150t 履带 安装 方案
150履带式起重机安装、拆除、试吊施工技术措施共14页
目录1 目的2 使用范围3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 劳动力计划和作业人员的资格要求6 主要机械及工器具7 履带吊部件清单8 施工进度9 施工准备10 作业程序11 作业方法、工艺要求及质量标准12 工序交接及成品保护13 安全和文明施工措施14 环境管理15 技术记录1、目的因南京梅山能源有限公司1×60MW发电供热机组工程现场5#炉及汽机厂房顶吊装需要，组装、拆除一台150t履带式起重机。
现编制该履带吊组装、试吊、拆除作业指导书。
2、使用范围根据南京梅山能源有限公司1×60MW发电供热机组工程现场5#炉及汽机厂房顶吊装需求，江苏江南电力有限公司梅山分公司机械化于4月中旬安装一台150t履带式起重机，以便于现场施工。
施工结束后立即拆除。
本措施适用于在该现场的150t 履带式起重机的组装、试吊以及拆除。
3、编制依据3.1《150t履带式起重机使用说明书》3.2《KH150-2履带吊性能表》3.3《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-20193.4梅山工程《施工总平面布置图》第 1 页3.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂3.6《特种设备安全监察条例》国务院第549号令3.7《特种设备作业人员监督管理办法》国家质检总局第70号令4、工程概况及主要工程量4.1 工程概况该150t履带式起重机由日本制造，最大起重量在5m幅度时以基本臂长度为150t，起重臂总长82.3m，或主臂加付臂总长73.15m+30.48m。
现根据现场使用情况确定该履带吊接73m主臂及12m副臂塔式工况，付臂与主臂之间的夹角为10°。
最大工作幅度约为50m，此幅度下额定起重量为5.5吨。
能满足施工需要。
4.2 主要工程量8.1安装第 3 页9.1主要材料设备准备9.1.1准备专用路基板10块，摆放2排，中心距5.6米，与履带方向平行。
9.1.2准备好所需机、工具，对所用起重工具进行检查，合格后方可使用。
履带安装方法范文
履带安装方法范文履带是一种重要的机械传动装置，广泛应用于工程机械、农业机械、军用装备等领域。
正确安装履带可以确保机械的正常运行和延长使用寿命。
下面将介绍履带的安装方法。
1.准备工作在安装履带之前，首先要准备好所需要的工具和材料，包括扳手、油脂、润滑油、拨片等。
同时，清洁机械上的摩擦表面，确保没有杂物或灰尘，以免影响履带的安装。
2.安装驱动轮首先，将驱动轮安装到机械的驱动轴上。
使用扳手紧固螺母，确保驱动轮固定在轴上。
然后，涂抹润滑油或润滑脂在轮轴上，以减少摩擦和磨损。
3.安装张紧轮接下来，将张紧轮安装到机械的张紧轴上。
在安装之前，需要调整张紧轮的位置，使其与履带的松紧度适配。
然后，使用扳手或拨片紧固螺母，确保张紧轮固定在轴上。
4.安装履带将履带的一端放在驱动轮上，然后将其缠绕在张紧轮上。
在安装过程中，要确保履带的内侧正确对准驱动轮和张紧轮。
随着履带的缠绕，可以使用拨片或扳手帮助履带正常安装。
5.调整张紧度完成履带的安装后，需要对张紧轮进行适当的调整，以确保履带的松紧度符合要求。
通过调整张紧轮的位置或松紧螺钉，可以增加或减少履带的张紧度。
在调整过程中，应当注意平衡各个张紧轮之间的张力。
6.检查和润滑安装完成后，应当检查履带的安装是否正确，包括是否与驱动轮和张紧轮对齐。
同时，需使用润滑油或润滑脂对履带进行润滑，以减少摩擦和磨损，确保履带的正常运行。
7.定期维护在日常使用中，应当定期检查和维护履带，包括清洁履带表面的杂物、检查张紧轮的松紧度、润滑履带等。
定期保养和检修可以延长履带的使用寿命和提高工作效率。
总结起来，履带的安装方法主要包括准备工作、安装驱动轮和张紧轮、安装履带、调整张紧度、检查和润滑以及定期维护等步骤。
正确安装履带可以保障机械的正常运行和延长使用寿命，在使用过程中应当随时检查和维护履带，确保其正常运行。
简单的履带安装方法
简单的履带安装方法
履带是一种常见的机械部件，它常用于工业机械、农业机械、军事车辆等领域。
在进行履带安装时，需要注意以下几点：
1.清理安装区域：在安装履带之前，需要清理安装区域，确保没有任何杂物或障碍物会影响履带的安装。
2.准备好工具：在安装履带时需要使用一些特殊的工具，如扳手、起重设备等。
确保这些工具已经准备好，以便在安装时使用。
3.安装导向轮：安装履带时，需要先安装导向轮。
将导向轮的轴与车辆的支架连接，在轴上固定螺母。
4.安装履带：将履带沿着导向轮滑入车辆的支架中。
确保履带的方向正确，并且完全覆盖车辆支架。
5.固定履带：安装好履带后，需要将履带固定在车辆支架上，以确保它不会滑动。
使用扳手将螺母拧紧，并确保它们牢固。
6.测试履带：在安装完履带后，需要测试它是否运转良好。
启动车辆并在平坦的地面上行驶一段距离，以确保履带正常运转。
以上是安装履带的基本步骤。
在进行操作时，需要注意安全，并按照设备的规定进行操作。
- 1 -。
150t履带吊安装及负荷试验作业指导书讲解
5．3检查司机室内仪表、报警灯等监控仪器是否正常。
5．4检查离合器、制动器及各锁定装置是否正常。
5．5检查液压油箱的油量、检查燃油油箱油量及排水及排水情况、检查发动机油量、检查水箱水量及是否漏水。
5．6检查重要部位的螺栓、螺母是否有松动现象。
5．7检查各个销轴的销卡是否正确安装。
3．2组织参加本次施工的有关人员学习、全面了解该履带吊的相关技术参数、工作性能及各部分结构情况。
3．3技术人员应根据说明书和有关图纸及技术资料，结合现有起重设备和其它机具的条件，编制详细具体且安全可行的拆除施工方案及拆除施工安全技术措施，并向所有参加施工人员进行详细的技术交底和安全交底。
3．4准备好必要的起吊用钢丝绳、吊具以及其它工器具并检查其完好性，有缺陷的工器具严禁使用。
5．8臂架接头焊接状况；主杆、腹杆有无弯曲、裂纹、局部凹坑。
5，9拉绳的鸡心环和铝套有无缺陷、裂纹、喇叭口；拉绳有无压扁、断丝、硬弯、松散等。
6、起重臂的扳起作业
6．1 当进行完毕5中的全面检查后，开始准备进行扳起操作。
6．2起重臂做起臂、落臂操作时，一定要缓慢操作。
6．3起重臂30°之前吊钩不允许离地（起重臂提升钢丝绳有足够放出的长度）。
4.2.2利用50t汽车吊将组合好的起重臂和主机根部节相连接，在联接过程中一定要注意将销子的开口销安装到位；
4.3检查后起重臂的各节没有问题后，将大钩钢丝绳按照正确的位置进行穿绕；
4.4将各种液压接头安装完毕，并将电气线路进行正确的穿绕，确保正确无误。
5、全面检查
5．1检查起重机防过卷装置、起重臂78°限位装置是否正常。检查臂根部销轴是否注油。
2．1该履带吊主要有主机、配重、起重臂以及拉索等主要部件组成。
150t 履带 安装 方案
P&H5170履带吊拆装及运输作业指导书编制：审核：日期：一、P&H5170 履带式起重机安装方案一、概述P&G5170履带吊将于2009年12月11日运到惠来电厂安装，用于钢结构吊装作业。
安装要求：履带式主臂工况，主臂长度61米。
二、安装场地和辅助设备安装场地要平整、坚实，面积不小于70mX25m。
辅助设备：25t汽车式起重机一台。
三、安装顺序1、安装支腿、顶升主机安装水平支腿和垂直支腿，连接液压管路，检查各油箱油位，润滑各轴承和开式齿轮，起动发动机，顶升主机至安装履带位置并使机体水平。
注意：地面要坚硬，每条支腿最大承载力不小于30t。
2、安装履带缓慢回转上体，使上体与水平支腿呈垂直状态，安装一侧履带；回转上体180°，安装另一侧履带。
注意：履带左右方向。
3、降下主机，拆装液压管路操作顶升系统把主机降落至地面上，把垂直支腿活塞杆全部收入缸体内，拆卸顶升液压管路。
连接行走马达油管。
4、调整主机位置调整液压系统从顶升状态变为起重作业状态，操作主机行走或回转，使主机上体尾部位于行走马达正上方，主机正前方有足够空间安装吊机臂杆。
5、安装主臂及桅杆主臂安装顺序：底节和桅杆→3.05米中间节→3.05米中间节→6.1米中间节→9.15米中间节→9.15米中间节→12.15米中间节→顶节（各种臂杆长度组合见附图4—12）。
臂杆拼装好后连接拉索，整条拉索前端与臂杆头部相连，尾部与桅杆顶端相连。
注意：⑴在拼装臂杆过程中，必须搭设好垫木，垫木必须垫在臂杆前端节点下方并随臂杆接长而前移。
⑵当臂杆拼装长度超过40米时，应在30米左右位置增设一处垫木。
⑶吊装臂杆时要使用吊带，不允许使用钢丝绳、链长或吊钩。
⑷拉索长度要与臂杆长度对应。
⑸各销轴装置锁定要安装牢固。
警告：⑴吊装臂杆时吊点必须选在节点处，否则可能导致臂杆损坏。
⑵当设置两道或两道以上垫木时，必须注意中间位置垫木高度不得大于前端垫木高度，否则可能导致臂杆损坏。
徐工QUY150起重履带吊拆装方案计划
目录一、要点控制 (1)二、适用范围 (1)三、质量标准 (1)四、起重机组装与解体 (1)4.1安装前准备 (1)4.1.1一般注意事项 (1)4.1.2场地要求 (2)4.2组装过程 (2)4.3履带架的安装 (2)4.4起桅杆和人字架 (3)4.5履带松紧调整 (3)4.6平衡重安装 (4)4.7主臂架排序 (5)4.8主臂粗拉索配置 (6)4.9腰绳配置 (8)4.10臂架的组装 (9)4.11高度限位安装 (10)五、安装机械及索具 (13)六、劳动力组织 (13)七、安全措施 (14)八、安装现场负责人 (14)徐工QUY150型履带式起重机拆装方案一、要点控制1、安全方面：减少高空作业、消除遗漏工序、确保设备安全；2、质量方面：实行按工序检查、确保安装质量；3、施工工效：缩短施工工期，减少施工工日。
二、适用范围本工法使用于徐工QUY150型150吨履带吊安装和拆除。
三、质量标准本工法遵循下列规程和技术标准。
1、《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86）。
2、《建筑机械使用技术试验规程》（JCJ33-2001）。
3、技术监督所《关于办理起重机械安全使用证》、《操作人员起重机械操作证》。
四、起重机组装与解体由于本机体积庞大，同时又不具备长距离行驶功能，所以，本机转移场地及运输时，需进行解体，到作业场地时需组装。
4.1安装前准备4.1.1一般注意事项1、选择平坦、坚实和开阔的场地；2、对照臂架排列图，检查臂架中间节排列位置是否正确；3、严禁用链条、钢索、吊钩等直接挂、钩臂架的主弦杆、腹杆。
应钩两端销孔处。
4、组装、拆卸时，严禁任何人在臂架等底下停留；5、靠底节臂拉起臂架中间节时，最大只能连接到9米节，大于9米，对臂架会造成损坏。
4.1.2场地要求1、安装主机的场地要求：宽度大于10m,长度大于20m，坡度<1°，地耐力要求大于16t/m2=1.6MPa。
现场安装场地均为市政二级水稳层+沥青层，承载力均≥30MPa，满足要求。
履带起重机150吨液压履带起重机安装方案
履带起重机150吨液压履带起重机安装方案
安装方案：
1. 准备工作：在选择安装地点时，要确保地面承重能力足够，能够容纳起重机的重量。
同时，还需要考虑到安装后的稳定性和平衡性，确保起重机工作时不会倾斜或滑移。
2. 安装履带起重机：首先要确保起重机车身平稳放置在安装地点上，可以选择使用大
型支腿或垫木等物品进行支撑，以增加稳定性。
然后，使用液压系统将起重机的履带
降低到地面，并与地面接触。
3. 连接电源和液压系统：将起重机的电源线连接到外部电源，确保电力供应可靠稳定。
同时，连接起重机的液压系统，确保液压油的流通和压力正常。
4. 安装配重块：根据起重机的实际使用情况和工作要求，确定所需的配重块数量和位置，并利用起重机的配重系统将其安装到适当的位置。
5. 连接辅助设备：根据需要，连接必要的辅助设备，如起重机的输送带或吊具系统等，确保其正常运行和协调工作。
6. 测试和调试：在开始正式使用起重机之前，进行必要的测试和调试工作，确保起重
机的各项功能正常运行，操作灵敏可靠。
7. 安全措施：在起重机安装完成后，要切实采取必要的安全措施，如设置警示标识、
安装安全防护设施等，确保操作人员的安全和施工现场的安全。
总结：在安装150吨液压履带起重机时，需要进行细致的准备工作，并确保安装地点
的稳定和承重能力。
安装起重机时要注意平稳和平衡，同时连接电源和液压系统，并
安装配重块和其他辅助设备。
在安装完成后，进行测试、调试和安全措施的设置。
QUY150吨履带吊拆装方案
目录一、履带吊拆装前的准备工作及安全注意事项（一）拆装前的准备及安全注意事项 (2)二、履带吊拆卸程序及安全、质量要求（一）臂架放下 (2)（二）安放履带楔块 (3)（三）电气配线拆卸 (3)（四）钢丝绳吊钩拆卸 (3)（五）主臂（15.2m）的拆卸 (3)（六）臂架拆卸 (4)（七）配重拆卸 (5)（八）基础臂节拆卸 (5)（九）维护踏板拆卸 (5)（十）下车压重拆卸 (5)（十一）履带装置拆卸 (6)（十二）将主机装上拖车 (6)三、履带吊安装程序及安全、质量要求（一）组装前准备及安全注意事项 (7)（二）支撑油缸安装 (7)（三）履带装置安装 (7)（四）安装下车压重 (8)（五）安装A型架 (8)（六）安装下部臂架 (8)（七）安装配重 (9)（八）臂架组装四、主臂性能表（一）附表1（主臂工况臂节及悬挂钢绳的组合形式） (12)（二）附表2（主臂工况吊钩的穿绳法） (13)（三）附表3（主臂工况性能表） (14)五、负荷试验方案（一）施工方法步骤及作业程序 (15)（二）施工的质量要求 (16)（三）负荷试验用钢丝绳安全性 (16)六、交底记录150t履带吊拆装作业指导及负荷试验方案根据《QUY150C履带吊使用说明书》、《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》编制此施工作业指导书如下：一、履带吊车拆卸程序及安全、质量要求（一）拆装前的准备及安全注意事项选用的辅助吊车，起吊用的钢丝绳，钩环等要有足够的强度,人员配备，作业要求。
（1）工作前的准备a. 作业指挥者组织召开组装和拆卸前安全准备会。
b. 让现场作业者了解作业内容、步骤、指挥信号等。
c. 检查工具和材料的完备情况。
（2）场地的选择a. 拆装作业面积要足够大并且地面水平、坚硬。
b. 吊车的移动范围内不要有障碍物。
c. 场内保证辅助吊车可以移动。
d. 凸凹不平的地面要平整，软地面要铺设加固垫板或钢板等。
（3）准备用品：主要配合机械为50吨汽车吊a. 采用50吨汽车吊配合施工，使用前对50吨汽车吊进行安全检查，无安全隐患才能进行作业。
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P&H5170履带吊拆装及运输
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一、P&H5170 履带式起重机安装方案
一、概述
P&G5170履带吊将于2009年12月11日运到惠来电厂安装，用于钢结构吊装作业。
安装要求：履带式主臂工况，主臂长度61米。
二、安装场地和辅助设备
安装场地要平整、坚实，面积不小于70mX25m。
辅助设备：25t汽车式起重机一台。
三、安装顺序
1、安装支腿、顶升主机
安装水平支腿和垂直支腿，连接液压管路，检查各油箱油位，润滑各轴承和开式齿轮，起动发动机，顶升主机至安装履带位置并使机体水平。
注意：地面要坚硬，每条支腿最大承载力不小于30t。
2、安装履带
缓慢回转上体，使上体与水平支腿呈垂直状态，安装一侧履带；回转上体180°，安装另一侧履带。
注意：履带左右方向。
3、降下主机，拆装液压管路
操作顶升系统把主机降落至地面上，把垂直支腿活塞杆全部收入缸体内，拆卸顶升液压管路。
连接行走马达油管。
4、调整主机位置
调整液压系统从顶升状态变为起重作业状态，操作主机行走或回转，使主机上体尾部位于行走马达正上方，主机正前方有足够空间安装吊机臂杆。
5、安装主臂及桅杆
主臂安装顺序：底节和桅杆→3.05米中间节→3.05米中间节→6.1米中间节→9.15米中间节→9.15米中间节→12.15米中间节→顶节（各种臂杆长度组合见附图4—12）。
臂杆拼装好后连接拉索，整条拉索前端与臂杆头部相连，尾部与桅杆顶端相连。
注意：⑴在拼装臂杆过程中，必须搭设好垫木，垫木必须垫在臂杆前端节点下方并随臂杆接长而前移。
⑵当臂杆拼装长度超过40米时，应在30米左右位置增设一处垫木。
⑶吊装臂杆时要使用吊带，不允许使用钢丝绳、链长或吊钩。
⑷拉索长度要与臂杆长度对应。
⑸各销轴装置锁定要安装牢固。
警告：⑴吊装臂杆时吊点必须选在节点处，否则可能导致臂杆损坏。
⑵当设置两道或两道以上垫木时，必须注意中间位置垫木高度不得大于前端垫木高度，否则可能导致臂杆损坏。
6、穿绕钢丝绳
变幅钢丝绳和主钩钢丝绳穿绕方法见附图4—4。
7、安装配重
用汽车吊辅助安装所有配重，连接固定螺栓。
注意：在装有配重情况下，主机的稳定性见附图4—10。
8、安装走道板、后撑杆
9、连接电器线路
10、检查、保养
安装完毕后，在起臂之前必须仔细检查臂杆、拉索、桅杆及配重等连接销轴是否齐全，锁销安装是不牢固；钢丝绳、卷筒、离合器及制动装置等是否存在缺陷；电器仪表、液压系统及各传动装置是否正常。
检查完毕后对各个滑轮、轴承、开式齿轮等进行一次全面维护保养。
11、起升臂杆
经检查确定各部位正常后才能起升臂杆。
起升臂杆时要有专人监护变幅卷筒，防止钢丝绳绕乱或跳槽。
起升臂杆超过30°夹角后起升主钩。
警告：起重臂下方严禁人员停留或通行。
12、运转、调整
试运转，调整制动装置、力矩保护装置、高度限位及变幅限位装置。
四、负荷实验
完装完毕后按规定进行空负荷、动负荷及静负荷试验，试验合格后方才能交付使用。
五、安全注意事项
1、安装作业人员须由熟悉该机操作的司机、熟练的起重工等人员组成，并有专人指挥。
2、与作业无关人员不得进入作业现场。
3、吊装臂杆时禁止使用钢丝绳、链条或吊钩，对臂杆任何损伤，都可能产生重大事故。
4、吊装其它装配件时，吊点应选在销轴连接位置上或专用吊点上。
5、主要装配件的重量及选用的吊具如下表所示：。