人货两用电梯接料平台施工方案
人货电梯接料平台外架搭设方案
人货电梯接料平台外架搭设方案人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (2)二、人货电梯处接料平台设计计算 (3)九、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管，基础用C25砼浇筑厚20cm，立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长1.5m，宽为0.8m。
两边扶手的高度为1.5m，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门，开启方向为内侧，应有专人管理，安全门的高度为1.8m，用元钢或角铁做成，接料平台每层要与建筑物采用刚性连结，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40～80cm（每边比吊盘超出20～40cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1～2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑，以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。
钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于45º；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
人货电梯接料平台工程施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、接料台搭设 (2)四、落地式接料平台计算书 (8)五、悬挑式接料平台的计算 (17)人货电梯接料平台施工方案一、工程概况二、编制依据扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
三、接料台搭设接料台设置采用φ48X3. 5mm钢管前排为双立杆，后排为单立杆搭设方式，接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设，每层接料台与结构面平齐，外侧略高内侧5cm，接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。
楼层挑架采用16#槽钢悬挑，并采用φ12钢丝绳反拉作安全储备，做法同外架。
平台上铺50mm松木板，平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm～120mm。
电梯防护门材料应为方管，高度为1800mm，插销在电梯侧，门的里侧用钢丝网片封闭，字体为“注意安全，随手关门”。
1#-3#楼一至5层采用室外落地式接料平台，其中2楼平台总搭设高度最高为20.8米，五层以上采用悬挑式接料平台（悬挑方式同外架）具体做法参下图：1. 落地正面、侧面构造详图2. 悬挑正面、侧面构造详图3. 安全防护门构造示意图水平拉结杆(余同）扫地杆落地正面构造详图拦 杆(余同）受力杆2(余同）受力杆1(余同）防腐木板50*60木枋(余同）胶合板(余同）立杆(余同）按楼层高度搭设室外地坪扫地杆落地侧面构造详图防腐木板平台胶合板受力杆2(余同）受力杆1(余同）楼层平面楼层平面栏杆拉结点(余同）立杆(余同）平台胶合板水平拉结杆(余同）室外地坪16#槽钢悬挑正面构造详图水平拉结杆(余同）水平拉结杆(余同）拦 杆(余同）受力杆2(余同）受力杆1(余同）按楼层高度搭设立杆(余同）胶合板(余同）受力杆1(余同）受力杆2(余同）拦 杆(余同）悬挑侧面构造详图胶合板(余同）栏杆14#钢丝绳16#圆钢预埋拉环按楼层高度搭设同外架宽度预埋20#圆钢受力杆2(余同）受力杆1(余同）16#槽钢水平拉结杆(余同）平台胶合板立杆(余同）拉结点(余同）楼层平面楼层平面平台胶合板楼层标高钢板网与门框焊接18厚胶合板40*3方钢边框转动活页接料台立杆脚手板受力杆随手关门注意安全接料平台安全防护门示意图四、落地式接料平台计算书（一）、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 20.8 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb 为 1m，纵距La为1.25m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 3 根；脚手架沿墙纵向长度为 20.80 m；采用的钢管类型为Φ48×3.25；横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距2.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:4.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处安徽合肥市，基本风压0.35 kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.232；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1176；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.036；脚手板铺设总层数:5；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。
人货两用电梯施工方案
人货两用电梯施工方案1.需求分析首先，我们需要了解客户的需求，包括对人员运输和货物运输的需求。
这涉及到运载能力、速度和运营时间等方面。
根据客户的需求，选择适当尺寸和配置的电梯。
同时，还需要考虑电梯的安全要求，如防止货物滑落、防止坠落等。
2.电梯尺寸选择根据客户的需求和建筑物的结构，选择适当尺寸的电梯。
考虑到人员和货物的运输需求，电梯的载重量应符合货物运输的最大需求。
同时，电梯的尺寸也应考虑到货物的尺寸，确保能够顺利运输。
3.电梯速度设定根据建筑物的高度和人员和货物的运输需求，设定适当的速度。
既要兼顾快速运输的需求，也要保证安全性。
同时，还应根据电梯的使用场景来决定是否需要加装特殊装置，如货梯转运平台等。
4.电梯驱动系统选择人货两用电梯的驱动系统通常采用液压驱动或钢带驱动。
液压驱动适用于低层建筑，其优点是平稳、安静，但不适用于高层建筑。
钢带驱动适用于各种高度的建筑物，但噪音相对较大。
根据建筑物的特点和客户的需求，选择适合的驱动系统。
5.安全措施为了保证电梯的安全运行，需要采取一系列安全措施。
包括紧急制动装置、防止货物滑落的保护措施、防止坠落的保护措施等。
同时，还需要定期进行维护和检查，确保电梯始终处于良好的工作状态。
6.施工步骤根据以上需求分析和选择的装置，确定电梯施工的步骤。
根据实际情况，采用适当的工艺和材料进行施工。
在施工过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保人员和货物的安全。
7.后期服务电梯施工完成后，应提供后期服务，包括维护、保养和故障排除等。
定期进行检查和维护，确保电梯的正常运行。
同时，及时解决可能出现的故障和问题，保证客户的满意度。
综上所述，人货两用电梯的施工方案需要综合考虑多个因素，包括需求分析、尺寸选择、速度设定、驱动系统选择、安全措施、施工步骤和后期服务等。
通过全面的规划和良好的施工，可以实现人员和货物的高效运输，提高建筑物内部物流的效率和便捷性。
人货电梯接料平台外架搭设方案
V=5.0×2.713×800.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.652mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于45º；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。平台上应设置四个吊环，应采用R235钢制作，严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接吊挂吊环。每层料台两侧必须设置二道防护栏杆，栏杆高度距铺板面分别为50～60cm和100～120cm，必要时应加设防护竹笆或围网防护，料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。料台与建筑物必须进行连结，不得与外架连结，连结点每步料台不少于5点（即底部大横杆设3点，两侧立杆栏杆绑扎处各设1点），在整个施工过程中，严禁随意拆除连结点，如确需拆除，应有料台加固措施，以确保料台的稳固性。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=5.000×1.500/3=2.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×2.500=3.756kN/m
人货电梯进料平台搭设方案
人货电梯进料平台搭设方案1.0.1 施工图纸和相关规范文件是本工程编制的依据。
1.0.2 本工程遵循《钢结构设计规范》(GB -2003)等编制。
1.0.3 遵守《高空作业操作技术规程》（80-91）。
1.0.4 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001)执行。
1.0.5 遵守《建筑施工安全检查标准》59-99.1.0.6 遵循安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。
2.1 总体概况：本工程旨在安装人货梯和物料升降机。
其中，接料台搭设、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书、悬挑式接料平台的计算、接料平台脚手架拆除等是本工程的重要组成部分。
3.接料台搭设：接料台搭设是本工程的第一步。
施工人员应严格按照施工图纸和相关规范文件进行操作，确保搭设的接料台符合安全要求。
4.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书：本部分主要介绍落地式卸料平台的扣件钢管支撑架计算书。
施工人员应认真核对计算书中的数据，确保支撑架的稳定性和安全性。
5.悬挑式接料平台的计算：本部分介绍了悬挑式接料平台的计算方法。
施工人员应按照计算书进行操作，确保悬挑式接料平台的稳定性和安全性。
6.接料平台脚手架拆除：本部分介绍了接料平台脚手架的拆除方法。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作，确保拆除过程中的安全。
7.施工安全管理：本部分介绍了本工程的施工安全管理措施，包括安全培训、安全检查和事故应急预案等。
施工人员应认真遵守，确保施工过程中的安全。
8.脚手架的劳动力安排：本部分介绍了脚手架的劳动力安排。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作，确保施工过程中的安全和效率。
本文主要介绍了拉结点、平台胶合板、受力杆等相关知识。
首先介绍了拉结点的作用和使用方法，然后介绍了平台胶合板的材料和使用场景。
接着详细介绍了受力杆的作用和计算方法。
同时还介绍了悬挑侧面构造详图和电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图，方便读者更好地理解相关知识。
此外，本文还介绍了落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书，详细介绍了基本计算参数和纵向支撑钢管的计算方法。
人货电梯进料平台搭设方案设计
人货电梯进料平台搭设方案设计电梯进料平台是工业生产中常见的设备，主要用于方便物料的进出和搬运。
在货物需要从一层运送到另一层时，电梯进料平台可以提高工作效率，减少人力成本，提升生产效率。
本文将对电梯进料平台的搭设方案设计进行详细介绍。
一、电梯进料平台的作用1.提高工作效率：电梯进料平台可以将物料从一层运送到另一层，省去了人工搬运的过程，提高了工作效率。
2.减少人力成本：使用电梯进料平台可以减少人工搬运物料的工作量，降低了人力成本。
3.提升生产效率：电梯进料平台的使用可以提升生产效率，加快物料的进出速度，降低了等待时间，提高了生产效率。
二、电梯进料平台的设计要点1.结构设计：电梯进料平台的结构设计应符合相关标准要求，保证其稳定性和安全性。
平台应具有足够的强度和承载能力，确保安全运行。
2.控制系统设计：电梯进料平台的控制系统设计应简单易操作，方便工作人员使用。
控制系统应具有过载保护、急停按钮等功能，确保操作安全。
3.安全防护设计：电梯进料平台的安全防护设计应符合相关法规要求，保证工作人员和物料的安全。
通常应设置安全栏杆、防护网等设施，防止物料从平台上坠落。
4.系统集成设计：电梯进料平台的设计应考虑与其他设备的系统集成，提高生产效率和工作效率。
可结合自动化控制系统，实现自动进料和出料，降低人工干预。
5.维护保养设计：电梯进料平台的设计应考虑维护保养的方便性，方便工作人员对设备进行日常维护和保养。
应设有维护通道，方便检查和维修设备。
1.根据生产需求确定搭设位置：根据生产需求和工艺流程确定电梯进料平台的搭设位置，确定进出口位置和方向，确保物料的顺畅进出。
2.确定尺寸和结构：根据进料物料的种类和规格确定电梯进料平台的尺寸和结构，确保平台可以承载和运输物料。
3.选择适合的控制系统：根据生产需求和设备的功能选择适合的控制系统，保证设备的稳定运行和安全操作。
4.使用安全防护设施：在搭设过程中应设置安全栏杆、防护网等设施，确保工作人员和物料的安全。
施工电梯接料平台施工方案
施工电梯接料平台施工方案一、项目背景及目标最近几年，我国城市化进程加快，高层建筑如雨后春笋般崛起。
作为建筑行业的重要环节，施工电梯的接料平台施工显得尤为重要。
本项目旨在为施工电梯提供一个安全、高效、便捷的接料平台，确保施工顺利进行。
二、施工电梯接料平台设计原则1.安全性：确保施工电梯接料平台在施工过程中，能够有效保障作业人员的安全。
2.高效性：提高接料平台的作业效率，降低施工成本。
3.便捷性：便于施工电梯操作人员操作，减少作业时间。
4.可靠性：确保接料平台在恶劣环境下，仍能稳定运行。
三、施工电梯接料平台设计要点1.平台尺寸：根据施工电梯的尺寸，确定接料平台的长度、宽度和高度。
一般而言，平台长度应大于电梯宽度，宽度应大于电梯长度，高度以满足电梯进出口高度为准。
2.平台结构：采用高强度钢材，焊接成框架结构，表面铺设花纹钢板，增加摩擦力。
3.固定方式：采用膨胀螺栓将平台固定在楼板上，确保平台稳定。
4.防护栏杆：平台四周设置防护栏杆，高度不小于1.2米，中间设置防护网。
5.楼梯：根据平台高度，设置楼梯，方便作业人员上下。
6.接料平台照明：设置照明设备，确保夜间施工安全。
四、施工电梯接料平台施工流程1.施工前准备：检查施工电梯接料平台的设计图纸，了解施工要求，准备所需材料、设备和工具。
2.平台焊接：按照设计尺寸，焊接平台框架，确保焊接质量。
3.平台安装：采用膨胀螺栓将平台固定在楼板上，检查平台稳定性。
4.防护栏杆安装：焊接防护栏杆，安装防护网。
5.楼梯安装：根据平台高度，焊接楼梯，确保楼梯牢固。
6.接料平台照明安装：布置照明线路，安装照明设备。
7.施工电梯接料平台验收：检查平台焊接质量、稳定性、防护措施等，确保符合设计要求。
五、施工电梯接料平台施工注意事项1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员安全。
2.严禁酒后作业，确保施工质量。
3.定期检查施工电梯接料平台，发现问题及时整改。
4.保持施工现场整洁，文明施工。
施工电梯接料平台施工方案
施工电梯接料平台施工方案1. 引言本文档旨在介绍施工电梯接料平台的施工方案。
施工电梯接料平台是在建筑施工现场用于提供升降载货、材料的平台设施。
本文将详细介绍施工电梯接料平台的设计、施工步骤、安全措施和维护保养内容。
2. 设计方案施工电梯接料平台的设计方案应考虑以下要素：2.1 尺寸和承载能力根据实际施工需求，确定施工电梯接料平台的尺寸和承载能力。
平台的长度、宽度和高度应满足提货需求，承载能力应考虑货物和人员的重量。
2.2 结构和材料施工电梯接料平台通常由钢结构构成，具有足够的强度和稳定性。
钢材应选用耐腐蚀和耐磨损的材料，以保证平台的寿命和安全性。
2.3 安全设备施工电梯接料平台应配备必要的安全设备，包括防护栏杆、平台门、紧急停车装置等。
这些设备应按照相关标准和规范进行设计和安装，以确保人员和货物的安全。
3. 施工步骤施工电梯接料平台的施工步骤如下：3.1 准备工作在施工前，需要进行平台的设计和制作工作。
确定平台的尺寸、材料和安全设备，并进行相应的加工和制作。
3.2 地基施工按照设计要求，在施工现场进行地基开挖和基础施工。
确保地基的稳定和承载能力，为后续平台的安装提供基础支撑。
3.3 平台安装将制作好的平台运输到施工现场，进行安装工作。
根据设计要求，正确安装平台的主体结构和安全设备，保证平台的稳定性和安全性。
3.4 系统调试在平台安装完成后，进行系统的调试和测试工作。
确保电梯系统和安全设备的正常运行，消除可能的故障和隐患。
3.5 完工验收完成平台的安装和调试后，进行完工验收工作。
检查平台的功能和质量，确保满足设计要求，并获得相关部门的验收证书。
4. 安全措施在施工电梯接料平台的施工过程中，应采取以下安全措施：•按照相关标准和规范进行施工，确保平台的稳定性和安全性。
•安装必要的防护设备，防止人员和货物从平台上掉落。
•做好施工现场的安全警示标志，提醒人员注意安全。
•设立专人负责平台的操作和维护，确保使用安全。
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人
货
电
梯
接
料
平
台
施
工
方
案
编制单位：11111
编制人：11111
审批人：11111
二零一二年八月五日
一、编制依据
1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
3.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；
4.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；
5.建筑与结构施工图
二、工程基本概括
工程名称：111111
工程地点：111111
结构型式：地下室底板：筏板基础。
地下和地上部分：框架-剪力墙结构本工程属商住区房地产开发项目，均为高层或多层的单元式住宅楼，结构使用年限50年。
工程项目包含1栋33层，1#楼地上33层，层高2.9m，建筑高度98.3m（±0.000以上98.3m）。
2栋15层，2#楼地上15层，层高2.9m，建筑高度45m。
1栋11层、6栋8层、6栋3层建筑及地下车库，总建筑面积172163.75m2。
建设单位：111111
设计单位：111111
监理单位：111111
施工单位：111111
三、方案设计
根据编制依据，结合工地现场的实际情况和设计图纸,决定该外架人货电梯料台搭设具体方法如下：
1.落地式卸料平台技术参数
1）1#楼搭设高度为98.3m.2#楼搭设高度45.5m。
2）搭设落地式人货施工电梯卸料平台，搭设尺寸如下：
a.接料平台纵向尺寸长为1.2m，立杆间纵距为1.2m；
b.接料平台横向尺寸宽为3.6m，立杆横距为1.2，立杆间搭设横向水平杆横距为0.4m
c.大横杆步距为1.8m，每立杆纵、横方向应设置扫地杆离地200mm。
3）材料采用钢管类型为48*3.0mm。
4.）立杆设置均为双立杆；接料平台内立杆距离墙体最大不得大于0.30m.
5）连墙件选用钢管预埋于混凝土梁楼面上穿孔，预埋钢管与脚手架采用刚性连接，二步二跨布置；布置方式采用：竖向间距2.9m水平间距0.9m，同时施工2层，脚手板共铺设方式为：一步一设。
6）立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设，接料平台的尺寸为长1.2m，宽为3.6m，两边扶手的高度为1.5m，护身栏杆0.5m一道，用木板封死。
7）接料平台板每层高于楼面200mm，料台铺板应里低外高，坡度约为5°
四、杆件搭设要求
1.立杆
1.1立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。
1.2立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.
2.纵向水平杆
1.1纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。
1.2水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接
a.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接通水平距离不应大于500mm，并应避免设在跨中。
b.当采用搭接接头时，搭接接头不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。
3.连墙件
连墙件采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉节点与墙体呈“八”字形对撑连接。
连墙件采用48*3.0的钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；与水平面成45～60夹角。
4.剪刀撑
沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45~60，在外侧立面沿架长及架高连续设置。
斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于1000mm，设置3个旋转扣件，端部钢管伸出扣件外边缘不到少于100mm。
五、安全技术要求及安全防护
1.楼层接料平台严禁与脚手架等设施相连，并层层单独设置刚性连墙件，其结点
不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台板与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。
2.楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连接，且应在明显位置悬挂限荷标牌和楼
层标识。
3.料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，
铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊笼与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4.人货电梯吊笼接口处必须设置定型化、工具化的内开防护门。
对人货电梯安全
防护门的设置统一安装高度为1800mm，底部距料台铺板垂直间距不大于200mm，并用钢板网封闭，插销安装在吊笼一侧，在插销空隙处加焊钢板。
5.确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭，料台上作业人
员无法随意打开。
6.当外架拆除，单留料台施工时，必须采取加固措施，料台在拆除过程中不得将
料台与建筑物的连结点一拆到底，必须做到由上而下依次拆除，现场还应由专人监护，指挥。
7.料台在搭设过程中，项目安全部门必须对料台进行分段验收，验收合格方能使
用，料台在使用过程中应按标准经常检查，以确保安全使用,还应在洞口挂牌, 8.禁止两层同时进行堆放，且应教育工人上下班时先站在楼内等候电梯，电梯到
后依次进入电梯，不可多层多人集中在料台上等待电梯。
9.脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
10.运料时接料平台总重量不能超过1t，严格控制运料的重量。
11.操作层上施工活荷载不得超过6kN/㎡，不得将其他物体固定在脚手架上，严
禁任意悬挂其它设备。
12.六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作
应有防滑措施，应扫除积雪。
13.安全网须满挂在外侧立杆的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。
钢管落地卸料平台计算书
一、架体参数
二、荷载参数。