钢筋施工容易出错的地方,
钢筋连接施工质量标准
序号
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
1
点焊机电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
观察、
量测
每项不少于10个点
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
2
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Ø25～40mm钢筋
≤0.15d
观察、
量测
Ø40～70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
3
绑扎连接
缺扣、松扣
不大于20%且不集中
观察、
量测
弯钩朝向正确
符合设计图纸
观察
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
量测
4
观察、
量测
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍
观察并
量测
挤ห้องสมุดไป่ตู้道次
符合型式检验结果
观察、
量测
接头弯折
≤4°
裂缝检查
钢筋工程精选300问答疑中
钢筋工程精选300问答疑（中）101.平法剪力墙内容，大概分哪6大项？答：1）墙梁；2 ）墙柱；3 ）墙水平分布筋；4）.墙竖向分布筋；5）斜向交叉钢筋和暗撑; 6）洞口补强。
102.墙梁都有哪些类型？答：有暗梁；连梁和边框梁。
103.墙柱都有哪些类型？答：有暗柱；转角柱；翼墙柱；端柱；扶壁柱。
104.墙里的横向钢筋叫什么筋？答：叫墙水平分布筋。
105.墙里立着的钢筋叫什么筋？答：叫墙竖向分布筋。
106.剪力墙中的墙用什么符号表示？答：Q。
107.墙中水平分布筋的弯钩朝向哪方？答：朝向墙里。
108.墙和墙柱中，竖向筋的上部弯钩应当取多长？答：锚固长度减去板厚加保护层。
109.**抗震的剪力墙，竖向筋的接头位置设在哪里？用不用错开？答：设在基础上面或楼层板的上面，不必错开。
110.一级抗震的剪力墙，竖向筋的接头部位是否需要错开，错开多少？答：应当错开，绑扎错开500毫米净距；机械连接错开35d。
111.剪力墙中的水平分布筋在转角处，有哪几种做法？答：1）直接在外侧拐过；2）在柱角筋里侧弯钩，钩长0.8Lae。
112.剪力墙中的墙梁纵筋，要放在墙柱纵筋的里边还是外边？答：放在里边。
113.剪力墙中的水平分布筋，要放在墙柱纵筋的里边还是外边？答：放在外边。
114.在一堵等宽度的剪力墙中，墙梁与墙柱的箍筋水平边长差距多大？答：2倍的柱纵筋直径。
115.剪力墙中的斜向交叉暗撑，以哪条线作为锚固点？答：上下洞口边的连线。
116.剪力墙中的斜向交叉暗撑，箍筋加密区在哪里？答：在上下洞口边连线的暗撑交叉这边。
117.剪力墙中的洞口超过多大时，洞边要设暗梁和暗柱？答：800mm。
118.剪力墙中的洞口在多大时，洞边要设补强筋？答：大于300mm且小于800mm时。
119.剪力墙中拉筋的尺寸如何计算？答:墙厚减去双保护层的水平段长度为拉筋内尺，再加上两个135度的弯钩，钩长各为10d 且大于75mm。
120.剪力墙中拉筋的间距一般是多少？答：墙水平分布筋或竖向分布筋间距的2倍，以设计为准。
钢筋到达施工现场后的储存和防护要求
钢筋到达施工现场后的储存和防护要求1. 储存要求1.1 场地选择应选择干燥、通风、避光的场地进行钢筋储存。
避免在潮湿、积水、泥泞的地方存放钢筋，以免钢筋生锈。
1.2 存放方式钢筋应按规格、品种分类存放，并应设立明显的标识。
不同品种、规格的钢筋应分开存放，以免混淆。
1.3 垫木设置钢筋存放时，应在底部垫设木板或砖块，保持钢筋与地面的距离不小于20cm。
这样可以有效防止钢筋与地面接触而生锈。
1.4 覆盖防护钢筋在储存过程中，应定期进行洒水，保持钢筋表面湿润，减少生锈。
同时在钢筋表面覆盖一层塑料薄膜，防止水分蒸发。
2. 防护要求2.1 防锈措施钢筋在储存过程中，容易受到氧化作用而生锈。
为了防止钢筋生锈，可采用涂油、刷防锈漆等方法进行防护。
2.2 防潮措施钢筋在潮湿环境中容易生锈，因此应采取防潮措施。
例如，在储存场地的地面上铺设防水层，以及定期检查储存场所的湿度，确保钢筋表面始终保持干燥。
2.3 防火措施钢筋储存场所应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。
同时，应禁止在储存场所附近进行火源作业，防止火灾发生。
2.4 防盗措施钢筋储存场所应设立安全防护设施，如围墙、电网等，防止钢筋被盗。
同时，应加强值班巡逻，确保钢筋的安全。
2.5 定期检查应对钢筋储存场所进行定期检查，发现问题及时处理。
检查内容包括：钢筋的锈蚀情况、储存环境的湿度、防火设施的完好性等。
3. 钢筋的出库要求3.1 标识核对出库前应核对钢筋的品种、规格、数量等信息，确保与施工需求一致。
3.2 检验合格钢筋出库前应进行检验，确保钢筋质量符合国家相关标准。
检验内容包括：长度、直径、强度等。
3.3 合理运输钢筋在运输过程中，应采取措施防止钢筋弯曲、损坏。
例如，使用专业的钢筋运输车辆，确保运输过程中的稳定性和安全性。
3.4 及时使用钢筋出库后应尽快使用，避免长时间放置导致生锈。
如无法立即使用，应按照储存要求进行临时存放。
综上所述，钢筋到达施工现场后的储存和防护要求包括：合理选择储存场地、分类存放、设置垫木、覆盖防护、防锈措施、防潮措施、防火措施、防盗措施、定期检查、出库要求等。
钢筋工操作中容易发生的安全事故及预防措施
钢筋工操作中容易发生的安全事故及预防措施引言钢筋工作作为建筑行业中不可或缺的一环，承担着重要的结构支撑作用。
然而，由于其工作环境复杂、工艺要求高和操作风险大的特点，常常发生困扰施工方和工人的安全事故。
本文将探讨钢筋工作中容易发生的安全事故，并提出应对之策，以促进建筑行业的安全发展。
一、高空作业安全隐患和防范措施高空作业是钢筋工中最危险的环节之一。
常见的安全隐患包括坠物、高空坠落和脚手架不牢固。
为了防止发生事故，施工方应严格遵守相关规定，如设置安全网和防护栏杆，并确保工人使用安全带进行高空作业。
此外，加强工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识，也是必不可少的措施。
二、机械设备操作安全隐患和防范措施在钢筋工作中，常常需要使用各种机械设备，如钢筋剪、弯曲机等。
然而，机械设备的操作不慎往往导致伤害和事故的发生。
施工方应选用质量可靠的机械设备，定期进行维护和检修，确保其正常工作。
另外，严格遵守操作规程，提供足够的安全装置，培训工人正确操作机械设备，也是减少事故发生的关键。
三、钢筋焊接作业安全隐患和防范措施钢筋焊接作业是钢筋工中必不可少的一项工艺，但同时也存在一定的安全隐患。
例如，焊接过程中可能会产生大量的火花和高温，引发火灾和烧伤事故。
为了降低风险，施工方应清除焊接区周围的易燃物品，设置足够的消防设备，保证工人佩戴防护用品，并定期进行安全检查。
四、盲目加班和疲劳作业的危害及预防措施由于工期压力和奖惩制度的影响，许多钢筋工往往会盲目加班和进行疲劳作业，这将大大增加事故的风险。
施工方应建立科学合理的工作安排，避免过度加班，确保工人有足够的休息时间。
同时，加强对工人的心理健康关怀和培训，提高他们应对疲劳的能力和意识，也是预防事故的重要措施。
五、施工现场的卫生与环境安全管理施工现场的卫生和环境安全管理是预防事故的重要环节。
通过确保现场道路畅通、清理杂物、设置防护措施等，可以减少工人摔倒、滑倒等意外事故的发生。
另外，合理使用施工材料，妥善处理废弃物，减少环境污染，也是维护工人身体健康和工作安全的关键。
钢筋工程问题 原因及方案
钢筋工程问题原因及方案一、问题描述在建筑工程中，钢筋工程是非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的结构安全和稳固性。
然而，在实际施工过程中，钢筋工程常常出现各种问题，如钢筋的镶入位置不准确、钢筋的连接不牢固、钢筋的防锈措施不到位等，给建筑物的结构安全带来了隐患，严重影响了建筑工程的质量和进度，因此，如何解决钢筋工程中出现的问题，是一个亟待解决的重要问题。
二、钢筋工程问题的原因分析1. 钢筋的镶入位置不准确钢筋的镶入位置不准确，是由于在施工过程中，由于工人的施工技术不过硬、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时工作不细致、浮躁，没有对建筑图纸进行深入的研究和理解，盲目施工，没有按照图纸上的要求进行钢筋的安装，导致钢筋的镶入位置不准确，给后期的混凝土浇筑带来隐患。
2. 钢筋的连接不牢固钢筋的连接不牢固，是由于在施工过程中，由于工人的施工技术不规范、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时没有正确使用钢筋连接件，连接件的位置不准确、连接件的质量不过关、焊接工艺不符合要求等原因导致的。
另外，在施工过程中，一些工人在焊接钢筋时，焊接质量不过关，焊接点处没有达到规范要求的焊透性和抗拉强度，使得钢筋的连接不牢固，给建筑物的结构安全带来了隐患。
3. 钢筋的防锈措施不到位钢筋的防锈措施不到位，是由于在施工过程中，由于工人的工作作风不严谨、现场管理不到位等原因造成的。
一些工人在施工时没有正确使用防锈涂料对钢筋进行处理，处理不到位、涂料不均匀、厚度不够等原因导致的。
另外，在施工过程中，一些工人在搬运和堆放钢筋时，没有注意钢筋的防锈，使得钢筋表面受到氧化腐蚀，防锈效果大打折扣，给建筑物的结构安全带来了隐患。
以上分析了钢筋工程中一些常见的问题及其原因，接下来将针对这些问题提出相应的解决方案。
三、解决钢筋工程问题的方案1. 加强施工人员的技术培训为了解决钢筋的镶入位置不准确的问题，首先需要加强施工人员的技术培训。
施工单位应该组织专业的技术培训，对所有施工人员进行系统的岗前培训，提高他们的专业技能和安全意识，确保他们熟知施工图纸上的标准和要求，严格按照要求进行操作，避免因为不熟悉工艺而出现错误。
施工过程及物资采购中钢筋用量控制方法
施工过程及物资采购中钢筋用量控制方法说到施工过程中的钢筋用量控制，那可真是个大头儿问题。
咱们平常听得最多的就是“钢筋”两个字，好像跟建筑工地有着割不断的关系。
钢筋不仅仅是个建筑材料，它可是支撑整个建筑物结构的“脊梁骨”。
钢筋用量控制好了，既能保证建筑质量，又能节省不少钱。
而一旦钢筋用量过多，浪费就太大；用量不够，结构强度又成问题，这事儿真得小心翼翼来。
要是在施工中出点问题，后果可不轻，得不偿失。
要是钢筋用得过多，施工成本一下子就上去了，工期也会被拖延，工程进度一慢下来，甲方那边就会不高兴，甚至会觉得你是“偷工减料”。
可要是钢筋用得不够，稍微受一点风吹雨打，建筑的稳定性就会出现问题，直接影响使用安全，麻烦事儿一堆堆。
说实话，要把钢筋用量控制好，得从几个方面下功夫，不能只看眼前。
设计图纸是关键。
你要把图纸好好看，搞清楚到底需要多少钢筋，哪里用得多，哪里用得少。
这个图纸要做得详细，不能有任何马虎。
不然设计师说了一个数量，结果施工队做起来又是另外一个样子，那就没法控制了。
钢筋的种类、规格、型号也得弄明白。
你知道吗，有时候同一栋楼，不同部位的钢筋规格完全不一样，搞不清楚就容易出错。
再说了，钢筋不是随便一根都能用的，得是符合标准的。
如果买错了或者找错了厂家，那简直就是拿自己后路不管的“冒险家”，别怪工地上的人骂你。
要说的就是采购环节。
这可真是个大坑，尤其是钢筋这种材料，价格波动大，一不小心就会超预算。
要是采购得不精准，钢筋过多了，堆在工地上，最后还得浪费掉。
而如果采购的钢筋数量不足，材料一到现场又发现不够，工期就得停下来等货，那可真是“掉进了坑里”。
这些钢筋得从哪里来呢？选择靠谱的供应商和厂家至关重要。
现在很多钢筋供应商承诺价格低，质量保证，可是你要是货比三家，看看人家厂子实际情况，那就知道是不是“过于美好”。
采购人员为了节省几块钱，盲目追求低价，最后反而会买到劣质钢筋，这一拉长工期，浪费得可就不是几百块钱了。
钢筋施工中容易发生的常见问题解析
钢筋施工中容易发生的常见问题解析钢筋施工是建筑施工过程中重要的一环，但常常会遇到一些问题。
本文将从不同角度解析钢筋施工中常见的问题，以期帮助施工人员更好地进行施工。
1. 预埋件问题在钢筋施工过程中，预埋件的质量和位置是关键因素。
常见问题包括预埋件位置偏移、尺寸不符合要求等。
解决方法是对预埋件进行质量验收，并在施工前进行充分沟通和标记，以确保预埋件的正确使用。
2. 钢筋尺寸问题钢筋尺寸的准确性对整个施工过程起着重要作用。
常见问题包括钢筋偏差、截面变形等。
解决方法是使用合格的测量工具进行准确测量，并进行必要的调整和矫正。
3. 钢筋连接问题钢筋连接的质量直接影响到构件的整体强度和稳定性。
常见问题包括连接部位的脱落、连接点的锈蚀等。
解决方法是选择适当的连接方式，并进行必要的防腐处理。
4. 钢筋盘条问题钢筋盘条的使用是施工过程中的一项重要工作。
常见问题包括盘条堆放不整齐、材料质量不合格等。
解决方法是对盘条进行整理，并进行质量把关，确保符合施工要求。
5. 钢筋混凝土接头问题钢筋混凝土接头的质量关系到整个构件的强度和稳定性。
常见问题包括接头处的裂缝、接头强度不达标等。
解决方法是采用适当的接头方式，并进行必要的质量检验。
6. 钢筋与模板问题钢筋在与模板接触的过程中容易产生摩擦和脱落。
常见问题包括钢筋与模板不密合、模板表面损坏等。
解决方法是选择适宜的钢筋支撑方式，并对模板表面进行保护和修复。
7. 钢筋损伤问题钢筋在运输、储存和施工过程中容易受到损伤。
常见问题包括钢筋弯曲、锈蚀等。
解决方法是加强运输和储存时的保护措施，定期检查和维护钢筋的质量状况。
8. 钢筋拆除问题在施工结束后，钢筋的拆除是一个不可忽视的环节。
常见问题包括拆除不彻底、引起其他构件损坏等。
解决方法是采用适当的拆除方式，并进行必要的修补和处理。
9. 钢筋浪费问题钢筋的浪费不仅会造成资源的浪费，还会增加施工成本。
常见问题包括钢筋预留长度过长、过多剩余等。
工程施工图设计失误情况说明
1.建筑施工图最容易出错的地方有哪些建筑施工图最容易出错的地方：1、检查女儿墙砼压顶的坡向是否朝内。
2、检查砖墙下有梁否3、结构平面中的梁，在梁表中是否全标出了配筋情况。
4、检查主梁的高度有无低于次梁高度的情况。
）5、梁、板、柱在跨度相同、相近时，有无配筋相差较大的地方，若有，需验算。
6、当梁与剪力墙同一直线布置时，检查有无梁的宽度超过墙的厚度。
7、当梁分别支承在剪力墙和柱边时，检查梁中心线是否与轴线平行或重合，检查梁宽有无突出墙或柱外，若有，应提交设计处理。
8、检查梁的受力钢筋最小间距是否满足施工验收规范要求，当工程上采用带肋的螺纹钢筋时，由于工人在钢筋加工中，用无肋面进行弯曲，所以钢筋直径取值应为原钢筋直径加上约21mm肋厚。
9、检查室内出露台的门上是否设计有雨蓬，检查结构平面上雨蓬中心是否与建施图上门的中心线重合。
10、当设计要求与施工验收规范有无不同。
如柱表中常说明：柱筋每侧少于4根可在同一截面搭接。
但施工验收规范要求，同一截面钢筋搭接面积不得超过50%。
11、检查结构说明与结构平面、大样、梁柱表中内容以及与建施说明有无存在相矛盾之处。
、单独基础系双向受力，沿短边方向的受力钢筋一般置于长边受力钢筋的上面，检查施工图的基础大样图中钢筋是否画错。
2.工作失误情况说明最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>原发布者：zds82工作失误情况说明尊敬的各位领导：由于本人的工作失误，导致财务部出现了付款错误的问题，给公司和客户带来了一定的不良影响，我对此十分的愧疚。
现在，我郑重对自己的错误行为进行深刻反思，挖掘犯下此次错误的原因，认真检讨自身思想、行为中存在的各项问题，向公司表明改过自新、努力进步的决心，确保以后绝不会再犯类似错误，争取以优异成绩回报团队的信任和各位领导的关怀帮助。
（一）出现错误的原因出现该错误的主要原因是我本人工作不够细心，责任心有待加强，这才是出现此次错误的最主要原因：在审核本金支付单时，看摘要内容的同时无重点看账户名称，所以不知道是公账付给私账的，遗漏了叶经理要求的公账付私账要给他审批的原则，作为财会人员，理应高度认识到自身工作的重要性、努力恪尽职守、工作中不能出现任何的瑕疵，可是自己财务风险意识认识不够深刻、以至于疏忽大意出现了此次错误，辜负了领导和同事们的信任。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【图文讲解】钢筋施工容易出错的地方，都全了！
2016-06-07 472721436来源阅433 转13
转藏到我的图书馆微信分享：
本篇文章主要以工程实例图片说明常见钢筋施工质量通病有哪些，
并根据现场情况给出了解决措施,帮助大家彻底掌握这一考点。
一、原料材质缺陷
原因分析：
1、表面锈蚀、混和放料、原料曲折、成形后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、钢筋截面扁圆试件强度不足或伸长率低、冷弯性能不良、冷轧钢筋无生产厂标识、取用钢筋实际直径
2、钢筋存放不合格
（锈蚀较严重，存放不合格）
防治措施：
1、进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠以及局部缩径和机械损伤的缺陷，进场的钢筋除具有炉罐（批）号直径和检验出厂合格证明文件外，还必须按现行的钢筋材质标准和检验要求分别进行力学性能的抽样检验和冷弯实验，当符合标准规时方可使用。
2、钢筋原材应放在仓库或料棚内，钢筋应垫离地面200mm以上，地面干燥的露天场地，场地周围应有排水措施，必要时加盖雨布，堆放期尽量缩短；仓库应设专人验收收入仓库钢筋，根据钢筋型号划分钢筋堆放区并设标识。
二、钢筋加工时的缺陷
原因分析：
条料弯曲、钢筋表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、钢筋调直切断时被顶弯、钢筋连切、箍筋不方正、成型尺寸不准、点焊网片扭曲、已成型好的钢筋变形、冷拉钢筋伸长率不合格冷拉钢筋强度不足、冷拉率波动大、冷拔断丝、冷拔钢筋塑性差、圆形螺旋筋直径不准、钢筋代换后，根数不能均分、箍筋弯钩形式不对
防治措施：
由于加工缺陷较多，应针对各种现象，逐个分析原因制定各种预防措施。
严格按照平法设计图集进行下料，确保工程质量。
三、焊接质量
防治措施：
1、不合格的焊工不允许上岗。
2、钢筋头歪扭、不平整不直部分焊前应采用气割切断或矫正。
3、两端钢筋夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定，夹具的滑杆和导管之间。
如有较大的间缝隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再使用，上下钢筋直径相差不宜超过两级
4、钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。
5、焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2分钟再卸夹具，以免钢包流淌或钢筋倾斜。
套筒挤压接头
锥螺纹接头
锥螺纹接头
四、钢筋保护层垫块不合格
原因分析：
1.在浇筑混凝土或受施工荷载冲击时导致垫块位移或压碎。
2.梁板墙等主筋上未安装垫块或安装数量少，导致露筋或受力钢筋的保护层小。
3.选用不符合设计尺寸要求的垫块
防治措施：
选用合适尺寸的垫块，垫块按梅花状放置，应布置适宜，距离不得过大，并放置牢固，严禁松动、位移、脱落，振捣混凝土时注意防止垫块位移。
五、钢筋搭接及锚固长度不够
原因分析：
施工管理不到位，钢筋下料长度不够或钢筋绑扎不规范，未按照图纸
及规范要求进行绑扎施工。
防治措施：
绑扎钢筋骨架之前要结合图纸及规范要求，并按照钢筋材料表核对
配料单和料牌，计算钢筋长度是否符合要求，形状、数量是否和图纸
相符，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，及时检查钢筋搭接及
锚固长度。
六、同截面接头过多
原因分析：
1、钢筋配料时疏忽大意，未考虑原材料的长度。
2、忽略了配置在构件同一截面中的接头。
3、分不清钢筋位在受拉区还是受压区。
防治措施：
1、配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明搭配，同一组搭配，可按一顺一例安装，接头宜相互错开。
2、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采取焊接或机械连接。
3、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求（不应大于50%）。
受力钢筋在同一截面接头数量
（1）闪光对焊、气压焊、电渣压力焊焊接接头：
①非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%；
②预应力钢筋不宜超过25%，当焊接质量有可靠保证时，可放宽至50%；
③受压区可不予限制。
（2）绑扎接头：
①受压区不得大于50%；
②受拉区不得大于25%；
七、露筋
原因分析：
1、保护层垫块垫的太稀或移位；
2、钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；
3、钢筋在施工过程中踩踏严重，使钢筋移位。
4、混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。
5、浇筑混凝土过程中护筋人员不到位。
防治措施：
1.垫块垫的适量可靠；
2.钢筋骨架控制好总外形尺寸，不得超过允许偏差；
3.做好成品保护工作
4.按照设计规定进行混凝土施工。
5、浇筑过程中应安排护筋人员，护筋人员应服从管理人员安排。
八、钢筋安装不规范及钢筋遗漏
原因分析：
1、施工工艺一般，工人施工质量一般，未加强管理，未提高各施工人员质量意识。
2、施工管理不善，没有深入熟悉图纸内容。
防治措施：
1、提高施工水平，在施工过程中提高各施工人员质量意识。
2、对工人进行技术交底，新进场的工人安装成品应仔细检查、严格要求。
3、绑扎钢筋骨架之前要牢记图纸内容，并按照钢筋材料表核对配料单河料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否和图纸相符，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，及时检查有没有钢筋遗漏。
当梁的腹板高度hw≥450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，其间距不宜大于200mm
九、成品保护
原因分析：
施工工艺一般，工人施工质量一般，未加强管理，未提高各施工人员成品保护意识。
防治措施：
1、施工过程中提高各施工人员质量意识，做好成品保护工作
2、对成品进行严格管理。