热水锅炉系统技术要求(古柏文书)
锅炉技术要求书(DOC)
锅筒及其内部装置锅炉构架与炉墙技术要求书3．1 材料和焊接钢板中的一大类－－容器板，具有特殊的成分与性能，主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。
3．1．1 锅筒材料的选用应按有关技术文件的规定。
制造锅筒的材料应符合设计图样的要求，材料代用应按规定程序审批。
3．1．2 制造锅筒用的钢材和焊接材料必须经检查部门按JB 3375的规定进行人厂检验，未经人厂检验或检验不合格者不准用于生产。
钢板在切割下料后应按JB 4308的规定进行标记移植。
封头、简体和集中下降管管座上必须打上材料人厂检验编号。
3．1．3 锅筒的焊接工作应符合JB 1613的要求。
3，2 拼接3．2．1 锅筒简体上最短筒节的长度，对热水锅炉和额定蒸汽压力不大于3.82MPa的蒸汽锅炉不小于300mm，对额定蒸汽压力大于3.82MPa的蒸汽锅炉不小于600mm。
3．2．2 对等壁厚锅筒，每个简节的纵缝不得多于两条，并且两条纵缝中心线间的外圆弧长，对热水锅炉和额定蒸汽压力不大于3.82MPa的蒸汽锅炉不小于300mm，刘额定蒸汽压力大于3.82MPa的蒸汽锅炉不小于600mm。
3．2．3 对等壁厚锅筒，相邻两筒节的纵缝不得多于两条并且两条纵缝均不应彼此相连，焊缝中心线间的外圆弧长应为较厚钢板厚度的三倍并且不小于100mm。
对不等壁厚锅筒，相邻两筒节的纵缝以及封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝允许相连，但焊接的交叉部位应按JB／T 1613的规定进行100％无损检验合格。
3．2．4 封头应尽量用整块钢板制成。
必须拼接时，允许用两块钢板拼成。
拼接焊缝离封头中心线的距离不大于封头公称内径的30％，并且不得通过人孔扳边，也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边圆弧上。
3．2．5 封头和筒体对接时，封头弯曲起点至对接接头中心线的距离l应符合表1的要求，对球形封头，此距可等于零。
6.1焊接坡口的制备6.1.1大容量锅炉金属结构的焊接接头型式及坡口尺寸，原则上应符合坡口标准及产品图样的要求6.1.2焊接坡口的制备，可采用机械方法或热切割方法来完成6.1.3采用热切割方式，下料和制备焊接坡口时，应按3要求进行预热。
小型和常压热水锅炉使用要求示范文本
小型和常压热水锅炉使用要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月小型和常压热水锅炉使用要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、小型锅炉是指1、小型汽水两用锅炉（额定蒸发量不超过0.5吨/小时、额定蒸汽压力不超过0.04兆帕的锅炉）；2、小型热水锅炉（额定出水压力不超过0.1兆帕的热水锅炉，自来水加压的热水锅炉）；3、小型蒸汽锅炉（水容人不超过50升且额定蒸汽压力不超过0.7兆帕的蒸汽锅炉）；4、小型铝制承压锅炉（本体选用铝质材料制造，额定出口蒸汽压力不超过0.04兆帕，且额定蒸发量不超过0.2吨/小时的锅炉）。
二、使用要求1、小型锅炉和正常热水锅炉至少应当装设一只压力表。
压力表应当按照有关规定进行校验。
小型汽水两有锅炉、小型蒸汽锅炉和小型铝制锅炉至少还应当装设一只水位表。
2、小型汽水两用锅炉，小型锅炉承压锅炉不得采用弹簧式安全阀，应当采用符合下列要求的水封式安全装置：(1) 水封管的直径应当根据锅炉的额定容量和压力确定，且内径不得小于25毫米；(2) 水封装置安装时，其有效水柱高度不得超过4米且只允许负偏差；(3) 水封管上不得装设任何阀门，同时应当有主冻措施。
3、小型汽水两用锅炉每年应当进行一次水压试验。
热水锅炉系统
4热水锅炉4.1热水锅炉循环水系统应有下列防止热水循环泵突然停转后，炉水汽化和产生水锤的保护措施：4.1.1在循环水泵的进、出水管之间设置有止回阀的旁通管，其管径应与母管相近，且旁通管截面积不应小于母管截面积的1/2；止回阀水流方向应与水泵的水流方向一致。
4.1.2在循环水泵的进水管段上设置重锤式微启式安全阀，其超压泄水管可接入开式给水箱或排水沟。
4.2热水锅炉房循环水系统设计还应符合下列要求：5.2.1锅炉本体应由生产厂配置安全阀。
5.2.2每台锅炉出水管上应装截止阀或闸阀，锅炉进水、补给水管上应设截止阀和止回阀。
5.2.3热水锅炉并联运行时，每台锅炉的进水管上应装设调节阀，使并联锅炉出水温度的偏差不超过10℃。
5.2.4锅炉出水管的最高处和易聚集气体的部位应装设集气和排气装置，排气阀不应小于DN20。
5.2.5系统最低处和低凹处，应设置泄水管和泄水阀。
5.2.6应在热水系统回水母管便于清掏的位置装设除污器,除污器前后应有压力表和关闭阀,并有比主管小1～2号的旁通管。
5.2.7有多个供热点的锅炉房宜设置分水器和集水器，分水器和集水器应配置泄水阀、温度计、压力表等。
4.3热水循环泵的选择,应符合下列要求:5.3.1水泵的总流量应按下式计算：ohg G t t Qk G +−=86.01（21.4.3－1）式中G──水泵流量（t/h）；Q──总供热量（kW）；k 1──热网损失附加系数，k 1＝1.05～1.1；t g ──供水温度（℃）；t h ──回水温度（℃）；G 0──旁通流量（t/h），不设旁通时G 0＝0。
4.3.2水泵扬程应按下式计算：)(1.14321H H H H H +++=（21.4.3－2）式中H——水泵扬程（m）；H 1──热水锅炉水流压力降（m），由锅炉制造厂提供，估算时5.6MW 以下的强制循环热水锅炉可取H 1＝8～15m；H 2──锅炉房内循环水管道系统的压力损失（m），根据系统大小可取H 2＝5～10m；H 3──锅炉房至最不利用户供回水管的压力损失（m）；H 4──最不利用户内部系统的压力损失（m）。
热水锅炉司炉工安全技术操作规程范文
热水锅炉司炉工安全技术操作规程范文一、总则1.1 本操作规程是热水锅炉司炉工进行安全作业的操作指导文件，旨在规范司炉工的安全操作行为，确保热水锅炉的正常运行和安全运行。
1.2 司炉工在操作热水锅炉时必须遵守国家和地方相关的安全法规，并且具备相关的技术知识和操作技能。
1.3 司炉工在操作热水锅炉过程中应时刻保持高度的警惕性，严格按照本操作规程进行操作。
二、热水锅炉基本知识2.1 热水锅炉是一种利用燃料或电能将水加热到一定温度的装置，用于供应热水或供热的设备。
2.2 热水锅炉的主要组成部分包括锅炉本体、燃烧系统、输送系统、排烟系统、供水系统等。
2.3 司炉工必须熟悉热水锅炉的结构和工作原理，了解锅炉的参数和设备的安全操作规程。
三、热水锅炉司炉工安全操作流程3.1 准备工作（1）检查热水锅炉的水位、压力和燃料供应等是否正常；（2）检查热水锅炉的安全阀、排污阀等是否灵活可靠；（3）检查热水锅炉的燃烧室、烟道、鼓风机等是否清洁无堵塞。
3.2 开启电源（1）按照规定程序操作开启热水锅炉的电源，并检查电气系统的运行情况；（2）检查锅炉的启动设备（如电动机、泵等）是否正常运转，如有异常应及时报修。
3.3 启动热水锅炉（1）打开热水锅炉的循环水泵，并确保水循环正常；（2）点火启动热水锅炉，并调整燃料供应和燃烧风量，确保燃烧稳定；（3）观察热水锅炉的水位和压力变化，确保运行正常。
3.4 运行期间的安全操作（1）要定期检查热水锅炉的水位和压力，确保正常运行；（2）要随时检查热水锅炉的燃烧风量和燃料供应，确保燃烧稳定；（3）定期清理热水锅炉的烟道和燃烧室，防止积灰导致燃烧不完全。
3.5 关闭热水锅炉（1）停止燃烧热水锅炉的燃料供应，关闭燃烧系统；（2）关闭循环水泵，停止水的循环；（3）检查热水锅炉的烟道和燃烧室是否清洁，如有积灰应及时清理。
四、热水锅炉司炉工安全操作要点4.1 操作前要仔细检查热水锅炉的各项设备，确保运行安全。
立式开水锅炉技术要求
立式开水锅炉技术要求第一篇：立式开水锅炉技术要求立式开水锅炉技术要求一、项目概述：拆除原开水间水池、隔断，改造为锅炉间，并安装两台立式开水茶炉及附属设备，对原有相关设备、设施进行改造（含土建工程）。
二、锅炉参数及配件要求如下（详见附图）外形尺寸：φ1600×2800mm；容水量：3500kg；饮水人数：3500人；热功率：40万大卡；运输重量：1800kg；适用燃料：天然气；燃料消耗量：51.6Nm/h；热效率：94%；配套燃烧机应为意大利原装进口利雅路品牌；控制系统为全自动，包括超压、超温、低水位报警及自动启停炉，该控制系统须与现有供热设备相匹配；补水箱及各类必须的仪表阀门需齐全并符合技术监督局相关检验要求；满炉水可在40分钟内从12℃升至100℃，达到饮用要求。
三、锅炉及配套设备材料要求为保证设备的质量，所有材料均应使用符合国家标准的材质，具体要求如下：1、炉胆、烟箱及出烟口使用δ=8mm厚的钢板焊接；锅炉外壳使用δ=6mm厚的钢板焊接；2、烟火管使用壁厚为4mm厚的无缝钢管；所有进出水口、排污口及通大气口均使用熟管箍焊接；3、烟火管内装有δ=0.8mm厚的不锈钢阻燃片；观火口使用不锈钢管自制；4、锅炉上包装风头及锅炉底座使用δ=5mm厚的钢板压制；外包装板使用δ=1.0mm厚的不锈钢板；5、炉胆内抹有5cm厚耐火水泥隔热层；外包装板与锅炉外壳之间装有5cm厚陶瓷保温面；三、安装要求供方包安装，包括所有土建改造在内。
安装地点为中央民族大学教学区旧开水间，开水间尺寸为9m×3.5m×3.7m，房间内水泥砌筑水池、37隔断墙等旧有布局需依据开水炉安3装要求而改造或拆除；新安装的两台开水炉各种管道须与旧有系统对接完好。
实现正常运转。
施工期间不影响正常热水供应。
与原电控设备调试连通并实现全自动控制，系统运转达到需方要求。
所有安装费用应包含在竞价总价中。
四、供方需提供技术文件1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、锅炉平面、立面、侧面图、外型尺寸，位置及接口尺寸。
锅炉技术参数要求
一、燃气锅炉技术参数燃气热水锅炉技术参数主要特点1、燃气热水锅炉技术参数的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本燃油气热水锅炉体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量达到国家要求。
5、燃气蒸汽锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。
设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。
从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快捷。
9、氧含量调节（选配）：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在最佳的工作状，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
燃气热水锅炉技术参数保护装置定时运行，该控制系统可以通过对定时功能的操作，使系统自动进入上班或下班状态。
控制系统可在24小时内设置多组定时时段。
在当前时间处于多组定时时段的任何一组时间段内，系统进入上班状态。
在定时上班时段内，画面显示为自动状态。
在工作时间段以外处于下班状态。
每一组时间段包括一个开启时间（时、分）和一个关闭时间（时、分），通过设置操作可以设定或修改三组控制时间段的时、分和当前时间。
不同时间段用户可以设置不同的温度范围。
故障记录，当出现故障时，实时显示报警信息，并记录下故障原因和故障时间。
控制器能够永久性地记录最近5次出现的故障，以备查询。
常压热水锅炉的使用安全技术
常压热水锅炉的使用安全技术概述常压热水锅炉是一种常见的锅炉类型，是用来加热水的设备。
它在生活和工业中被广泛使用。
为了保障使用的安全，使用常压热水锅炉的过程中需要了解相关的安全知识和技术，实施相应的安全措施。
常见安全问题及解决办法热水温度过高热水温度过高会造成烫伤或烧伤，因此需要采取防范措施。
解决办法如下：•尽量减少使用高温热水•采用智能温控系统，控制热水温度在合理范围内•定期检查锅炉内部温度计的准确性热水锅炉爆炸热水锅炉爆炸会带来极大的伤害和财产损失，因此需要采取防范措施。
解决办法如下：•定期对热水锅炉进行维护，检查锅炉内部各部分是否腐蚀、变形等情况，及时更换损坏的部分•上岗员工需具有相关锅炉操作证书，对热水锅炉进行专业维护及操作•定期进行锅炉安全检查，发现问题及时整改热水锅炉排放污染物热水锅炉排放污染物对环境造成污染，需要采取防范措施。
解决办法如下：•锅炉尾气排放需符合相关标准，不能超过国家规定的排放标准•热水锅炉周边环境需保持良好，避免锅炉排放污染物对周边环境造成影响•定期进行锅炉清洗，减少锅炉内部污垢的形成，防止污染物堆积常规的安全措施确保热水温度热水锅炉使用过程中，应该根据需要调整热水温度，并确保温度的稳定。
防止水锤水锤是锅炉内部水流急速停止导致水锤噪声产生的现象。
水锤会加速锅炉的磨损和损坏，因此需要采取措施防止水锤。
安装可靠的安全阀和自动控制系统安全阀是保护热水锅炉的重要部件，它能够在锅炉内部水压升高时自动打开，释放内部水压。
同时，在热水锅炉使用中，需要安装自动控制系统，及时发现和处理故障。
保持锅炉周围清洁保持热水锅炉周围环境清洁有助于热量的散发和通风，能够降低锅炉的运行温度、减少故障和延长锅炉的使用寿命。
总结常压热水锅炉作为一种常用设备，需要我们关注其安全性。
除了上述的常见安全问题和解决办法外，还需要我们关注热水锅炉的维护以及安全检查。
只有维护好热水锅炉的使用，才能保障热水锅炉的长效运行，避免安全事故的发生。
燃气热水锅炉工程技术规范
燃气热水锅炉工程技术规范燃气热水锅炉工程技术规范1 总则1.1概述本章详述有关供应、安装及调试由原厂制造的燃气热水锅炉及其附属系统设备所需的各项条件。
锅炉需能符合当地燃气公司及质量技术监督局的要求。
1.2质量保证有关燃气热水锅炉须根据国家标准或行业制订的标准进行设计、制造和水压试验，应经中国有关当局认可及批准在中国使用。
而有关设备须由可以生产燃气锅炉的厂家所生产，并需具有超过十套同类型及相等容量的设备及成功运行不少于五年的燃气热水锅炉生产经验和记录的厂家所生产。
除本章所规定的技术要求外，还需符合TJ231-78《机械设备安装工程施工及验收规范》、GB50243-97《釆暖与卫生工程施工及验收规范》、GBJ302-88《建筑釆暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》及GB8978-96《污水综合排放标准》、《热水锅炉安全技术监察规程》等国家规范要求。
1.3交付A. 提供详细的施工图，内容应表示平面、立面和剖面、尺寸、控制装置、电气接线、管道连接布置和楼面负载要求的装配图。
B. 提供表明锅炉总产热水量、效率、燃气消耗率、燃烧器调节性能工作和试验压力、操作程序、安装和试验步骤的数据。
C. 提供制造厂印刷并装钉好的叙述操作步骤和维修程序的操作和维修说明书。
其中还包括制造厂推荐的备件清单。
D. 提交核准的锅炉试验证明一式三份。
E. 提交由当地政府机关如燃气公司及质量技术监督局等批准使用文件。
F. 需由供货商提供锅炉机械图及基础图。
2 产品2.1燃气热水锅炉A. 概述1）提供和安装原厂装配的整套热水锅炉产品，包括护板、外壳、配件、燃烧器和控制装置，全部线路和耐火材料。
锅炉安放在一个用重型钢材构成的基础框架上，并为供水、热水、烟道和电气接线作好准备。
2）锅炉应具备设备一览表上规定的功能，并在运行范围内按燃料总发热量计算的热效率不少于百分之八十。
B. 锅炉型式锅炉为负压式并设有自动控制，自动保护强制通风，水平火管式，釆用当地天然气。
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锅炉系统技术要求
1.总则
1.1 本规范书适用于**********水工程中锅炉房供热工程和各构（建）筑物通风系统。
它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
必须满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.3 如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4 投标方须执行本规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 合同签订后，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体双方共同商定。
1.6 由投标方提供的设备和相关配套设备及控制软件需具备自主知
识产权，如有相关纠纷，由投标方负责。
2.系统说明
锅炉房内两台锅炉提供的热量为0.92MW，一次性建设。
3.系统要求
3.1 设备名称：CLHS0.46全智动数控热水锅炉
3.2 安装位置：采暖锅炉房内
3.3 台数：2台
3.4 水质条件：厂区内地下水
3.5 主要技术参数
1.0 锅炉2台
1.1 类型CLHS0.46全智动数控热水锅
炉
1.2 单台额定供热量0.46MW
1.3 额定工作压力0
1.4 额定出水温度85℃
1.5 额定回水温度60℃
1.6 设计热效率≥80%
1.7 锅炉结构立式
1.8 烟尘排放浓度＜1级林格曼黑度
1.9 SO2，NO2排放浓度符合环保要求
1.10 适用煤种发热量AIII
1.11 外形尺寸2259*3337*3176
2.0 锅炉附件设备（本体、除尘器、烟囱、横连
管、浮球、考克、玻璃管、炉
钩、炉扒、捅条、双速引风机、
两套数控操作系统）
2.1 循环泵两台，一用一备，流量
=32m3/h,扬程=24m,N=7.5KW 2.2 自动补水箱容水量应满足锅炉补水
2.3 分集水器LxD=800*219mm
4.技术要求
4.1设备要求
锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。
锅炉应具有现代技术，长期运行出力足、漏风少、热效率高、水阻力小、电耗低，运行费用省。
锅炉及所配套的设备应是全新的、质量可
靠的、技术先进的、成熟的。
锅炉结构合理先进，能够适应负荷变化，在20％～110%负荷范围内
应能平稳运行。
锅炉升温速度快，满足运行快速启停的要求，运行操
作简便，维护方便，性能稳定
4.2 技术性能要求
4.2.1锅炉：
1.锅炉本体（两台）：
1）锅炉各受热面管子的焊缝应进行100%的无损检验，并应有检验合
格证明。
出厂前应进行严格检查，不允许有任何异物和焊渣遗留在
管内和联箱内。
2）各部件的设计、制造必须遵守国家颁发的规定。
对锅炉受热面中如有合金元素差异较大的异种钢焊接，一般应在制造厂内完成，并应有焊接记录（包括焊前预热、焊接方法、接头型式、电焊条、焊后热处理等）。
4.2.2.补水箱:应有给锅炉自动补水功能。
且水箱应配备水箱盖。
水箱安装应有溢流管，在有排水条件的位置。
水箱安装完毕后，清理水箱内杂物。
4.2.3.分、集水器
分水器、集水器的有效长度不应小于800mm，φ不小于219mm。
4.2.4 .烟囱
直径：D219，长度：6米。
要求低温排放，排烟温度不超200度。
4.3 电气与控制
1）投标方应按本规范书的要求提供在工厂内装配好锅炉电控柜，包括各种电气元件、电气接线装置。
其电接线装置、电控柜内部电动机控制及保护设备应配套完整的提供。
电控柜电气元器件选型应先进可靠。
必须配备备用的保险管。
2）电控系统应有两套系统；一种为自动系统单独操作，另一种为手动系统操作，任意一种损坏，不能影响另一种正常使用。
5.技术标准
1 2013年第4号主席令《特种设备安全法》
2 国务院令第549号《特种设备安全监察条例》
3 TSG G0001－2012 《锅炉安全技术监察规程》
4 国家质检总局11号令《小型和常压热水锅炉安全监察
规定》
5 国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》
6 国家质检总局22号令《锅炉压力容器制造监督管理办
法》
7 GB 24500－2009 《工业锅炉能效限定值及能效等
级》
8 TSG G0002－2010 《锅炉节能技术监督管理规程》
9 TSG G0003－2010 《工业锅炉能效测试与评价规则》
10 TSG Z6002－2010 《特种设备焊接操作人员考核细
则》
11 TSG Z8001－2013 《特种设备无损检测人员考核规
则》
12 TSG Z0004－2007 《特种设备制造安装改造维修质
量保证体系要求》
13 TSG Z0005－2007 《特种设备制造安装改造维修许
可鉴定评审细则》
二设计及制造标准
1 GB/T 11943－2008 《锅炉制图》。