三十万级净化车间的消防设置

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车间净化工程洁净车间消防标准

车间净化工程洁净车间消防标准

车间净化工程洁净车间消防标准
洁净车间消防标准是指将工业生产中涉及到温度、环境湿度、空气净化程度、
温度、湿度、洁净度等几个方面的技术质量要求,以便为生产洁净的重要场所规范消防安全条件作出统一的技术规范和标准。

洁净室的换气和灭火装置必须符合相关的消防安全管理标准,比如换气系统应
有相应的能力来保证空气流通,以减少污染物的积累;灭火系统应采用手动式和自动式灭火器,保证洁净室内及时停止火苗蔓延;紧急收容系统应有紧急收容洁净室,以保证可以及时停止有毒气体排放;以及相关管道设备等应当满足抗震、防火、防爆等要求。

洁净车间的防火墙、窗户、分区、电源、空调设备等必须符合国家标准的要求,以保证车间的洁净度,满足客户要求,造成最低的损失。

此外,还需要安装通风口、氧气输送设备以及火灾感应系统,以及工作人员必须佩戴洁净服,进行完善的消毒工作,以更有效地保护车间的洁净度。

综上,洁净车间的消防标准要求必须严格按照国家规定,以保证车间安全,提
高车间温度、环境湿度和净化程度,满足客户的要求,确保洁净车间的安全性和高效运行。

10万级和30万级净化车间装修标准

10万级和30万级净化车间装修标准

10万级和30万级净化车间装修标准近年来,随着制药、生物工程、电子制造和食品加工等行业的快速发展,对净化车间的要求也越来越高。

在这种需求下,10万级和30万级净化车间成为了制造业中的重要一环。

在净化车间的装修中,标准化和规范化是至关重要的,因为它关系到生产过程中的产品质量和安全性。

下面我们来深入探讨10万级和30万级净化车间装修标准。

在净化车间装修标准中,首先需要考虑的是空气洁净度。

在10万级和30万级净化车间中,空气中的颗粒物、微生物和化学气体都需要进行严格控制。

为了保证空气洁净度的要求,10万级和30万级净化车间通常会采用高效过滤器、风淋室、气密性墙壁和地板等装置。

还需要对通风系统进行合理布局,以确保全车间内的空气流动均匀、洁净度符合要求。

灯光和照明也是净化车间装修中需要重点考虑的问题。

在10万级和30万级净化车间中,需要采用无尘、防爆的照明设备,以确保生产过程中能够提供明亮、稳定的照明条件。

照明设备还需要符合安全性和节能性的要求,以降低能耗和维护成本。

地面和墙面的材料选择也是净化车间装修中需要注意的问题。

在10万级和30万级净化车间中,通常会选择防静电、耐腐蚀、易清洁的材料,例如环氧地坪和不锈钢板等,以确保整个车间的卫生条件和耐用性。

在10万级和30万级净化车间的装修标准中,设备布局和通道设计也是需要重点关注的问题。

为了保证生产过程的顺畅和安全,需要合理设置设备的位置和通道的宽窄,以便保证生产设备的正常运行和作业人员的安全通行。

在总结和回顾上述内容后,我们可以看到,在10万级和30万级净化车间的装修标准中,空气洁净度、灯光和照明、地面和墙面材料选择,以及设备布局和通道设计等方面都需要严格遵守标准和规范,以确保整个生产过程的质量和安全。

从个人观点来看,我认为净化车间的装修标准不仅是对生产过程的保障,更是对企业责任和品牌形象的体现。

只有严格按照标准进行装修,才能确保产品的质量和安全,提升企业的竞争力和信誉度。

净化车间消防安全管理制度

净化车间消防安全管理制度

净化车间消防安全管理制度第一章总则第一条为了加强净化车间消防安全管理,预防和减少火灾事故的发生,保障人员生命财产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于净化车间内的消防安全管理,负有监督管理和安全责任的单位和个人应当严格执行本制度。

第三条净化车间应当进行定期的消防安全培训,提高员工的消防安全意识,增强员工应对火灾事故的能力。

第二章消防设施及设备保养管理第四条净化车间内应当配备符合国家标准的消防设施和设备,如灭火器、消防水龙头等。

消防设施和设备的保养管理人员应当定期进行检查、维护和保养工作。

第五条消防设施和设备应当安放在易于取用的地方,并应当定期进行维修保养及更换。

第六条净化车间应当设有明显的消防通道及疏散通道,通道上不得堆放货物或设置任何障碍物。

第三章消防安全管理责任制第七条净化车间内应当设立消防安全管理责任人,负责组织和指导消防安全工作。

第八条消防安全管理责任人应当定期组织员工进行消防演练,确保员工熟练掌握逃生和灭火的技能。

第九条净化车间内所有员工都有义务参与消防安全管理工作,发现火灾隐患应主动报告,并积极参与火灾事故的应急处理。

第四章火灾隐患排查和整改第十条消防安全管理责任人应当定期组织对净化车间内的火灾隐患进行排查,并制定整改计划,及时进行整改。

第十一条发现火灾隐患应当立即报告相关部门,并对隐患进行标识和采取措施消除火灾隐患。

第五章消防安全检查第十二条消防安全管理责任人应当定期组织对净化车间内的消防安全进行检查,确保消防设施和设备的完好有效。

第十三条消防安全检查应当记录并报告存在的问题,对问题及时进行整改。

第六章火灾事故处理第十四条净化车间内如发生火灾事故,立即通知消防部门并采取紧急措施进行灭火,并组织员工有序疏散。

第十五条火灾事故后应当及时进行报告和调查,制定事故处理报告,并进行事故隐患的整改。

第七章处罚规定第十六条对不遵守本制度的单位和个人,将根据消防安全管理相关法规进行处罚,情节严重者将追究法律责任。

无尘车间装修消防安全设计要求

无尘车间装修消防安全设计要求

无尘车间装修消防安全设计要求消防安全设计是任何一项洁净工程关注的重点问题,因此在无尘车间洁净工程设计施工和验收过程中,消防是重点检查对象.无尘车间装修消防安全要求如下:(1)无尘车间装修应进行专门设计,其主体建筑应为一、二级耐火等级;吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料,应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。

(2)其他建筑改建为洁净声一房的,也应进行专门设计,并经公安消防部门审核。

一般不得破坏原来的防火分隔,新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料,如要使用的,应经过防火处理。

(无尘车间装修消防安全设计)(3)为防止起火和燃烧,便利疏散与抢救,对防火墙间最大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等,一般应比其他建筑有更高的要求。

出入口或拐弯处应有紧急照明灯。

(4)无尘车间内不得使用明火加热,采用电加热的必须密闭,并严格控制加热温度。

各种加热装置均应安装在不燃基座上。

(5)有易燃、易爆物品的无尘车间、电气要符合防爆要求;电气敷设和安装要从严要求,暗敷的电线当中不得有接头。

对电气设备要经常维修,用后及时切断电源。

对需要长开的电气设备,下班后应有专人巡逻检查。

(6)无尘车间内易燃、易爆物品只限于当班用量,下班后对剩余的易燃、易爆物品应存放人其他安全场所。

(7)使用易燃液体和气体的无尘车间,应安装排风设备,操作台应有独立的排风装置。

易燃液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。

(8)无尘车间装修时的的排风系统。

应设置调节阀、止回阀或密闭阀。

总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处,必须设置防火阀。

(9)无尘车间装修应有比较完善的消防设施。

洁净室和技术管道层均应设置火灾报警装置和自动灭火设施。

根据工艺生产的特点和要求、可燃物质的种类及其数量、建筑的耐火等级等因素来配备必需的灭火器材。

有贵重、高精密仪器仪表和电气设备的洁净室,应置备二氧化碳、卤代烷或喷水灭火装置。

走廊上还应设有紧急报警的按钮和电话等。

30万级净化车间标准

30万级净化车间标准

30万级净化车间标准净化车间是指为了满足特定生产过程对空气洁净度要求而设计的一种特殊车间,主要用于生产对空气洁净度要求较高的产品,如电子、医药、食品等行业。

30万级净化车间是指车间内空气中的颗粒物浓度小于30万个/立方米。

为了确保30万级净化车间的正常运行和产品质量的稳定性,制定了一系列的标准和规范。

首先,30万级净化车间的设计应符合相关的国家标准和行业规范,包括但不限于《洁净厂房设计规范》、《空气洁净度分类与试验方法》等。

在设计阶段,需要考虑车间的布局、通风系统、空调系统、净化设备的选型等方面,确保车间能够满足30万级净化的要求。

其次,对于30万级净化车间的建设和装修,应选择符合要求的材料和设备。

墙面、地面、天花板等室内装修材料应具有良好的洁净性能,易清洁、无尘埃生成,同时要符合防静电、防霉、防腐蚀等特殊要求。

净化设备的选用也至关重要,应选择稳定可靠、性能优良的空气净化设备,确保车间内空气的洁净度达标。

此外,对于30万级净化车间的运行和维护,也有一系列的标准和要求。

车间内的空气洁净度应定期进行监测和评估,确保达标;空调系统、净化设备等应定期进行维护和保养,确保设备的正常运行;车间内的作业人员应接受相关的洁净车间操作培训,严格遵守操作规程,确保车间的洁净环境不受污染。

最后,对于30万级净化车间的验收和管理,也有一系列的标准和程序。

在车间建设完成后,应进行空气洁净度的检测和验收,确保车间达到30万级净化的要求;同时,还应建立健全的车间管理制度,对车间的运行、维护、清洁等方面进行规范管理,确保车间的洁净环境能够持续稳定地维持。

综上所述,30万级净化车间标准涉及到车间的设计、建设、运行、维护、验收和管理等方方面面,只有严格按照相关标准和规范进行,才能确保车间的洁净环境达到要求,从而保障产品质量和生产安全。

希望各相关企业在30万级净化车间的建设和运行中,能够严格遵守相关标准和规范,确保车间的洁净环境达标,为企业的可持续发展提供有力保障。

30万级净化车间标准

30万级净化车间标准

30万级净化车间标准
为了达到30万级净化车间标准,首先需要选择合适的过滤设备。

高效过滤器、活性炭过滤器、静电除尘器等设备的选择和配置需要
根据车间的具体情况来确定,以确保能够有效去除空气中的颗粒物、有害气体和微生物等污染物质,保证车间内部空气的清洁度。

其次,空气净化系统的运行稳定性也是至关重要的。

在设计和
安装空气净化系统时,需要考虑到系统的稳定性和可靠性,避免因
设备故障或运行不稳定而影响车间的空气质量。

定期对空气净化设
备进行维护和保养,确保设备的正常运行,也是保证车间空气质量
的关键。

除了空气净化系统,车间内部的布局和设计也需要符合30万级
净化车间标准。

合理的车间布局可以减少空气污染的可能性,提高
空气净化系统的运行效率。

同时,车间内部的材料选择和装修也需
要符合环保要求,避免释放有害物质,影响车间空气质量。

在车间运行过程中,还需要加强对人员的管理和培训。

员工的
行为和操作直接影响到车间内部的空气质量,因此需要加强对员工
的培训,提高他们的环保意识和操作技能,确保他们能够正确使用
和维护空气净化设备,减少对空气质量的影响。

总的来说,要达到30万级净化车间标准,需要从空气净化系统、车间布局设计、设备维护保养和人员管理等方面全面考虑,确保车
间内部空气质量达到标准要求。

只有这样,才能保证生产过程的顺
利进行,产品质量的稳定提升。

洁净厂房的防火设计要求

洁净厂房的防火设计要求

洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速发展,这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。

洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证,其防火设计不容忽视。

一般来说,新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制,往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。

洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求,但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室(区)的特殊性,在防火设计上也有一些特殊的要求。

一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》(GB50073)把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。

医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多,而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体,根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同,结合生产特点,洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB50016确定,分为甲、乙、丙、丁四类,如表4-9-1。

当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。

表4-9-1洁净厂房火灾危险性分类洁净厂房类别火灾危险性特征举例甲使用或产生下列物质1.闪点28℃的液体2.爆炸下限10%的气体使用甲类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间软胶囊洗丸干燥、固体制剂制粒和包衣、酊剂配置和分装、贴剂的溶胶、涂布和干燥车间集成电路工厂的化学清洗间乙使用或产生下列物质1.28℃≦闪点60℃的液体2.爆炸下限10%的气体3、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘使用乙类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间淀粉、葡萄糖、部分氨基酸和半合成抗生素生产中的粉碎、干装和包装工序制剂中糖粉碎工序丙使用或产生下列物质1.闪点60℃的液体2.可燃固体除甲、乙类火灾危险区外的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥、包装车间固体制剂、粉针剂、冻干制剂、滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化扩散区、光刻区、离子注入区、薄膜区、机械研磨区丁常温下使用或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间,如大输液、水针、口服液、糖浆的生产车间(外包装除外)以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。

190平方米净化级别为10000级准备间级别为300000级车间空净化调设计图纸

190平方米净化级别为10000级准备间级别为300000级车间空净化调设计图纸
建 筑电 气给 排 水结 构暖 通青岛嘉里植物油有限公司比例阶段专业方案( )图纸顺序号 日期 图名 :建设单位审 核设 计校 核制 图图号 :批 准工程负责人审 定专业负责人工程项目空调平面布置图风淋室更衣柜更衣间1200X5001200X5001200X500630X400630X320500X200500X200500X200500X200500X200500X200630X3201000X400500X200500X200500X200500X200630X320630X320200X200500X2001200X500800X400800X400400X320630X320400X320400X320630X320400X320新风审 定工程负责人批 准专业负责人专业比例日期 阶段( )审 核设 计制 图校 核天花平面布置图图名 :图号 :图纸顺序号 建设单位工程项目方案图例:单管杀菌灯三管净化专用日光灯高效过滤送风口高效过滤送风口GKF-20 GKF-053*40W1*40W设计施工说明1.59001250锅炉管道应按技术监督部门的毫米,管道与套管的空隙应用隔热材料填塞,并不得作为管道的支点。空调供回水及冷凝水管道系统安装后,在连接风机盘管和其它空气处理机及新风机组之前,应按分支环路进行系统吹洗,直至管内污物吹净为止。空调水管道支、吊架的安装,要求位置正确,牢固,与管道接触处需垫经防腐处理的硬木补垫,木补垫厚度应与保温层厚度相当,宽度与支架、吊架一致900GB50243-9740x40x4-卧式暗装风机盘管及吊顶式空气处理机等的吊架应采用减振吊架,同时应保证存水盘的排水坡度,使冷凝水能畅通地排入冷凝水管。空调系统原理图设计说明室外设计参数设计参数空调供回水温度(a)4.2.1空调方式空调、通风系统4.3.1施工说明管材管道安装. 空调冷凝水管安装应有空调供回水管,管径≤蒸汽管道采用无缝钢管焊接。. 管道安装前必须清除其内外污垢、锈及杂物,必要时应除油后用清水冲净,安装中的管道敞口应临时封闭。主要设备、部件材料应有技术质量鉴定文件及产品合格证,并应按设计要求检验规格及型号。本工程的空调冷源由采用风冷冷水机组,热源由甲方提供蒸汽源。3.4. 支、吊架最大间距. 管道支吊架的最大间距,按下表采用施工安装应与土建、水、电、装修工程密切配合,在施工中要做好质量检查记录,必须满足设计要求及国家有关施工验收规范要求。本工程为实用油车间净化改造工程,净化车间洁净面积约190平方米,净化级别为10000级,准备间级别为300000级.3.33.23. 3.12. 1. 4.34.24.4.13.2.22.12.1.采用焊接钢管焊接40的坡度,坡向排水方向。15(DN)公称直径(m)1.5I=0.005322520222.53采用镀锌钢管丝扣连接DN50管径>,DN50806550344150100125及以上4.556空调冷凝水管采用PVC管粘接。.隔热材料保温 所有安装于室外的管道之外露部分,隔热层外须由最小 凡本说明未提及的事项均按国家有关规范标准执行。 除特别注明外,所有送风、新风及排风格栅、散流器及百叶等,其材料应为铝合金,并需呈交业主审批颜色。审 定专业负责人工程负责人批 准冷凝水管空调送回风管采用δ空调供回水管8.18. 8.2其它7.47.3=20MM厚的PE校 核设 计制 图审 核图号 :建设单位工程项目图名 :32.之铝质外壳保护。1.0mm其氧指数应≥,1330空调设计施工说明备 注房间名称温度本空调采用全空气系统,1万级洁净区域气流组织采用顶送侧下回。: 7%%dC/12%%DC有发尘的部位采用机械排风。本方案暂未考虑,如有发尘部位,再另行设计。通风系统冷冻水供回水温度 空调冷(热)源24±2更衣间生产车间相对湿度%%dC温度%次/小时相对湿度%%dC%25class :10K室内设计参数夏 季 工程概况冬 季换气次数 通风机,空气处理机及新风处理机与风管连接处,需加装 除镀锌管及镀锌支架外所有管道及支架、吊架外表面除锈后刷防锈漆二道,刷色漆二道 空调冷媒管及冷凝水管采用橡塑隔热材料保温,其厚度如下 米,做法参照国标 风管之间采用法兰连接,法兰间用耐火塑胶密封条补垫,风管及法兰的制作方法按《通风与空调工程施工验收规范》 各类风口、散流器的安装要平整牢固,位置正确,连接严密,不漏风。50x50x5mm .风机、空气处理机等设备需进行隔振处理,以防止产生振动和噪音。空调、通风设备安装 所有风管安装牢固,支、吊架间距不应越过管道类型6.37. 7.17.2防腐和保温6. 5.56.26.12最大边长尺寸无中间加强件的横向接缝间距横向接缝与加强角钢尺寸:若镶板最大尺寸超过无加强的最大板长 长边大于或等于5.25.35.4A说明金属板厚度(mm)时,中间加强角钢应为的弯头应设置导流片。500MM1250mm(mm)((mm)(mm)最大值)(mm)长采用防火材料制作的柔性短管。厚度():mm。T616200mm150~。25x25x325x25x34004005005002000.505000.630x30x340x40x412501.070070050055011200.8>要求进行探伤检查。压缩空气系统还应进行气密性试验. 管道穿墙、楼板时应设置比管道大二号的套管,套管应和楼板底相平,比地面高空调水系统(除冷凝水管外)及空压系统必须按要求进行水压试验,试压以工作压力的表面平整。管道支吊架应采用成品镀锌支吊架. 冷凝水管需进行坡度试验。风管金属厚度规格及加强措施 风管系统的安装. 系统的吹洗与试压5. 5.14.3 风管材料3.64.14.24- 矩形风管3.51.520倍,测试时间按规范要求执行。空调系统原理图+8Pa%%c=45±5%t=22~26%%dC万级洁净区域夏季压力30高效送风口(更衣间)%%c=45±5%t=17~21%%dC冬季专业负责人工程负责人批 准审 定制 图设 计图号 :校 核审 核工程项目图名 :建设单位夏季万级洁净区域可开式阻尼回风口冬季压力%%c=45±5%t=17~21%%dC+12Pa1高效送风口高效送风口(生产车间)t=22~26%%dC%%c=45±5%高效送风口高效送风口冷水回水管,回水温度冷水供水管,供水温度7%%dC12%%dCM一次回风混合段4000m/h312000m/h3HT初效过滤段消声静压箱表冷段70%%dC加湿器中效过滤段风机段中间段送风湿段70%%dC16000m/h3( )阶段图纸顺序号 日期 比例专业方案A见说明执行。( )图纸顺序号 日期 比例专业阶段方案35002000350020001125225022502250112520001125175022502250175011258751125225011252250112511251125300060006000600021000900090001200090002100090009000210009000120002100060009000900060006000300090009000安全门安全门安全门安全门12class :300K消声静压箱混合段蒸汽加热段蒸汽加湿段ZK-15审 核设 计校 核制 图旧底图总号底图总号对开多叶调节阀防火阀(70%%dC)对开多叶调节阀对开多叶调节阀只500X2001200X500800X3201200X500只只只铝合单层百叶回风口(带调节阀)10冷冻水泵5630X400只Q= m^3/h,H= m,P= kw. 台江苏天宝10江苏天宝江苏天宝江苏天宝212审 定工程负责人专业负责人批 准江苏天宝8一用一备.2主 要 设 备 材 料 表ZK-1组合式空气处理机组蒸汽加湿段中效出风段高效送风过滤器23表冷挡水段初效风段蒸汽加热段风机段1段2000m^3/h F7套段15000m^3/h,11kw冷量 :110KW加热量 :25kwG4段段段段段套段1国产优质101台湾国祥1111111主要材料设备表图号 :工程项目建设单位蓝力宝图名 :方案阶段( )图纸顺序号 比例日期 专业混合段中间段500m^3/h 国产优质高效送风过滤器套14风冷式冷水机组: KW冷量 风淋室台1国产优质67余压阀APD-10台2国产优质89800X320对开多叶调节阀200X200只1江苏天宝13141211DN50DN50DN50DN201819水过滤器止回阀铜闸阀15蝶阀122只只只只42天津塘沽天津塘沽天津塘沽天津塘沽DN50比例积分电动三通阀套1江森100%%DC10MPa温度计压力表0至0至只只46漳州漳州1617单管杀菌灯1*30W台14国产优质三管净化专用日光灯3*40W台20国产优质型 号 及 规 格名 称备 注序号单位数量风淋室更衣间溢至室外1200X500厦门象屿康惠科技有限公司配油房无尘室设计厦门象屿康惠科技有限公司配油房无尘室设计青岛嘉里植物油有限公司厦门象屿康惠科技有限公司配油房无尘室设计青岛Байду номын сангаас里植物油有限公司厦门象屿康惠科技有限公司配油房无尘室设计青岛嘉里植物油有限公司车间内层高为3.6米.冬季 夏季1018.8hpa: 999.1hpa大气压力冬季室外计算相对湿度 夏季空调计算湿球温度 冬季空调计算干球温度 夏季空调计算干球温度 26%%dC64%-9%%dC29.0%%dC24±245±1045±1019±219±245±1045±10蒸汽源(表压)(b): 0.3Mpa.
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后对剩余的易燃、易爆物
应存放入其他安全场所
器设备,下班后应有专人
巡逻检查。
PART
消防措施
04
PART
04
THE HEADLINE
排风系统
使用易燃液体和气体的无尘车间, 应安装排风设备,操作台应有独立 的排风装置。易燃液体蒸汽和气体 的尾气管应与排风系统分开。
设置防火阀
无尘车间的排风系统,应设置调节
三十万级净化工程的消防设置
目录
DIRECTORY
PART
设计要求
01
PART
使用要求
02
PART
符合防爆要求
03
PART
消防措施
04
PART
设计要求
01
PART
01
THE HEADLINE
建筑等级
无尘车间应进行专门设计,其
主体建筑应为一、二级耐火等 级;
材料要求
吊顶、分隔墙等构配件及保温、 隔热、装饰材料,应尽量采用 不燃材料或经过防火处理的材
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其他建筑
其他建筑改建为洁净房的,也应进 行专门设计,并经公安消防部门审 核,一般不得破坏原来的防火分隔
改建
新用的保温、隔热、分隔等材料及 装饰材料尽量不要采用可燃材料, 如要使用的,应经过防处理料PART
使用要求
02
PART
02
THE HEADLINE
照明要求
01
为防止起火和燃烧,便利疏散与抢救,
对防火墙最大允计占地面积和防火分隔
以及疏散路线等,一般应比其他建筑有 更高的要求,出入口或拐弯处应有紧急 照明灯 如何加热 无尘车间内不得使用明火加热,采用电 加热的必须密闭,并严格控制加热温度, 各种加热装置均应安装在不燃基座上
使用要求
03
PART
防爆要求
03
PART
03
防爆要求
电器方面 有易燃、易爆物品的无尘 车间、电器要符合防爆要 求,电器敷设和安装要从 严要求,暗敷的电线当中 不得有接头,对电气设备 要经常维修,用后及时切 断电源,对需要长开的电 防爆物品存放 无尘车间内易燃、易爆物 品只限于当班用量,下班
阀、止回阀或密闭阀。总风管穿过 楼板和风管穿过防火墙处,必须设 置防火阀
消防措施的要点
无尘车间应有比较完善的消防设施,洁净室和技术管道层均应设置火灾报警 装置和自动灭火设施,湖南纯臻净化工程可根据工艺生产的特点和要求。可 燃物质的种类及其数量、建筑的耐火等级等因素来配备必需的灭火器材。有 贵重、高精密仪器仪表和电气设备的洁净室,应置备二氧化碳、卤代烷或喷 水灭火装置,走廊还应设有紧急报警的按钮和电话等。
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