液氯漏泄原因及防范措施
液氯储槽泄漏及倒罐案例
液氯储槽泄漏及倒罐案例【实用版】目录一、液氯储槽泄漏案例1.液氯储槽泄漏的原因2.液氯储槽泄漏的危害3.应对液氯储槽泄漏的措施二、液氯倒罐案例1.液氯倒罐的原因2.液氯倒罐的危害3.应对液氯倒罐的措施三、液氯储槽泄漏及倒罐的安全管理建议正文一、液氯储槽泄漏案例1.液氯储槽泄漏的原因液氯储槽泄漏的原因可能有很多，比如储槽本身的质量问题、使用不当、维护不到位等。
其中，储槽质量问题可能导致储槽在存储液氯过程中出现裂缝或者破损，从而导致液氯泄漏。
使用不当，比如过度充装或者不当的充装方式，也可能导致液氯泄漏。
维护不到位，如未能定期对储槽进行检查和维护，也可能导致液氯泄漏的发生。
2.液氯储槽泄漏的危害液氯泄漏对人体和环境都有极大的危害。
首先，液氯是一种有毒气体，对人体的呼吸系统、眼睛和皮肤都有极强的刺激作用，严重时甚至会导致呼吸衰竭。
其次，液氯泄漏会对环境造成污染，影响生态平衡。
3.应对液氯储槽泄漏的措施一旦发生液氯储槽泄漏，应立即采取应急措施。
首先，要立即撤离泄漏区域，避免人员受到伤害。
其次，要立即启动应急预案，对泄漏的液氯进行处理，防止液氯继续泄漏。
同时，要对泄漏区域进行隔离，防止液氯对环境和其他人员造成伤害。
二、液氯倒罐案例1.液氯倒罐的原因液氯倒罐的原因可能有很多，比如罐体本身的质量问题、操作不当、维护不到位等。
其中，罐体质量问题可能导致罐体在存储液氯过程中出现裂缝或者破损，从而导致液氯倒罐。
操作不当，比如过度充装或者不当的充装方式，也可能导致液氯倒罐。
维护不到位，如未能定期对罐体进行检查和维护，也可能导致液氯倒罐的发生。
2.液氯倒罐的危害液氯倒罐对人体和环境都有极大的危害。
首先，液氯是一种有毒气体，对人体的呼吸系统、眼睛和皮肤都有极强的刺激作用，严重时甚至会导致呼吸衰竭。
其次，液氯倒罐会对环境造成污染，影响生态平衡。
3.应对液氯倒罐的措施一旦发生液氯倒罐，应立即采取应急措施。
首先，要立即撤离倒罐区域，避免人员受到伤害。
液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理
液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理液氯是一种对人体有毒且具有腐蚀性的物质。
当液氯贮罐发生泄漏时，不仅会对人员的生命安全产生威胁，还会对周围环境造成严重污染。
为了确保安全，在液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理过程中，我们应该采取一系列措施，以最大限度地保护人员和环境的安全。
一、液氯贮罐泄漏的预防1.贮罐设备的选用：应选择质量好、可靠性高、操作安全的液氯贮罐设备。
合理设计和安装贮罐系统，确保其结构牢固、密封性好，以减少泄漏的风险。
2.设备的定期维护：定期检查、保养和维修贮罐设备，确保其正常运行。
包括定期检查贮罐的密封性、安全阀和排放阀等设备的使用情况。
3.操作人员的培训：对从事液氯贮罐操作的人员进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
确保工作人员能够正确使用和维护贮罐设备，避免意外事故的发生。
4.建立规范的操作程序：制定液氯贮罐的操作规程，详细规定操作的步骤和注意事项。
操作人员必须按照规程进行操作，确保操作的正确性和安全性。
5.安全设备的配备：在液氯贮罐周围设置报警装置，当泄漏发生时能够及时发出警报。
同时，在周边设置泄漏应急设备，如泄漏喷淋装置、泄漏捕集装置等，以便能够迅速采取紧急措施。
二、液氯贮罐泄漏的紧急处理1.紧急报警：在液氯贮罐发生泄漏后，立即使用报警设备发出警报，并通知相关人员。
同时，将泄漏区域标识出来，避免他人进入。
2.迅速撤离人员：在液氯贮罐泄漏事故发生后，需要迅速撤离人员，确保人员的生命安全。
有组织地进行人员疏散，并引导人员到安全区域集中，等待进一步指示。
3.封控泄漏源：在液氯贮罐发生泄漏后，需要尽快封控泄漏源，防止泄漏情况进一步扩大。
可以通过关闭阀门、切断电源等方式进行封控，减少泄漏量。
4.防止火源：液氯具有很高的燃点和燃烧性，因此在处理泄漏事故时，要注意防止火源的存在。
例如，禁止近距离照明、禁止使用明火等措施。
5.妥善处置泄漏物：泄漏的液氯需要妥善处理，以防止进一步的危害。
可以使用吸附剂或高压喷水冷却的方法进行处理，将泄漏物清除或降温。
消防液氯泄漏处置方案
消防液氯泄漏处置方案液氯是一种危险品，易造成安全事故，需要高度重视。
一旦发生液氯泄漏事故，需要迅速应对并采取正确的处置方案，确保人员的安全和环境的保护。
液氯的特性和危害液氯是一种黄绿色液体，具有刺激性气味，在水中易形成浓度高达52%的次氯酸钠溶液。
液氯能够与强还原性物质发生激烈反应，释放大量热能和有毒气体，如氯气等，对人体和环境造成极大危害。
液氯的泄漏可能由于容器破损、阀门等原因引起。
泄漏后的液氯会迅速扩散，形成浓度梯度，高浓度区域有毒，如果不及时处置就会引起爆炸、火灾等严重的安全事故。
因此，我们必须了解如何正确应对液氯泄漏事故。
消防液氯泄漏处置方案1.立即制止液氯泄漏发现液氯泄漏后，首先要立即制止液氯泄漏。
可以采取以下措施：•关闭液氯存放区域的电源、空调等设备，减少室内的风流扩散。
•立即通知专业人员或消防中队前来处置。
•穿上防护服和呼吸器，进入事故现场进行撤离和警戒，防止人员进入受害区域。
2.扩散控制液氯泄漏后，要迅速进行扩散控制，减少液氯的扩散范围和减小泄漏量。
对于小型泄漏，可以采取以下措施：•使用沙土、石灰粉等吸收液氯，减少泄漏量。
•使用化学吸附剂或者活性炭等吸收液氯，并转移至安全区进行处理。
•用水雾或泡沫等灭火器喷淋液氯，减少液体飞散，同时避免泄漏现场的热源和电源。
大量泄漏时，应当尽快组织人员和材料，对泄漏液氯进行控制和清理。
3.规范处置消防液氯泄漏处置过程中，必须严格按照规范进行，确保消防安全和环保，防止次生事故的发生。
具体处置措施如下：•对于大型泄漏，应当立即启动应急预案，组织人员和专业设备进行处置。
确保现场人员的安全，同时满足应急救援工作的需要。
•对于小型泄漏，要及时采取措施控制扩散，并进行污染场地的清理工作。
当场进行中和、稀释等处置措施，避免造成未来的人和环境的危害。
•涉及到液氯的转移、储存、处置等相关工作，必须符合《液氯危险化学品安全技术规范》和其他相关法律法规的要求。
严禁将液氯直接倒入污水管道或直接排入河流，避免造成二次污染。
液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理
液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理液氯贮罐泄漏是一种罕见但严重的安全事故，在工业、化学、石油等行业中经常会有液氯的使用和贮存。
一旦液氯贮罐泄漏，将对周围环境和人员造成极大的危害和威胁。
因此，对于液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理非常重要。
下面，将从预防和紧急处理两个方面进行探讨。
一、液氯贮罐泄漏的预防1. 定期检查液氯贮罐的设施和设备液氯贮罐是液氯存储的容器，因此必须确保液氯贮罐的设施和设备处于良好状态，以尽可能减少泄漏的风险。
定期检查液氯贮罐上的疏水器、球阀、安全阀等设备是否安装牢固和正常运行，若发现问题应及时更换和维修。
2. 加强液氯贮罐的监测和管理液氯贮罐泄漏风险高，必须进行全方位的监控和管理。
定期检查、维护固定的气体检测器和温度计，实时进行液氯贮罐内部的监测。
定期清洗液氯贮罐的外表面和周围，防止因污染和腐蚀而造成泄漏。
3. 安装自动泄漏报警装置自动泄漏报警装置是液氯贮罐泄漏的重要预防措施，它可以实时监测液氯贮罐的泄漏情况，一旦泄漏超出设定的范围，自动报警和应急响应，有效减少事故发生的可能性。
二、液氯贮罐泄漏的紧急处理液氯贮罐泄漏发生后，必须采取紧急措施，避免对人员、环境等造成伤害和污染。
1. 切断液氯贮罐的供气或供液首先，要切断液氯贮罐的气源或液源，防止进一步泄漏。
要寻找液氯贮罐的电源断路器、球阀等器件，迅速关闭。
2. 疏散周围人员液氯泄漏会在空气中迅速蒸发形成刺激性、腐蚀性气体，对人员的喉、眼、鼻等部位和全身皮肤都会造成刺激和伤害。
因此，要迅速启动疏散计划，疏散周围人员。
应有专人指挥、组织疏散，同时为人员发放呼吸器具。
3. 隔离液氯泄漏区域液氯泄漏的范围较大，因此需要进行隔离，防止污染扩散。
建立安全隔离区域，并设置安全标志，避免人员误入。
4. 启动紧急救援与处理措施启动紧急救援和处理措施是液氯泄漏事件最关键的一环。
要迅速拨打报警电话，由专业的救援机构进行紧急抢险和处理。
液氯生产泄漏事故的安全预防措施及应急处置
液氯生产系统中贮槽集中,存销量大,氯气及液氯的管道、设备较多,随时都有可能发生氯气泄漏事故。
一旦泄漏体积迅速膨胀,泄漏出来的液氯会在空气中迅速蒸发为氯气并沿着地面扩散和随风飘移,在很短的时间内可形成半径很大的有毒气体危险区。
氯气又可助燃,并以毒气雾状向大气迅速扩散,进而导致引发爆炸的连锁事故,出现死伤惨剧。
此类事故不仅影响城市安全,而且社会危害极大,所以在液氯生产和储存管理中如何防止泄漏,在事故发生后,如何按预定措施紧急快速控制和处理泄漏事故点、减少人员伤亡及环境污染等,是氯碱企业系统安全生产管理中的重中之重。
1氯气防护系统概况焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司成立于2009年10月22日,2011年10月一次性试车成功。
目前拥有烧碱20万t/a ,副产氯气17.25万t/a 。
该公司液化岗位设置有7台液氯贮槽(1台为负压槽,作为事故处理使用),单台容积113m 3,6个液氯储槽最大存储量为773t 。
液氯通过液下泵经管道输送到充装岗位,充装压力1.35MP а。
充装岗位共17台充装秤(其中1台为罐车充装用),日最大流转量为460只钢瓶。
2液氯泄漏的特点及泄漏原因分析2.1液氯泄漏的特点液氯泄漏具有发生突然、扩散迅速并造成大面积毒害、泄漏环境复杂、处置难度大、持续时间长、涉及面广等特点,因此液氯泄漏时要遵循快速应战、紧急疏散、处置泄漏、清理现场的顺序进行科学液氯生产泄漏事故的安全预防措施及应急处置刘秦(焦作煤业集团开元化工有限责任公司,河南焦作454191)摘要:分析了氯气泄漏事故的危害性及泄漏特点。
介绍了氯气生产泄漏防护装置系统、安全生产监控系统及防护技术,针对氯气泄漏的原因,提出了对生产中常见泄漏事故的预防及应急处置。
关键词:液氯;泄漏;泄漏防护;安全生产监控;预防;应急处置中图分类号:TQ086.3文献标识码:B文章编号:1009-1785(2019)09-0032-04Safety precautions and emergency treatment of leakage accidents in liquid chlorine productionLIU Qin(Jiaozuo Coal Industry (Group )Kaiyuan Chemical Co.,Ltd.,Jiaozuo 454191,China )Abstract ：Analysis of the harmfulness of chlorine leakage accident and leakage characteristics ，introducedthe safety production monitoring system protection system ，chlorine production leakage and its protection technology ；the cause of the leak of chlorine ，and puts forward some prevention and emergency disposal of leakage accident in production Key words ：liquid chlorine ；leak ；leak protection ；safety production monitoring ；prevention ；emergencydisposal中国氯碱China Chlor-Alkali第9期2019年9月No.9Sep.熏201932合理的处置。
2024年液氯贮罐泄漏的预防和紧急处（三篇）
2024年液氯贮罐泄漏的预防和紧急处为了保持生产的连续性，液氯生产和使用企业，都不可避免要用到液氯贮罐，液氯是一种剧毒化学品，一旦泄漏，危害特别巨大，不但危及本厂的安全生产，也会给周边地区带来严重影响，可能造成人员和财产损失，也会深度污染环境，后果不堪设想，因此，保证液氯贮罐的安全稳定运行，是涉氯企业的头等大事，是一切工作的重中之重；同时，万一发生了泄漏事故，切实可行的紧急预案、及时有效的处置措施，是避免事故扩大的最有效途径。
山东海化股份有限公司天祥化工厂4万t／a甲烷氯化物装置，主要生产二氯甲烷和氯仿，液氯是主要原料之一，液氯供货途径有2种方式，一是从相隔60m的海化氯碱树脂公司通过管道输送，另一种方式是槽车运输。
装置区配置有液氯贮罐4台，每台容积为50m，总计200m。
在液氯贮存和泄漏预防上，有以下几方面问题。
与大家探讨。
一、氯的理化性质和危害特性1．理化性质氯，熔点一101℃，沸点一34．5℃，易溶于水、碱液，氯由液态变为气态体积扩大400倍。
氯气为黄绿色，相对密度(空气=1)2．48，比空气重。
氯20℃时每100mL水能溶解0．73g。
氯能与乙炔、松节油、乙醚、氨、烃类、金属粉末等许多化学物质激烈反应发生爆炸，且具有强刺激和腐蚀性。
氯气在空气中最高允许浓度0．002mg／L，超过25mg／L人吸入后立即死亡。
氯本身不燃烧，但能助燃，与氢气混合，即使没有空气和火源，在光照条件下，也会发生爆炸。
2．危害特性液氯气化产生的蒸气比空气略重，易积聚在低洼处。
人体吸入后刺激呼吸道造成肺部损伤和粘膜腐蚀；引起面部发青、呼吸困难、脉搏减少，产生肺水肿；刺激眼睛，造成结膜炎；直接接触液化气体则会严重灼伤皮肤和粘膜或造成冻伤。
中毒症状分为：轻度中毒、中度中毒和重度中毒三种情况。
(1)轻度中毒：表现为粘膜刺激，如：眼睛流泪、结膜充血、刺痛、鼻咽部烧灼伤、咳嗽、气喘、恶心等。
经休息和治疗，几小时后逐渐好转，23日内症状消失。
氯气泄漏的预防和紧急处（二篇）
氯气泄漏的预防和紧急处氯气是剧毒化学品，一旦发生泄漏，危害特别巨大：人体吸入后会刺激呼吸道造成肺部损伤和黏膜腐蚀；引起面部发青、呼吸困难、脉搏减少，产生肺水肿；严重时会出现持续性剧烈咳嗽，吐大量血性泡沫痰，血压下降、休克、发生呼吸衰竭，甚至使心跳停止而猝死。
一、氯气泄漏的预防：1、液氯贮罐应保持低液位运行，每个贮罐的存量不要超过60%;2、无论什么情况下，都必须留有一备用罐，作为紧急情况下倒罐使用；3、现场要安装固定远传式有毒气体报警仪；4、现场岗位人员配备便携式可燃气体和有毒气体报警仪。
二、氯气泄漏的紧急处置措施：（一）氯气泄漏现场的紧急处置措施：氯气一旦泄漏，泄漏点的有效堵漏是避免事故扩大的关键所在，因此，能否采取有效措施中和泄漏出来的氯气，也是至关重要的，应采取以下紧急处置措施：1、碱液喷淋中和：碱液喷淋作为氯气泄漏后第一级防范扩散的措施，在贮罐的周边形成一道低浓度碱液水幕，达到中和高浓度氯气的目的；2、捕消剂中和：对于未被碱液中和的扩散氯气，则用雾化捕消剂来中和，雾化捕消剂密度与氯气基本相当，会与氯气同步扩散，达到中和的目的；3、雾状消防水压制扩散氯气：雾状消防水作为捕消剂的辅助措施，主要是在外围对未被捕消剂中和到的氯气进行压制，要注意的是消防水不能喷到雾化捕消剂区，这样会降低捕消剂的效果。
（二）人员中毒后的紧急处理措施：1、出现眼结膜炎者，可用2%碳酸氢钠溶液或生理盐水反复冲洗，然后涂上可的松眼膏即可；2、出现喉头、支气管痉挛者，给以支气管扩张剂，如：氨茶碱或雾化吸入加异丙基上腺素、非那根及氢化可的松等药治疗。
窒息时立即输氧，也可将上述雾化吸入药物从气管内滴入；3、重度中毒，出现突然昏倒、意志丧失者，立即送医院抢救。
氯气泄漏的预防和紧急处（二）预防氯气泄漏的措施：1. 监测系统：在涉及氯气使用的设备或场所安装氯气泄漏监测系统，以及气体泄漏报警系统。
监测系统能够及时发现氯气泄漏情况并发出警报，提醒人员采取相应的措施。
液氯泄露处置方案
液氯泄露处置方案背景液氯是一种常用的工业化学品，具有较强的氧化性和腐蚀性。
一旦泄露，会对人体、环境和设备造成严重的影响。
因此，液氯泄露的应急处置至关重要。
泄露原因液氯泄露的原因很多，可能是操作人员疏忽、设备损坏或不当使用等。
此外，天气条件也可能导致液氯泄露。
处置流程对于液氯泄露事故，应该采取以下应急处置措施：1.紧急处理当发生液氯泄露事故时，应首先立即进行紧急处理，避免泄露扩散。
具体措施如下：–立即关闭泄漏设备或切断气源。
–封闭泄露现场，采取妥善的栅栏、隔离带等措施，将现场封闭起来，以免泄漏扩散。
–向泄漏现场加入中和剂或花岗岩粉等物质，将液氯中和掉，缓解危害。
–对泄漏现场加入干燥剂，使现场及时干燥，避免泄漏扩散。
2.处理污染物在紧急处理后，还要进行污染物处理。
主要措施如下：–用防腐剂清洗受污染的设备、工具、地面等。
–将清洗后的污染物收集起来，统一处理。
–将收集的污染物送到专门的处置场进行处理。
3.安全检查处理完污染物后，还要进行安全检查，确保现场无风险。
主要措施如下：–对泄漏设备进行检查，确认故障并修复。
–重新启动设备前要进行检查。
–在现场设置两级安全阀门，以确保液氯安全。
注意事项在液氯泄露的处置过程中，需注意以下事项：1.保护人员安全对于液氯泄露事故，人员必须保证自身安全。
操作的人员应穿戴防护装备、手套、防毒面具等，以保障自身安全。
2.防止扩散液氯泄露后，必须采取措施阻止扩散，以避免泄漏对环境及人体造成损害。
给泄漏区域划定隔离带、设置栅栏等，以保障安全。
3.处理废弃物处理液氯泄漏后，废弃物的处理要专业化，不能随意丢弃。
废液、固体废弃物、废气均需按照规定进行妥善处理。
总结液氯泄漏是一种严重的化学事故，若不妥善处理，会影响人体、环境和设备，对社会造成严重影响。
应对液氯泄漏事故，必须采取适当的措施，尽快控制泄露，保障人员安全，避免扩散。
同时，在处理废弃物时，更要严格按照相关规定进行妥善处理，以免造成二次污染。
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Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ４ １ ２ ０ ０ ４ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｃ ｈ ｌ ｏ ｒ ｉ ｎ ｅ； ｓ ｕ ｂ ｍｅ ｒ ｇ ｅ ｄ ｐｕ ｍｐ； ｃ ｈ ｌ ｏ ｒ ｉ ｎ ｅ—ｉ ｒ ｏｎ ｉｒ ｆ ｅ； ｅ ｍｅ ｒ ｇ ｅ ｎｃ ｙ ｓ ａ ｆ ｅ ｇ ｕ ａ ｒ ｄ
２ Ｆ ｅ＋ ３ Ｃ １ ２ （ 点燃） 一 ２ Ｆ ｅ Ｃ １ ３ 。
（ ７ ） １ ２ ： ４ ５拆 ２ 槽压 力表 口接 真空 管 泄压 。
（ ８ ） １ ３ ： ２ ５真空 管短头熔 断脱落 ， 发生泄漏 ， 泄 漏 物 为铁红 色气 体夹 带少许 氯 气 。常州 化 工立 即启 动应急预案 ， 将事故设备与系统隔断， 用消防水喷淋 稀 释 吸收泄 漏气 体 ， 同时开 启 喷淋水 幕墙 ， 应 急 吸收 池 加碱 ， 现 场得 到有 效控制 ， 遏 止 了泄漏 物扩 散 。
［ 关键词］液氯 ； 液下泵 ； 氯铁火 ； 应急保 障 ［ 摘 要］通过对一次液氯漏泄事故的调查 、 分析 ， 确认泄漏是 由“ 氯铁火 ” 引起的 ， 说 明应急救援 预案完整 、 有
【 文章编号］１ ０ ０ ８—１ ３ ３ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ８— ０ ０ ３ ３— ０ ４
效、 针对性强 、 措施可靠是预防事故 、 减少事 故损失的重要保障 。
工作 。１ ５ ： ３ ０， 整个 应急处 置 工作 结束 ， 无 人员 伤亡 ，
浓烟静置后 ， 颗粒下沉为棕色固体பைடு நூலகம் ４ ． ２ 事 故原 因
４ ． ２ ． １ 事 故直接 原 因
也未造成环境污染事故 ， 且水体 和大气 的即时监测 数据均符合指标。
（ １ ） 由于 ２ 泵 中间支 撑 的支 架处 的钢制 轴套 与 石 墨轴 承发 生 了机 械摩 擦 ， 温 度达到氯 铁燃 点 ， 产生 自燃 （ 根据有关 资料 ， 碳钢在 氯 中的燃点约为 ２ ５ １ ℃） ， 从而 引起 氯铁 火 。
并 向公 司副 总经理 汇报 ， 立 即组 织 和 采 取 现 场处 置 措施 。 （ ６ ） １ ２： ３ ５开 启 ２ 槽平衡管， 此 时 槽 压 力 为 ０ 。 ２ ４ ＭＰ ａ ， 气 相 压力 为 ０ ． ２ ０ ＭＰ ａ ， 测 罐 体 壁 温 达 到
１ ６ ０ ｏ Ｃ。
施状况和液氯危险特性等材料进行分析对 比， 经过 认 真 调查 、 取证 、 分析 ， 查 明 了事 故 经 过 和事 故 发 生 的原 因 ， 确 认这 是一 起典 型 的氯铁 火事 故 。
像 此 类 氯 铁火 事 故 的 发 生还 是 比较 罕 见 的 ， 目 前 人们 对它 的认 识 还 不 充 分 ， 有许 多 安全 问题 还 有 待 进一 步 的探 索 。氯 气 是 一 种极 强 的氧 化 剂 ， 它 可 以把铁 氧化 ：
积聚较 多沉 积 物 。
时、 措施得当， 泄漏事故在初期就得到了有效控制 ，
没有 形 成液 氯 泄 漏 扩 散 ， 事 故 得 到 了很 快 的 处 置 。
２ ０ １ ２ — ０ １ — ３ ０ 下午 ， ２ 槽液氯液下泵（ 设备位号 Ｐ ｕ １ ７ ０ １ Ａ ， 以下简称 ２ 泵） 经整体检修后 ， 于２ ０ １ ２— ０ １— ３ １ 调 试投 入运 行 。
中间罐 ， 实现了液氯 的连续恒压输 出。液氯液下泵 以其安全 、 操作方便 、 无须对储槽加压、 无尾气产生、 充装速度快而且节约成本等优点 ， 逐渐取代 了传统 的液氯包装与输送生产工艺 ， 并 已在 常州化工得到
知， 设备的检 （ 维） 修是 防范事故发生 的重要环节 ，
要减少甚至杜绝事故的发生 ， 就要提高检 （ 维） 修操
日， 江苏省 淮 安市境 内京 沪高 速 公 路 上 发 生 的液 氯 泄漏 ， 造成 ２ ９人 死亡 ， ３ ５ ０人 中毒 ， 近 １万 名群 众 被 紧急疏 散 。随 着我 国社 会 经 济 的发 展 ， 市 场 对 氯 气
１ 液氯包装和输送技术
传统的液氯包装和输送技术有气体加压法和汽 化器加压法 ， 但是这些方法都存在能耗大 、 控制可靠
图 ２ 泵 轴 熔 断 图
Ｆ ｉ ｇ ． ２ Ｄｉ ａ ｇ ｒ ａ ｍ ｏ ｆ ａ ｂ ｒ ｏ ｋ ｅ ｎ ｐ ｕ ｍｐ ｓ ｈ ａ ｆ ｔ
事故 调 查 组 还通 过 对 相 关人 员 进行 访 谈 、 对 事 故 现场进 行勘 查 以及对 工艺 流程 、 操作 规程 、 设备 设
械摩擦 ， 导致温度升高。 （ ３ ） ２ 泵 运 行 过 程 中轴 承 间 内冷 却 管 堵 塞 ， 轴
套间摩擦高温部位失去 了液氯冷却 的作用 ， 高温引 起了氯铁火。
＾ Ｉ ｕ ， “ 口
（ Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｓ ａ ｌ ｔ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｃ ｏ ｒ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ，
第４ ９卷
第 ８期
氯
碱
工
业
Ｖｏ １ ． ４ ９，Ｎｏ． ８ Ａｕｇ ．，２ ０１ ３
２ ０ １ ３年 ８月
Ｃｈ ｌ ｏ ｒ— － Ａｌ ｋ ａ ｌ ｉ Ｉ ｎ ｄｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
液氯漏泄原因及防范措施
王春华 （ 中盐常州化工股份有限公司， 江苏 常州 ２ １ ３ ２ ０ ０ ）
４ 事故分析
４ ． １ 事故 调查
为查清事故原 因， 由常州化工与氯碱安全专家
组成联 合 调查 组 ， 对 事 故 进行 了 现场 取 证 。在 取证
（ ２ ） 在２ 泵前次检修后 ， 转子组件没做整体动
平衡 测试 ， 中间支撑 的轴 套过 紧 ， 运 行 过程 中产生 机
过程中， 通过热水喷淋促使中间槽残存 的液氯汽化 ， 再使用真空 吸抽 等方法进行 处理。经 多次反复处 理， 并对现场和设备 内氯气浓度检测合格后 ， 在确保 无任何安全问题 的情况下 ， 于２ ０ １ ２— ０ ２— ０ ２ １ ８ ： ０ ０
一
（ ３ ） 轴熔 断， 毁坏最严重处为设 备中间支撑 的 支 架处 ， 如 图 ２所示 。
（ １ ） ９ ： ０ ０ 氯气试压正常。 （ ２ ） ９ ： ３ ０进液氯 ， 开２ 泵 进行 液氯槽 车充 装
（ ２ ５ ｔ ） 。
（ ３ ） １ ０ － ４ ０ 充装结束 ， 停泵。 （ ４ ） １ ２ ： １ ５ 准备充装另一辆槽车时 ， 操作人员发 现２ 槽异常， 罐体发热。 （ ５ ） １ ２ ： ３ ０用 红外 线测 温仪 测得 罐 体壁 温 为 １ ４ ４℃ ， 操作人员立即关闭进槽液氯阀门， 同时立即 用消防水喷淋降温 ， 断开泵电源， 同时向厂长汇报 ，
效、 针对性 强 、 措 施 可 靠 的应 急 救援 预 案 是 防范 事 故、 减少事 故损 失 的重要 保 障 。要 更 好 地 分 析事 故 原因， 首先 必须 了解 液 氯 包 装 和输 送 技 术 及关 键 设 备 的工作原 理 Ｊ 。
事故 给人们 留下 沉痛 的教训。如 ２ ０ ０ ４年 ４月 １ ６ 日， 重庆天源化工总厂发生氯气泄漏爆炸 ， 致使 ９ 人 死亡 ， ３人重 伤 ， １ ５万名 群众被 疏散 ； ２ ０ ０ ５年 ３月 ２ ９
（ ９ ） １ ４ ： ０ ０左 右市 应急 办接 报后 ， 公安 、 消防 、 安
其 氧化 现象 为 ： 产 生 剧 烈 的棕 色 浓 烟 Ｆ ｅ Ｃ １ ， ， 没 有 火焰 。因为 Ｆ ｅ Ｃ １ ，为小 的 固 体 颗 粒 ， 所 以产 生 的
监、 环保等部门负责人赶赴事故现场 ， 指导应急救援
ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ａ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｇ ｕａ ｒ ａ ｎ ｔ ｅ ｅ ｆ ｏ ｒ ｐ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ ｃ ｃ ｉ ｄ ｅ ｎ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ｏｒ ｆ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｉ ｎ ｇ ａ ｃ ｃ ｉ ｄ ｅ ｎ ｔ ｌ ｏ ｓ ｓ ．
［ 中图分类号］Ｔ Ｑ ５ ０ ６ ． ６ ； Ｘ ９ １ ３ ． ４ ［ 文献标 志码 ］Ｂ
Ｃａ ｕｓ ｅ ｓ Ｏ ｆ ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｃ ｈ ｌ ｏ ｒ ｉ ｎｅ ｌ ｅ ａ ｋａ ｇ ｅ ａ ｎｄ ｐｒ ｅ ｖ ｅ ｎｔ ｉ ｖ ｅ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ
作的规范性、 标 准化 与管理水平。对该次事故的处 理结果充分说 明了应急救援预案 的必要性 ， 完整、 有
［ 作 者简介］王春华 （ １ ９ ７ ３ 一） ， 男， 注册安全 工程师 ， １ ９ ９ ５年毕业于江苏石油化工学院安全工程专业 ， 现任 中盐 常州化 工股份有限公司安全部部 长。 ［ 收稿 日期 ］２ ０ １ ３— ０ ５— ０ ８
的需求量越来越大 ， 因此企业的液氯生产规模也随 之不断扩大 ， 液氯生产 的包装与输送 安全 问题更 加 突出¨ Ｊ 。分析中盐 常州化工股 份有 限公 司（ 以下
简称“ 常州化 工 ” ） 一 次液氯 漏 泄 事故 的 发生 原 因 可
泵将中间罐内的液氯抽 出， 储槽 内的液氯连续进人
性差、 压 力不 稳 定 等 安 全 隐 患 。于 是 在 ２ Ｏ世 纪 ９ ０
年代初 ， 液下泵开始用于液氯的包装和输送 Ｊ 。
２ 液 氯液下泵 的工作原理
液 下泵 （ 结 构 如 图 １所 示 ） 是 一 种 安装 在 中 间 罐 上 的多级 立式 泵 。 中 间罐 与液 氯 储 槽 连 接 ， 液 下
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第 ８期
王春 华 ： 液氯 漏泄原 因及 防 范措施