止回阀原理与结构
止回阀工作原理

止回阀工作原理一、概述止回阀,又称非回流阀、倒流阀,是一种用于防止介质倒流的阀门。
它具有简单、可靠、易维护等特点,广泛应用于液体、气体和蒸汽的管道系统中。
本文将详细介绍止回阀的工作原理及其应用。
二、工作原理止回阀的工作原理基于阀门内部的阀瓣。
当介质流动方向与阀瓣设计的开启方向相同时,阀瓣会受到介质的冲击力而打开,使介质顺利通过阀门。
而当介质流动方向与阀瓣设计的开启方向相反时,阀瓣会受到介质的反向冲击力而关闭,阻止介质倒流。
三、结构和分类止回阀的结构主要由阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等组成。
根据阀瓣的类型和结构形式,止回阀可以分为多种类型,如提升式止回阀、旋启式止回阀、蝶式止回阀等。
这些不同类型的止回阀在结构上略有差异,但其工作原理基本相同。
四、应用领域1. 自来水管道系统:止回阀用于保护自来水供应系统,防止水流倒灌,避免水质污染。
2. 石油和化工行业:在炼油、化工过程中,止回阀能够防止介质倒流,保护设备的安全运行。
3. 污水处理系统:止回阀用于防止污水倒流,避免污水流入清水管道,保持污水处理系统的正常运行。
4. 锅炉和蒸汽系统:在锅炉和蒸汽系统中,止回阀能够防止蒸汽倒流,确保系统的安全运行。
5. 消防系统:止回阀用于消防系统中,防止水流倒灌,确保消防设备的正常工作。
五、选型和安装注意事项1. 根据介质的特性选择合适的止回阀型号和材质,确保阀门的可靠性和耐腐蚀性。
2. 止回阀的安装位置应在介质流动方向上,以确保阀瓣能够正常开启和关闭。
3. 阀门的安装应符合相关标准和规范,确保阀门与管道的连接牢固可靠。
4. 定期维护和检查止回阀,清除阀瓣上的杂质和积聚物,保持阀门的正常工作状态。
六、总结止回阀是一种常用的阀门,它通过阻止介质倒流,保护管道系统和设备的安全运行。
本文详细介绍了止回阀的工作原理、结构和分类,以及在不同领域的应用。
同时,也提供了选型和安装的注意事项,以确保止回阀的可靠性和正常工作。
止回阀在各个行业中发挥着重要的作用,对于保障生产和生活的安全具有重要意义。
止回阀工作原理

止回阀工作原理止回阀,也被称为非返回阀或者逆止阀,是一种用于控制流体单向流动的阀门。
它的工作原理是利用阀瓣或者阀盘的自重和流体的压力差来实现阀门的开关。
一、结构组成止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、弹簧、密封圈等部件组成。
阀体是止回阀的主要外壳,通常采用铸铁、铸钢或者不锈钢材料制成。
阀盖与阀体连接,起到固定阀瓣和弹簧的作用。
阀瓣是止回阀的核心部件,通常由金属材料制成,具有较好的耐磨和耐腐蚀性能。
弹簧则提供了阀瓣关闭的力量,确保阀门能够迅速关闭。
二、工作原理当流体在止回阀的进口侧流向阀门时,阀瓣会受到流体的冲击力和压力差的作用,被迫打开,使流体顺利通过。
而当流体试图从阀门的出口侧返回时,阀瓣会受到流体的反向冲击力和压力差的作用,迅速关闭,阻挠流体的逆流。
具体来说,当流体从进口侧进入止回阀时,流体的压力将推开阀瓣,使其打开。
同时,弹簧会被压缩,存储弹性能量。
流体通过阀门后,压力差减小,阀瓣会受到弹簧的作用力,迅速关闭阀门,阻挠流体的逆流。
三、应用领域止回阀广泛应用于各种管道系统中,以确保流体的单向流动。
它可以防止管道系统中的流体逆流,避免设备损坏和管道阻塞。
以下是一些常见的应用领域:1. 给水系统:止回阀用于给水管道,防止供水管道中的水逆流,保护水泵和水箱等设备。
2. 排污系统:止回阀用于排污管道,防止污水或者废水逆流,避免污染环境。
3. 石油和化工工业:止回阀用于石油和化工管道系统,防止介质逆流,保护设备和防止事故发生。
4. 污水处理厂:止回阀用于污水处理厂的进水管道,防止污水逆流,确保处理效果。
5. 空调和供暖系统:止回阀用于空调和供暖系统中的冷热水管道,防止冷热水逆流,保持系统的正常运行。
四、常见类型根据结构和工作原理的不同,止回阀可以分为多种类型,以下是一些常见的类型:1. 单向止回阀:最常见的止回阀类型,只允许流体在一个方向上流动,阻挠逆流。
2. 升降式止回阀:阀瓣通过液力或者气力控制,能够在流体压力变化时自动开启或者关闭。
止回阀的结构及工作原理

止回阀的结构及工作原理止回阀是一种常见的阀门,它具有特殊的结构和工作原理。
本文将介绍止回阀的结构和工作原理,并对其进行详细解析。
一、止回阀的结构止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、弹簧和密封件等组成。
1. 阀体和阀盖:阀体是止回阀的主要部件,通常为圆筒形或球形,具有进口和出口。
阀盖位于阀体的顶部,用于固定阀瓣和弹簧。
2. 阀瓣:阀瓣是止回阀的关键部件,它通常是一个可移动的圆盘或圆筒形状。
阀瓣的下部连接着阀杆,通过阀杆与弹簧相连。
阀瓣的上部与阀体的内壁形成密封面。
3. 弹簧:弹簧位于阀杆和阀盖之间,用于提供闭合力和开启力。
当介质从进口流向出口时,阀瓣受到介质的冲击力,弹簧会被压缩,产生闭合力,使阀瓣紧密贴合阀体,防止介质倒流。
当介质从出口流向进口时,阀瓣受到介质的推力,弹簧会被拉伸,产生开启力,使阀瓣离开阀座,介质可以顺利通过。
4. 密封件:止回阀的密封件通常采用橡胶或金属材料,用于保证阀瓣与阀座之间的严密性,防止泄漏。
二、止回阀的工作原理止回阀的工作原理是通过阀瓣的运动来控制介质的流动方向。
1. 进口流向出口时:当介质从进口流向出口时,介质的压力作用在阀瓣上,推动阀瓣向上移动。
同时,弹簧被压缩,提供闭合力,使阀瓣紧密贴合阀座,防止介质倒流。
这种工作原理称为“闭式”。
2. 出口流向进口时:当介质从出口流向进口时,介质的推力作用在阀瓣上,使阀瓣向下移动。
同时,弹簧被拉伸,提供开启力,使阀瓣离开阀座,介质可以顺利通过。
这种工作原理称为“开式”。
通过阀瓣的上下运动,止回阀可以实现流体的单向流动,防止介质倒流。
三、止回阀的应用场景止回阀广泛应用于各种管道系统中,特别是在需要防止介质倒流的场合。
1. 自来水管道:自来水管道中的止回阀可以确保水流只能从进水口流向出水口,防止污水倒灌或水流逆流。
2. 石油化工:在石油化工系统中,止回阀可以防止危险化学品逆流,保证生产过程的安全性。
3. 污水处理:在污水处理系统中,止回阀可以防止处理后的污水倒流,保护环境和设备的安全。
止回阀的原理

止回阀的原理
止回阀的原理是通过阀门内部的装置实现阻止介质在管道中倒流的功能。
当介质的压力作用在阀门的上游侧时,阀门内部的装置自动打开,使介质顺利流动;而一旦介质存在反向流动的压力,阀门内部的装置就会立即关闭,从而阻止介质的倒流。
具体来说,止回阀通常由阀体、阀盖和阀瓣三部分组成。
阀体上设有进口和出口,介质从进口进入阀体,经过阀瓣的控制后再从出口流出。
阀瓣是阀门的关键部分,可根据介质的流向进行开启或关闭操作。
当介质以正常流动方向进入时,阀瓣会被介质的流力推开,介质顺利通过。
而当介质以反向流动的压力作用在阀瓣上时,阀瓣会受到压力的反作用力,迅速关闭,阻止介质倒流。
阀瓣的关闭方式有多种,常见的包括球阀瓣、蝶阀瓣和升降阀瓣等。
同时,止回阀还可以根据需要进行手动或自动控制,手动控制依靠操作人员直接对阀门进行开关,而自动控制则依赖于感应装置对介质流动情况的实时监测,并根据监测结果对阀瓣进行自动调节。
止回阀的设计和使用可提高管道系统的稳定性和可靠性,防止介质倒流对设备和管道造成损坏。
它广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道系统中,常见的止回阀有回流阀、升降式阀、旋启式阀等。
由于止回阀的原理简单、结构紧凑、操作方便,因此在工程实践中得到了广泛应用。
止回阀原理

止回阀原理
止回阀是一种防止介质倒流的阀门,也称为非返回阀或逆止阀。
它具有防止介
质倒流、保护设备安全的重要作用,广泛应用于各种工业领域。
止回阀的原理是利用介质的压力差来打开或关闭阀门,从而实现介质的单向流动。
下面将详细介绍止回阀的原理及其工作过程。
首先,止回阀的原理是基于介质的压力差。
当介质在管道中流动时,会产生一
定的压力,这种压力被称为动压。
而在止回阀中,设置了阀盘或阀瓣,当介质的动压作用在阀盘或阀瓣上时,会产生一个力,使阀盘或阀瓣关闭阀门,阻止介质倒流。
这就是止回阀的基本原理。
其次,止回阀的工作过程可以简单描述为,当介质在管道中正常流动时,阀盘
或阀瓣处于关闭状态,阀门处于关闭状态,阻止介质倒流。
而当介质发生倒流时,介质的动压作用在阀盘或阀瓣上,产生一个力,使阀盘或阀瓣打开,介质得以顺利通过,但是一旦介质停止倒流,阀盘或阀瓣会立即关闭,阻止介质再次倒流。
这种工作原理保证了止回阀的可靠性和安全性。
另外,止回阀还有不同的工作原理和结构形式,主要包括升降式止回阀、旋启
式止回阀和蝶式止回阀等。
这些不同类型的止回阀在工作原理上略有不同,但都是基于介质的压力差来实现阀门的开启和关闭,从而防止介质倒流。
总的来说,止回阀的原理是基于介质的压力差,利用阀盘或阀瓣的开启和关闭
来实现阻止介质倒流的目的。
它在工业生产中起着非常重要的作用,保护设备安全,确保生产过程的顺利进行。
因此,对止回阀的原理和工作过程有深入的了解,对于工程技术人员来说是非常重要的。
止回阀构造及工作原理

止回阀构造及工作原理
止回阀是一种常用的管道阀门,主要用于防止介质在管道中发生逆流。
它通常由阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等部件组成。
阀体是止回阀的主要部件,一般为圆柱形或球形,内部包含有进口和出口。
阀盖通常安装在阀体上,并且可以用螺纹或螺栓连接,以便进行维修和更换。
阀体和阀盖之间设有密封垫圈或填料,以确保阀门的密封性。
阀瓣是阀门的关键部件,通常是由金属材料制成。
它可以根据需求的不同具有球形、圆盘形等不同的形状。
阀瓣通过轴承支撑在阀体内,并且可以在阀门打开或关闭时旋转或上下移动。
弹簧是止回阀的控制部件,通常安装在阀盖的下方。
它的作用是提供闭合力,当介质倒流时,阀瓣会被介质的压力推开,而弹簧则会通过回弹力将阀瓣恢复到关闭状态。
止回阀的工作原理是利用介质压力的作用,当介质从进口流向出口时,阀瓣会被介质的压力推开,介质顺畅通过。
而当介质试图从出口流向进口时,阀瓣会受到弹簧闭合力的作用,紧密地贴合在阀体上,从而阻止了倒流。
除了以上介绍的基本构造和工作原理外,止回阀还可以根据具体的应用需求进行改进和优化。
一些特殊的止回阀还可能包括减震器、过滤器等附属设备,以提高阀门的性能和可靠性。
止回阀工作原理

止回阀工作原理止回阀,也被称为非回流阀或逆止阀,是一种常用的阀门,用于控制流体在管道中的单向流动。
它具有防止流体倒流的功能,可以有效地保护管道系统和设备。
一、止回阀的结构止回阀通常由阀体、阀瓣、弹簧、阀座等组成。
1. 阀体:止回阀的阀体通常是由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
2. 阀瓣:阀瓣是止回阀的关键部件,它可以根据流体的压力变化自动开启或关闭。
阀瓣通常由金属材料制成,如铜、铝、不锈钢等。
3. 弹簧:弹簧是用来控制阀瓣开启和关闭的力量源,通常由不锈钢制成。
弹簧的弹性可以根据需要进行调整,以确保阀瓣在合适的压力下开启或关闭。
4. 阀座:阀座是阀瓣的支撑面,通常由橡胶或金属制成,具有良好的密封性能,可以有效地防止流体的泄漏。
二、止回阀的工作原理止回阀的工作原理基于流体压力的差异和阀瓣的开启与关闭。
1. 流体压力差异:当流体从管道的一侧进入止回阀时,流体的压力会使阀瓣打开,流体可以顺利通过阀体。
而当流体从另一侧逆流时,流体的压力会使阀瓣关闭,阻止流体的倒流。
2. 阀瓣的开启与关闭:阀瓣通过与阀座的接触来控制流体的通断。
当流体从管道的进口侧进入阀体时,流体的压力作用在阀瓣上,使其打开,流体可以顺利通过。
而当流体从管道的出口侧逆流时,流体的压力作用在阀瓣上,使其与阀座紧密接触,阻止流体的倒流。
3. 弹簧的作用:弹簧通过施加力量来控制阀瓣的开启和关闭。
当流体压力减小或逆向流动时,弹簧的弹性会使阀瓣迅速关闭,阻止流体的倒流。
而当流体压力增大或正向流动时,流体的压力会克服弹簧的弹性,使阀瓣打开,流体可以顺利通过。
三、止回阀的应用止回阀广泛应用于各种管道系统中,特别是需要防止流体倒流的场合。
1. 自来水管道:止回阀可以防止自来水倒流,确保水流的单向流动,保护水质安全。
2. 石油和化工行业:止回阀可以防止化工品在管道中发生倒灌,避免事故发生。
3. 污水处理系统:止回阀可以防止污水倒流,保护处理设备的正常运行。
止回阀工作原理

止回阀工作原理止回阀是一种常见的管道设备,用于控制流体在管道中的单向流动。
它具有防止流体倒流的功能,可以保护管道和设备的安全运行。
止回阀通常由阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等组成。
下面将详细介绍止回阀的工作原理。
1. 工作原理概述:止回阀通过阀瓣的开闭来控制流体的单向流动。
当流体从阀体的进口侧流向出口侧时,阀瓣会被流体的压力推开,使流体顺利通过阀体。
而当流体试图从出口侧倒流时,阀瓣会受到倒流流体的压力作用,自动关闭阀门,阻挠流体倒流。
2. 工作原理详解:(1)正向流动:当流体从进口侧进入阀体时,由于进口侧的压力大于出口侧的压力,阀瓣会受到流体的压力推开,流体顺利通过阀体,实现单向流动。
(2)倒向流动:当流体试图从出口侧倒流时,出口侧的压力会增大。
阀瓣受到倒流流体的压力作用,会迅速关闭阀门,阻挠流体倒流。
阀瓣的关闭是通过阀瓣与阀座之间的密封面产生磨擦力来实现的。
(3)阀瓣的关闭速度:阀瓣的关闭速度取决于倒流流体的压力和阀瓣的质量。
当倒流流体的压力增大时,阀瓣关闭的速度也会增加,从而更好地阻挠流体倒流。
(4)阀瓣的开启力:阀瓣的开启力由流体的压力和弹簧的弹力共同作用产生。
当流体的压力大于弹簧的弹力时,阀瓣会被流体压力推开,实现正向流动。
3. 工作原理优势:(1)防止倒流:止回阀可以有效地防止流体倒流,保护管道和设备的安全运行。
(2)降低压力损失:止回阀的阀瓣在正向流动时,可以彻底打开,减小流体通过阀门时的压力损失。
(3)减少水锤现象:止回阀的关闭速度较快,可以有效减少水锤现象的发生,保护管道和设备的安全。
(4)节约能源:通过阻挠倒流,止回阀可以减少能源的浪费,提高系统的效率。
4. 工作原理应用:止回阀广泛应用于各种管道系统中,如给水系统、污水处理系统、石油化工系统等。
它们可以保护管道和设备免受倒流流体的伤害,确保系统的正常运行。
总结:止回阀通过阀瓣的开闭来控制流体的单向流动,防止流体倒流。
它具有防止倒流、降低压力损失、减少水锤现象和节约能源等优势。
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阀门的研磨方法及工序
硬质合金材料制成的磨头来完成的。
静研磨时,先在磨头上的环形面均匀加 上适量的研磨剂,把磨头合在工件密封面 上,使得工件密封面上的研磨剂分布均匀 ,再以较大且均匀的压力作低速不规则的 偏心旋转。由于在阀体内部,磨头不会逃 脱在外,始终沿着工件密封面作复杂的相 对运动,磨料在其间作滑动、滚动产生切 削、挤压作用,而每一磨料不会在表面上
三门核电检维修项目部
阀门的研磨方法及工序
对于泄漏的密封面一般是采用研磨的方法进行修理,下 面介绍研磨的基本知识和基本操作方法。
研磨过程中最常用的是用磨具和研磨剂对关闭件 进行研磨和修理。研磨的原理是加在研具上的研磨剂,再 受到工件研具的一定压力后,部分磨料被嵌入研具内,当 研具与工件作复杂的相对运动时,磨料就在工件和研具之 间作滑动和滚动产生切削和挤压,从而使被研磨表面磨去 一层凸峰,[非常薄的金属层],同时研磨液也起化学作用 ,使被研磨表面形成一层氧化膜。在研磨过程中,凸峰处 的氧化膜很快被磨掉,而凹峰处的氧化膜则受到保护,不 能继续氧化,从而在切削和氧化的交替过程中,使工件表 面获得正确的几何形状和较细的表面密度。
阀门的研磨方法及工序
重复自己的运动轨迹。这样磨料就在工作密封面 上磨去很薄的一层金属(就是前一道精加工留下的 凸面),磨料也由粗变细,研磨液也逐渐变干。 因此,研磨一段时间后,应将密封面和磨头表面 上残留的研磨剂用清洁干燥的不起绒棉布擦净, 重新添上新研磨剂再进行研磨,粗研磨时应磨的 湿一些,精研磨时可适当干一点。当密封面材料 硬度叫低时,精研磨尽量湿一些,以防表面因干 燥而咬伤。
三门核电检维修项目部
止回阀的工作原理
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动, 而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一 个方向流动的液体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流 动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而 切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门,还有一个像门一样 的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次 都能达到阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便 阀瓣具有足够有旋起空间,并使阀瓣真正的,全面的与阀 座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌 皮革,橡胶,或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的 要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎 不
三门核电检维修项目部
止回阀的主要结构
1、法体 2、阀板 3、阀座 4、销轴 5、密封垫片 6、罚盖 7、检修起吊环 8、螺栓及垫片 9、 法兰
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8
5
9
4
2 3
6 1
拧紧法兰螺栓步骤图
拧紧法兰螺栓步骤图
止回阀可能发生的故障及排除
故障 阀瓣转动不灵活
阀座密封泄露
事故原因
排除方法
1 .销轴磨损严重 2.阀门被杂物堵塞 3.阀瓣与摇臂变形
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阀门的研磨方法及工序
5. 研磨可分为动研磨方式和静研磨方式:
5.1. 动研磨方式:
动研磨的研具一般采用经磨床磨削平 整后的平板。研磨工作开始前,应在平板 的工作面涂上煤油,并用清洁干燥的不起 绒棉纱擦洗干净。低速推磨或以旋转和直 线相结合的方式进行研磨,在研磨过程中 须不断变更工件的运动方向。由于无规律 的运动,使磨料始终在新的方向起作用,
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阀门的研磨方法及工序
表面及石墨空隙能嵌入较粗的研磨砂,因此适宜做粗研磨 、或硬度不高的工作表面粗研磨用。铸铁研具的材料牌号 有HF15—33、HT20—40等,其硬度HB一般为120---220 , 它的缺点是易于自身磨损。
(2).硬质合金:
这种材质的研具,其最大的特点是能使硬度较高的
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阀门的研磨方法及工序
b. 研磨工具: 研磨工具的形状随工件的形状不同而不同,而研磨的
材料则由工件的材料性质及其性能而定。研具的材料应具 有以下特点:组织细密均匀,嵌沙性能好,由良好的耐磨性 ,足够的刚度、平整度,常用的阀门密封面的研具材料有 以下两种:
(1)灰铸铁:具有耐磨性和润滑性好,磨耗小,研磨效 率高,以及成本低,易加工等优点,适用于研磨硬质合金 、合金钢、有色金属等几种材料,但不能使硬度较高的表 面粗糙度等级,灰铸铁的软质
相同,由于其目的是提高表面粗糙度等级
,
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阀门的研磨方法及工序
因而采用硬质合金材料平板为研具,选用 精研磨用的研磨剂,并以较小的均匀压力 ,高速度的旋转方式进行研磨,但运动的 幅度不宜过大。
5.2. 静研磨方式:
静研磨的研具是一种带有导向并能与工 件环形密封面相配合的环形磨头或组合式 磨头。由于静研磨用的磨头较动研磨用的 平板容易保持平整,其全部研磨过程是由
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阀门的研磨方法及工序
所以要求阀门具有良好的密封性。密封损坏引起 介质泄露是阀门最常见的故障之一,而研磨则 是修复密封面最常用的方法。合理选用研具和 研磨剂,正确掌握研磨工艺是阀门装配修理工 必须掌握的知识。
a. 研磨类别: 按研磨的精度可分为粗研磨,半研磨,和精 研磨;按研磨剂的干湿可分为干研磨和湿研磨 ;粗研磨主要是得到正确的尺寸和精度,半研 磨和精研磨主要是提高表面粗糙度的等级。
工件表面获得很高的表面光洁等级,因此最适宜作高硬度
工件表面的精研磨用。精磨平板或磨头差太硬,则抓不住
磨料,不能进行磨削;太软容易磨损.因此在HRC50—56间
即可。不能用玻璃作为研磨平板,因为玻璃表面太硬,研
磨砂无法嵌入,达不到相对磨削的目的。
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阀门的研磨方法及工序
3. 1.研磨剂: 由研磨液和研磨料调和而成的混合剂叫研
半精磨时用W10微粉;精研磨时用W2.5微粉。 4. 研磨方式: 研磨方式可分为手工研磨和机械研磨。机械研
磨通常工件数量较多而且密封要求不高的场合, 也可用于密封面损伤较严重的工件。其优点是研 磨速度快、省力。
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阀门的研磨方法及工序
而手工研磨则相反,可使工作表面获得很高 的表面光洁度等级。因此常用于修复阀门密 封面轻度损伤或作为机械研磨的精研磨。根 据研磨时工件与研具的运动方式,研磨又可 分为动研磨和静研磨,动研磨是指研具不动 ,而工件(可以是阀座或阀芯)与研具作相 对运动。静研磨则相反,即工件不动,研具 与工件作相对运动。
止回阀的工作原理
式止回阀的压力降比旋起式止回阀大些,而且旋起式止回
阀的流量受到的限制很少。
三门核电检维修项目部
止回阀的解体检修
首先切断压力来源,打开止回阀前后的疏水排污阀,以 及放气排空阀,确保施工人员的人身安全.熟悉阀门在管 路中的工作情况,主要是介质和工作压力等。从管路上 拆下来应在两边管路上法兰口用彩条布把管口封好保证 管内清洁度。并做好标记。确保管内清洁度并清洗阀的 零部件。检查零部件的破坏情况,并对已坏的零部件进 行修理或更换。按照正确的方法和顺序进行装配。进行 密封性能和强度试验,并对阀体刷防腐漆。拆卸过程中 ,尽量避免碰、摔、砸等破坏性操作,以防造成设备和 人身事故。注意保护垫片,尽量不使其破坏。当垫片发 生粘连破坏时,一定要把 粘连在阀体和阀盖上的垫片 清除干净,否则安装后容易造成泄漏。注意保护密封面 。
上,起阻止介质逆流作用。
止回阀根据其结构和安装方式
直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座 通道方向垂直;立式升降止回阀,其介质进出口 通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直 通式小。
3.碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止 回阀。碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管 道上,密封性较差。
阀门的研磨方法及工序
1.密封面修理: 非金属材质的密封面在损害后一般都将镶圈拆下
调换。金属密封面在损伤不太严重的情况下,都采 用研磨的方式。阀芯和阀座必须用平整的磨具进行 分开研磨,不能对磨,因为对磨出现沟槽,一经开 启回做后马上泄露。 2.研磨可分为粗磨和精磨;
阀门的密封性好坏关系到设备能否正常运行。当 介质为有害气体时,因密封不好还会造成大气污染 ,
1.更换销轴 2.开关冲洗阀门,除杂物 3.更换阀瓣和摇臂
1.阀门未关到位 2.阀门内有杂物 3.阀瓣与阀座密封面损坏
1.调整阀瓣的密封位置
2.开启并冲洗阀门除杂
物 3.拆卸检查阀瓣或阀座密 封面
1.阀盖连接螺钉松动
1.拧紧螺钉
12
止回阀根据其结构和安装方式
1. 旋起式止回阀:
旋起式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴
阀门的研磨方法及工序
5.3. 研磨中应注意的事项: 在调制研磨剂时和整个研磨过程中,必须注
意清洁,不同粒度或不同号数的研磨剂不能相互 参和,且应严密封存以防杂质混入。 a. 研具必须保持平整,且应妥善存放。 b. 不能在同一块平板上同时使用不同粒度或不 同号数的研磨剂。 c. 硬质合金材料制成的平板不宜进行粗研磨
三门核电检维修项目部
止回阀的原理与结构介绍
志刚
2011.11.06
1
目录
1止回阀的功能介绍 2止回阀的工作原理 3止回阀的主要结构 4止回阀的解体检修 5止回阀的回装时应注意的事项 6止回阀可能发生的故障及排除 7.阀门研磨方法及工序
2
三门核电检维修项目部
止回阀的功能概述
止回阀是指依靠介质本身流动而自动打开 关闭阀瓣的,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止 阀,单向阀,逆流阀,和背压阀。止回阀属于一 种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流,防止 泵及驱动电机反转,以及容器介质泄放。止回阀 还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅 助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋 启式止回阀(依靠重心旋转)与升降式止回阀( 沿轴线移动)
作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升降式止
回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但
不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。旋起式止回阀