《卓越现场管理》课件
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卓越现场管理和改善.ppt
动等情况 ③轴承或滑动部位有无发烫现象 ④油路系统畅通与否 ⑤注意加工物的优劣，以决定是否停机 ⑥发现不良，应立即报告
一级保养由操作人员负责（下）
• 工作后： • ①取下工作物 • ②清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境 • ③检视设备各部位是否正常 • ④工具、仪器及附件等应保持清洁并置于固定
研发组内部培训
卓越现场管理和改善
课程索引
• 第一讲：分析与了解中国企业现场现状与存在问题 • 第二讲：何谓一流现场 • 第三讲：生产现场管理者在工作中的使命 • 第四讲：现场管理之品质管理 • 第五讲：现场管理之物料管理 • 第六讲：现场管理之作业管理 • 第七讲：现场管理之设备管理 • 第八讲：现场改善与6S管理 • 第九讲：现场管理之人员管理
库存过小的缺陷
• 1.由于商品、产品脱销而错过销售计划，使信誉 降低
• 2.不能解决订货、生产、销售各阶段的突发情况 • 3.由于紧急订货使物价上涨、物流成本增加 • 4.增加了接受订货生产期 • 5.增加了延期交货的情况 • 6.增加了应对产品脱销混乱的间接人员 •7 • 在受季节影响大的公司作业水平会降低
采购的利益
第六讲
现场管理之作业管理
1、 21世纪生产制造追求的目标
• “零”转产工时浪费（多品种混流生产） • “零”库存（削减库存） • “零”浪费（全面成本控制） • “零”不良（高品质） • “零”故障（提高运转率） • “零”停滞（快速反应、短期） • “零”灾害（安全第一）
2.现代生产制造业的瓶颈问题
“拉动式”制造作业流程
• 主生产计划 • 指令下达 • 包装车间指令下达 • 上道工序车间指令下达 • 上上道工序车间指令下达 • 采购部指令下达 • 供应商供料
一级保养由操作人员负责（下）
• 工作后： • ①取下工作物 • ②清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境 • ③检视设备各部位是否正常 • ④工具、仪器及附件等应保持清洁并置于固定
研发组内部培训
卓越现场管理和改善
课程索引
• 第一讲：分析与了解中国企业现场现状与存在问题 • 第二讲：何谓一流现场 • 第三讲：生产现场管理者在工作中的使命 • 第四讲：现场管理之品质管理 • 第五讲：现场管理之物料管理 • 第六讲：现场管理之作业管理 • 第七讲：现场管理之设备管理 • 第八讲：现场改善与6S管理 • 第九讲：现场管理之人员管理
库存过小的缺陷
• 1.由于商品、产品脱销而错过销售计划，使信誉 降低
• 2.不能解决订货、生产、销售各阶段的突发情况 • 3.由于紧急订货使物价上涨、物流成本增加 • 4.增加了接受订货生产期 • 5.增加了延期交货的情况 • 6.增加了应对产品脱销混乱的间接人员 •7 • 在受季节影响大的公司作业水平会降低
采购的利益
第六讲
现场管理之作业管理
1、 21世纪生产制造追求的目标
• “零”转产工时浪费（多品种混流生产） • “零”库存（削减库存） • “零”浪费（全面成本控制） • “零”不良（高品质） • “零”故障（提高运转率） • “零”停滞（快速反应、短期） • “零”灾害（安全第一）
2.现代生产制造业的瓶颈问题
“拉动式”制造作业流程
• 主生产计划 • 指令下达 • 包装车间指令下达 • 上道工序车间指令下达 • 上上道工序车间指令下达 • 采购部指令下达 • 供应商供料
卓越的现场管理课件
安全防火责任制
1、部门经理是所在部门安全、消防工作责任人，负责领导、 贯彻、实施、监督本部门的安全、消防工作。
2、经常性的组织员工进行职业道德、遵纪守法、防盗反扒、 灭火逃生等教育培训活动。
3、定期对本部门进行安全、防火自查，发现隐患及时整改， 把事故苗头和不安全隐患消灭在萌芽状态。
4、支持和配合职能部门的安全、消防管理工作，新建、改建、 扩建工程图纸须经现场部审核批准后，方可进行施工。
染烫 发型怪异吗？ 梳理好了吗？
仪容仪表
您的指甲 口腔
您的鞋袜
注意修剪，不涂指甲油
清洁，班前不喝酒
有破损吗？ 皮鞋擦了吗？ 发长不过后衣领
仪容仪表
衬衫：着装整洁注意领子与袖口不得污垢 领带：端正不松垮，不可与衣领“拉开距离” 袜子：干净无异味，无破洞与挑纱(颜色) 鞋子：黑色鞋，不得穿凉鞋或拖鞋
饮水完毕
迅速离去
同时饮水不得超过3人
小库管理规范
摆放整齐
货物
便于取拿
分类清楚
小库内
卫生 私人物品
中心卫生标准
请勿入内
货架
货柜
各项间距
顶距 消防安全 物距
底距
三洁 四无 六不见
30c m50c m20c m
小库管理规范
电话管理规范
卖场收银台
营业部办理
助理级以上
紧急公务
员工
助理陪同下
柜组电话
指定
登记
清洁卫生—三洁、四无、六不见
清洁卫生—三洁、四无、六不见
清洁卫生—三洁、四无、六不见
清洁卫生—三洁、四无、六不见
服务规范
服务规范
服务规范
商品进、退货规范
▪ 1、进、退货时间集中在上午11点前 ▪ 2、禁止从1楼各大门及客用电梯出入 ▪ 3、禁止拖拉货品 ▪ 4、大推车原则上在营业期间不得进入卖场 ▪ 5、推车上放货不应超出个人平视高度 ▪ 6、不得在卖场大面积调换货
卓越现场管理
☆ 计划外/提早消耗 ☆ 有变成滞留在库的风险 ☆ 降低应对变化的能力
合众资源
缺货 损失
缺货造成机会损失
由于各种浪费消耗了企业资源， 降低了经营效率，反过来制约企业 的订单履行，造成缺货损失：
☆ 紧急订单造成额外成本 ☆ 延迟订单造成额外成本 ☆ 订单取消造成利润损失 ☆ 客户流失造成市场机会损失
工2 作 条 件3
* 劳保用品
组装曲轴和活塞。 清洁并校正夹具，将活塞放在测量夹具上。 将活塞旋转360°，读取浮标的最低值即Tp值。 从测量夹具取出活塞，在研磨石研磨上下H面并清洁之。 检查活塞外观，如有打痕、砂孔等缺陷应修理活退库。 根据Tp值选取相应的曲轴。
斜套入 NG 垂直套入 OK
C轴打痕
☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 辅助材料 ☆ 在途品
库存的危害： ☆ 额外的搬运储存成本
☆ 造成空间浪费 ☆ 资金占用（利息及回报损失） ☆ 物料价值衰减 ☆ 造成呆料废料 ☆ 造成先进先出作业困难 ☆ 掩盖问题，造成假象
合众资源
制造过多/过早
浪费
违背JIT原则
制造过多/过早造成浪费： ☆ 造成在库
（2）统筹 在生产过程中，对影响计划顺利实 现的各种因素进行问题发现、原因分析、问题解决及 资源调整，确保生产计划顺利完成。
合众资源
作业管理是工序管理和质量管理的基础
工序
质量管理
工序
工序
作业 作业 作业 作业 作业 作业 设备管理
工序管理 作业管理
合众资源
4、作业标准
O S peration tandard
实施 标准作业
成功 经验
失败 事例
标准化
持续改进
标准是作业是确保品质、减 少浪费、降低成本的基础。
合众资源
缺货 损失
缺货造成机会损失
由于各种浪费消耗了企业资源， 降低了经营效率，反过来制约企业 的订单履行，造成缺货损失：
☆ 紧急订单造成额外成本 ☆ 延迟订单造成额外成本 ☆ 订单取消造成利润损失 ☆ 客户流失造成市场机会损失
工2 作 条 件3
* 劳保用品
组装曲轴和活塞。 清洁并校正夹具，将活塞放在测量夹具上。 将活塞旋转360°，读取浮标的最低值即Tp值。 从测量夹具取出活塞，在研磨石研磨上下H面并清洁之。 检查活塞外观，如有打痕、砂孔等缺陷应修理活退库。 根据Tp值选取相应的曲轴。
斜套入 NG 垂直套入 OK
C轴打痕
☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 辅助材料 ☆ 在途品
库存的危害： ☆ 额外的搬运储存成本
☆ 造成空间浪费 ☆ 资金占用（利息及回报损失） ☆ 物料价值衰减 ☆ 造成呆料废料 ☆ 造成先进先出作业困难 ☆ 掩盖问题，造成假象
合众资源
制造过多/过早
浪费
违背JIT原则
制造过多/过早造成浪费： ☆ 造成在库
（2）统筹 在生产过程中，对影响计划顺利实 现的各种因素进行问题发现、原因分析、问题解决及 资源调整，确保生产计划顺利完成。
合众资源
作业管理是工序管理和质量管理的基础
工序
质量管理
工序
工序
作业 作业 作业 作业 作业 作业 设备管理
工序管理 作业管理
合众资源
4、作业标准
O S peration tandard
实施 标准作业
成功 经验
失败 事例
标准化
持续改进
标准是作业是确保品质、减 少浪费、降低成本的基础。
卓越现场管理6S管理课件(PPT 139页)
行政办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办 公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点喧闹；
生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良 区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标识， 地面上干干净净，没有零散物品掉在地上，生产看板上的图表 及时反映出生产进度等；
生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人情绪看起来非常饱满， 工人动作熟练，在装配产品、流水线没有堆积，生产主管不时 进行巡视。
整顿（SEITON)
定义： 要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，
明确地标示。 目的：
整齐、有标示，不用浪费“时间”做找的 工作。
把要与不要的东西处理以后，要的东西要定量定位 放置好，并实行目视管理。一切乱放的东西，均受到现 场管理人员的追究。
10个 3磅 10个
原材料 半成品 工模具
定量
设备 表格
工具乱摆放
1、增加找寻时间——效率损失 2、增加人员走动——工作场所秩序 3、工具易损坏
运料通道不当
1、工作场所不流畅 2、增加搬运时间 3、易生危险
工作人员的座位或坐姿不当
1、易生疲劳——降低生产效率及增加品质变异之威胁 2、影响作业场所士气 3、易产生工作场所秩序问题
八大浪费
综上种种不良现象，可以看出，不良现象均会造 成浪费，这些浪费包括：
废弃物处理
破烂 不可燃的
空罐 （铝）
空桶
空瓶 纸 类
（铁） （玻璃） 报 纸
可燃的 垃圾
以指定方法处理
卖给业者
烧毁
回收不用品时分类 是关键所在
每日自我检查
❖ 所在岗位是否乱放不要物品； ❖ 配线配管是否杂乱； ❖ 产品或工具是否直接放在地上； ❖ 是否在所定场所按照处理方法分别整理收 集废弃物 或不要物品。
生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良 区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标识， 地面上干干净净，没有零散物品掉在地上，生产看板上的图表 及时反映出生产进度等；
生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人情绪看起来非常饱满， 工人动作熟练，在装配产品、流水线没有堆积，生产主管不时 进行巡视。
整顿（SEITON)
定义： 要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，
明确地标示。 目的：
整齐、有标示，不用浪费“时间”做找的 工作。
把要与不要的东西处理以后，要的东西要定量定位 放置好，并实行目视管理。一切乱放的东西，均受到现 场管理人员的追究。
10个 3磅 10个
原材料 半成品 工模具
定量
设备 表格
工具乱摆放
1、增加找寻时间——效率损失 2、增加人员走动——工作场所秩序 3、工具易损坏
运料通道不当
1、工作场所不流畅 2、增加搬运时间 3、易生危险
工作人员的座位或坐姿不当
1、易生疲劳——降低生产效率及增加品质变异之威胁 2、影响作业场所士气 3、易产生工作场所秩序问题
八大浪费
综上种种不良现象，可以看出，不良现象均会造 成浪费，这些浪费包括：
废弃物处理
破烂 不可燃的
空罐 （铝）
空桶
空瓶 纸 类
（铁） （玻璃） 报 纸
可燃的 垃圾
以指定方法处理
卖给业者
烧毁
回收不用品时分类 是关键所在
每日自我检查
❖ 所在岗位是否乱放不要物品； ❖ 配线配管是否杂乱； ❖ 产品或工具是否直接放在地上； ❖ 是否在所定场所按照处理方法分别整理收 集废弃物 或不要物品。
卓越的现场管理课件(1)
对象……做什么 时间……何时 地点……在何地 人 ……谁 理由……为什么 方法……怎样地
What When Where Who Why How
什么是优良的现场
何谓现场
事件实际发生的场所 --- 现场
不带任何见地到现场实地观 察生产状况，对每件事、每 个问题重复问“5个为什么” --- 现场主义
优良现场的描绘
1.挖掘没表现出来的本领 2.不妨碍其发展
怎样成为优秀的舵手
如何制定计划
1. 计划….
为实现目标而采取的具体、有 效的行动方案，比如时间、责任
失败的计划＝计划的失败 孙子： 未战而妙算多者、胜
制定计划
2. 制定计划
3. 制定计划步骤
（1）充分把握目标
• 了解公司和上司的方针
上课要求：
1. 上课要准时，签到。 2. 上课时，请将手机设定为震动或者关机状态。 3. 上课时不准交头接耳。 4. 没有听懂或者有疑问时，请在下课时与老师沟通。
管理术语及运用
5M1E: Man, Machine, Material、Method, Measurement, Environment 5W3H1S:Who,What,Where,Why,When,How
问题点的把握
2. 具体询问内容
（1）材料
能否使用更好、便宜、容易取得 的材料？ 材料的规格明确规定了吗？
（2）机械
是否使用最适当的机械？ 机械正在最大限度的稼动吗？
举例说明车间存在的问题，如果你车间也存在类似的问题， 打O印，如果存在其它问题请写上。 ⑴ 对工作没有积极性
⑵ 不遵守车间的规则
⑶ 经常无故缺勤或迟到 ⑷ 经常打私人电话，离开坐席或岗位 ⑸ 不服从上级的指示 ⑹ 缺乏与同事之间的协调 ⑺ 和前辈、对后辈不妥协 ⑻ 在车间没有礼貌（向上级、前辈提问时 ⑼ 对什么光说不平和不满 ⑽ 有什么事，想改变工作或车间 ⑾ 缺少对车间全体的道德观念
卓越的现场管理
卓越的现场管理★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？第一讲5S的原则的起源的涵义是现代企业管理的基础的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系之间的关系与其他活动的关系的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理推进的基本原理推进阶段推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理（一）1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理（二）1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲５Ｓ推展手法标准化（一）1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开（一）1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述内部审核的意义与基本原则系统审核的条件及步骤审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
《卓越现场管理》PPT课件
3.把人当人
把人当人， 人即人才， 才尽其用， 用之不竭。
4.造林与开矿
做好本职工作的就是人才！
2005.01.14
整理ppt
25 东洋管理学院
人员领导
快
乐
的
生 产 力
员 工 才 有
高
效
的
三、严肃的爱，推动成长
感
1.一视同仁
受
2.合理的要求:a.纠正错误 b.督促怠惰 3.激励上进:a.工作做好 b.鼓励进修c.继续进步 4.效益回馈:a.绩效提高 b.爱的扩散→幸福
会 “ 快 乐 ”
到 “ 爱 ” 的 员
家庭：无条件的爱
工
公司：业情、公事之爱、严肃的爱
才
2005.01.14
整理ppt
26 东洋管理学院
唐僧是不是好领导?
项羽本事大还是刘帮 本事大?
2005.01.14
整理ppt
27 东洋管理学院
转化问题三:怎样 才有执行力?
2005.01.14
整理ppt
28 东洋管理学院
领导的执行力是企业执行力之源
首先问你自己有没 有执行力!
你是共产党的领导 还是国民党的官?
2005.01.14
整理ppt
29 东洋管理学院
工厂管理中的确5大要素中
人员
机器 物料
哪个最难管?
作业方法
环境
2005.01.14
整理ppt
30 东洋管理学院
丽嘉酒店的员工为什么会幸福地微笑?
23 东洋管理学院
人员领导
一、管理人性，带人带心
1.心的管理：3A
2.了解人性、引导人性、 实例：
良心商
发扬人性、尊重人性
把人当人， 人即人才， 才尽其用， 用之不竭。
4.造林与开矿
做好本职工作的就是人才！
2005.01.14
整理ppt
25 东洋管理学院
人员领导
快
乐
的
生 产 力
员 工 才 有
高
效
的
三、严肃的爱，推动成长
感
1.一视同仁
受
2.合理的要求:a.纠正错误 b.督促怠惰 3.激励上进:a.工作做好 b.鼓励进修c.继续进步 4.效益回馈:a.绩效提高 b.爱的扩散→幸福
会 “ 快 乐 ”
到 “ 爱 ” 的 员
家庭：无条件的爱
工
公司：业情、公事之爱、严肃的爱
才
2005.01.14
整理ppt
26 东洋管理学院
唐僧是不是好领导?
项羽本事大还是刘帮 本事大?
2005.01.14
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27 东洋管理学院
转化问题三:怎样 才有执行力?
2005.01.14
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28 东洋管理学院
领导的执行力是企业执行力之源
首先问你自己有没 有执行力!
你是共产党的领导 还是国民党的官?
2005.01.14
整理ppt
29 东洋管理学院
工厂管理中的确5大要素中
人员
机器 物料
哪个最难管?
作业方法
环境
2005.01.14
整理ppt
30 东洋管理学院
丽嘉酒店的员工为什么会幸福地微笑?
23 东洋管理学院
人员领导
一、管理人性，带人带心
1.心的管理：3A
2.了解人性、引导人性、 实例：
良心商
发扬人性、尊重人性
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 经营者或领导关注的焦点 • 企业发展的瓶颈 • 外部（市场、客户…）的要求等
焦点 = 问题！
《卓越现场管理》
课题！！
什么是问题（课题）？
• 问题就是： 现状与某基准的差距
基准 销 售 额 等
现状
差距 = 问题
《卓越现场管理》
定义改善课题的方法
焦点改善活动
投入和产出类课题
过程和流程类课题
自主管理活动的意义
做中国最好的工厂管理顾问
• 自主管理活动的意义：
-- 改善设备的工作、运转条件，改善员工工作环境 -- 可未然防止设备故障的发生 -- 可降低设备的（外委）维护费用 -- 提高设备操作人员的技能水平 -- 改善部门间的协作关系……
可以大大提高员工意识、技能水平！
建成环境整洁、设备完好、管理有序的工厂！
33、、员工提案活活动动
Total Progressive Movement
建设卓越的现场
评价指标
1、现场自主管理水平 2、员工保全能力
提升QCD管理水平
评价指标
1、体系及课题完成度 2、效率及成本效果
培养进取的员工
评价指标
1、人均提案件数 2、员工参与度
定期诊断
课题管理
《卓越现场管理》
月度评价
第一讲 以现场为中心的自主管理
（2）机制
有效管理 = 意识 x 方法 x 行动
《卓越现场管理》
什么样的工厂才是优秀的？
《卓越现场管理》
看得见的卓越工厂管理
1、被充分激活的员工和团队 员工的积极性和创造性被充分唤醒，营造良好的改善
革新氛围，培育积极向上的企业文化。
2、设备完好、环境整洁、管理有序的现场 培养员工设备自主维护、工厂自主管理的意识和技能，
《卓越现场管理》
一尘不染的发电机房
设备点检通道 和点检基准
《卓越现场管理》
改善前：一般清扫
《卓越现场管理》
改善后：油漆作战和目视管理
出水 进水 进水
出水
《卓越现场管理》
改善前：文件架
《卓越现场管理》
改善后：文件架
《卓越现场管理》
电机运转状态的判断
《卓越现场管理》
阀门开度的标示
常开 至2F
7
《卓越现场管理》
自主管理活动
• 何为自主管理
自主管理就是通过员工对自己的设备和现场进行持 续不断的维持和改善，从而使现场和设备能够维持在理 想的最佳状态。
自己的工厂、设备自己维护：自主进行点检、加油、 修理、修复、校正、零件更换、精度确认等。
自主管理 = 自主管理意识 x 技能 x 自主参与
《卓越现场管理》
STEP1：
初期清扫（彻底的5S）
《卓越现场管理》
走出以检查代替改善的误区
• 一般（5S）评比、检查活动的缺陷！
--- 公平性不能很好保障… --- 由于检查人员只找问题，而关注的问题又往往
停留在清洁问题上，造成认识误区 5S=清扫！ --- 不能引导员工思考，不能激起员工创造的欲望
• 要运用一些有效的员工乐于参与的方法
◎环境美化工程：自 己采用废料制作
《卓越现场管理》
小结
• 自主管理活动的开展
（1）要设置提升的台阶 （2）要掌握有效的方法 （3）要体现持续推进、持续提升的思想
要研究有效的活动方法 自主管理要充分发掘员工的智慧
《卓越现场管理》
第二大讲 以效益为中心的焦点改善
9
《卓越现场管理》
企业管理的焦点是什么？
建设一流的工厂管理现场。
3、对经营目标进行有效控制 各级管理者清楚自己的管理项目和管理目标，并有效
跟进这些目标指标，并使之不断向好。
《卓越现场管理》
卓越现场管理三大活动形式
工厂全面改善
11、、自自主管理活活动动
Total Productive Maintenance
22、、焦点改善活活动动
Total Profit Maximization
潜在的或微缺陷
冰山告诉我们两个道理： ---故障是冰山的一角，只是问题的一小部分 ---故障零化的唯一办法是 “ 消除微缺陷 ”
《卓越现场管理》
实现自主管理的步骤
每上一个台阶， 都需要诊断发证
理想的境界： 员工自主管理
STEP5：自主管理体制建立
STEP4： 点检的效率化
STEP3： 总点检
STEP2： 发生源对策
诊断活动：确认活动的提升过程（上台阶） 亮点评价：着眼于评价亮点、景点……
《卓越现场管理》
如何提高员工的自主性
形式化 • 强制导入
行事化 • 持续坚持
标准化 • 自主管理
方法1：问题票（红牌作战） 方法2：定点拍照 方法3：油漆作战和目视管理 方法4：纠错、防呆机构制作 方法5：亮点、景点制作活动 方法6：厂内（外）参观活动 方法7：诊断活动
卓越工厂管理
刘 承元
《卓越现场管理》
《课程安排》
第 01 讲 以现场为中心的自主管理活动 第 02 讲 以效益为中心的焦点改善活动 第 03 讲 以员工为中心的改善提案活动 第 04 讲 正确使用管理项目
《卓越现场管理》
案例：如何强化管理？
• 管理者的困惑：
某企业有一个开放式大办公室，有300人在此办公。 由于管理不到位，经常早上来的时候发现办公室的灯和空 调没有关掉。最近，公司高层也知道此事，指示行政部必 须强化管理，尽快解决问题。
常开 至3F
常闭 至5F
常开 至4F
闭
开
《卓越现场管理》
？
作业流程、程序标示
《卓越现场管理》
重要钥匙的目视管理
紧急备用钥匙的管理
《卓越现场管理》
一目了然的管理状态
温度计 压力表
《卓越现场管理》
部门《TPM活动园地》
◎TPM园地成为展示 员工风貌和企业文 化和形象的阵地
《卓越现场管理》
自制的隔板（美丽墙）
《卓越现场管理》
微缺陷成长、倍增法则
微 缺 陷 = 程度上似有非有，对结果影响极小的微缺陷
无视→放置
累积或成长
灾害、事故 事故隐患
1大
29中
量变→质变
大缺陷
微缺陷
300小
微缺陷的消除 灾害、事故零化
《卓越现场管理》
如何实现故障零化
故障
故障是冰山的一角
- 污垢、污染、废料 - 磨损、松弛、裸露 - 腐蚀、变形、痕迹、滑伤 - 发热、波动、 震动、异常音
为此，行政部出台了一些措施……
• 门上贴上“人走灯灭！”
• 加强保安巡视
• 增设点检表，轮流值班
• 最后走忘记关的罚款…
• 但结果并不理想…
• 管理者抱怨…
《卓越现场管理》
透过案例看卓越管理思想
• 最有效的做法
（1）机制
• 制度固然重要，但机制比制度更重要！ • 管理者有过于迷信和依赖制度的倾向。 • 管理和监督固然重要，但自主管理更重要！ • 管理者希望通过管束培养唯命是从的员工。
焦点 = 问题！
《卓越现场管理》
课题！！
什么是问题（课题）？
• 问题就是： 现状与某基准的差距
基准 销 售 额 等
现状
差距 = 问题
《卓越现场管理》
定义改善课题的方法
焦点改善活动
投入和产出类课题
过程和流程类课题
自主管理活动的意义
做中国最好的工厂管理顾问
• 自主管理活动的意义：
-- 改善设备的工作、运转条件，改善员工工作环境 -- 可未然防止设备故障的发生 -- 可降低设备的（外委）维护费用 -- 提高设备操作人员的技能水平 -- 改善部门间的协作关系……
可以大大提高员工意识、技能水平！
建成环境整洁、设备完好、管理有序的工厂！
33、、员工提案活活动动
Total Progressive Movement
建设卓越的现场
评价指标
1、现场自主管理水平 2、员工保全能力
提升QCD管理水平
评价指标
1、体系及课题完成度 2、效率及成本效果
培养进取的员工
评价指标
1、人均提案件数 2、员工参与度
定期诊断
课题管理
《卓越现场管理》
月度评价
第一讲 以现场为中心的自主管理
（2）机制
有效管理 = 意识 x 方法 x 行动
《卓越现场管理》
什么样的工厂才是优秀的？
《卓越现场管理》
看得见的卓越工厂管理
1、被充分激活的员工和团队 员工的积极性和创造性被充分唤醒，营造良好的改善
革新氛围，培育积极向上的企业文化。
2、设备完好、环境整洁、管理有序的现场 培养员工设备自主维护、工厂自主管理的意识和技能，
《卓越现场管理》
一尘不染的发电机房
设备点检通道 和点检基准
《卓越现场管理》
改善前：一般清扫
《卓越现场管理》
改善后：油漆作战和目视管理
出水 进水 进水
出水
《卓越现场管理》
改善前：文件架
《卓越现场管理》
改善后：文件架
《卓越现场管理》
电机运转状态的判断
《卓越现场管理》
阀门开度的标示
常开 至2F
7
《卓越现场管理》
自主管理活动
• 何为自主管理
自主管理就是通过员工对自己的设备和现场进行持 续不断的维持和改善，从而使现场和设备能够维持在理 想的最佳状态。
自己的工厂、设备自己维护：自主进行点检、加油、 修理、修复、校正、零件更换、精度确认等。
自主管理 = 自主管理意识 x 技能 x 自主参与
《卓越现场管理》
STEP1：
初期清扫（彻底的5S）
《卓越现场管理》
走出以检查代替改善的误区
• 一般（5S）评比、检查活动的缺陷！
--- 公平性不能很好保障… --- 由于检查人员只找问题，而关注的问题又往往
停留在清洁问题上，造成认识误区 5S=清扫！ --- 不能引导员工思考，不能激起员工创造的欲望
• 要运用一些有效的员工乐于参与的方法
◎环境美化工程：自 己采用废料制作
《卓越现场管理》
小结
• 自主管理活动的开展
（1）要设置提升的台阶 （2）要掌握有效的方法 （3）要体现持续推进、持续提升的思想
要研究有效的活动方法 自主管理要充分发掘员工的智慧
《卓越现场管理》
第二大讲 以效益为中心的焦点改善
9
《卓越现场管理》
企业管理的焦点是什么？
建设一流的工厂管理现场。
3、对经营目标进行有效控制 各级管理者清楚自己的管理项目和管理目标，并有效
跟进这些目标指标，并使之不断向好。
《卓越现场管理》
卓越现场管理三大活动形式
工厂全面改善
11、、自自主管理活活动动
Total Productive Maintenance
22、、焦点改善活活动动
Total Profit Maximization
潜在的或微缺陷
冰山告诉我们两个道理： ---故障是冰山的一角，只是问题的一小部分 ---故障零化的唯一办法是 “ 消除微缺陷 ”
《卓越现场管理》
实现自主管理的步骤
每上一个台阶， 都需要诊断发证
理想的境界： 员工自主管理
STEP5：自主管理体制建立
STEP4： 点检的效率化
STEP3： 总点检
STEP2： 发生源对策
诊断活动：确认活动的提升过程（上台阶） 亮点评价：着眼于评价亮点、景点……
《卓越现场管理》
如何提高员工的自主性
形式化 • 强制导入
行事化 • 持续坚持
标准化 • 自主管理
方法1：问题票（红牌作战） 方法2：定点拍照 方法3：油漆作战和目视管理 方法4：纠错、防呆机构制作 方法5：亮点、景点制作活动 方法6：厂内（外）参观活动 方法7：诊断活动
卓越工厂管理
刘 承元
《卓越现场管理》
《课程安排》
第 01 讲 以现场为中心的自主管理活动 第 02 讲 以效益为中心的焦点改善活动 第 03 讲 以员工为中心的改善提案活动 第 04 讲 正确使用管理项目
《卓越现场管理》
案例：如何强化管理？
• 管理者的困惑：
某企业有一个开放式大办公室，有300人在此办公。 由于管理不到位，经常早上来的时候发现办公室的灯和空 调没有关掉。最近，公司高层也知道此事，指示行政部必 须强化管理，尽快解决问题。
常开 至3F
常闭 至5F
常开 至4F
闭
开
《卓越现场管理》
？
作业流程、程序标示
《卓越现场管理》
重要钥匙的目视管理
紧急备用钥匙的管理
《卓越现场管理》
一目了然的管理状态
温度计 压力表
《卓越现场管理》
部门《TPM活动园地》
◎TPM园地成为展示 员工风貌和企业文 化和形象的阵地
《卓越现场管理》
自制的隔板（美丽墙）
《卓越现场管理》
微缺陷成长、倍增法则
微 缺 陷 = 程度上似有非有，对结果影响极小的微缺陷
无视→放置
累积或成长
灾害、事故 事故隐患
1大
29中
量变→质变
大缺陷
微缺陷
300小
微缺陷的消除 灾害、事故零化
《卓越现场管理》
如何实现故障零化
故障
故障是冰山的一角
- 污垢、污染、废料 - 磨损、松弛、裸露 - 腐蚀、变形、痕迹、滑伤 - 发热、波动、 震动、异常音
为此，行政部出台了一些措施……
• 门上贴上“人走灯灭！”
• 加强保安巡视
• 增设点检表，轮流值班
• 最后走忘记关的罚款…
• 但结果并不理想…
• 管理者抱怨…
《卓越现场管理》
透过案例看卓越管理思想
• 最有效的做法
（1）机制
• 制度固然重要，但机制比制度更重要！ • 管理者有过于迷信和依赖制度的倾向。 • 管理和监督固然重要，但自主管理更重要！ • 管理者希望通过管束培养唯命是从的员工。