锅炉软化水设备
锅炉软水除氧设备工作原理
锅炉软水除氧设备工作原理
锅炉软水除氧设备的工作原理讲解：
1. 锅炉软水除氧设备是一种可以去除大量氧化废水中的溶解氧的设备，溶解氧的含量可以在6mg/L以下，为用户提供高质量的软水。
2. 锅炉软水除氧设备有助于降低锅炉平衡量，进一步降低锅炉污染物排放量，满足环保要求，进而确保锅炉出力稳定、效率高，延长锅炉使用寿命。
二、工作原理
1. 首先，处理的水会先经过自来水污水处理厂柔性结晶剂的添加而得到软化水，在此过程中，通过添加柔性结晶剂氢氧化钙，可以降低水中的硬度，去掉水中的多种离子，如钙离子、镁离子和硫酸根离子等。
2. 然后，经过桶式滤网和消毒装置的活性污泥处理，挤压滤液，消耗污泥中的营养素、有机质，当溶解氧消耗完毕后，水处理进程进入新一轮的循环。
3. 最后，软化水通过终端处理设备的过滤分离，将细菌、杂质和有机物除去，从而实现溶解氧的含量低于6mg/L的污水净化处理目标，完成营养物质添加和污
泥工艺的循环。
三、结束
通过上述内容，可以得出结论：锅炉软水除氧设备可以将水中溶解氧的含量降低到6mg/L以下，可以有效改善工业废水的水质，保护环境，降低锅炉污染物排
放量，提高锅炉出力稳定性和热效率，确保锅炉的长足发展。
简述锅炉软化水工程技术方案
简述锅炉软化水工程技术方案1、锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
2、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
锅炉软化水设备工程工作时，当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
硬水转换化水的化学方程式：钙的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3镁的去除: MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO33、锅炉软化水设备控制阀类型:〈1>、半自动（手动）控制阀<2〉、全自动流量型控制阀<3〉、全自动时间型控制阀4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析：1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱.B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀.以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析：2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求反渗透的故障排除反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一: 标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量；标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大；下面将详细的讨论上述三种主要故障。
软化水设备工作原理
软化水设备工作原理软化水设备是一种常用的水处理设备，用于去除水中的硬度物质，如钙、镁等离子。
软化水设备工作原理是通过离子交换技术实现的。
软化水设备通常由树脂柱、控制阀、盐箱和水箱组成。
下面将详细介绍软化水设备的工作原理。
1. 离子交换树脂软化水设备中的核心部件是离子交换树脂。
离子交换树脂是一种高份子聚合物，具有特殊的结构和功能。
它能够吸附水中的阳离子，如钙、镁离子，并释放出等量的钠离子。
这个过程称为离子交换。
2. 离子交换过程软化水设备的工作过程可以分为两个阶段：吸附阶段和再生阶段。
（1）吸附阶段：在吸附阶段，水通过软化水设备，流经装有离子交换树脂的树脂柱。
水中的钙、镁离子会被树脂吸附，同时树脂释放出等量的钠离子。
这样，水中的硬度物质就被去除了，水变得软化。
（2）再生阶段：当树脂柱中的钠离子耗尽时，需要进行再生。
再生的目的是将树脂中吸附的钙、镁离子去除，并重新充填钠离子。
再生过程包括冲洗和盐水回收两个步骤。
3. 控制阀和自动化系统软化水设备中的控制阀和自动化系统起到重要的作用。
控制阀用于控制水的流向和流量，实现吸附和再生过程的切换。
自动化系统可以根据设定的参数和水的使用量，自动控制软化水设备的工作和再生。
4. 盐箱和水箱软化水设备中的盐箱用于存放再生所需的盐，通常使用食用盐。
再生过程中，盐会与水发生反应，生成盐水溶液，用于清洗树脂柱。
水箱用于存放软化后的水，供给用户使用。
软化水设备的工作原理基于离子交换技术，通过吸附和再生过程，去除水中的硬度物质，使水变得软化。
控制阀和自动化系统实现了设备的自动运行和再生。
盐箱和水箱则提供了盐和软化水的存储。
软化水设备广泛应用于工业、商业和家庭领域，用于净化水质，防止水垢的产生，延长设备寿命，提高水的利用效率。
它在冷却水系统、锅炉水处理、饮用水净化等方面发挥着重要作用。
总之，软化水设备的工作原理是基于离子交换技术，通过吸附和再生过程去除水中的硬度物质。
控制阀和自动化系统实现设备的自动运行，盐箱和水箱提供盐和软化水的存储。
锅炉房软水器手动再生操作说明
锅炉房软水器手动再生操作说明一、软水器简介软水器是一种用于锅炉房的水处理设备，它能够去除水中的硬度离子，有效防止锅炉结垢，延长设备使用寿命，提高能源利用效率。
软水器通过树脂交换作用，将水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子进行交换，实现软水的净化效果。
二、软水器手动再生的目的软水器在使用一段时间后，树脂会逐渐饱和，无法再继续起到软化水的作用，需要进行再生操作。
手动再生操作可以去除树脂中的钙、镁离子，让树脂重获活性，继续发挥软化水的功能。
三、操作步骤1. 准备工作（1）关闭软水器的进水阀和出水阀，确保软水器在停止工作状态。
（2）确保软水器的盐箱内有足够的盐，一般情况下，盐箱至少应该有一半以上的盐。
2. 手动再生（1）找到软水器上的手动再生阀，通常位于软水器控制面板上的一个拨动开关。
将这个开关拨至再生位置。
（2）打开软水器的进水阀，允许水流通过软水器，进入再生单元。
此时软水器开始进行再生操作。
注意观察软水器上的压力表，确保压力正常。
（3）等待一段时间，一般再生操作需要30分钟至1小时不等，具体时间根据软水器型号而定。
（4）关闭软水器的进水阀，再将手动再生阀拨回正常工作位置。
（5）打开软水器的出水阀，允许软化后的水流出软水器。
此时软水器恢复正常工作状态。
四、注意事项1. 在软水器进行手动再生操作期间，锅炉房不得停水，以确保锅炉等设备正常运行。
2. 软水器每次再生后，会有少量的盐水排出，这是正常的现象。
3. 定期检查软水器的盐箱，确保盐的储量充足，以免影响软水器的正常工作。
4. 若软水器出现故障或异常情况，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸或修理。
五、总结锅炉房软水器的手动再生操作是保证软水器持续高效工作的重要步骤。
通过按照正确的操作步骤进行再生，可以延长软水器的使用寿命，提高锅炉设备的工作效率。
在进行再生操作时，务必注意安全，遵循操作规程，如有问题及时联系维修人员进行处理。
锅炉软化水设备工作原理及特点剖析_百度文库
中国水质状况的特点及Ruansof锅炉软化水设备的实际运行经验,开发出适合于中国使用条件的高效、节能型全自动软化水设备。
全自动软水器的控制装置引进,罐体材质多样:玻璃钢、碳钢衬塑、不锈钢,并可根据用户的需要灵活设计。
广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉,换热装置、中央空调系统及优质生活水等。
锅炉设备能否安全与经济运行,循环水质处理是非常重要的。
锅炉给水不进行处理或处理不当,必然在受热面上结垢,使炉壁传热性能较低,增加燃料消耗,还会产生腐蚀、爆管,甚至引起爆炸事故。
特别在原水水质硬度较大的地区。
普及锅炉水处理,对确保锅炉安全经济运行;提高锅炉效率;延长锅炉使用年限;节约能源具有很重要的意义。
工作原理水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+、镁(Mg2+离子构成的。
当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
Ruansof锅炉软化水设备特点全自动锅炉软化水设备关键部件采用AUTOTROL控制器,阀体无毒无害,使用寿命长。
罐体采用美国耐腐蚀高强度FRP或国产复合玻璃钢、不锈钢压力容器,离子交换树脂采用高性能、大容量钠型离子交换树脂。
产品具有性能稳定、操作简便、安全节能、出水水质优、适用范围广等优点。
产品处理能力从为0.25T/H 到80T/H,有时间控制型、流量控制型、连续供水系统型等多种型号供用户选择。
我公司生产的Ruansof锅炉软化水设备主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。
软化水设备工作原理
软化水设备工作原理软化水设备是一种常见的水处理设备，它可以有效地去除水中的硬度离子，使水变得更加适合工业和家庭使用。
软化水设备的工作原理主要是通过离子交换的方式实现的。
本文将详细介绍软化水设备的工作原理。
一、离子交换原理1.1 离子交换树脂软化水设备中常用的离子交换树脂是一种高分子聚合物材料，具有大量的功能基团，如硫酸树脂、氯化树脂等。
这些功能基团能够与水中的钙离子和镁离子发生离子交换反应，将硬度离子去除，同时释放出等量的钠离子。
1.2 离子交换过程当水通过软化水设备中的离子交换树脂层时，水中的钙离子和镁离子会与树脂上的功能基团发生离子交换反应，被树脂吸附下来。
同时，树脂上的钠离子会被释放出来，取代水中的钙离子和镁离子，实现软化水的目的。
1.3 再生过程随着使用时间的增长，离子交换树脂上吸附的硬度离子会逐渐增多，影响软化水设备的效果。
因此，需要定期进行再生过程，通过用盐水冲洗离子交换树脂，将吸附的硬度离子冲走，同时重新将树脂上的功能基团恢复活性，保持软化水设备的正常运行。
二、工作原理优势2.1 高效去除硬度离子软化水设备采用离子交换原理，能够高效去除水中的钙离子和镁离子，有效软化水质，避免水垢和管道堵塞问题。
2.2 增加水质稳定性软化水设备可以稳定水质，减少水中硬度离子对设备和管道的腐蚀，延长设备使用寿命，保护设备安全。
2.3 节约能源和成本软化水设备可以减少热交换器和锅炉等设备的水垢堵塞，提高热传导效率，节约能源和维护成本。
三、适用范围3.1 工业用水软化水设备广泛应用于工业生产中，如锅炉供水、冷却水循环等，保证生产设备的正常运行。
3.2 家庭生活软化水设备也适用于家庭生活中，可以改善饮用水质量，减少水垢对家电设备的影响，提高生活质量。
3.3 农业灌溉软化水设备可以用于农业灌溉水源的处理，减少土壤中的盐碱含量，改善土壤质量，提高作物产量。
四、注意事项4.1 适当维护软化水设备需要定期维护，包括清洗离子交换树脂、定期更换滤芯等，以保证设备的正常运行。
软化水设备工作原理
软化水设备工作原理软化水设备是一种用于去除水中硬度离子的设备，主要通过离子交换的原理来实现软化水的效果。
软化水设备通常由树脂罐、控制阀、盐箱和水泵等组成。
1. 软化水设备的原理软化水设备的工作原理基于离子交换的过程。
硬水中的主要成分是钙离子（Ca2+）和镁离子（Mg2+），它们是导致水硬度的主要因素。
软化水设备通过树脂罐中的离子交换树脂将水中的钙离子和镁离子与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，从而实现软化水的目的。
2. 软化水设备的工作过程软化水设备的工作过程主要包括预处理、软化、再生和冲洗四个步骤。
（1）预处理：在进入软化水设备之前，水需要经过预处理，包括除杂、过滤等步骤，以去除水中的杂质和悬浮物，保护软化树脂的正常工作。
（2）软化：经过预处理后的水进入软化树脂罐，树脂罐内装有离子交换树脂。
当水流经树脂罐时，树脂上的钠离子与水中的钙离子和镁离子发生交换，将水中的钙离子和镁离子去除，同时释放出等量的钠离子，使水变软。
（3）再生：随着时间的推移，树脂上的钠离子逐渐被钙离子和镁离子所取代，树脂的软化能力逐渐降低。
为了恢复树脂的软化能力，软化水设备需要进行再生。
再生是通过向树脂罐中加入含盐水（盐水中的钠离子浓度较高）来实现的。
盐水中的钠离子与树脂上的钙离子和镁离子发生交换，将树脂上的钙离子和镁离子去除，同时将树脂上的钠离子再次恢复。
（4）冲洗：再生后，软化水设备需要进行冲洗步骤，以去除残留的盐水和杂质，保证软化水设备的正常工作。
3. 软化水设备的优势和应用软化水设备具有以下优势：（1）去除水中的硬度离子，使水变软，减少水垢的生成，延长设备寿命。
（2）提高水的质量，改善水的口感，减少洗涤剂的使用量。
（3）减少管道和设备的堵塞，提高工业生产效率。
软化水设备广泛应用于以下领域：（1）家庭和商业用途：软化水设备可用于家庭自来水的软化，提供更好的洗浴和饮用水质量；商业场所如酒店、餐厅等也常使用软化水设备。
（2）工业生产：软化水设备可用于工业生产中的锅炉、冷却系统、制药、食品加工等领域，减少设备的维护和清洗频率，提高生产效率。
锅炉水处理设备介绍
锅炉水处理设备介绍1. 引言锅炉是工业生产和供暖领域常用的热能设备，而锅炉水处理设备是保证锅炉正常运行的重要组成部分。
本文将介绍锅炉水处理设备的相关知识，包括设备的种类、原理以及使用方法。
2. 锅炉水处理设备种类2.1 软水设备软水设备主要用于去除水中的硬度离子，减少锅炉水垢和硬度沉淀的产生，延长锅炉使用寿命。
常见的软水设备包括离子交换器和逆渗透设备。
离子交换器利用离子交换树脂将水中的钙、镁离子置换为钠离子，达到软化水的目的。
逆渗透设备则利用半透膜的过滤作用，将水中的溶解物质去除，从而获得软化水。
2.2 除氧设备除氧设备用于去除锅炉水中的氧气，防止锅炉发生氧腐蚀。
常见的除氧设备有空气除氧器和化学除氧器。
空气除氧器通过将水与空气充分接触，利用空气中的氧气在接触面上溶解和脱除，从而降低水中的氧含量。
化学除氧器则通过加入化学药剂，将水中的氧气与药剂发生反应，转化为不易腐蚀金属的物质，达到除氧的目的。
2.3 清洗设备清洗设备主要用于处理锅炉内部的污垢，保持锅炉的清洁。
常见的清洗设备有冲洗器和清洗剂。
冲洗器利用高压水流冲刷锅炉内壁的垢层和污渍，保持锅炉的热传导性能。
清洗剂则是一种特殊的化学物质，能够溶解锅炉内的垢层和污垢，使其易于清洗。
3. 锅炉水处理设备原理锅炉水处理设备的原理主要涉及水质处理、除氧和清洗。
水质处理是通过离子交换等方法，降低水中的硬度，减少水垢和硬度沉淀的产生；除氧则是通过去除水中的氧气，防止锅炉发生氧腐蚀；清洗则是通过冲洗和清洗剂，清除锅炉内部的污垢和污渍。
4. 锅炉水处理设备的使用方法使用锅炉水处理设备的方法主要包括以下几个步骤：1.调整设备：根据实际水质情况，调整设备的运行参数，如水流速度、药剂的投加量等。
2.启动设备：按照设备的操作说明，启动锅炉水处理设备。
3.监控水质：定期监测锅炉水的质量，包括水质的化学指标、溶解氧的含量等。
4.清洗设备：定期进行设备的清洗维护，防止设备堵塞和污染。
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软化水及二级反渗透纯水设备设计方案书工程有限公司二OO八年五月目录第一部分系统说明书 (2)一．总则 (2)二．设计基础 (3)四、系统设计技术要求： (9)第二部分设备规范和销售服务 (13)一、设备规范 (13)三、工作范围及技术服务 (28)四、售后技术服务 (30)五、质量保证和试验、验收 (31)第三部分工程概算书 (36)一、设备清单分类报价及材料概算表 (36)第一部分系统说明书一．总则1.1 本规范书是用于某公司水处理设备项目。
它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书符合了需方提出的技术要求，引用了有关标准和规范的条文，供方提供的产品为符合规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 本规范书所使用的标准如遇与需方所执行的标准发生矛盾时，均应按较高标准执行。
1.4 本规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
二．设计基础一）原水水质2.1.1 原水水源：某地表水水源2.1.2 原水水质：浊度小于3二）设计依据2.2.1 进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准反渗透膜元件执行美国陶氏化学公司产品标准高压泵执行丹麦格兰富有公司产品标准2.2.2 国产设备制造及设计标准:JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》水泵执行杭州南方特种泵业有限公司产品标准管道法兰执行化工部（HGJ45――91）标准CD130A16-85《橡胶衬里设备技术条件》CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规定》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》GB150—98《钢制压力容器》GB50231-98 《机械设备安装工程、施工及验收通用规范》GBJ93-86 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50254~9-96《电气装置安装工程施工及验收规范》《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）《中华人民共和国环境保护法》（89.12）《建设项目环境保护管理条例》（98.11）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《钢制压力容器》（GB150-1998）2.2.3 当上述规范或标准对某些专用材料不适时，则可采用材料生产厂的标准。
反渗透系统设计时应用膜元件制造公司的设计导则及设计软件进行。
三）设计要求2.3.1 产水用途：锅炉软化水、工艺用纯化水、二级反渗透GMP用水2.3.2 系统总进水：50.0m3/h2.3.3 系统出力：预处理出水：50.0m3/h锅炉软化水：24.0m3/h一级反渗透产水：15.0m3/h (水温25℃)二级反渗透产水：3.0m3/h (水温25℃)2.3.4 出水水质锅炉软化水的总硬度要求小于0.03mmol/L一级反渗透产水脱盐率：≥97%二级反渗透产水电导率：≤2μs/cm、即电阻率≥0.5MΩ•cm四）设计界限2.4.1 进水管：由用户送至提升水泵进口前，泵房至设备进口管道由用户安装；2.4.2 出水管：用户按我方要求接至反渗透出口；2.4.3 电源条件：根据电源容量，由用户提供电源送至我方的低压开关柜上，低压开关柜与仪表控制柜独立设置。
380V／3ph／50Hz220V／1ph／50Hz2.4.4 消耗品: 调试过程所消耗的药品、水、电由用户提供2.4.5 废水处理：排入厂区排水管网。
2.4.6 其它涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定三．工艺流程及说明：一）工艺流程：详见工艺流程图二）本系统工艺的简述整个系统由预处理、反渗透预脱盐、GMP二级反渗透、软化器四部分组成，工艺流程说明如下：3.2.1预处理系统工业供水处理包括多道工序，通常把电渗析、反渗透、离子交换等处理工艺做为主要工序，为了保证这些主要工序能安全、高效、经济地运行，需要将原水处理到这些水处理装置所允许的进水水质指标。
工程中，我们常把进入主要工序前的水质净化、预软化或水质调整，称为水质预处理，简称预处理。
预处理的主要对象是机械杂质、胶体、二氧化硅、微生物、有机物和余氯等对后续处理装置产生不利影响的物质。
预处理的好坏直接影响电渗析、反渗透、离子交换等主要处理工艺的技术经济效果和长期安全运行，它是工业给水处理中非常重要的一环。
在本方案以下文中所用“进水”一词，均系指符合后续水处理装置水质要求的进水，同时还考虑到经预处理后所导致的水质及其组分的变化和由此带来的影响。
本方案设计预处理系统由加药装置、供水泵、活性炭过滤器等设备组成。
根据给排水设计相关要求，本系统要求总进水量为50.0m3/h。
为了解决使反渗透膜特别敏感的悬浮物、胶体污染，保证反渗透进水浊度≤1.0NTU,采用一台Φ2600mm的机械过滤器，流速控制在8－10m/h左右，此设备正常出力：48.0m3/h，可有效除去水中大部分悬浮物、胶体和颗粒状机械杂质，保证RO 系统进水的污染指数(SDI)≤4。
正常情况下，当进出口压差达到一定值时或SDI大于4时,说明滤料受污染，须停止设备运行并对其进行反冲洗。
本设备在设计上反冲洗时采用气水擦洗的方法进行反冲洗，气源采用外部的压缩空气。
反冲洗可有效的排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力。
采用一台Φ2600mm的活性炭过滤器，流速控制在8－10m/h 左右，此设备正常出力：48.0m3/h，可以有效吸附自来水中的有机物、余Cl2和有害物质，降低COD含量，防止余氯对复合膜的氧化。
阻垢剂加药单元的作用是在预处理后的原水进入反渗透之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。
反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子则被截留在原来的一侧。
随着原水的流程逐渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增大，即原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。
浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。
自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢。
判断水结垢的标准是：a）对于碳酸盐垢以朗格利尔指数（LSI）为基准：当LSI＜O时不结垢，LSI＞O时结垢；b）对于硫酸盐垢，是以饱和指数来确定的，水中阳阴离子的浓度积与饱和平衡常数的比值即为饱和指数。
当饱和指数小于1时不结垢，反之就会出现结垢。
本系统设计采用的阻垢剂，加药量约3－4mg/L。
它可以提高水中的难溶盐的饱和度，能有效防止反渗透浓水侧产生结垢。
该部分有专用加药箱和进口电磁隔膜计量泵及连接管道组成。
其中加药箱采用进口PE原料，滚塑一次成型。
内外光滑，不渗漏，不生青苔、不结垢、桶内宜清洗，具有良好的卫生性和耐腐蚀性。
3.2.2反渗透脱盐系统过滤精度为5μm保安过滤器设置此处的主要目的是截留膜前水中的颗粒、胶体、悬浮物，以防止大颗粒物进入反渗透膜并影响膜的使用性能。
保安过滤器的外壳采用不锈钢，内装精度5μm的滤芯。
在正常工作情况下，滤芯可维持3～6个月左右的使用寿命（因原水水质而异），当大于设定的压差（通常为0.2MPa）时应当更换。
本系统选用Φ400mm的保安过滤器一台。
反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
要了解反渗透法除盐原理，先要了解“渗透”的概念。
渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。
然而要完成这一过程需要很长时间，这个过程也称为自然渗透。
但如果在含盐量高的水侧，试加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。
如果压力再加大，可以使水向相反方向渗透，而盐分剩下。
由此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中(如原水)，施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中盐分的目的，这就是反渗透除盐原理。
反渗透膜组件是目前水处理领域中最主要的脱盐装置。
反渗透膜的孔径非常小，一般在0.2－1.0nm;而水中的各种离子的直径约为几纳米，病毒、细菌的直径为几十至几万纳米。
因此反渗透膜能有效去除水中的无机盐、细菌、病毒、色素、热源、离子及农药、化肥、清洁剂、胶体物质等污染物。
所以反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。
反渗透装置中反渗透主体设备采用美国陶氏化学公司原装进口的BW30－400－FR系列低压抗污染芳香族聚酰胺复合膜，该膜元件是陶氏化学公司采用专利技术进行了化学及物理改性，提高在高微生物污堵条件下的性能，不仅在产水量方面，而且在可清洗性方面，均具有了卓越的高效率。
该组件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，厚度为200埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积，较大的产水量，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.5%的稳定脱盐率。
本方案中，经预处理后合格的水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入水箱。
反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管，排出系统之外。
系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门、监测仪表及程控操作系统,它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。
每套反渗透系统采用15支BW30－400－FR膜元件，装在5根Ф220×3000mm 压力容器中，压力容器采用3-2排列，在25℃时的工作压力为1.55Mpa 产水量为15.0m3/h,回收率为75%，脱盐率≥97%。
高压泵是反渗透装置的动力源，为使反渗透装置处于良好的运行状况下，高压泵进出口设置压力开关；当高压泵进口压力低于限定值（缺水P≤0.05Mpa）或高压泵出口压力高于限定值时，则压力开关将讯号送至PLC程控系统并报警，高压泵自动停止运行，从而确保反渗透系统运行的安全。
3.2.3 GMP二级反渗透深度脱盐系统二级反渗透系统采用3支BW30-400膜元件，装在1根Ф220×3000压力容器中，在25℃时的工作压力为1.55Mpa 产水量为3.0m3/h,回收率为75%，脱盐率≥97%。
3.2.4紫外线杀菌系统紫外线杀菌器以不锈钢卫生级材质内外抛光，增加高反射和光滑面之紫外线杀菌器，提供254波长以及3000uwSecs/cm2以上之强度即可杀死99.9%细菌，它采用高效率内照式，并采用高穿透率石英管，提高杀菌效果. 利用紫外线的特有性质把水中的细菌、病毒、酵母、霉菌及藻类、生物杀死，由于不需添加任何化学药品及不需加热或冷却，就能达到消毒效果，故目前已广泛用于制药、化妆品等对水质要求较高的行业。