钢筋场地布置具体施工方案
钢筋工程专项施工方案范文的施工现场布置与安排
钢筋工程专项施工方案范文的施工现场布置与安排钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
为了保证钢筋工程的施工质量和效率，合理的施工现场布置与安排是至关重要的。
本文将从几个方面探讨钢筋工程专项施工方案范文的施工现场布置与安排。
首先，施工现场的布置是钢筋工程施工的基础。
在施工现场布置中，应充分考虑施工的顺序和流程。
一般来说，先进行地面的清理和平整工作，确保施工现场的整洁和安全。
接下来，根据施工方案的要求，设置钢筋加工区、钢筋存放区和钢筋安装区。
钢筋加工区应配备专业的钢筋加工设备，以确保钢筋的加工精度和质量。
钢筋存放区应设在离施工现场近且便于运输的地方，避免浪费时间和人力。
钢筋安装区应根据具体的施工要求进行布置，确保施工人员的安全和施工效率。
其次，施工现场的安排是钢筋工程施工的关键。
在施工现场安排中，应合理分工和协调各个施工环节。
首先，需要确定施工人员的数量和工作岗位，确保施工人员的专业性和配合度。
其次，需要制定详细的工作计划和时间表，明确每个工作环节的开始和结束时间，以及各个环节之间的衔接和配合。
此外，还需要合理安排施工设备和机械的使用，确保施工过程的顺利进行。
最后，还应加强施工现场的安全管理，提供必要的安全设施和防护措施，确保施工人员的人身安全。
此外，钢筋工程施工现场还需要考虑其他一些因素。
例如，施工现场的通风和照明条件，应保证施工人员的工作环境舒适和安全。
施工现场的噪音和粉尘控制，应符合相关的环保要求，避免对周边环境和居民造成影响。
此外，还应合理安排施工材料的存放和使用，避免浪费和损耗。
综上所述，钢筋工程专项施工方案范文的施工现场布置与安排是确保施工质量和效率的重要环节。
通过合理的施工现场布置，可以提高施工效率，减少施工风险。
通过科学的施工现场安排，可以协调各个施工环节，提高施工质量和安全性。
因此，在进行钢筋工程施工时，应注重施工现场的布置与安排，以确保施工的顺利进行。
钢筋场地施工方案
钢筋场地施工方案1. 引言本文档为钢筋场地施工的方案，旨在确保施工过程安全高效、质量可靠。
以下为施工流程、工具和安全措施的介绍。
2. 施工流程钢筋场地施工的一般流程如下：1.现场勘测：对施工区域进行仔细勘测和测量，获得施工所需数据。
2.编制施工方案：根据勘测数据，编制详细施工方案，包括钢筋布置、施工步骤和工期计划等。
3.材料准备：根据施工方案所需的钢筋规格和数量，采购和准备所需的钢筋和配件。
4.地面准备：清理施工区域，移除杂物，确保施工区域平整。
5.钢筋加工：根据施工方案要求，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工处理。
6.钢筋安装：根据施工方案图纸和工序，按照规定的布置方案进行钢筋的定位和安装。
7.固定钢筋：使用支撑和夹具等工具，固定钢筋在指定的位置和深度。
8.检查和修正：对已安装的钢筋进行检查，确保符合设计要求，如有问题及时修正。
9.混凝土施工：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑和养护等工序。
10.现场清理：施工结束后，进行现场清理和整理，保持施工区域整洁。
3. 工具和材料以下是钢筋场地施工所需的一些主要工具和材料：•钢筋切割机：用于将钢筋切割至所需长度。
•弯曲机：用于对钢筋进行弯曲加工。
•焊接机：用于对钢筋进行焊接处理。
•手动工具：如锤子、扳手、螺丝刀等，用于安装和固定钢筋。
•钢筋网和支撑：用于固定钢筋和增强整体结构。
•混凝土：用于钢筋场地的地面铺设。
•养护材料：如水泥、水和养护剂等，用于混凝土养护。
4. 安全措施在钢筋场地施工过程中，应严格遵守以下安全措施：1.工人应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套和护目镜等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行必要的隔离和围栏措施，防止他人进入危险区域。
3.工人应接受必要的安全培训，了解危险源和应急措施。
4.使用切割、弯曲和焊接工具时，应注意操作安全，并安排专门操作人员进行操作。
5.钢筋安装过程中，应使用工具和装置进行固定，避免钢筋脱离位置。
路面钢筋工程施工方案
路面钢筋工程施工方案一、工程概况路面钢筋工程是指在路面铺设过程中，在混凝土铺装层中布置钢筋，以增加路面的承载能力和抗裂能力。
本工程位于某市某路段，路面类型为水泥混凝土路面，全长3000米，宽度10米，总面积30000平方米。
工程施工区域位于市中心，周边有居民区、商业区和交通枢纽，施工环境复杂，要求施工单位严格遵守施工规范和环保要求。
二、工程内容1. 钢筋规格：采用φ12的钢筋，长度根据路面设计要求确定，一般为6米或12米。
2. 钢筋栓钉：采用连接钢筋和混凝土的栓钉，根据设计要求确定型号和数量。
3. 施工工艺：施工包括路面准备、钢筋铺设、连接钢筋和混凝土的栓钉安装、混凝土浇筑等工序。
三、施工准备1. 人员准备：组织具有相关工程施工经验的工程人员，包括工程师、技术员和作业人员，确保施工人员具备相关资质和技能。
2. 设备准备：准备路面钢筋铺设所需的工具和设备，包括钢筋切断机、电动螺旋机、铁锤、卷尺等，确保设备齐全、完好，并进行检测和维修。
3. 材料准备：准备钢筋、栓钉、混凝土等相关材料，并对材料进行验收和储存，确保材料质量符合要求。
四、施工工艺1. 路面准备：在施工区域清理路面，清除杂物和灰尘，保持路面清洁。
2. 钢筋铺设：根据设计要求，在路面板上进行钢筋铺设，按照预定的钢筋间距和交叉点进行安装，确保钢筋布置合理、牢固。
3. 栓钉安装：在钢筋交叉点处安装栓钉，以连接钢筋和混凝土，确保连接牢固、不易松动。
4. 混凝土浇筑：在钢筋铺设完成后，对路面进行混凝土浇筑，确保混凝土质量符合相关标准，同时对混凝土浇筑进行施工技术控制，防止混凝土裂缝、脱层等质量问题。
五、施工安全1. 施工前培训：在施工前对施工人员进行安全培训，包括施工场地安全规定、安全操作流程和应急处置等方面，确保施工人员了解施工安全规范。
2. 安全保障设施：在施工现场设置相关安全设施，包括安全防护网、警示标识、安全警戒线等，防止工地事故发生。
3. 安全监控：加强对施工现场的安全监控，定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并排除安全隐患，确保施工过程安全。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋厂施工策划书3篇
钢筋厂施工策划书3篇篇一钢筋厂施工策划书一、项目概述本钢筋厂的建设旨在满足特定工程项目对于钢筋加工和供应的需求，确保工程进度和质量。
二、场地选择与规划1. 选择交通便利、面积适宜的场地，便于原材料运输和成品运输。
2. 合理规划场地布局，包括原材料堆放区、加工区、成品堆放区、办公区等。
三、设备选型与采购1. 根据生产需求，确定所需的钢筋加工设备，如调直机、切断机、弯曲机等。
2. 选择质量可靠、性能优良的设备品牌和型号。
3. 与供应商协商好设备的安装、调试和售后服务事宜。
四、人员配置与培训1. 招聘具有相关经验和技能的工人，包括钢筋工、设备操作工等。
2. 安排专业人员对员工进行安全培训、技能培训和操作规程培训。
五、原材料采购与管理1. 建立稳定的原材料供应商渠道，确保钢筋质量符合要求。
2. 制定原材料验收标准和流程，严格把关原材料入场。
3. 合理规划原材料存储，做好防潮、防锈等措施。
六、生产流程与质量控制1. 制定科学合理的生产流程，确保高效生产。
2. 建立严格的质量控制体系，对每道工序进行质量检测。
3. 对不合格产品及时处理和纠正，防止流入下一道工序。
七、安全管理1. 制定完善的安全管理制度和操作规程。
2. 配备必要的安全防护设施和用品。
3. 定期进行安全检查和隐患排查，确保生产安全。
八、环境保护1. 采取有效措施减少生产过程中的噪音、粉尘等污染。
2. 合理处理生产废弃物，符合环保要求。
九、进度计划1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作任务和时间节点。
2. 定期对进度进行检查和调整，确保按时完工。
十、成本控制1. 制定成本预算，严格控制各项费用支出。
2. 优化生产流程，提高生产效率，降低成本。
十一、沟通与协调1. 与工程项目部保持密切沟通，及时了解需求变化。
2. 与其他相关部门和单位协调配合，确保生产顺利进行。
十二、竣工验收1. 组织相关人员对钢筋厂进行竣工验收。
2. 对存在的问题及时整改，确保符合要求后正式投入使用。
钢筋场地布置具体施工方案
钢筋场地布置具体施工方案沪昆客运专线HKJX-3标项目经理部钢筋加工场施工方案编制：复核：审核：中交隧道局沪昆客运专线三标项目经理部一分部2010年6月9日钢筋加工场施工方案一、编制原则1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则复垦。
2、符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。
3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。
4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。
二、编制依据1、根据中交隧道局沪昆项目客专三标项目部钢筋加工场建设标准。
2、根据管段工程施工进度计划控制。
3、管段内桥梁、路基施工组织设计。
三、钢筋场选址根据施工进度和工程量情况，共设置8个钢筋加工场，具体情况见下表：1#钢筋场位于DK431+700线路的右侧，靠近滨江前沿的乡村水泥路，为山林地。
主要负责童家塘大桥与山背特大桥的钢筋加工制作任务，距离童家塘大桥桥尾500米，距离山背特大桥桥头200米。
2#钢筋场位于DK434+600线路的右侧，为山林地。
主要负责桥背特大桥的钢筋加工制作任务。
3#钢筋场相对线路里程为DK440+100，线路左侧20m，占地约8亩，成品供应范围为DK437+200～DK440+700，包括桩基、承台、墩身钢筋。
4#钢筋加工场满足首开工点要求，设在鹰东大道西侧，相对线路里程为DK441+450，靠近线路右侧红线，占地约5亩，成品供应范围为DK440+700～DK441+550，包括桩基、承台、墩身、鹰东大道立交特大桥（40+64+40）m连续梁钢筋。
5#钢筋加工场相对线路里程为DK446+400，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK444+226～DK446+647，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3×116+72）m连续梁钢筋。
6#钢筋加工场设在鹰潭信江特大桥西岸，相对线路里程为DK447+150，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK446+647～DK449+100，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3×116+72）m连续梁钢筋。
临时钢筋场地施工方案
临时钢筋场地施工方案1. 引言本文档旨在提供一份临时钢筋场地施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
该方案将包括场地准备、钢筋加工和安装、质量控制和安全措施等内容。
2. 场地准备在施工开始之前，需要对钢筋场地进行准备，以确保施工的顺利进行。
场地准备包括以下步骤：•清理场地：清除场地上的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
•场地标定：根据设计图纸和要求，在场地上标定出钢筋的位置和尺寸。
•场地平整：对场地进行必要的平整处理，确保钢筋可以正常安装。
3. 钢筋加工和安装在场地准备完成后，需要进行钢筋的加工和安装。
具体步骤如下：•钢筋加工：根据设计要求，将钢筋进行加工，包括剪切和弯曲等。
•钢筋安装：按照设计图纸和要求，将钢筋按照正确的位置和间距安装在场地上。
4. 质量控制质量控制是钢筋施工过程中非常重要的一环，可确保钢筋的质量和稳定性。
以下是一些常用的质量控制措施：•钢筋检查：在钢筋加工和安装过程中，进行钢筋的检查，包括尺寸、弯曲等。
•样本检测：取一定数量的钢筋样本进行拉力测试，确保其满足设计要求。
•焊接质量检查：如果采用了钢筋的焊接，需要对焊接质量进行定期检查。
5. 安全措施施工过程中的安全措施至关重要，以确保人员和设备的安全。
以下是一些必要的安全措施：•安全培训：施工人员需要接受相关的安全培训，了解施工过程中的危险和防范措施。
•安全设备：提供必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的安全。
•安全检查：定期进行现场安全检查，发现潜在的危险并及时采取措施。
6. 总结本施工方案提供了一份临时钢筋场地施工方案，详细介绍了场地准备、钢筋加工和安装、质量控制和安全措施等内容。
施工过程中需要严格按照相关要求进行操作，确保施工的安全和质量。
同时，为了确保施工的顺利进行，需要配备合适的设备和工具，提高施工效率。
地上钢筋工程施工方案
地上钢筋工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.编制施工组织设计，明确工程各专业安全生产措施和施工工序。
2.制定工程施工计划，包括工期安排、人力资源、材料和设备准备等。
3.成立专业化的施工队伍，培训工人熟悉工程要求和操作规程。
4.准备必要的施工设备和工装具，确保施工过程中的操作顺利进行。
5.制定钢筋材料进场计划，并与供应商协调好进场时间和数量。
三、钢筋加工1.根据施工图纸和设计要求，确定钢筋材料的规格、数量和加工方式。
2.将钢筋材料运至工地，并按照规范要求进行检查和接收。
3.使用适当的工具和设备对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工艺。
4.在加工过程中，严格按照加工尺寸和加工质量要求进行操作和检验。
四、预制作业1.根据设计要求和工程实际情况，制定预制构件的制作工艺流程和施工方案。
2.预制构件的制作应符合相关规范和要求，包括尺寸精度、钢筋间距、混凝土配合比等。
3.在预制施工过程中，加强现浇接头处的加固措施，保证预制构件与现场浇筑的连接牢固。
五、实际安装1.确定安装顺序和流程，确保施工进度和安全生产。
2.对基础底板进行清理和检查，确保基础准备工作符合要求。
3.对钢筋进行安装前的清理、喷涂防锈处理等，确保钢筋质量和耐久性。
4.在建筑结构的各层按照施工图纸和设计要求进行钢筋安装和固定。
5.安装过程中，严格控制钢筋的竖直度、水平度和间距，保证结构的稳定性和承载能力。
六、施工安全措施1.设立施工现场安全区域，确保施工人员和周围环境的安全。
2.严格按照职业健康安全标准要求施工，包括佩戴安全防护用品和进行必要的防护措施。
3.建立施工现场的监测和巡视制度，及时发现和处理安全隐患。
4.加强施工人员的安全教育和技能培训，提高员工安全意识和施工质量。
七、工程验收1.完成施工任务后，组织项目专业检查和验收。
2.对钢筋工程进行质量检验和瑕疵修复，确保工程达到设计和规范要求。
3.编制工程竣工资料和验收报告，包括验收意见和建议。
八、工程总结根据实际施工情况，总结经验和问题，并提出改进和优化措施，为今后类似项目提供参考。
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钢筋场地布置具体施工方案沪昆客运专线HKJX-3标项目经理部钢筋加工场施工方案编制：复核：审核：中交隧道局沪昆客运专线三标项目经理部一分部2010年6月9日8 DK452+000 8# 占地面积约5亩DK452+000～DK453+0001#钢筋场位于DK431+700线路的右侧，靠近滨江前沿的乡村水泥路，为山林地。
主要负责童家塘大桥与山背特大桥的钢筋加工制作任务，距离童家塘大桥桥尾500米，距离山背特大桥桥头200米。
2#钢筋场位于DK434+600线路的右侧，为山林地。
主要负责桥背特大桥的钢筋加工制作任务。
3#钢筋场相对线路里程为DK440+100，线路左侧20m，占地约8亩，成品供应范围为DK437+200～DK440+700，包括桩基、承台、墩身钢筋。
4#钢筋加工场满足首开工点要求，设在鹰东大道西侧，相对线路里程为DK441+450，靠近线路右侧红线，占地约5亩，成品供应范围为DK440+700～DK441+550，包括桩基、承台、墩身、鹰东大道立交特大桥（40+64+40）m连续梁钢筋。
5#钢筋加工场相对线路里程为DK446+400，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK444+226～DK446+647，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3×116+72）m连续梁钢筋。
6#钢筋加工场设在鹰潭信江特大桥西岸，相对线路里程为DK447+150，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK446+647～DK449+100，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3×116+72）m连续梁钢筋。
7#钢筋加工场相对线路里程为DK450+000，靠近线路右侧，占地约5亩，成品供应范围为DK449+100～DK452+000，包括桩基、承台、墩身。
8#钢筋加工场相对线路里程为DK452+000，设在线路右侧，占地约5亩，成品供应范围为DK452+000～DK453+000，包括桩基、承台、墩身。
四、工程进度控制为满足架桥机按期通过，鹰东特大桥必须首先开工，提前完成线下工程，鹰潭信江特大桥为全标段控制性工程、重难点项目，按照工期，必须抢先施工赶上进度。
⑴鹰东大道立交特大桥钻孔桩基础：2010年6月1日～2011年2月28日承台基础：2010年7月20日～2011年3月31日 桥梁墩（台）身：2010年8月1日～2011年4月30日 ⑵ 鹰东大道立交特大桥（40m+64m+40m 连续梁） ①主墩（2个）钻孔桩基础：2010年6月1日～2010年7月20日 承台基础：2010年7月21日～2010年8月10日 桥梁墩（台）身：2010年8月1日～2011年8月25日 连续梁施工：0#块施工：2010年8月15日～2010年9月30日 挂蓝安装、预压：2010年10月1日～2010年10月15日 悬灌施工：2010年10月16日～2011年1月5日 边跨合拢段施工：2011年1月6日～2011年1月25日 中跨合拢段施工：2011年1月26日～2011年2月15日 ②边墩（2个）钻孔桩基础：2010年7月25日～2010年9月15日 承台基础：2010年9月16日～2010年10月5日 桥梁墩（台）身：2010年10月6日～2010年10月31日 边跨现浇段施工：2010年11月5日～2010年11月25日 2010年11月26日～2011年1月15日鹰潭信江特大桥编号 施工项目 用时（月） 工 期 用 时1 施工准备2 2010年05月01日～2010年06月30日 21.5个月 2 水下爆破3 2010年07月01日～2010年09月30日 3 便桥施工 2 2010年09月30日～2010年11月30日4 水上平台施工 2 2010年09月30日～2010年11月30日5 钻孔桩施工 4 2010年12月01日～2011年03月31日 7 承台施工 3 2011年02月01日～2011年04月30日 8 墩身施工 1 2011年04月16日～2011年05月15日 9 0#块及主梁挂篮施工 5.5 2011年05月16日～2011年10月31日 10 合拢段施工 1 2011年11月01日～2011年11月30日 11 桥面系及附属工程施工 2.5 2011年12月01日～2012年02月15日 五、钢筋场规划布置1、钢筋加工场负责加工的主要部位为桩基、扩大基础、承台、墩柱；2、根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况，钢筋场用地主要为5亩和八亩两种类型，主要分为生活区、原材料储存区、加工区与成品存放区。
（1）、生活区钢筋场计划施工人员40～50人左右，生活区建设活动彩钢板房，其中包括：宿舍、办公、库房、厨房、浴室、厕所，以保证施工人员生活生产。
（2）、原材料储存区原材料储存区地面采用混凝土硬化，储存台用石砖砌抹面，高于地面30cm左右，储存台间距为2m，顶部采用移动防雨棚。
钢筋原材料考虑一个月库存，最大存储量在1500吨左右。
（3）、钢筋加工区钢筋场设置两个钢筋加工区，搭设10m×21m，高为3m的钢筋加工棚两个。
根据现场情况的计划安排，钢筋加工场每天完成10吨钢筋的加工任务。
（4）、成品区钢筋骨架加工完成后，全部存放于成品区内。
钢筋场内设置1个或个成品区，地面采用混凝土硬化。
用于存放钢筋笼骨架及扩大基础钢筋骨架，总计最大存放钢筋笼骨架33套。
3、钢筋场地三面封闭，采用高度为两米的铁丝围栏，地面全部采用混凝土浇筑。
场地四周挖留排水沟，采用砂浆抹面。
在钢筋场附近设置变压器，钢筋场内钻水井一口，以便施工、生活的用电、用水。
六、钢筋场建设1、平整场地人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm。
2、场地硬化场地平整完成后，测量放线，预设0.2%横坡，技术人员要对砼顶面标高进行控制，打桩，挂线，铺一层10cm厚C25砼。
浇注过程中严格控制砼厚度及平整度。
场内四周设置排水沟和截水沟，深30cm，宽40 cm，水泥砂浆抹面。
3、场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区间，分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。
原材料堆放区按照不同的规格存放，采用横向支墩采用砖砌，四周用砂浆抹面，台座高于地面30cm。
台座间距不大于2米。
钢筋棚搭设，加工区制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色。
钢筋棚的搭设满足各功能分区钢筋加工制作需求。
半成品或成品应按规格分类堆码整齐，按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
钢筋棚（材料库）必须建立详细的钢筋发放使用台帐，使之具有可追溯性。
加强钢筋棚（材料库）的防盗、防电、防火工作，棚（库）应备有灭火器材。
4、搭设四周围挡，采用1.8m高彩钢瓦围挡。
5、临时工程数量表序号名称单位数量备注1 电焊机台162 500KV.A变压器台 23 315KV.A变压器台 64 排水沟m 30005 调直机台86 切割机台167 弯曲机台8七、钢筋加工场人员配置及职责钢筋加工场人员及职责表序号职务人数工作内容1 技术负责人 3 负责钢筋场技术管理工作2 试验员 5 负责钢筋原材料的材质检验、焊接试验。
3 材料员 5 负责进场原材料的取样及送检，并对检验合格的原材料进行按规格分类，存放。
4 技术人员8 负责钢筋加工过程控制及验收。
5 工班负责人 3 负责钢筋日常安排工作及质量要求。
6 钻孔桩作业队40 负责从事钢筋制作及安装。
7 承台作业队60 负责从事钢筋制作及安装。
8 墩身作业队50 负责从事钢筋制作及安装。
9 安全员 3 负责钢筋加工场的全部安全工作。
八、钢筋加工场安全、文明施工1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。
5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，拴挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。
6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
7、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。
8、施工用电严格遵守有关规定。
引入电线按照“三相五线制”架设，电力线的线径应经过计算确定，架空高度符合用电安全规定，始末端按照规定进行接地处理。
所有用电器均按照“一机一闸一漏电”的规定设置安全保护装置。
九、附图1#、2#钢筋加工场平面布置说明:1、本图尺寸均以m计；2、场地硬化面积90*60=5400㎡,采用C25砼,硬化厚度10cm,硬化前先用石粉平铺找平，浇筑混凝土前由技术人员抄平，打桩挂线，严格控制场地顶面混凝土高程，场地顶面设坡，便于雨水排出,另外在场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm；3、场内四周设置排水沟和截水沟，深30cm，宽40cm，水泥砂浆抹面；4、钢筋棚搭设，加工区制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色；5、围挡采用1.8m高的彩钢瓦搭设，面积540㎡；6、钢筋场高峰期桩基按5根/天，承台、墩身按0.7座/天，连续梁按7天/段；7、钢筋场原材料堆放考虑一个月存放量，钢筋笼存放量考虑满足两天工作需要。
中交隧道工程局有限公司3#钢筋场平面布置图制 图复 核日期3#钢筋加工场平面布置图说明:1、本图尺寸均以m计；2、场地硬化面积65*50=3250㎡,采用C25砼,硬化厚度10cm,硬化前先用石粉平铺找平，浇筑混凝土前由技术人员抄平，打桩挂线，严格控制场地顶面混凝土高程，场地顶面设坡，便于雨水排出,另外在场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm;3、场内四周设置排水沟和截水沟，深30cm，宽40cm，水泥砂浆抹面。
4、钢筋棚搭设，加工区制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色。
5、围挡采用1.8m高的彩钢瓦搭设，面积414㎡。
6、钢筋场高峰期桩基按2根/天，承台、墩身按0.7座/天，连续梁按7天/段。
7、钢筋场原材料堆放考虑一个月存放量，钢筋笼存放量考虑满足两天工作需要。
中交隧道工程局有限公司4#钢筋场平面布置图制 图复 核日期4#钢筋加工场平面布置图大门宿舍宿舍库房厕所钢筋存放处钢筋存放处钢筋存放处钢筋加工处钢筋加工处成品堆放区成品堆放区说明：1.本图尺寸均以米计。
2.钢筋场各占地8亩，5#钢筋场里程为DK446+300处， 6#钢筋场里程为DK447+150处。