油品车间设计参数(油品车间)
13油品车间工艺卡片
MPa
0.3～0.6
C
TK007～TK010(TK207-210)液位
LI-10107A/B～10110A/B
m
2.3～16.5
A
TK007～TK010(TK207～TK210)温度
TG-10107～10110
℃
≤40
B
P-011～033出口
PIC-10111～10133
MPa
MPa
0.3～1.0
B
P001～002(P503～P504)供料泵
PI10601～10602
MPa
0.3～0.80
B
P011(P508)重污倒转输送
PI10801
MPa
0.2～0.65
Bห้องสมุดไป่ตู้
中间二罐区
(0302-2)
TK-001～002(TK601～TK602)液位
LI10201～10202
m
2.0～13.8
m
1.6～13.5
A
TK-001～002(TK501～TK502)温度
TI10401～10402
℃
45～90
B
TK-003～004(TK503～TK504)液位
LI10301～10302
m
1.6～13.5
A
TK-003～004(TK503～TK504)温度
TI10301～10302
℃
45～90
B
TK-007～008(TK507～TK508)液位
≤55
A
高压放空气体进气柜压力
PT10407
KPA
＜4
A
低低压放空水封罐（V-008）液位
油品车间“三级防控”设施情况
油品车间“三级防控”设施情况“三级防控”是对水环境风险控制实现源头、过程、终端三级防控。
针对炼化企业生产原料、中间产品及产品的特点：一级预防控措施（源头控制）：在装置、罐区周围增加围堰、围堤，防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染事故。
二级预防控措施（过程控制）：在产生剧毒或者污染严重污染物的装置或厂区设置事故缓冲池，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染事故。
三级预防控制措施(终端防控)：在进入江、河、湖、海总排口前建终端事故池，防止重大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染。
油品车间“三级防控”设施情况如下：一、一级防控系统：1、油品车间303、305、319、320、322、312单元设置了装置围堰，围堰高度均为0.15米。
2、油品车间罐区设置了防火堤，防火堤高度为：油品车间防火墙高度（以罐区地坪为基准）301单元1.9米；302、303、305、306、309、310、323单元1.2米；322单元2.0米；319、320、321单元0.6米。
3、油品车间2个污水预处理池：1）409单元污水预处理站：301（原油罐区）、302（中间原料罐区）、303（轻油罐区）、319（液化气球罐区）。
规格：雨水集水池L*B*H=11.6*9.75*5.7 m污油池L*B*H=5*5.75*5.7m含油污水集水池L*B*H=11.6*5.5*5.7m2）410单元污水预处理站：305（汽油成品罐区）、308（航煤罐区）、309（重油罐区）、320（液化气成品罐区）、322（柴油成品罐区）规格：雨水集水池L*B*H=9*4.7*5.7 m污油池L*B*H=5.75*3*5.7m含油污水集水池L*B*H=9*4.5*5.7m当装置和罐区发生较大事故，无法利用装置围堰、罐区围堤控制物料和被污染水时，为了保证接纳水体的水质安全，防止泄漏物料和污染消防水流入接纳水体，应将其排入事故水池。
事故污染消防水及泄漏物料由厂区的雨水管道系统收集转输至雨水收集池，此时关闭雨水外排管道上的阀门，打开进入事故水池管道上的阀门，由雨水提升泵将来水全部输送至事故水池储存，事故水池设液位计高位报警。
油品调和车间一工段大班长岗位描述
油品调和车间一工段大班长岗位描述一、岗位名称油品调和车间一工段大班长二、岗位在生产过程中的功能和作用负责各类产品接收、原料供给、物料平衡、设备维护保养、区域施工监管、卫生清理和卸车的组织协调工作。
三、岗位主要职责1、服从车间和生产计划部指令，完成生产任务；2、做好班组建设工作；3、掌握生产动态，落实工艺指标执行、巡回检查、劳动纪律、事故演练等工作；4、做好工段安全、环保、防汛等工作；5、工段考核公平公开公正；四、岗位所含的主要设备设施及其作用1、储罐储罐功能：根据设计工艺储存我厂汽柴油及乙苯苯乙烯等产品。
机泵功能：向装置转输原料、倒罐并进行液化气装车作业。
五、岗位主要工艺流程1、68单元（1）一、二联合常压汽油→68单元G-6803、G-6804→B-6801/2/3→输油管线→石化厂。
（2）一联合、二联合催化柴油→进罐线→68单元罐区G-6801、G-6802→B-6804/5/6→输油管线→石化厂。
2、261单元（1）惠家河213单元成品柴油→P-815A/B→老区261单元G-26103/4，G-26103/4成品柴油→P-26102A/B→输油管线→山上汽车销售平台。
（2）惠家河218单元成品汽油→P-816A/B→老区261单元G-26101/2储存，G-26101/2成品汽油→P-26101A/B→输油管线→山上汽车销售平台。
（3）50万吨/年3号喷气燃料加氢装置生产的合格3号喷气燃料进入261单元罐区G-26105、G-26106、G-26107储罐，不合格3号喷气燃料产品经装置口不合格3号喷气燃料线输送至G-9527/28,作为精制柴油原料。
3、62单元（1）300万常压渣油→老区62单元，260万常压渣油→渣油倒罐线→62单元。
（2）渣油→B-6201/2→200万催化装置；（3）渣油→B-6205/6→山上装车台销售。
（4）老区渣油→B-6203泵→新区渣油罐区。
4、67单元（1）装置次品汽、柴油→次品线→次品汽油罐（G-6701、G-6702），次品柴油罐（G-6703、G-6704）。
油品车间QC小组成果20140410
男
男 男 男 男
本科
高级工 本科 高中 高中
160
100 100 100 100
设备管理
安全管理 现场管理 现场管理 现场管理
设备员
安全员 工艺员 段长 段长
表二：小 组 活 动 计 划
•阶 段 •活 动 计 划 •13年2月 •课题选定 •现状调查 •目标设定 •原因分析 •制定对策 •实施对策 •计划 丁杰 张金祥 •13年3月 •时 •13年4月 间 •13年5月 ～7月 •13年7～ 8月 •13年9～ 11月 •负 责 人 •地 点
（二）经济效益
2013年QC小组活动，总结出比较完善的降低原油码头蒸汽耗量的措施，为 今后的节能工作积累了宝贵经验。这对于岗位员工、管理人员都是一次很 好的学习与提高的机会，增强了车间管理人员与岗位员工之间的凝聚力， 较大提高了员工间的工作协条能力和遇事处臵能力。 通过本次活动，加速了蒸汽管网改造，明确了原油码头加温系统蒸汽流量 计的添臵，将码头油船加温、卸油信息及时反馈到船舶调度室，协助物流 部对优质蒸汽胶管进行了精心选用，岗位员工的节能意识有了明显提高， 使原油码头的节能降耗工作取得了显著成绩。 由统计数据得出：去年七、八两个月原油上岸87908吨，蒸汽耗用8315吨， 吨原油上岸蒸汽耗用量为8315∕87908=0.095t；今年七、八两个月原油上岸 91213吨，蒸汽耗用7218吨，吨原油上岸蒸汽耗用量为7218∕91213=0.079t。 则 2013年七、八月份原油上岸与2012年同比节约蒸汽(0.095－0.079)×91213 =1459（吨），实现了今年年初制定的原油码头加温系统蒸汽耗量比去年降 低500吨以上的目标（见图四） 。
责任人
王建军 张金祥
油品调和车间二工段轻油岗位描述
油品调和车间二工段轻油岗位描述一、岗位名称油品调和车间二工段轻油岗位二、岗位在生产过程中的功能和作用1、接收从装置来的混合汽、柴油及MTBE。
2、负责半成品汽油、柴油及甲醇、MTBE的检尺、脱水、外输；3、负责本岗位的防火、防爆工作；4、负责本岗位设备、设施的维护、保养确保岗位设备安全、可靠、经济运行。
5、接卸甲醇及MTBE。
6、负责向四联合提供甲醇原料。
7、负责向惠家河输转MTBE。
三、岗位主要职责1.负责岗位现场工艺、设备运行、及安全、环保工作。
2.掌握岗位操作规程和安全操作规程。
3.掌握本岗位设备操作方法及日常维护。
4.严格按照巡检路线及内容进行巡检。
5.熟练使用安全防护用品及消防用品，并对其进行日常维护。
四、岗位所含的主要设备设施轻油储罐明细表轻油机泵明细表五、岗位主要工艺流程1、汽油罐区工艺简介（1）一、二联合催化汽油通过催汽直付线进入B-9510/11/12泵转至石化厂，也可通过70#去泵线进入G-9513储罐。
（2）石化厂来的精制汽油可以直接进入G-9512、G-9529和G-9530，通过绕线进入G-9511、G-9514、G-9516；罐区储存的精制汽油通过B-9513/14出口90#汽油线(过剩精制汽油)转往惠家河销售。
（3）接收一联合次品汽油进G-9517，通过B-9532进行回炼。
（4）接收一联合次品柴油进G-9518，通过B-9531进行回炼。
2、柴油罐区工艺简介（1）300万常压柴油通过在老区在线调和混合后进入G-9525、G-9526、G-9527、G-9528。
260万常压直接进入G-9525、G-9526、G-9527、G-9528。
通过B-9516、B-9517、B-9518转至石化厂。
（2）石化厂来的精制柴油可通过柴油去惠家河销售流程逆向输送至B-9518，再通过B-9518和B-9519跨线，沿柴油调合线进入G-9525~G-9528储存，通过柴油销售去泵线进入B-9516~B-9518，再通过柴油去惠家河线转往惠家河销售。
油品车间工艺规程
山东东明石化集团有限公司企业标准DSH/J08.03-2005代替DSH/J08.03-2002 油品车间工艺规程发行版本:B受控编码：2005-7-18发布 2005-7-18实施山东东明石化集团有限公司发布山东东明石化集团有限公司企业标准油品车间工艺规程DSH/J08.03-2005 1 引言油品车间自建成投产以来，进行了多次整改和扩建。
工艺流程及工艺指标的变化非常大，为适应生产的需要，特制定《油品车间工艺规程》。
使用过程中发现不足之处，请同志们及时提出，以便修正。
2 主题内容与适用范围本规程规定了油品储运装臵的工艺规程、工艺指标、典型设备、仪表的主要参数，适用于本公司油品车间。
3 工艺概况油品车间由液蜡班、装车台及1区、2区、3区、4区、5区、6区、7区、8区等岗位组成，储存有多套装臵生产的汽油、柴油、溶剂油、液蜡、油浆、沥青等成品、半成品以及各套装臵加工的原料油等油品品种，罐区内共有立式油罐69台（其中内浮顶式油罐19台，外浮顶油罐8台，拱顶罐42台），卧式油罐3台，以及与之相配的机泵、仪表、管线、阀门等，肩负着原料油接收、处理；向装臵付原料油和燃料油；接收装臵加工出的产品及成品油的调合、装车等一系列任务。
4 工艺原理各地汽运来的原油在卸车台或净化卸入原油池，在原油输油泵前与一定比例的破乳剂溶液混合后输转至规定的原油罐，火运来的原油由中转公司接收后通过输油管线输转至规定的原油罐。
接收的原油，经脱水处理化验合格后，付装臵。
装臵的产品分别接收到指定的罐区，经过脱水、化验，合格后或付装臵，或输至装车台出售。
合格的半成品按调合方案调合成成品，经脱水、化验合格后输往装车台出售或输至中转公司流转。
罐区集油系统主要由隔油池、集油罐等组成，含油污水从罐区或卸车台进入隔油池，通过集油管将浮油导入污油槽，再开集油泵抽入集油罐内，经加温脱水，合格后倒入指定的油罐内，污水通过隔油池，经污水管网系统排至污水处理场。
油品储运车间岗位职责(2篇)
油品储运车间岗位职责一、主任岗位职责1、认真贯彻执行公司下达的文件和指示，并做出具体的实施计划；2、认真贯彻执行安全生产方针、定期组织安全生产检查，提出防范措施，及时消除隐患，保证安全生产、文明生产；3、认真贯彻执行劳动保护、劳动纪律工作，并做出具体的监督和检查；4、负责车间的日常生产工作；5、负责车间的工艺、安全、劳动纪律、文明卫生的考核工作；6、熟练掌握本车间的操作规程和安全防护措施，处理车间突发性事故；7、监督车间设备的维护和保养监督工作；8、抓好储运部门的思想政治工作，培训出一批德才兼备的员工；9、监督学习新工艺的操作，提高员工的工作能力；10、监督好班组的安全检查工作；11、抓好车间的节能降耗工作；12、组织部门员工完成公司交给的各项任务；13、负责协调好本车间与其他车间部门的工作关系。
二、工艺副主任岗位职责1、认真贯彻执行公司下达的文件和指示，并监督车间员工认真完成；2、认真贯彻执行公司安全生产方针，主抓安全生产工作；3、负责车间工艺性改造工作；4、熟悉生产工艺流程和生产工艺守则，及时准确解决生产技术问题，协助车间开展技术革新活动；5、编制及修订车间的工艺技术规程；6、负责生产技术资料的整理、保管；7、对车间内的安全生产工作提出合理化的建议和意见；8、监督员工学习新工艺的操作，提高员工的业务水平；9、监督班组做好收、发油、油品的转输等工作；10、协助车间抓好劳动纪律，环境卫生工作；11、协助车间做好节能降耗工作。
三、设备副主任岗位责任1、认真贯彻执行公司下达的文件和指示，并监督车间员工认真完成；2、认真贯彻执行公司安全生产方针，主抓设备的管理及维护工作；3、负责车间内设备的管理工作，保证设备运行完好；4、对车间内设备的改进工作提出合理化的意见和建议；5、监督员工做好设备的保养、日常维护工作；6、监督设备台账的建立和完成情况；7、协助车间抓好劳动纪律，环境卫生工作；8、协助车间做好节能降耗工作；四、工艺技术员兼统计员岗位职责(一)工艺技术员岗位职责1、认真贯彻执行各项生产、技术规程，检查班组执行情况，发现问题及时处理；2、负责编制岗位操作法、工艺技术规定；3、认真研究操作人员提出的合理化建议，学习先进技术经验，组织有关人员讨论并提出技改方案；4、检查和了解各岗位设备的水、汽、电源等原材料的消耗情况，发现问题及时研究解决，实现节能降耗目标；5、统一思想，发扬民主，交流技术经验，统一操作方法，提高技术素质；6、参加事故分析会，详细调查事故经过，准确分析事故原因，并提出处理意见和防范措施；7、在公司的统一安排下，对操作人员进行技术培训，提高实际操作水平，并负责技术考核；9、负责作业区的职工教育工作，抓好岗位练兵；10、经常深入现场，发现技术问题，并组织有关人员攻关解决。
油品调和车间四工段加剂岗位描述
油品调和车间四工段加剂岗位描述一、岗位名称油品调和车间四工段加剂岗位二、岗位在生产过程中的功能我厂和石化厂生产的汽、柴油它们都是半成品，通过对其注入一定比例的汽柴油抗静电剂及柴油润滑性改进剂等，来改善其油品品质，提高其燃烧效率，以达到产品质量的要求，同样本套加剂系统就是为了满足延炼油品车间产品质量的要求而设计的。
目的：调和出合格的成品汽柴油。
作用：使油品的某些性能达到质量要求。
三、岗位主要职责1、贯彻执行党和国家的路线、方针、政策，严格执行厂规厂纪和车间各项规章制度，完成岗位工作计划。
2、按照设备维护保养制度要求，负责主控室DCS、可燃气体报警仪、电脑、摄像头屏幕等设备的正常运行及维护保养工作。
3、坚守岗位，负责成品油罐的液位、温度、压力的实时监控，及时发现非正常现象，防止储罐运行超负荷。
4、学习事故预案，参与事故预案模拟演习、安全消防演习等。
5、根据我厂班组建设管理制度要求，在班长的带领下，做好班组记录书写工作。
6、参加质量、职业健康安全、环境、测量体系、消防及业务技能培训、学习，不断提高理论和业务水平。
7、完成领导交办的其他任务。
四、岗位所含的主要设备设施及其作用本套加剂系统主要是对半成品添加柴油润滑性改进剂、汽油抗静电剂和柴油抗静电剂，来满足产品质量的要求。
它包括一套加剂操作系统：2个降凝剂母液罐、一个柴油润滑性改进剂罐、一个十六烷值改进剂罐、一个汽油抗静电剂罐，两台柴油抗静电剂加注泵、一台循环泵、两台润滑性改进剂加注泵、两台十六烷值改进剂加注泵、两台汽油抗静电剂加注泵，一台母液加注泵，流量计4台，4具35m3卧式罐，1具6m3立式罐。
1、加剂罐2、添加剂泵：3、添加剂的性质汽柴油抗静电剂性能指标：五、岗位主要工作内容1、抗静电剂是一种表面活性剂，具有非极性基因（疏水基或亲油基）和极性基团（亲水基）。
根据作用的耐久性又分为暂时性和耐久性两种，目前在工业中使用的燃油抗静电剂分为金属和非金属两种其中非金属抗静电剂主要有聚砜和聚胺类化合物。
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1．装置简介
炼油厂油品车间储运系统一期工程，由石油化工部第一石油化工建设公司设计研究所一九七四年设计。
设计规模：贮罐37座，设计总容14.08万m3 ；设计泵房5座，机泵21台；外部系统等管网管线累积总长度26Km。
设计承建单位：自治区设备安装公司、兵团建安装二连。
设计特点是满足了常减压和催化裂化装置生产需要和销售产品的调合输送要求。
装置设计各单元自一九七七年常减装置试车和一九七八年催化裂化装置试车后陆续投用。
自炼油厂二期工程开始，油品储运系统扩建的各单元均由乌石化总厂设计院设计，设计承建单位主要有石化总公司十一化建、自治区设备安装公司、自治区电力安装公司，新疆石油管理局乌石化炼建处，乌石化总厂工程公司、化工部七化建。
到目前为止油品储运系统建北工业区占地面积约29.3万m2 ；贮罐80座（包括6座球罐），升压器2台，换热器4台，精制设备5座，总贮量37.1 万m3 ；机泵泵房16座、机泵68台。
建南工业区占地面积32.6万m2 ；贮罐72座（包括16座球罐），升压器6台，卧罐2座，总贮量46.2万m3 ；机泵泵房9座；机泵54台。
炼油厂油品车间油品储运系统总占地面积61.9万m2 ；贮罐152座，总贮量83.3万m3 机泵房25座，机泵122台。
油品系统主要服务对象：第一套250万t/a 常减压装置，第二套250万t/a 常减压装置，80万t/a 蜡油催化裂化、120万t/a 重油催化裂化、重整－芳烃联合装置、加氢精制装置、焦化装置、气体分馏装置、经销公司（2个火车装油台、3个汽车装油台）、热电厂、化纤厂、化肥厂等装置的原料供应、产品接受和成品销售出厂。
18－1
2装置设计参数
18－2
18－3
2.2设计水电汽消耗指标
2.3设计化工原材料消耗指标
2.4环保指标
18－4
2.5.2建南油罐技术参数表
18－5
18－6
2.5.4建北油罐附件明细表
18－7
18－9
18－10
2.6动设备参数表
2.7安全阀一览表
2.8加热盘管参数表。