轧制岗位危险预知卡
重点岗位风险告知卡
3、立即报告相关负责人；
4、受伤人员尽快送至就近医院救治。
重点岗位风险告知卡
岗位名称：质检、包装岗位
工作内容
负责成品料的检验、检斤、包装
工作场所
质检班组、包装区域
危
险
有
害
因
素
钼杆包装时所使用电动工具出现绝缘损坏
事
故
类
别
触电
管
理
措
施
使用前检查电动工具是否完好
灼烫
开机前检查轧辊是否完好，导位匹配是否完好，过料时保持安全距离
卷取机故障料飞出
机械伤害、灼烫
开机前检查卷取机状态是否良好，生产中加大巡检力度
精锻机生产中料脱落掉入地坑
火灾
开机前检查夹爪是否可靠，锻造过程中出现故障立即关机
应急措施
机械伤害：
1、立即救人，使伤者脱离伤害机械；
2、查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口，有骨折，先固定；
更换轧辊过程中，操作不当
机械伤害
严格按照安全操作规程执行
起重作业中，安全装置失灵，指挥不当
机械伤害
平时认真维护，使用前仔细检查，按要求操作。
电焊过程未按规定穿戴劳保
触电
劳保穿戴整齐
电焊过程电火花飞溅
火灾
严格按照操作规程，劳保穿戴整齐，注意观察作业环境
检修过程中未挂警示牌
机械伤害、触电
劳保穿戴整齐，女职工生产过程中将头发盘起
灼烫
化丝前检查硝酸钾内是否有水，化丝时保持安全距离
挂丝过程中手加入链条
机械伤害
严格按照岗位安全操作规程执行进行生产
石墨灰落在地面导致地面光滑
岗位危险源辨识卡最后
冷轧工岗位危险源辨识卡危险源1、轧机断带或机械故障引起火灾。
2、测量厚度伤手。
3、现场地沟、地面油多易滑倒。
4、油雾烟气呛人。
5、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施1、严格执行操作规程，按规定巡检设备。
2、正确使用测量厚度工具。
3、配备防滑鞋，及时清理地面、地沟油污。
4、确保排烟系统工作正常，定时清理过滤网。
5、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
箔轧工岗位危险源辨识卡危险源1、轧机断带或机械故障引起火灾。
2、测量厚度伤手。
3、现场地沟、地面油多易滑倒。
4、油雾烟气呛人。
5、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施1、严格执行操作规程，按规定巡检设备。
2、正确使用测量厚度工具。
3、配备防滑鞋，及时清理地面、地沟油污。
4、确保排烟系统工作正常，定时清理过滤网。
5、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
分卷工岗位危险源辨识卡主要危险源：1、刀具伤人。
2、头发长，易卷入旋转设备3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
退火工岗位危险源辨识卡危险源1、装出炉时，铝卷放置不牢固，滑动或滚动伤人。
2、高温铝卷易烫伤。
3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人预控措施1、严格按照三大规程操作，杜绝不良操作行为。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
包装工岗位危险源辨识卡危险源1、轧卷、料盘摆放时砸伤。
2、铝卷外沿易伤手。
3、打钢带时挤手。
4、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人5、吊具选用不正确。
预控措施1、严格按照三大规程操作，杜绝不良操作行为。
2、严禁用手搬扶轧卷外沿。
3、认真检查所用工具、环境，保证操作安全。
4、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
5、选用合格吊具。
空压机运行工危险源辨识卡危险源1、劳保护品穿戴不规范。
岗位风险告知卡(全套)
岗位风险告知卡(全套)岗位风险告知卡1.岗位概述该岗位主要职责包括具体描述岗位职责。
2.岗位风险概述该岗位存在以下潜在风险，请岗位操作人员务必注意：________2.1 人身安全风险a. 身体伤害风险由于岗位工作所涉及到拿重物、高空作业、机器操作等，可能会导致身体伤害，请操作人员在工作中注意安全操作规程，佩戴个人防护装备。
b. 紧急情况风险在岗位工作中，可能发生火灾、爆炸、自然灾害等紧急情况，请操作人员事先学习应急处理知识和逃生路线，并应急演练。
2.2 环境健康风险a. 职业病风险由于岗位工作特殊性，可能会导致职业病风险，如扬尘、噪音、有害气体等，请操作人员进行必要的预防和保护措施，如戴口罩、佩戴防噪音耳塞等。
b. 化学物品风险岗位工作涉及到接触化学物品，可能对身体健康造成影响，请操作人员接受相应的化学品安全教育和防护培训，并正确使用防护设施。
2.3 知识产权风险在岗位工作中，可能会接触到公司的机密信息和知识产权，请操作人员严守保密规定，不得泄露公司机密和滥用知识产权。
2.4 法律合规风险岗位工作需要遵守相关法律法规，请操作人员了解并遵守相关法律法规，确保工作合规。
3.风险防控措施为确保岗位操作人员的人身安全和环境健康，以下是风险防控的基本措施：________3.1 人身安全防控a. 工作操作规程制定和执行相关的工作操作规程，确保操作人员了解和掌握正确的操作方法。
b. 个人防护设备为操作人员提供必要的个人防护装备，并要求其正确佩戴和使用。
c. 安全培训定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。
3.2 环境健康防控a. 工作场所监测定期对岗位工作场所的环境健康进行监测，及时发现问题并采取相应的措施。
b. 预防措施采取必要的预防措施，如通风设施、防护措施等，减少环境健康影响。
c. 健康检查定期对操作人员进行健康检查，及时发现职业病问题，提供必要的医疗帮助。
4.附件本文档涉及以下附件：________4.1 操作规程具体规定岗位操作人员在不同情况下的工作流程和注意事项。
机械、轧钢等企业安全风险告知牌
岗位安全风险告知卡岗位名称行车引发事故类别车辆伤害、起重伤害、物体打击等事故设备编号 HC01-04主要危害因素1、设备带病作业，安全装置、指示装置失效。
2、使用承载超过负荷极限，造成吊钩、钢丝绳断裂，构件脱落；钢丝绳未防护、捆绑方法错误。
3、违章作业，违反“十不吊”规定。
操作中不看周围环境，不听指挥人员指挥。
斜拉斜背，起吊过快，吊物不稳，吊物处于半空中停止作业等。
4、作业现场管理不严格，吊物下行人通过。
风险等级4防范及应急处理措施1、作业人员持证上岗，严格按照安全操作规程作业；2、使用前对设备进行检查；定期对电气、机械进行检查；发现问题、故障及时维修处理；3、作业现场有专职指挥人员、安全管理人员，确保现场安全措施落实到位。
4、发生事故，立即报告。
迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。
1岗位名称抛光机引发事故类别触电、机械伤害、物体打击等事故设备编号WLMC01主要危害因素1、带病运行，安全装置、防护装置、限位装置等失效或出现故障。
2、接地线破损，配电线裸露，照明未采用安全电压。
3、未按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当。
4、违规操作，非本机人员操作，误操作，工件物品摆放不符合安全要求等。
风险等级 4防范及应急处理措施1、正确佩戴防护用品，严格按照安全规程操作。
2、作业前对设备等进行检查，开车后做空转试车，定期对设备进行检维修，确保设备运转良好。
3、发生事故，立即报告。
迅速抢救受伤人员，拨打120急救电话。
2安全风险告知卡岗位名称车床引发事故类别触电、机械伤害、其他等事故设备编号 CC01-08主要危害因素1、带病运行，安全装置、防护装置、限位装置等失效或出现故障。
2、接地线破损，配电线裸露，照明未采用安全电压。
3、未按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖不紧）。
4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件等风险等级4防范及应急处理措施1、严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。
岗位安全风险告知卡(钢筋制作绑扎)
8、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护。
9、使用钢筋机前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，进行空载运转，确认安全可靠后，方可作业。
10、发现电缆有损伤或漏电保护器不动作及时上报电工处理。
需穿戴的劳动防护用品
安全帽、安全带、防滑鞋等
应急处置措施
岗位安全风险告知卡（钢筋制作绑扎）
作业名称
钢筋制作绑扎
作业对象
钢筋工
危险等级
一般
主要危害因素
1、人的因素： 冒险心理：木工工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。 操作错误：违章作业，未按操作规程施工。
2、防护缺陷：未正确使用个人劳动防护用品，机械设备传动装置无防护，防护缺失、防护失灵，防护距离不到位。
3、运动物伤害：铁屑、零碎钢筋切头等甲供材料飞溅伤害，钢筋成品、半成品料堆（垛）倒塌伤害。
4、如遇骨折等严重情况，为了避免二次伤害，严禁挪动伤者，听从项目部应急小组人员安排，及时妥善就医。
5、对受伤昏迷的者情况允许先采取人工呼吸，以待专业医生救治。
电话报告：安全管理人员：微信公众号：每日安全生产主要负责人：
安全警示标志
告知人：（签名）
接受人：（签名）
作业名称
钢筋制作绑扎
作业对象
钢筋工
危险等级
9、电伤害：人员触及带电部位裸漏、漏电造成的触电伤害
10、设备、设施、工具附件缺陷：高处作业平台稳定性差，脚手架、人字梯强度不够、稳定性差
易发生事故类型
机械伤害、高处坠落、触电
岗位操作注意事项
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱，墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
岗位风险告知卡(钢筋工)
5、弯曲机制作时，钢筋要贴紧档板，弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
6、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
岗位风险告知卡（钢筋工）
岗位名称钢筋工岗位源自岗位存在的危险因素存在着机械伤害、触电、灼烫、高空坠落等岗位危险，予以告知。
岗位安全操作规程
1、钢筋绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。
2、多人合力抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
7、高空作业必须系安全带，备带工具袋。严禁酒后高空作业。
8、在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架。
须穿戴的劳动防护用品
安全帽及其他安全防护用品
预防措施：
1、你在作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程。
2、穿戴个人防护用品（如、防砸鞋、防护手套、安全帽等）。
3、注意交叉作业钢筋搬运的安全。
4、不得随意拆除维修设备，必须有专业电工进行维修。
5、高空作业时必须系好安全带，作业平脚手板必须固定牢固。
警示标志
紧急救
援电话
公司主管领导： 值班电话：
现 场 负责人： 电 话：
火警电话：119 值班电话：
铸造公司岗位风险告知卡新版
主要管控措施12341应急措施123主要控制措施1234567应急措施123援主要管控措施12345保配电室安全运行。
应急措施12的救护，车间立即安排专人拨打急救电话3即求救；立即帮受伤人员，脱离作业环境，视伤情决定是否送医。
主要预防措施12全设施；定期维护、检修，人监护。
操作平台结构应坚固、可靠，护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，5应急措施：123等待救援主要预防措施1查。
坑周边必须设有防止水流入的措施。
倾倒时密切关注是否注满，注满后及时停止，防止铁液溢出。
防护服等相应的劳动防护用品。
应急措施123等待救援安主要预防措施1组织进行培训，并严格执行，及时进行检维修，保养。
查相结合；6应急措施123救的救护，车间立即安排专人拨打急救电话4等待救援主要预防措施12业；3“十不吊”4防尘口罩、劳保鞋等防护用品；应急措施123待救援主要预防措施1织进行培训，岗位职工严格按照操作规程作业；严格执行，及时进行检维修，保养。
结合；品；应急措施123的救护，车间立即安排专人拨打急救电话4等待救援XXX有限公司安全生产风险管控告知卡主要预防措施45作业；6行“十不吊”4防尘口罩、劳保鞋等防护用品；应急措施123等待救援XXX有限公司安全生产风险管控告知卡主要预防措施1行。
求，按时保养。
6护口罩等防护用品。
定相应现场处置方案并组织应急演练。
应急措施123等待救援XXX有限公司安全生产风险管控告知卡主要预防措施12345应急措施12的救护，车间立即安排专人拨打急救电话3箱进行简单处理，受伤较重简单处理后拨打XXX有限公司安全生产风险管控告知卡XXX 有限公司安全生产风险管控告知卡主要管控措施1234活，刹车是否有效。
56应急措施12XXX 有限公司安全生产风险管控告知卡主要管控措施123456 应急措施123XXX 有限公司安全生产风险管控告知卡主要管控措施1234567应急措施12护，车间立即安排专人拨打急救电话3救；立即帮受伤人员，脱离作业环境，视伤情决定是否送医。
岗位安全风险点告知卡(制作成牌板
岗位安全风险点告知卡(制作成牌板岗位名称：仓库操作员岗位描述：仓库操作员主要负责仓库物品的收支管理、仓库设备的操作和维护，以及货物的分拣、包装和储存等工作。
1.高处作业：仓库中常常需要在高架货架上操作，如不遵守安全操作规程，可能会发生摔倒或坠落事故。
预防措施：-在高处作业时，必须穿戴好安全带，并正确使用吊篮或脚手架等辅助设备。
-在工作台上工作时，必须保持平稳，不要随意移动或站立在不牢固的地方。
2.物品坠落：仓库中存放的货物较多，如果没有正确的堆垛和固定，可能会导致物品坠落伤人。
预防措施：-存放货物时，必须按规定的摆放方法进行堆垛，并使用扎带或绳子进行固定，以避免货物滑落。
-货物摆放时尽量集中，避免在通道和门口堆放，以免妨碍工作通行或堆垛时掉落。
3.过度劳累：仓库操作员常常需要搬运货物，如果过度劳累，可能会导致体力不支、摔倒等意外。
预防措施：-工作时必须根据能力和经验合理分配任务，避免长时间连续搬运或高强度劳作。
-注意休息，合理安排工作和休息时间，避免长时间连续工作，以保持良好的体力和精神状态。
4.机械设备使用：仓库中常用的机械设备包括叉车、堆高车等，操作不当可能会导致撞车、碰撞或堆垛不稳造成的事故。
预防措施：-在使用前，必须仔细阅读并理解设备的使用说明书，并经过相关培训，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
-在使用机械设备时必须严格按照规定的操作程序进行，遵守安全操作规范。
-使用机械设备时必须保持仓库通道畅通，避免与其他人员或设备相撞。
5.化学品安全：仓库中常常存放有各种化学品，如不正确存放或操作，可能会引发火灾、爆炸等危险。
预防措施：-化学品必须存放在专门设计的储存柜中，正确标识和分类，避免不同性质的化学品混搭和交叉污染。
-使用化学品时必须佩戴好防护装备，如手套、眼镜等，并在通风良好的地方进行操作。
-化学品使用完毕后必须正确封闭容器，并妥善存放，以免泄漏或挥发造成危险。
6.紧急情况处理：仓库中可能会发生火灾、泄漏等突发事件，如果不及时有效处理，可能会给员工的生命财产安全带来威胁。
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吊运钢坯时钢坯掉落伤人
钢坯起吊后人与吊物保持五米以上距离
13
到机架内检查导位等设备时上支撑辊掉落伤人（热矫检查上辊系时上辊系掉落伤人）
作业前先确定垫好安全垫块
14
清理冲渣沟时窒息、摔伤、物体打击等事故
作业过程中必须携带测氧仪、上下都有专人监护
15
热矫机后卡量钢板时灼烫、设备突然动作
作业过程劳保穿戴齐全，卡量过程必须将辊道断电
4
上煤气平台、炉顶、汽包平台不小心摔伤
上煤气平台、炉顶、汽包平台必须抓好扶梯注意脚下
5
上下装炉平台被高温烟气灼伤
上下装炉平台必须注意炉尾冒出的高温烟气
6
核对板坯三维尺寸及编号作业发生机械伤害
核对板坯三维尺寸必须站在辊道外面进行操作
7
观察炉内板坯运行情况灼伤眼睛
观察炉内板坯运行情况必须戴墨镜
8
出钢壁下清理氧化铁皮时被高温烟气灼伤
出钢壁下清理氧化铁皮时注意高温烟气
9
检修作业不挂牌导致机械伤害事故
严禁设备检修不挂牌作业
10
启动未摘牌设备导致机械伤害事故
严禁启动未摘牌设备
16
中间坯厚度测量时掉入冲渣沟
测量过程中与辊道保持安全距离（身体离轴承座一米以上）
加热炉各岗位危险预知卡
序号
岗位危险有害因素
预防对策措施
1
现场点检时发生起重伤害事故
点检过程中注意与行车吊物保证五米以上安全距离
2
进入煤气区域发生煤气中毒
进入煤气区域必须携带煤气报警仪器3源自靠近传动部位发生机械伤害事故
作业过程中离传动部位一米以上距离
检修作业前先确认关闭好总阀，卸压口进行卸压后再进行检修作业
5
检查介质系统时高压泵突然启动、液压油喷溅
严格按照检修挂牌制度执行，作业过程中与液压油管保持五米以上距离
6
换辊过程中换辊小车、换辊平台等设备突然启动伤人
动设备时必须先打铃确认设备作业面内无人
7
换辊过程中轧辊掉落、倾倒伤人
抽辊、装辊过程中严禁人站在轧辊两侧，轧辊吊起后所有人员离轧辊五米以上距离
轧钢组各岗位危险预知卡
序号
岗位危险有害因素
预防对策措施
1
检修及设备检查过程中设备突然动作
严格按照设备检修挂牌制度执行
2
换粗轧上支撑拆除球面垫、测量上支撑牌坊间隙等高处作业时摔伤
作业过程中必须系好安全带，安全带高挂低用
3
检修过程中辊道湿滑摔伤
检修期间在检修区域辊道上放上一块钢板
4
设备检修时高压水喷溅伤人
8
换辊垫垫块、清理阶梯垫时摔伤
作业前先清理作业场地油污，作业过程中注意脚下
9
换支撑辊拆油膜管时油膜油喷溅、高处作业摔伤
系好安全带并确认油膜管道卸压后在作业
10
换支撑辊挂钢丝绳时钢丝绳滑脱伤人
统一指挥、默契配合、挂钢丝绳时严禁随意松手
11
轧机标定时发生机械伤害、冷却水及液压油喷溅等事故
轧机标定前先摘除所有检修牌，后鸣警报，最后安排专人进行确认轧机本体及周围无人后再进行标定