条型基基础工程技术交底
条型基基础工程技术交底
一、施工准备（一）作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。
2、完成基槽验线手续。
（二）材料要求1.水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。
2.砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。
3.水：采用饮用水。
4.外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
5.预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。
6.钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（三）施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
二、质量要求（一）钢筋工程（二）模板工程（三）混凝土工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、工艺流程清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护四、操作工艺1.清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
2.钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。
当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
现浇箱梁支架条形基础技术交底
依测量放样采用挖机开挖，人工配合修整；基坑开挖尺寸为：长×宽×高=13m×3m×2.5m，开挖完成后配合试验员测基底承载力。承载力满足要求≥500KPa。不满足时，采用换填法处理。
2、钢筋绑扎
五、常见问题及处理措施
1、地基软弱及软硬不均，产生不均匀沉降
处理措施：基础施工时，必须测基础承载力，若不满足要求，需重新进行基础处理。
2、预埋钢板底不密实
混凝土浇筑时要加强预埋钢板地下部位的振捣；采取在预埋钢板中间及四周割出直径5cm的通气孔，振捣时通气孔若通气孔冒出水泥浆，即说明混凝土振捣密实。如图2所示。
接收负责人：
年 月 日
编制： 复核： 签发：
根据交底的钢筋布置图绑扎基础钢筋，钢筋绑扎完成后，根据测量放样位置预埋钢管柱连接钢板（基础配筋见图1）。
3、连接钢板
连接钢板采用1030mm×1030mm×16mm钢板，钢板底部焊接锚固钢筋，锚固钢筋采用Φ20钢筋加工，（见下图2）。钢板预埋位置见图3。
4、模板安装
钢筋绑扎完成后安装模板，模板采用钢模或方木竹胶板组合模板，模板安装尺寸为长×宽×高=12m×2m×1.5m。如下图2所示。
技术交底记交底组织单位
交底负责人
施工单位
接收负责人
一、交底内容
现浇箱梁钢管柱贝雷梁支架条形基础
本交底适用于蒙华铁路MHTJ-7标段郑庄大桥第3孔现浇箱梁
条形基础采用C30钢筋混凝土浇筑，基础尺寸：长×宽×高=12m×2m×1.5m。
条形基础基底地基承载力不得小于500KPa。
5、混凝土浇筑
条形基础混凝土浇筑采用直卸的方式进行浇筑，浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不得大于30cm，采用插入式振动棒进行振捣，振捣时振动棒要快插慢拔，振捣时间为20～30s混凝土浇筑时要加强预埋钢板底部的振捣，要保证预埋钢板底浇筑密实。
条形基础施工安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工部位：条形基础三、施工单位：________________________四、施工负责人：________________________五、交底日期：________________________六、交底内容：一、作业条件1. 施工现场应满足条形基础施工的基本要求，包括：平整、坚实、排水畅通等。
2. 条形基础模板及钢筋已按照设计要求完成，并通过甲方、监理验收合格。
3. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识。
二、材料及机具1. 条形基础混凝土设计强度为C30。
2. 商品混凝土所用原材料须符合规范要求，并具有合格证、原材试验报告、防碱集料反应试验报告。
3. 施工机具：混凝土泵车、混凝土罐车、插入式振捣器、平锹、木抹子、大刮杆等。
三、施工工艺流程1. 熟悉图纸，确认混凝土标号，计算混凝土方量。
2. 混凝土泵车及罐车到场，现场泵送浇筑。
3. 人工找平抹面。
四、操作工艺1. 浇筑现浇墙下条形基础时，留意墙子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
2. 浇筑起先时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使墙子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
3. 浇筑时先使混凝土充溢模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。
4. 分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，出现蜂窝、麻面、孔洞及烂根。
5. 混凝土浇筑后，用大杆刮平，再用木抹子搓平。
6. 收面前必需校核混凝土表面标高，不符合要求处马上整改。
7. 浇筑混凝土时，经常视察模板、预埋构造柱钢筋有无走动状况，一经发现变形，立即处理。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 严禁酒后或服用镇静药者操作机械设备。
3. 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
4. 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
条形基础技术交底
莱一110KV变电所条形基础分项工程技术交底依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－881、施工准备1作业条件2由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续。
3、完成基槽验线预检手续。
4材质要求5、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；6、砂、石子：有试验报告，符合规范要求；7、水：采用饮用水；8外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定；9商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告；10钢筋要有材质证明。
11工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子。
2、操作工艺工艺流程清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护1清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
2钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。
当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
条形基础施工技术交底
条形基础施工技术交底
尊敬的业主，各位贵宾：
大家好！首先，我代表施工单位感谢大家来参加条形基础施工技术交底会。
今天，我们将为大家详细介绍条形基础的施工工艺，并请贵宾们发表宝贵意见和建议。
条形基础是一种新型的基础形式。
它具有许多优点，如强度大、承受能力强，可以有效减少土壤沉降和设计变形，可以节约材料，施工过程简单，安装确实可靠。
施工准备：施工仓库安排、材料采购、设备准备；
施工过程：场地准备、调查测量、桩基开挖、预应力拉索安装、抗拉钢绞线安装、灌注混凝土浇筑、坡口处理；
施工技术指标：
一、桩基开挖：桩基开挖要求准确，挖深深度控制在 600-800mm ，所开凿的墙深度应与所设计深度一致，桩底平整，桩身垂直，桩身角度正确，有效防止抗拉力聚集；
二、抗拉吊索安装：抗拉吊索配置要求准确，抗拉吊索分布均匀，抗拉力的配置要符合设计要求，保证抗拉力的均匀性，以消除基础横向抗拉力集中；
三、灌注混凝土和搅拌：灌浆混凝土要求符合设计要求，灌浆量和时间要符合设计要求，混凝土的单位重量应符合设计要求，并且做高分析和生菌处理；
四、坡口修整：对施工完成后的坡口处理，应采取有效措施，有效防止经风雨天气及其其他因素造成的重力下滑，保持坡口斜顶整洁、处理完美；
最后，我希望经由今天的交底会，贵宾们都能更清晰、更深入地了解条形基础施工的过程和要求，以确保工程质量和收益。
再次感谢大家的参与，谢谢！。
条形基础安全技术交底记录模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、施工部位：（此处填写施工部位，如：X号楼条形基础）四、交底日期：（此处填写交底日期）五、交底内容：1. 施工人员安全教育（1）所有参与条形基础施工的作业人员必须经过安全培训，并取得相应的操作资格。
（2）作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，了解各项安全操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，如：警示线、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、物资的通行安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工设备安全操作（1）施工机械设备必须符合国家相关安全标准，定期进行保养和维护。
（2）施工机械设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格。
（3）施工机械设备操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。
4. 条形基础施工安全措施（1）基础施工前，应进行地质勘察，确保施工区域地基承载力满足设计要求。
（2）基础施工过程中，应密切关注地基变形情况，发现异常及时采取措施。
（3）施工过程中，应保持施工现场的排水畅通，防止积水影响施工。
（4）施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保基础质量。
（5）施工过程中，应做好钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的安全防护措施。
5. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确应急响应程序、应急措施和应急物资。
（2）施工现场应定期进行应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生安全事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全、财产损失最小。
六、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）七、被交底人：（此处填写被交底人姓名及职务）八、记录人：（此处填写记录人姓名及职务）九、备注：（此处填写其他需要说明的事项）本安全技术交底记录经交底人、被交底人和记录人签字确认后生效。
交底人签字：___________被交底人签字：___________记录人签字：___________日期：____年__月__日。
三级技术交底(全)
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
（五）混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。
（六）浇筑现浇柱下条基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的确，斜面部分的模板应随混凝土的浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
审核人
王大喜
交底人
脱永昌
接受交底人
邵富生
技术交底记录
编号
工程名称
驻市食品公司住宅小区4#楼
交底日期
2005年9月8日
施工单位
泌阳县建设工程总公司
分项工程名称
独立基础
交底提要
主要机具、操作工艺、质量要求、安全措施等
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、办完地基验槽及隐检手续。
2、办完基槽验线验收手续。
四、操作工艺
（一）清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
条形基础工程技术交底
条形基础工程技术交底1技术交底范围：xxx条形基础施工。
2设计情况：（根据工程实际设计情况填写）3施工准备3.1作业条件（1）由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。
（2）完成基槽验线手续。
3.2材料要求（1）水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。
（2）砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。
（3）水：采用自来水。
（4）外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
（5）预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。
（6）钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3.3施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
4施工工艺及施工方法4.1施工工艺流程清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→预埋管线及铁件→模板安装→清理及验收→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护4.2施工方法4.2.1清理及垫层浇筑（1）地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工。
（2）混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
4.2.2钢筋绑扎（1）垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
（2）上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。
（3）当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
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条型基基础分项工程质量技术交底卡
GD2301003
柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。
钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
见下图：（三）模板安装
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。
（四）清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
（五）混凝土搅拌
根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。
认真按配合比用量投料，严格控制用
专业技术负责人：交底人：接受人：。