某污水处理厂给排水设备安装方案知识讲解
污水处理厂主要设备安装方案
污水处理厂主要设备安装方案1.设备安装工艺流程设备安装是一个非常重要的环节，需要按照一定的工艺流程进行。
首先，需要进行现场勘测和设计方案制定。
然后，进行设备基础施工和地脚螺栓安装。
接着，进行设备的吊装和定位。
最后，进行设备的连接和调试。
2.设备安装的一般技术要求1）地脚螺栓安装技术要求地脚螺栓的安装需要满足一定的技术要求。
首先，需要保证地脚螺栓的数量和位置符合设计要求。
其次，需要保证地脚螺栓的质量和强度满足要求。
最后，需要进行地脚螺栓的固定和灌浆。
2）垫铁在设备安装过程中，垫铁的作用非常重要。
垫铁可以起到平衡和支撑设备的作用，同时还可以减小设备与基础之间的接触面积，从而减小摩擦力。
3）地脚螺栓灌浆地脚螺栓灌浆是设备安装过程中的一个重要环节。
在灌浆过程中，需要保证灌浆材料的质量和强度符合要求，同时还需要注意灌浆的时间和方法，以保证灌浆效果。
4）设备的精平设备的精平是设备安装过程中的一个关键环节。
在精平过程中，需要使用精密仪器进行测量，以保证设备的水平度和垂直度符合要求。
3.设备的吊装和运输1）曝气机安装曝气机是污水处理设备中的重要组成部分。
在曝气机的安装过程中，需要进行吊装和定位。
在吊装过程中，需要保证吊装设备的质量和强度符合要求，同时还需要注意吊装的时间和方法。
在定位过程中，需要使用精密仪器进行测量，以保证设备的位置和角度符合要求。
2)吸泥机安装吸泥机也是污水处理设备中的重要组成部分。
在吸泥机的安装过程中，需要进行吊装和定位。
在吊装过程中，需要保证吊装设备的质量和强度符合要求，同时还需要注意吊装的时间和方法。
在定位过程中，需要使用精密仪器进行测量，以保证设备的位置和角度符合要求。
3) 钢制卷管的卷制在进行钢制卷管的卷制时，需要先检查钢板是否符合要求，并对其进行切割、整形、焊接等工艺处理。
然后，将钢板卷曲成所需的管形，并进行焊接和校直，最后进行表面处理和检验。
4) 阀门检验在进行阀门检验时，需要检查阀门的尺寸、材质、密封性能等是否符合要求。
污水处理站设备安装施工方案
污水处理站设备安装施工方案一、施工准备1. 施工前，现场必须整理清理，确保施工区域干净整洁；2. 确定各个设备的安装位置，并标出设备的安装高度和水平线；3. 检查设备和配件的质量和数量，确保无误。
二、设备安装1. 检查设备的安装基础，确保基础平整坚固；2. 按照设备的安装要求，使用配套的工具进行安装；3. 各个设备的安装顺序应按照计划进行，确保施工进度；4. 安装过程中应注意安全，保证作业人员的人身安全；5. 安装完成后，对设备进行全面检查，确定无误后方可进行下一步工作。
三、连接管道1. 根据设计方案连接各个设备之间的管道；2. 连接管道时应确保密封牢固，避免漏水；3. 确保管道连接的牢固性和稳定性；4. 完成管道连接后，进行压力测试，确保管道系统正常运行。
四、电气设备接线1. 根据电气图纸将各个设备进行接线；2. 电气连接时应注意绝缘性和接触紧密度；3. 接线完成后，对电气设备进行绝缘测试和线路通电测试；4. 确认电气设备运行正常后，进行下一步工作。
五、系统调试1. 所有设备安装完毕后，进行整个系统的调试；2. 调试时，需要对设备进行逐一测试，确保各项功能正常；3. 同时进行系统的运行测试，检查系统是否存在故障；4. 检查完毕后，对系统进行整体调试，确保系统运行稳定。
六、施工总结1. 完成设备安装之后，对施工过程进行总结，记录施工中出现的问题和解决方案；2. 对安装的设备进行质量检查，确保设备安装符合要求；3. 完成安装施工后，整理清理现场，保证现场整洁；4. 确认施工完毕后，交付验收。
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我可以再帮您概括一下关于污水处理站设备安装的相关内容。
我们已经谈到了施工准备、设备安装、连接管道、电气设备接线、系统调试、施工总结。
接下来可以论述一下施工中的质量控制与安全保障、可能遇到的问题及解决方案、接下来的维护和管理等方面。
如果您需要的话，请告诉我，我可以帮您做出修改。
污水处理厂设备安装技术方案范本
污水处理厂设备安装技术方案随着城市化进程的加快，城市的污水处理厂设备越来越受到重视，尤其是其设备安装方案。
污水处理厂设备安装技术方案是保证污水处理厂正常运转的一项必要准备。
本文将为您详细介绍污水处理厂设备安装技术方案的相关知识。
一、设备安装前的准备工作在进行污水处理厂设备安装之前，需要做好以下准备工作：1.设备选购在安装设备前，需要根据实际情况选购适合的设备。
选购的设备应该符合国家的相关要求，满足处理污水的技术要求。
此外，还要对设备的质量、功能、价格、服务等方面进行综合考虑。
2.设备安装地点的选定设备安装地点应选在干燥、通风、安全的地方。
同时，需考虑设备的运行维护，方便设备的清洗及维修等问题。
3.施工方案的制定需要制定合理的施工方案，对设备进行合理的布局和安装。
施工方案应根据设备的型号、尺寸和工作原理进行合理设计。
二、设备安装过程设备安装过程包括设备的调试和安装。
1.设备调试设备调试是为了验证设备的性能和功能是否正常。
设备调试应当按照一定流程进行，调试过程中需要对各个部位进行查看，确认各项参数是否正常。
如有异常，需要及时进行调整和修复。
2.设备安装设备的安装需要按照施工方案进行，主要包括设备的定位、连接、支撑、校正、保护等。
设备安装过程中，应严格按照验收标准进行验收，确保设备安全可靠。
三、设备安装后的维护与管理在设备安装完成后，需要进行设备的维护与管理。
1.设备维护设备维护的主要目的是确保设备的正常运行。
设备维护包括日常保养、定期检查和设备故障维修等方面。
在日常保养中需注意设备的清洁、防腐、润滑等问题。
定期检查能发现潜在故障和缺陷，及时进行处理，可以减少设备出现故障的可能性。
2.设备管理设备管理主要是为了从管理的角度提高设备的运行水平和效率。
设备管理包括设备的记录、档案、资产管理、人员管理等方面。
通过对设备的管理可以提高设备的使用率和经济效益。
四、设备安装的预防措施在设备安装过程中，需要注意以下预防措施：1.安装设备的工作人员必须经过专业培训和合格考试，然后才能进行设备的安装。
污水处理厂设备安装方案设计
污水处理厂设备安装方案设计一、项目背景随着城市人口的增加和工业化的进一步发展，污水处理厂的建设和升级迫在眉睫。
污水处理厂的设备安装方案是确保污水处理过程高效运行和达到环保要求的关键环节。
因此，本文将就污水处理厂设备安装方案进行设计。
二、设计目标1.实现污水处理系统的高效运行和稳定性，确保水质达标排放。
2.减少设备安装过程中的停工时间和影响生产效率。
3.优化设备布局，节省占地面积，提高资源利用效率。
4.保证设备安装质量，确保设备长期稳定运行。
三、设备安装方案1.设备选型根据污水处理厂的处理规模和水质要求，选择适当的设备进行安装。
各设备应具备以下特点：-具备高效处理能力，能够适应变化的水质和处理负荷。
-具备良好的耐腐蚀性能，能够抵抗污水中的化学物质对设备的侵蚀。
-设备结构稳定，易于维护和清洁。
-设备应尽可能采用智能控制系统，实现自动化运行。
2.设备布局根据污水处理工艺流程和设备的尺寸，合理布局设备。
应考虑以下几点：-设备之间的连通性，确保处理过程的顺利进行。
-设备之间的距离和间距，便于维护和检修。
-设备与运输车辆的通道，便于设备运输和安装。
3.安装顺序设备安装应按照从上到下，由近及远的原则进行。
具体安装顺序如下：-首先安装进水设备，例如格栅、混凝剂投加装置等。
-然后安装池体和反应器等中间设备。
-最后安装出水设备，例如沉淀池和滤池等。
4.安装流程设备安装应按照以下流程进行：-准备工作：提前准备好所需的工具、材料和设备。
清理施工现场，确保安装区域干净整洁。
-测量定位：根据设备布局图和现场情况，确定设备的具体位置和方向。
-安装支架：根据设备的重量和尺寸，安装适当的支架和固定装置，确保设备稳固。
-安装管道：根据设备的进出水口和排放口，安装相应的管道和阀门，确保管道连接牢固。
-安装设备：根据设备的安装指南，按照正确的安装方法将设备安装到支架上。
安装过程中注意设备的平衡和水平度。
-连接设备：根据设备之间的连通关系，连接设备的进出水口和排放口，确保设备之间无漏水现象。
污水处理厂设备安装施工方案
污水处理厂设备安装施工方案一、项目背景污水处理厂设备安装施工方案是为了满足某地区污水处理厂的建设需求。
该污水处理厂旨在处理该地区的污水，确保环境的清洁和人民的健康。
本文将详细介绍污水处理厂设备安装的施工方案。
二、施工目标1. 确保设备安装的质量和安全性。
2. 按照设计要求完成设备的安装。
3. 保证施工进度的合理性和高效性。
三、施工方案1. 设备选型和采购根据污水处理厂的设计要求，选定适合的设备，并进行采购。
确保设备的质量和性能符合要求。
2. 施工准备（1）制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
（2）组织施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉设备安装的要求和操作规程。
（3）准备必要的工具和设备，包括起重机械、焊接设备、螺丝刀等。
3. 施工流程（1）设备安装前的准备工作：a. 清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
b. 检查设备和材料的完整性和数量是否符合要求。
c. 检查设备的基础是否符合要求，如有问题需要进行修复或加固。
（2）设备安装：a. 按照设备安装图纸和说明书进行安装，确保每个设备的位置和连接方式正确无误。
b. 采用专业的工具和方法进行设备的固定和连接，确保设备的稳固性和可靠性。
c. 定期检查设备的安装质量，如有问题及时进行调整和修复。
（3）设备调试：a. 在设备安装完成后，进行设备的调试工作。
按照设计要求调整设备的参数和运行模式，确保设备正常运行。
b. 检查设备的运行情况，如有异常及时排除故障。
（4）设备验收：a. 完成设备安装后，进行设备的验收工作。
按照设计要求进行设备的性能测试和功能测试。
b. 编制设备安装验收报告，记录设备的安装情况和测试结果。
4. 施工安全措施（1）施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）严禁施工人员在设备上进行吸烟、喧哗和乱丢杂物等行为，确保施工现场的整洁和安全。
污水处理厂给水安装施工方案
污水处理厂给水安装施工方案1. 引言本文档旨在提供污水处理厂给水安装施工方案。
该方案包括给水设备选择、施工步骤和安全措施等内容。
2. 给水设备选择为了确保污水处理厂给水系统的正常运行，我们建议选择以下给水设备：- 泵站：选用能够满足流量和扬程要求的泵站设备。
- 输水管道：选用高质量、耐腐蚀的管材，并合理设计输水管道布局。
- 阀门和连接件：选择适用于给水系统的阀门和连接件，确保其密封性和耐用性。
3. 施工步骤根据污水处理厂的具体情况，我们建议按照以下步骤进行给水安装施工：1. 准备工作：对施工现场进行清理，并确保所需设备和材料的准备充分。
2. 安装泵站：根据设计要求，按照安装说明书进行泵站的安装。
注意安装前的检查和调试。
3. 架设输水管道：按照设计图纸和布局要求，进行输水管道的架设和连接。
确保管道的可靠性和密封性。
4. 安装阀门和连接件：根据设计要求，按照安装说明书进行阀门和连接件的安装。
5. 安装附属设备：根据需要，安装相关的附属设备，如压力计、流量计等。
6. 调试和测试：施工结束后，对安装的设备进行调试和测试，确保其正常运行和达到设计要求。
4. 安全措施为了保障施工人员的安全，并防止给水系统的意外事故发生，我们建议采取以下安全措施：- 按照施工现场的安全规定和操作规程进行操作。
- 使用个人防护设备，如安全帽、安全鞋等。
- 在进行高处作业时，要注意安全绳的使用。
- 尽量减少施工现场的粉尘和噪音，并确保通风良好。
- 定期检查设备和管道的安全性和可靠性，及时处理问题。
结论污水处理厂给水安装施工方案是确保给水系统正常运行的关键。
通过选择合适的设备，并按照正确的施工步骤和安全措施进行施工，可以有效提升污水处理厂的运行效率和安全性。
我们建议根据具体情况进行调整和完善，以达到最佳效果。
污水处理厂设备安装方案设计
污水处理厂设备安装方案设计1. 引言随着城市化进程的发展，污水处理成为一个重要的环境保护任务。
污水处理厂设备的安装是保障污水处理效果和运行正常的关键环节。
本文档将介绍一个污水处理厂设备安装方案设计，旨在确保设备的正确安装和运行。
2. 设备选型在进行设备安装之前，需要首先进行设备选型。
根据污水处理厂的规模和处理要求，选择适当的设备。
常见的污水处理设备有曝气设备、混合设备、过滤设备等。
在选型时需要考虑设备的处理能力、耐腐蚀性能以及运行维护便捷性等因素。
3. 设备布置设备布置是指将各类设备合理摆放在污水处理厂内的过程。
在进行布置时，需要考虑设备之间的距离和排布顺序，以便于设备运行和维护。
通常情况下，可以按照进水、预处理、生化池、沉淀池、出水等顺序进行设备布置。
同时，还需要考虑设备安装的承重能力、通风要求等因素。
4. 安装步骤设备安装是保证污水处理厂正常运行的关键环节。
下面是设备安装的一般步骤：4.1 准备工作在进行设备安装之前，首先需要完成相关的准备工作，包括检查设备和配件是否完整、确认设备的布置位置和方向、准备所需的工具和材料等。
4.2 安装支架根据设备布置方案设计，安装设备的支架。
确保支架坚固可靠，能够承受设备的重量，并符合相关安全标准。
4.3 安装设备将设备安装到支架上，并根据设备说明书进行正确连接。
注意检查设备之间的连接管道和电缆是否安装牢固，确保设备正常运行。
4.4 连接管道和电缆根据设备布置方案设计，连接设备之间的管道和电缆。
确保管道和电缆的连接牢固，避免漏水和电路故障。
4.5 调试和测试安装完设备后，进行设备的调试和测试。
检查设备运行是否正常，对设备进行相应的调整和优化。
5. 安全考虑在进行污水处理厂设备安装时，需要充分考虑安全因素。
例如，在安装高空设备时，要保证安全带的使用，避免人员高空掉落；在进行电气设备连接时，要注意断电操作，避免电击事故发生。
同时，还要对设备进行定期维护和检查，确保设备的安全运行。
污水处理厂设备安装施工方案
污水处理厂设备安装施工方案一、方案概述随着城市建设的不断扩大和人口的不断增长，污水处理厂的建设和升级已经成为解决城市水污染问题的重要措施。
本文以某市一座新建污水处理厂为案例，就其设备安装施工方案进行阐述。
二、设备清单该污水处理厂所需的主要设备包括：1. 机械格栅：用于固体物质的筛分2. 沉砂池：用于沉降出大颗粒固体物质3. 曝气池：用于处理有机物4. 消毒池：用于消毒处理5. 池塘：用于存储最终处理后的水6. 泵站：用于将处理后的水排放到外部水路三、施工流程1. 平整基础：先在场地上进行扫平，按照工程图纸进行标线，然后按照施工要求进行基础支撑和土方作业。
2. 安装机械格栅和沉砂池：基础施工完成后，将机械格栅和沉砂池的设备进行安装，老化、缺陷和损坏的部件要及时更换或修复。
3. 安装曝气池和消毒池：完成上述基础工程后，进行曝气池和消毒池的设备安装与调试，确保设备运行稳定、正常。
4. 布置管道：在设备安装完成后，进行管道布置，包括各种配管的标准配置，以及其余的连接和大口径管路的连接等之類的作業。
与此同时，相关管道的支撑件已完成并成功实施。
5. 翻新检查：此时，施工单位会对整体设备进行发现安全隐患，解决设备故障、提高设备使用寿命的技术指导。
6. 设备调试：针对设备的各项参数、操作方法、故障排除等方面进行全面的调试，确保设备正常运行。
7. 污水处理厂投入运营：按照验收标准对整体工程进行检查并批准验收后，最后投入正式运营。
四、安全注意事项1. 操作前必须对设备进行安全检查和维修，确保设备运行安全。
2. 安装过程中必须按照要求使用吊车，人员上下升降台、射线测试仪等设备进行作业，注意安全。
3. 在设备调试阶段，必须按照要求进行联锁、检查、放风、放水等作业过程，确保设备在正常的工作条件下运转。
4. 在验收阶段，必须按照要求进行设备功能测试和性能测试，定期对重要设备进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。
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某污水处理厂给排水设备安装方案1、某污水处理厂一期工程设备安装工程包括机械设备安装及电气设备安装。
2、机械设备安装含水泵、闸门、堰门、格栅除污机、鼓风机、螺旋输送机、螺旋压榨机、潜水搅拌机、全桥周边传动括吸泥机、带式污泥浓缩脱水机、电动葫芦及工艺管道等设备。
3、电气设备安装含干式变压器、高压配电柜、低压变电柜、直流屏、计量屏、电源检修动力箱及电缆敷设。
水下搅拌机1、安装前的准备工作（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和试验报告是否齐全。
（2）、检查设备外表如潜水电机、搅拌机叶、导杆、起吊支架等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
（3）、复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
2、设备安装（1）、水下搅拌机采用主机、导杆、起吊支架分部安装的形式进行。
（2）、用于潜水电机升降导杆安装时应保证其垂直度偏差不大于1/1000，与池壁的位置偏差小于±2mm，检查无偏差后，将导杆底部与池底、上部与池壁采用基础螺栓连接固定。
（3）、安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于±10°。
（4）、起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于1/1000，定位准确后用地脚螺栓与基础平台连接固定，安装后的起吊支架应能顺利地将主机吊上或放下。
3、检验（1）、水下搅拌机在无水状态下应短时起动运转，检验搅拌浆叶的转向是否符合要求，运转时搅拌浆叶无抖动，卡阻现象发生。
（2）、水下搅拌机在有水工况下带负荷连续运转二小时，检查传动装置运转应平稳，搅拌轴及浆叶等无异常抖动现象。
（3）、测量电机电流下超过额定值，三相电流平衡，电机轴承温升正常。
（4）、潜水电机的机械密封良好，湿度检测装置下应动作。
（5）、负载试验时应检测单位容积功率和池底流速，上述指标应满足技术规定要求。
（十五）砂水分离器安装1、安装前的准备工作1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
2）、检查设备外表如泵体、电机、叶轮等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
2、设备安装（1）、砂水分离器采用整机固定在基础平台上的安装形式，砂水分离器安装的平面位置偏差应小于±10mm，标高偏差不大于±10mm。
（2）、调整砂水分离器的机座水平度偏差应小于1/1000。
（3）、管路施工时应保证其各中心标高符合设计要求。
（4）、砂水分离器的进水管。
溢流管、放空管等连接整齐，各接口处无渗漏现象发生。
（5）、设备机座与基础平台连接牢靠，用于调整机座的垫铁数量应少于3块。
3、检验（1）、在空载状态下启动砂水分离器的电机，电机及螺旋叶片应传动平稳，连续运行2h，应无卡阻及异常杂声。
（2）、运转时各管路连接不得有渗水现象，所有螺栓等紧固件应无松动。
（3）、测量电机电流不超额定值，三相电流平衡。
（4）、砂水分离器应进行负载试验，以检测输砂能力及输出砂的含水率等考核指标。
以符合标书的技术规定要求。
（十六）曝气系统安装曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。
1、安装顺序：清理池底→预埋螺栓拉力试验→布气管安装→曝气管安装→附属装置安装→调试2、预埋螺栓拉力试验：按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验，符合设计规定后进行曝气管固定支座安装。
3、调节曝气管池底固定支座的高度：以曝气管支托（管托）为定位点，从池底最高点开始调节曝气管高低，把支座拧到最低处，然后调节其它所有支座到同一高度。
4、安装前清洗管膛，对管身和曝气孔进行外观检查，包括外观、孔大小、形状应一致，无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷。
5、曝气管、布气管安装：用水平仪在生物池侧墙上打出布气管安装位置线，用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。
提起布气管放到管托的下半部上。
将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上。
用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度。
调整布气管路整体水平，且与曝气管成直角相联。
管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平。
6、管道吹洗每组曝气管安装完毕后，进行管道吹洗。
吹洗风速≥20m/s,以管中无尘土即可。
吹洗完后马上把管孔封住，以防杂物进入管内。
7、下落管安装用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物，封住布气管法兰盘管口，防止脏物掉到布气管中。
管道清理完后，把下落管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到一起，紧固法兰盘时，确保布气管不移动。
下落管用支托固定到池壁上，不使布气管和法兰盘受力。
下落管顶端用延伸联接套管连接。
8、附属装置安装：按供货商有关技术文件安装附属装置，保证安装正确，空气流量计核定准确。
9、调试曝气管安装完毕后，进行清水调试。
A.向池内注入清水至穿孔曝气管上沿，然后将曝气管的排水管球阀打开，将曝气管内的水全部排出。
B.开启鼓风机，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。
C.继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。
D.清水调试完成后，将池内水位降至曝气管高度以下，以免对曝气管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，对已安装过的曝气管加以保。
（十七）阀门安装1、安装前的准备工作（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
（2）、检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否变形，零部件是否齐全完好。
（3）、复测土建工程的标高及尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。
2、设备安装（1）、阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。
（2）、阀门与管道连接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。
（3）、阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。
（4）、阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000，垂直度偏差应小于0.5/1000。
（5）、阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。
（6）、阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一至，如指示有误，应在安装前重新标识。
（7）、检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。
（8）、手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。
3、检验（1）、手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。
（2）、手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。
（3）、电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。
（4）、电动装置起动后，其电流不超过额定值，电机温升在允许范围内。
（5）、电动装置带动阀板升降应位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置动作灵敏可靠。
（6）、通水后检验阀门连接法兰处应无渗漏现象发生。
（十八）通风系统安装1、风管支、吊架的施工（1）风管支架基础埋件按施工图纸位置，可与土建单位绑钢筋时进行预埋在混凝土中，如施工图未到位时，可采用射钉、膨胀螺栓法进行安装。
（2）风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
（3）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。
（4）按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托板的螺栓孔距或风管的中心线对称安装，立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处，吊线下面的管卡即可按线进行固定。
当风管较长时，需要安装一排支、吊架，可先把两端的安装好，然后以两端的支、吊架为基准，用拉线找出中间支、吊架的标高进行安装。
（5）支、吊、托架安装应注意：A、支、吊、托架的标高必须正确，支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得涂刷油漆，并应除去油污。
B、支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍检查维修操作。
吊架不得直接吊在法兰上。
C、圆形风管与支架托板接触的位置需垫弧形木块，否则会使风管变形。
2、风管的吊装（1）将在地面上连接好的风管，用导链将风管升至吊架上。
（2）首先根据现场具体情况，在梁、柱及楼板上选择两个以上可靠的吊点，然后挂好导链用绳索将风管捆绑结实。
风管需整体吊装时，绳索不得直接捆在风管上，应用长木板托住风管底部，四周应有软性材料做垫层。
（3）起吊时，当风管离地面200-300mm时，停止起吊，仔细检查导链受力点或捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，若没问题，再继续起吊。
风管放在支、吊架上后，将所有托板和吊杆连接好。
确定风管稳固好后，才可以解开绳扣，进行下一段风管的安装。
根据施工现场情况，可以在地面把风管连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位。
也可以把风管一节一节地安装在支架上逐节连接。
安装顺序是先主管后支管、由下至上进行。
3、风管的法兰连接按设计要求选择法兰垫。
法兰垫料不能挤入或凸入风管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。
法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或锥形连接，并涂胶粘牢。
法兰连接后严禁往法兰缝隙内填塞垫料。
法兰连接时先把两个法兰先对正，把所有螺栓都穿入螺孔后，再把螺栓对称均匀地拧紧。
连接好的风管，以两端法兰为基准，拉线检查风管连接是否平直。
法兰连接时应注意到法兰如有破损（开焊、变形等）及时更换，修理。
连接法兰的螺母在同一侧。
4、风管安装技术要求明装风管水平安装，水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
2.5通风机的开箱检查符合下列规定：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等是与设计相符。
叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定。
进风口、出风口有盖板遮盖。
各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺5、通风机的安装：（1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和风壳或轴承盖的吊环上；现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处不作为摁缚部位；输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，严加保护，不得损伤。
风机搬运和吊装时应注意保护，不得损坏机件表面和零部件。
（2）安装风机前，必须先对风机进行外观检查，符合规定方可进行安装。
现场组装通风机的安装方法和注意事项可依据设计图纸及风机安装规范和风机安装说明书进行安装。
（3）通风机底座不用隔震装置而直接安装在基础上，用垫铁找平。