并与品管约定时间测量，根
据压机入窑及存坯情况可停机在出砖平台处掰砖角测量并将砖坯取下禁止入窑。
根据约定时间，线上有停线时可将砖坯提前掰角留品管测量，尽量减少量砖入窑。
7.7、当班期间维修工，压机组长每2小时必须查看模具喷粉情况，
发现喷粉立刻停机校正，严格控制粉料水分矿渣产品保持
7.6-8.0，其它粉料保持7.2-7.8.
8.8、服从上级主管及维修工指挥，拒不服从罚款处理每次50元。
9.9、随时检查砖坯重点、重皮、缺料、掉角、磕碰及粘膜。
发现异
常及时通知维修处理，上班期间禁止离岗，离岗时需通知维修，得到允许后方能离开，限时10分钟。
擅自离岗按20元一次罚款。
10.10、严格执行车间卫生区域划分及卫生要求。
11.11、完成上级主管要求工作。
（如试验砖，卫生清理及加班等）
12.12、每小时填写一次《压机运行记录》
13.窑头工
1.必须保证每片砖背底粉使用要均匀，严格控制背底粉比重达到
1.25。
2.在更换品种或更换面釉、网版、刮刀必须做好记号，同时储坯器
存放砖要放干净，以免出现色号混乱，要严格检查产品缺陷，不允许不合格产品进入大窑。
3.存胚器放砖时注意观察大起落架下是否磨砖造成划痕。
4.添砖托存砖时手不能接触到砖面，避免抿版。
5.注意两条线窑头转换辊台砖走位是否正常，有撞砖现象及时通知
维修工。
6.在产品进窑时要保证整齐，以免窑炉堵塞造成严重后果。
7.不允许坐岗睡岗，下班前彻底清理分管卫生区。
8.搬砖时一定要避开带轮，防止机械伤手。
9.严格控制存胚器存砖数量。
两公分存砖不允许超过三十层，与压
机工配合好，根据存胚器数量适当加减压机次数。
10.每小时填写一次《各工序质量缺陷控制表》
窑尾工
1．要按时严格交接班，在交接班时，交班人与接班人之间要把班中出现的问题交接清楚。
2．接班后，首先要对生产的产品进行仔细检查，查看是否有胚粉、磕碰、裂纹以及砖面不合格缺陷，若发现问题必须第一时间汇报给当班负责人。
3．上班时不准坐岗睡岗，以免造成人身安全事故，下班前必须按规定把分管的卫生区处理干净，违反一次罚款30元。
4.每小时填写一次《各工序质量缺陷控制表》
印花工
1.印花工接班后，先问交班印花工产品花色，注意事项及网版使用
时间时间及产品，件数。
2.更换品种时要提前两小时确认，花釉编号、网版编号定好，备用
网版确认有没有备用刮刀。
3.生产过程中，印花工必须注意粘网、跑版、糊版、及网版高度，
防止砖面划坏网版，坚决不允许岗位不合格产品流入下一道工序。
4.生产过程中印花工必须保证过本岗位砖为合格砖坯如有掉角、磕
碰、掉釉、喷釉不匀、滴釉、划伤、应立即通知上一道工序及维修工、副主任，并捡下不合格砖坯（如以上缺陷太多应立即停线，并通知副主任）。
5.交班时要把岗位卫生打扫干净，等接班印花工来检查合格后方可
下班。
6.六、印花组长对印花工作要负全责，印花工如有解决不了的印花
问题印花组长应及时到现场处理，无把握情况下立即通知副主任及维修工。
7.印花组长应配合技术部，把印花效果调整到最佳效果。
8.每小时填写一次《各工序质量缺陷控制表》《印花质量记录表》施釉工
1.接班时查看施釉前砖坯是否合格，不准有坯粉、大掉角、划痕，
若发现以上问题要通知当班负责人做到及时处理。
2.生产同时施釉克数必须做到和技术部要求一致，要按时测釉的比
重，做到一桶釉必须测量一次比重砖背面不准有带釉。
3.发现喷枪有堵塞要立刻处理好。
在更换产品时一定把釉桶清理干
净，喷柜要用清水冲起干净以免下次使用堵塞，班中不允许坐岗睡岗。
4.在生产正常情况下要对产品进入下道工序前进行严格检查，不允
许不合格产品进入下道工序，下班前必须把卫生清理干净。
5.随时观察砖呸温度，保持60--70度之间。
6.每小时填写一次《各工序质量缺陷控制表》《施釉线生产记录表》釉线维修工
1.维修工接班后应先问交班维修工产品生产情况，设备运行
情况及产品更换情况。
2.维修工交接完班后，应对釉线从烘干窑尾到大窑头进行一次认证
仔细排查。
3.检查挡板、挡皮使用情况，如有磨损较多应立即更换。
4.检查釉线走位是否有磕碰、掉角、掉釉、控砖现象，发现问题立
即处理，确认无问题后方可离开（每班三次）
5.检查釉水平，（四条带是否有高有低，每组皮带交接处是否水平）
6.班中各岗位发现问题找维修工时，必须立即处理，如处理不了应
立即向当班副主任反应
7.维修工下班前应把所管的设备卫生清理一遍。
8.维修工必须对所管理设备每月进行一次保养，需更换机油时一定
要更换（半年一次）。
9.维修工在当班期间不准坐岗睡岗、半岗及玩手机发现一次罚款50
元。
10.每班填写一次《电器设备维护人员交接班记录表》。