塑料收缩率
塑料模塑收缩率
塑料模塑收缩率
塑料的模塑收缩率是指成型后产品尺寸与模具尺寸之间的差异，它受到多种因素的影响。
一般来说，结晶形塑料的收缩率在1.0%~3.0%，而无定形塑料的收缩率在
0.4%~0.8%。
不同种类的塑料其收缩率差别很大，例如，HDPE的收缩率在
1.5%~3.5%，POM在 1.8%~
2.6%，LDPE在 1.5%~
3.0%，PA6在0.7%~1.5%，PP在1.0%~3.0%，PA66在1.0%~2.5%等。
塑料模塑收缩率的测量可以通过模具试片来进行，根据测量结果可以调整模具或工艺，以保证最终产品的尺寸符合要求。
对于不同的塑料材料，其收缩率差别较大，因此需要根据具体的塑料类型和所需精度来合理考虑和控制模塑收缩率，以确保产品的尺寸精度。
塑料收缩率
塑料收缩率
塑料收缩率是指塑料加热铸造之后，它的体积发生的变化程度；同时，它也有另一个定义——塑料从室温到加热可熔状态的过程中，它能经历的最大体积变化百分比。
塑料收缩率是一个综合能力指标，例如它反映了塑料在加热过程中迅速凝固、凝固之后塑料沿其外形收缩等行为过程。
经过不同氧化度、添加剂及填料的处理，塑料收缩率可以得到改善；熔体温度范围及熔温行为也可以得到调节优化。
熔体流动性和塑料收缩率之间也有着密不可分的关系，熔体流动性是决定塑料收缩率的关键因素之一，它控制着塑料熔体从室温开始，在加热过程中的各阶段的变化以及熔体本身的形状结构。
塑料收缩率的精确测量可以对塑料外观质量有明显的改善作用，从而用于改善装配的准确度；常用的检测方法有激光成像技术、X-射线技术、传感器技术等。
除此之外，塑料收缩率可以通过一定的实验测定，它可以用来识别改变了其物性后的塑料材料，识别不同的塑料材料以及校准其外观尺寸等。
塑料收缩率对塑料加工和性能的影响也是被大量研究的课题。
简而言之，塑料收缩率是塑料性能指标之一，是了解塑料性能特征的重要参考指标。
它可以用来反映塑料在冷流模或塑料注塑机上铸造过程中，其体积发生的变化程度，并能提供有效的外观质量控制，也是塑料密封件的重要性能指标之一。
upe塑料收缩率
upe塑料收缩率
UPE塑料（聚乙烯）的收缩率是指在冷却过程中，其尺寸变化的比例。
塑料的收缩率与材料的组成、加工条件以及产品设计等因素有关。
一般来说，UPE塑料的收缩率在1%到3%之间。
具体的数值取决于塑料的牌号和特性。
不同的牌号和特性的UPE塑料可能会有不同的收缩率范围。
需要注意的是，UPE塑料的收缩率是在特定的加工条件下得出的。
例如，加工温度、冷却速度、模具设计等都会对收缩率产生影响。
因此，在使用UPE塑料进行产品设计和加工时，需要根据实际情况进行合理的考虑和调整。
此外，为了控制UPE塑料的收缩率，可以采取一些措施，如添加填充剂、改变加工温度和冷却方式等。
这些措施可以帮助调整UPE塑料的收缩率，以满足产品设计和制造的要求。
塑料收缩率大全
30%玻纤增强PA6
0.3-0.5
PA6G30
40%玻纤增强PA6
0.1-0.3
PA6G40
50%玻纤增强PA6
0.1-0.3
PA6G50
25%玻纤增强阻燃PA6
0.2-0.4
Z-PA6G25
30%玻纤增强阻燃PA6
0.2-0.4
Z-PA6G30
30%玻纤增强无卤阻燃PA6
0.2-0.4
1.5-2.0
PP4
高抗冲耐侯PP5
1.5-1.8
PP5
20%滑石粉填充PP6
1.0-1.2
PP6
30%滑石粉填充PP7
0.9-1.1
PP7
40%滑石粉填充PP8
0.8-1.0
PP8
20%玻纤增强PP9
0.5-0.8
PP9
30%玻纤增强高耐热PP
0.4-0.7
PP10
亠PC系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率％
0.5-0.8
PC/PBTG10
20%玻纤增强PC/PBT
0.4-0.6
PC/PBTG20
30%玻纤增强PC/PBT
0.3-0.5
PC/PBTG30
30%玻纤增强阻燃高耐热PC/PBT
0.3-0.5
Z-PC/PBTG30
咼冲击咼耐热PC/PBT
0.6-1.0
PC/PBT
3PBT/ABS系列成型收缩率
0.83-1.05
0.16
180-210
30-50
0.5
聚氟亚乙烯
PVDF
1.2
250-270
90-100
3.0-6.0
聚四氟乙烯
(完整版)常用塑料缩水率表
PA6T
0.03〜0.05
连接器
PA9T
0.03〜0.05
［连接器
PC940
0.008
各式插头座外壳
NTF FR52
0.003〜0.005
POM M90-44
0.018
小齿轮
POM TR-20
0.015
机芯
PPS+30%GF
0.0045
测距仪机芯
PP
0.016
［汽车配件（反光镜）0
ABS+PA
0.0045
西门子某配件（方盖类，内表面很 多筋位）
PA6
0.0020
闭锁器摇臂
PA66
0.0018
锁具
PA6+35%GF
0.004
汽车配件（内部功能件）
RUBBER0.03Leabharlann "1手机RUBBER键
PCTA
0.003
化妆品
PETG
0.004
化妆品
TPR
0.015
车仔轮胎
TPR
0.012
软胶
LCP
0.015〜0.02
FE
(1.6-2)
(1.5-1.6)
ABS+15%PTFE
(5-6)
1.14
PBT+10%GF
8
5
PC+15%GF
3
5
PC+30%GF
2
5
PC+50%GF
2
3-5
PC+20%GF
2.5
2.5
实际开模缩水率
塑料名称
实际开模缩水率
开模产品类型
ABS
塑料收缩率及其影响因素
塑料收缩率及其影响因素 热塑性塑料的特性是在加热后膨胀,冷却后收缩.当然加压后体积也将缩小.在注塑成型过程中,首先将熔融塑料注射入模具型腔内,充填结束后熔料冷却固化,从模具中取出塑件时即出现收缩,此收缩称为成型收缩.塑件从模具取出到稳定这段时间内,尺寸仍会出现微小的变化,一种变化是继续收缩.另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀,但是其中起主要作用的是成型收缩。 塑件形状 对于成型件壁厚来说,一般由于厚壁的冷却时间较长,因而收缩率也较大.对于一般塑件来说,当沿熔料方向尺寸与垂直于熔料流动方向尺寸的差异较大时,则收缩率差异也较大.从熔料流动距离来看,远离浇口部分的压力损失大,因而该处的收缩率也比靠近浇口部位大.因加强筋、孔、凸台和雕刻等形状具有收缩抗力，因而这些部位的收缩率较小。 模具结构 浇口形式对收缩率也有影响。用小浇口时，因保压结束之前浇口即固化而使塑件的收缩率增大。注塑模具中的冷却回路结构也是模具设计中的一个关键。冷却回路设计不当，则因塑件各处温度不均衡而产生收缩差，其结果是使塑件尺寸差或变形。在薄壁部分，模具温度分布对收缩率的影响则更为明显。 成行条件 料筒温度：料筒温度较高时，压力传递较好而使收缩力减小。但用小浇口时，因浇口固化早而使收缩率仍较大。对于壁厚塑件来说，即使筒温度较高，其收缩率仍较大。 补料：在成型条件中，尽量减少补料以使塑件尺寸保持稳定。但补料不足则无法保持压力，也会使收缩率增大。 注射压力：注射压力是对收缩率影响较大的因素，特别是充填结束后的保压压力。在一般情况下，压力较大时候因材料的密度大，收缩率就较小。 注射速度：注射速度对收缩率的影响较小。但对于薄壁塑件或浇口非常小，以及使用强化材料时，注射速度加快则收缩率小。 模具温度：通常模具温度较高时收缩率也较大。但对于薄壁塑件，模具温度高则熔料的流动抗阻小，进而收缩率反而较小。 成型周期：成型周期与收缩率无直接关系。但需注意，当加快成型周期时，模具温度、熔料温度等必然也发生变化，从而影响收缩率的变化。
注塑塑料收缩率
注塑塑料收缩率
注塑塑料收缩率是指经注塑成型后塑料制件尺寸缩小的比例。
由于塑料在熔融状态下注入模具，冷却后变硬，塑料分子会紧密排列，导致尺寸缩小。
收缩率受到塑料种类、注塑条件以及制件结构等因素的影响。
不同种类的塑料具有不同的收缩率。
一般而言，普通的注塑塑料收缩率约为0.3-2%，但也有部分特殊塑料收缩率可达到3-5%。
收缩率可以通过试验或者参考塑料生产手册获得。
在设计注塑模具和制定成型工艺时，必须考虑塑料的收缩率。
设计模具时通常会加大制件的尺寸，以考虑到收缩率，以达到最终所需尺寸。
塑料收缩率及塑料知识
以下是塑料的收缩率，单位（%）PP(1.0-2.5)PMMA(0.1-0.4)PC(0.5-0.7)PA6(0.5-1.5)PA6-GF(0.4-0.6)PA66(0.8-1.5)PA66-GF(0.5)PS(0.4-0.7)ABS(0.4-0.9)ABS-GF(0.1-0.2)POM(2-2.5)PBT(1.5-2.0)PET(2-2.5)以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！以下是网上的参考资料！PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。