锅炉软化水设备的用水指标
锅炉软化水标准
锅炉软化水标准锅炉软化水是指将水中的钙、镁离子通过软化设备处理后，使水质达到锅炉进水水质标准的要求。
锅炉软化水标准是指根据锅炉运行的需要，对软化水的质量指标和要求进行规定，以确保锅炉运行的安全、稳定和经济。
首先，锅炉软化水标准应包括对水质的基本要求，如硬度、碱度、总溶解固体、氧化性、腐蚀性等指标。
硬度是指水中的钙、镁离子含量，通常以钙离子和镁离子的总和表示。
硬度过高会导致水垢的生成，影响锅炉的传热效果，增加能耗。
碱度是指水中碳酸氢根离子和碳酸根离子的含量，对于锅炉来说，过低的碱度会导致锅炉水的腐蚀，而过高的碱度则容易形成碱渣，影响锅炉的正常运行。
总溶解固体是指水中所有溶解性物质的总和，它会影响水的导热性能和腐蚀性。
氧化性和腐蚀性则是指水对金属材料的腐蚀和氧化程度，对于锅炉来说，这些指标的要求至关重要。
其次，锅炉软化水标准还应包括对软化设备的性能要求。
软化设备应能够稳定、高效地去除水中的钙、镁离子，确保软化水的质量符合标准要求。
此外，软化设备还应具有自动控制、稳定运行、易于维护等特点，以确保软化水的稳定供应。
最后，锅炉软化水标准还应包括对软化水处理系统的运行要求。
软化水处理系统应能够稳定、可靠地供应符合标准要求的软化水，并且能够根据锅炉的实际运行情况进行调节和控制，以确保软化水的质量始终符合标准要求。
总的来说，锅炉软化水标准是为了保证锅炉运行的安全、稳定和经济，对软化水的质量指标、软化设备的性能要求以及软化水处理系统的运行要求进行规定。
只有严格执行锅炉软化水标准，才能确保软化水的质量符合锅炉进水水质标准的要求，从而保证锅炉的正常运行和使用寿命。
锅炉用水水质标准
锅炉用水水质标准锅炉用水是指用于蒸汽锅炉和热水锅炉的水。
锅炉用水的水质直接关系到锅炉的安全运行和使用寿命，因此对锅炉用水的水质标准有着严格的要求。
本文将就锅炉用水的水质标准进行详细介绍，以便广大用户更好地了解和掌握相关知识。
首先，锅炉用水的水质标准主要包括以下几个方面，水质化学成分、水质物理性质、水质微生物和有害物质。
其中，水质化学成分是指水中主要的化学成分，包括水硬度、氧化性、碱度、氯离子含量等；水质物理性质是指水的物理性质，包括水的颜色、浑浊度、气味等；水质微生物是指水中的微生物数量和种类，主要包括细菌、藻类等；有害物质是指水中的有害物质，如重金属、有机物等。
其次，根据锅炉用水的不同要求，水质标准也有所不同。
一般来说，对于蒸汽锅炉，水质要求更为严格，主要是因为蒸汽锅炉的工作条件更为苛刻。
蒸汽锅炉用水一般要求水质化学成分稳定，水质物理性质良好，水质微生物和有害物质含量低。
而对于热水锅炉，水质要求相对较低，但也需要保证水质的稳定和安全。
另外，锅炉用水的水质标准还受到地区和行业的影响。
不同地区的水质不同，因此对于锅炉用水的水质标准也会有所不同。
同时，不同行业对于锅炉用水的要求也有所不同，需要根据实际情况进行调整。
最后，为了保证锅炉用水的水质符合标准，用户在选择和使用锅炉用水时，需要进行水质检测和水质处理。
水质检测可以通过专业的水质检测机构进行，以确保水质符合标准；水质处理则可以通过水质处理设备进行，以达到水质标准要求。
综上所述，锅炉用水的水质标准是保证锅炉安全运行和使用寿命的重要因素。
用户在选择和使用锅炉用水时，需要了解和掌握相关的水质标准，以确保锅炉用水的水质符合要求，从而保证锅炉的安全运行和使用。
锅炉软化水处理设备正确安装方法
锅炉软化水处理设备正确安装方法工业的生产中最为重要的就是锅炉，这个设备几乎可以用到所有的工业企业中。
但是相对的锅炉也有它的局限性，软化水设备作为最重要的辅助可以发挥很多作用。
锅炉软化水处理设备在使用过程中需要注意，而在安装过程中更是要有正确的方法。
锅炉软化水处理设备技术指标我们在安装任何设备之前都要有很多的注意事项，尤其是安装非常重要的软化设备更是要依据技术指标。
锅炉软化水处理设备必须采满足进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时安装增压水泵。
进水温度应在5-45℃之间，此装置不允许在冰点状态下工作。
电源采用交流200V/50Hz，运行中需保证电源不间断。
锅炉软化水处理设备安装步骤一在安装所有设备之前都是要仔细阅读说明书，在选择好锅炉软化水处理设备就要准备安装。
首先要选在平坦的地面，盐罐就位于坚实的基础上并保证罐体水平。
把下布水器牢固安装在中心管底端，用胶带封住中心管口防树脂漏入。
将树脂均匀地装入树脂罐中胶带封口，将上布水器安装到控制阀上一定要确保中心管插入阀体。
锅炉软化水处理设备安装步骤二设备通过上述为最为基础的安装，锅炉软化水处理设备还需要继续安装步骤。
将盐阀组装好后一定要保持良好的密封性，排水管的连接长度不应超过6m。
管道连接要正确采用流量型再生控制器，进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器，锅炉软化水处理设备便可以正常的运行了。
软化水设备在应用于工业已经有很多的历史了，现在应用于很多行业和领域的采暖、冷却用水。
锅炉软化水处理设备也适用于钢铁冶炼企业，可以连续的稳定的出水水质能达到软化水标准。
设备的去除钙、镁离子形成的硬度很快速，脱盐率可以达到95%以上。
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一、概述
该系统通过强酸性阳离子交换树脂去除自来水中的钙、镁等构成硬度的离子。
从根本上去处硬度离子在水中的存在。
彻底、有效地解决了生产中结垢的问题。
以达到锅炉设备安全、清洁、高效运行效果。
二、水质参数
原水为市政自来水，进水水质以6 mmol/ L计算，要求处理后水质硬度小于或等于0.03mmol/L。
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三、富莱克50吨流量双阀双桶一备一用型设备(型号FMRS-45.0T)
美国FLECK3900系统6型控制器 (无硬水 ) 1套
美国FLECK精密流量计 1套
玻璃钢离子交换桶6096(1500*2400) 2只
中心管上下布水器 2套
盐液箱1500L 2个
空气止回阀 2只
软水树脂 3250L
UPVC连接管路若干
机架 2个
1.流量型: 流量型是树脂再生的控制方式的一种,即根据实际原水状况计算出该套设备的周期产水量.例如:4吨的总交换能力为200mmol/L,南京原水硬度为3 mmol/L.计算:200÷3=66.67.即可设定为60吨启动再生.流量控制是目前软化水处理领域最为科学合理的控制方式.
2.流量型双桶一备一用:即用流量来切换两个离子桶之间的工作.适用于24小时连续生产车间使用
3.无硬水:在离子再生工程中(约1.5小时).出水自动关闭,再生完毕后又自动开启并供水.不会有没处理过的硬水进入设备.增加设备安全系数.
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锅炉软化工安全操作规程
锅炉软化工安全操作规程锅炉是重要的工业设备，能够产生高温高压的蒸汽，被广泛应用于许多领域。
然而，由于其生产过程中需要大量的化学品，如果不遵守相关的安全操作规程，那么就会造成严重的安全事故。
锅炉软化工正是锅炉生产过程中必不可少的部分，下面将详细介绍锅炉软化工的安全操作规程。
一、软化水要求锅炉软化工作是通过将硬水中的钙、镁等离子通过化学反应转化成不溶性物质，以此保护锅炉设备不受水垢侵袭。
在进行锅炉软化工作时，首先要选择优质的软化水，符合以下要求：1、水质清洁：软化水应该是清洁的，不含杂质。
2、硬度：锅炉软化水硬度应该低于20mg/L～50mg/L。
3、碱度：软化水碱度应该稳定，不要超过150mg/L。
4、氯离子：锅炉软化水中不能含有氯离子和游离的氯。
二、软化剂和酸洗剂的选择在进行锅炉软化工作时，需要选用符合国家标准并具备充足的生产资质和相关经验的生产商的软化剂和酸洗剂。
1、软化剂的选择：锅炉软化剂必须符合国家相关标准，必须是可靠的，且不能有有毒物质。
2、酸洗剂的选择：酸洗剂应该是兼具强酸和弱酸作用的中性物质，能够保护锅炉设备及被软化的水质，保证锅炉的安全性。
三、软化工作操作规程在进行锅炉软化工作时，一定要严格遵守操作规程，以下是常规的软化工作操作规程：1、加入软化剂：根据锅炉的水容量和水质要求，将所需软化剂量按比例加入。
2、起泵并清洗：开启锅炉进水泵，将软化水引入锅炉，将水泵转速调至合适水位，使得软化剂能够均匀分散到锅炉水中，并且较快地达到软化效果。
3、酸洗操作：进行酸洗作业时必须佩戴防灼衣和防毒口罩，并在操作区域设立警示标志。
4、软化剂剩余处理：软化剂剩余量不能超过锅炉设计容量的10%，剩余量应该及时处理，保存或丢弃。
四、应急处理在进行锅炉软化工操作时，一定要随时做好应急处理，预防事故的发生，以下是重要的应急处理措施：1、温度检测：随时对锅炉温度进行检测，发现异常情况应及时处理。
2、保持清洁：对工作区域进行定期清理，确保操作安全。
锅炉用水标准
锅炉用水标准
锅炉用水是指用于供热锅炉系统的水，其质量直接关系到锅炉
运行的安全性和效率。
因此，制定和执行锅炉用水标准是非常重要的。
本文将就锅炉用水标准的相关内容进行介绍和分析。
首先，锅炉用水标准应包括水质要求和水处理方法两个方面。
对于水质要求，首先应保证水中无杂质和有害物质，如铁、铜、氧、二氧化碳等。
其次，水中的硬度和碱度也需要符合规定的范围，以
防止在锅炉内部产生水垢和腐蚀。
对于水处理方法，应根据水质情
况选择合适的处理工艺，如软化、膜分离、离子交换等，以保证供
给锅炉的水质符合标准要求。
其次，锅炉用水标准还应包括水质监测和控制方法。
水质监测
是指定期对供给锅炉的水进行化验分析，以确定水质是否符合标准
要求。
水质控制是指根据监测结果采取相应的措施，如调整水处理
工艺、更换处理设备等，以保证水质符合标准要求。
另外，锅炉用水标准还应包括水质管理和应急处理措施。
水质
管理是指建立健全的水质管理制度，包括责任部门、管理程序、记
录和档案等，以保证水质长期稳定。
应急处理措施是指在水质突然
变坏或出现异常情况时，能够迅速采取相应的措施，以保证锅炉安全运行。
总之，锅炉用水标准是保证锅炉安全运行和提高能效的重要保障。
只有严格执行锅炉用水标准，才能有效预防因水质问题而引起的锅炉事故，保证供热系统的正常运行。
因此，各相关部门和企业应高度重视锅炉用水标准的制定和执行，以保证供热系统的安全、稳定和高效运行。
锅炉软化水设备工作程序及安装要求简介
锅炉软化水设备工作程序及安装要求简介锅炉软化水设备是用于去除水里的钙,镁等离子的设备,可以将硬水转变为软化水,由于锅炉给水的原水中一般都含有钙离子和镁离子等。
这种水(结垢主要为钙，镁离子)如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害,极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，造成燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。
结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故。
锅炉软化水设备是由控制器、树脂罐、树脂、盐罐四部分组成的整体设备，控制器系统采用美国FLECK及AUTOTROL控制器，锅炉软化水设备的组合形式有单阀单罐型、单阀双罐型、单阀单罐多罐组合型等。
锅炉软化水设备工作程序：1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型树脂。
4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
锅炉软化水设备的技术指标：1、进水压力：0.25—0.45MPa，最佳为0.3MPa;2、进水硬度：≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标，需要重新设计);3、出水硬度：≤0.03mmol/L;4、原水水温：2-50℃;5、电源：AC22DV 50Hz，功率10—50W;6、树脂型号：00lx7强酸性阳离子树脂(可选进口、国产品牌);7、阀体材质：高强塑料或黄铜;锅炉软化水设备应用范围：广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、陈发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。
还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医院等行业的软化水处理。
锅炉软化水设备安装要求：1. 地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。
设备附近应设独立的电源插座。
软水器技术指标： ·锅炉软化水设备(全自动钠离子交换器)具体技术参数
软水器技术指标：
·锅炉软化水设备(全自动钠离子交换器)具体技术参数如下：
供水压力0.2-0.6Mpa 压力降0.03-0.06Mpa
交换容量1200mol/m 3 (H +1 ) 树脂型号001 ×7
电源220V ±10% 功率5W-30W
再生盐耗<150g/L 再生水耗<3%
环境温度2-50 ℃浊度<3
进水水质[Cl]<0.3mg/L 铁离子<0.3mg/L
控制方式流量型、时间再生方式顺流、逆流再生
布置形式主、付控制器操作程度全自动程序控制
全自动软水器安装注意事项:
☆1．无须做安装基础,可在地基水平安装；
☆2．要求设备附近地面有排污口；
☆3．入口水压低于要求值，必须加装给水增压泵；
☆4．软化出水管道为直通加热装置，必须加装逆止阀，以防止热水回流,损伤树脂。
☆5．保持盐液达到饱和浓度，固体盐液应高于液面。
☆6．安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
☆7．用户提供原水水压、水量、水质资料及用水条件，以便我公司推荐适当型号的全自动软水器。
可根据现场条件专门设计。
提供FLECK软水器、AUTOTROL软水设备安装调试指导及操作培训.。
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锅炉软化水设备的用水指标
锅炉用水的水质指标有很多，例如硬度，它是表示水中钙、镁离子的含量。
一、摩尔及物质的量
在化学方程式中，元素符号和分子式前面的系数分别表示原子或分子的数目。
对于任何一种化学反应，参加的物质是亿万个原子、离子或分子，它们既有质量间的关系，又有数目间的关系。
因此相应地就需要一种既与物质的质量有关，又与物质的数量有关的单位，摩尔就是这样一个单位。
1、摩尔
摩尔是一系统的物质的量，该系统中所含的基本单元数与0.012kg碳-12的原子数目相等。
在使用摩尔时必须指明基本单元，它可以是分子、原子、电子、离子及其它基本单元，或这些单元的特定组合。
已知1个12C原子的质量1.993×10-26kg，所以1摩尔碳-12所含的碳原子数目是6.022045×1023个，这个数目称为阿佛加德罗常数。
即若某物质所含的基本单元数量等于6.022045×1023时，那么该系统中的物质的量即是1摩尔。
2、摩尔质量
每摩尔物质的质量叫摩尔质量，单位是g/mol，用符号M表示。
在数值上等于该物质相应的式量(即分子量、原子量或离子量)。
任何元素原子的摩尔质量，单位为g/mol时，数值上都等于其相应原子质量，此结论可推广到分子、离子或其它微粒。
3、物质的量
摩尔质量是1摩尔物质所具有的质量，由此可知n摩尔物质所具有的质量就是n×摩尔质量。
其中n就是物质的量，其单位是mol，用符号n表示。
物质的量是一个基本量,它有自己独立的量纲。
因此不要把物质A的物质的量nA与A的质量mA混同起来，物质的量和质量是两个独立的基本
前置过滤器的作用和原理：
1、叠片式过滤器：
原理：是薄薄特定的塑料叠片两边刻有大量微米尺寸的沟槽，一串同等模式的叠片圧在特别设计的内撑上通过弹簧和液体压力紧时，
叠片之间的沟槽交叉，从而形成一系列100微米左右的过滤单元。
在过滤时，水从外面通过叠片，过滤叠片在弹簧各液力的作用下被紧紧的压在一起，杂质颗粒截留在叠片交叉点，经过过滤的水从过滤器中流出
反洗状态，当到达一定压差或时间时，系统进行冲洗控制器控制阀门改变水流方向，使叠片上的杂质被冲出
缺点：杂质冲洗不彻底、过滤精度不均匀、没有排污口。
2、顺冲型前置过滤器
原理：大多数采用50-100um的不锈钢滤网，通过自来水的压力水从管道的内壁渗透到外壁，如泥沙、铁锈、红虫等杂质被膜孔截留，打开冲洗阀门补不锈钢膜所截留的杂质补水冲走，实现了滤芯的冲洗。
缺点：如水质差时、或消费者的习惯不好，滤芯容易被堵，不但较小的杂质冲洗不出来，反而在滤芯中嵌得更深、更紧，容易成为二次污染只能打开壳体把滤芯拿来出用牙刷刷洗。
3、虹吸型前置过滤器
原理：虹吸型前置过滤器采用的是外压式，通过自来水的压力从管道的外壁渗透到里面，泥沙、铁锈、红虫等颗粒杂志被膜孔截留于表面，打开冲洗开关水流在滤芯周围形成副压，内置的布水器更能非常有效地清除滤网上截留的污物杂质，被截留于膜表面的杂质通过雨剐器内管被水冲走，相比之前的两款前置，在冲洗效果上要好了很多。
缺点：产品结构复杂、冲洗不彻底，如水质比较差一些杂质在滤芯中嵌的更深、更紧最后滤芯堵死，造成二次污染，一旦堵死维护起来非常困难，大多数生产虹吸式产品过滤精度都在50微米以上。
4、反冲洗前置过滤器
原理：反冲洗前置过滤器正常的工作状态下属于“内压式”，通过自来水的压力由滤网的内壁渗透到外壁，泥沙、铁锈等颗粒型杂质被截留于管内，文章来源：北京宏创环保科技发展有限公司打开冲洗阀门被滤网所截留的杂质被水冲走，如果遇到水质比较差、消费者长时间不冲洗，堵住了也不用担心。
通过反冲洗开关使活塞运行至下部，改变水流的方向转为“外压式”嵌在滤芯表面被顺冲冲不掉的杂质，被反向运行的水冲走。
离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞，使树脂的工作交换容量和再生交换容量明显降低，但树脂结构无变化，这种现象叫树脂的铁“中毒”。
1污染原因分析
造成树脂铁“中毒”的原因主要有4方面：①水源是含铁量高的地下水或被铁污染的地表水;②进水管道或交换器内部被腐蚀产生了铁化物;③再生剂中含有铁杂质;④水中含有大分子有机物。
阳树脂的铁“中毒”一般只发生在以食盐为再生剂的软化水过程中，主要有两种情况，一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后，被树脂吸附，并在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层，阻止了水中的离子与树脂进行有效接触;另一种是铁以Fe2+形式进入交换器，与树脂进行交换反应，使Fe2+占据在交换位置上，因Fe2+很容易被氧化成高价铁化物，沉积在树脂内部，堵塞了交换孔道。
阴树脂发生铁“中毒”的主要原因也有以下两种：一是再生阴树脂的碱纯度达不到规定标准，特别是液态碱中含有铁的化合物较多时，更容易使阴树脂中毒;二是水中含有大分子有机物时，容易与铁形成螯合物(即有机铁)，它可以与强碱性阴树脂进行交换反应，集结在交换基团的位置上，堵塞树脂的交换孔道，使交换容量和再生容量
下降，再生效率降低，再生剂与清洗水耗量增加，进一步导致树脂铁“中毒”。
2污染鉴别方法
2.1外观颜色鉴别
发生铁“中毒”的树脂，从外观上看，颜色由透明的黄色(阳树脂)或乳白色(阴树脂)明显变深，严重者甚至呈黑色。
2.2试验鉴别
通过测定水的含铁量来判定树脂铁“中毒”的程度，这是一种较为准确的方法[1]。
方法如下：
将“中毒”树脂用清水洗净，浸泡在10%的食盐水中再生约30min，倾去盐水再用蒸馏水(或除盐水)洗涤2～3次，从中取出一部分树脂放入试管或玻璃瓶中，随后加入6mol/L的盐酸(体积约为树脂的2倍)，盖严振荡15min后，然后取出酸液注入另一洁净试管中，滴入饱和的亚铁氰化钾溶液，从试液生成普鲁士蓝的颜色深浅(由淡蓝色至棕黑色)，可以判断树脂铁“中毒”的程度。
文章来源：北京宏创环保科技发展有限公司。