钢筋场地布置具体施工方案
钢筋场地施工方案
钢筋场地施工方案1. 引言本文档为钢筋场地施工的方案，旨在确保施工过程安全高效、质量可靠。
以下为施工流程、工具和安全措施的介绍。
2. 施工流程钢筋场地施工的一般流程如下：1.现场勘测：对施工区域进行仔细勘测和测量，获得施工所需数据。
2.编制施工方案：根据勘测数据，编制详细施工方案，包括钢筋布置、施工步骤和工期计划等。
3.材料准备：根据施工方案所需的钢筋规格和数量，采购和准备所需的钢筋和配件。
4.地面准备：清理施工区域，移除杂物，确保施工区域平整。
5.钢筋加工：根据施工方案要求，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工处理。
6.钢筋安装：根据施工方案图纸和工序，按照规定的布置方案进行钢筋的定位和安装。
7.固定钢筋：使用支撑和夹具等工具，固定钢筋在指定的位置和深度。
8.检查和修正：对已安装的钢筋进行检查，确保符合设计要求，如有问题及时修正。
9.混凝土施工：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑和养护等工序。
10.现场清理：施工结束后，进行现场清理和整理，保持施工区域整洁。
3. 工具和材料以下是钢筋场地施工所需的一些主要工具和材料：•钢筋切割机：用于将钢筋切割至所需长度。
•弯曲机：用于对钢筋进行弯曲加工。
•焊接机：用于对钢筋进行焊接处理。
•手动工具：如锤子、扳手、螺丝刀等，用于安装和固定钢筋。
•钢筋网和支撑：用于固定钢筋和增强整体结构。
•混凝土：用于钢筋场地的地面铺设。
•养护材料：如水泥、水和养护剂等，用于混凝土养护。
4. 安全措施在钢筋场地施工过程中，应严格遵守以下安全措施：1.工人应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套和护目镜等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行必要的隔离和围栏措施，防止他人进入危险区域。
3.工人应接受必要的安全培训，了解危险源和应急措施。
4.使用切割、弯曲和焊接工具时，应注意操作安全，并安排专门操作人员进行操作。
5.钢筋安装过程中，应使用工具和装置进行固定，避免钢筋脱离位置。
钢筋加工棚场建设方案
钢筋加工棚场建设方案一想到钢筋加工棚场建设方案，我的思绪就像潮水一样涌动起来。
想象中的场景，一幅幅画面在脑海中浮现，我这就开始一一梳理。
是项目背景。
这个钢筋加工棚场是为了满足大型建筑工地的需求，提高钢筋加工效率，降低成本，确保工程质量。
建设项目地点位于我国某大城市郊区，交通便利，地势平坦，有利于施工和材料运输。
1.场地规划（1）原材料堆放区：用于存放钢筋原材料，保证原材料供应充足。
（2）加工区：包括切割、弯曲、焊接等加工环节，提高加工效率。
（3）半成品堆放区：存放加工后的半成品，便于后续施工使用。
2.建筑结构（1）施工速度快：轻钢结构施工周期短，有利于项目早日投入使用。
（2）承载能力强：轻钢结构具有较强的承载能力，满足钢筋加工需求。
（4）使用寿命长：轻钢结构使用寿命长，降低维护成本。
3.设备配置（1）切割设备：包括切割机、切割锯等，用于切割钢筋。
（2）弯曲设备：包括弯曲机、手动弯曲器等，用于弯曲钢筋。
（3）焊接设备：包括电焊机、气体保护焊机等，用于焊接钢筋。
（4）搬运设备：包括叉车、拖车等，用于搬运钢筋和设备。
4.安全措施（1）设立安全标志：在施工现场设置明显的安全标志，提醒员工注意安全。
（2）培训员工：对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。
（3）配备防护用品：为员工配备必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（4）定期检查设备：对设备进行定期检查，确保设备安全可靠。
5.环境保护（1）合理布局：合理规划场地布局，减少土地占用。
（2）绿化施工：在施工现场进行绿化，降低扬尘污染。
（3）噪音控制：采用隔音设备，降低施工噪音。
（4）废料处理：对废料进行分类回收，减少对环境的污染。
6.施工进度安排为了保证项目顺利进行，我们需要制定详细的施工进度安排：（1）前期准备：包括场地平整、设备采购等，预计1个月。
（2）基础施工：包括桩基施工、基础浇筑等，预计2个月。
（3）主体施工：包括钢结构搭建、设备安装等，预计3个月。
钢筋加工场施工方案
钢筋加工场施工方案钢筋加工是建筑施工中非常重要的一项工作。
下面我将为您提供一个钢筋加工场的施工方案。
一、场地选址和布局设计：1. 场地应选择在交通便利、资源丰富的地方，离主要建筑施工现场较近。
2. 根据加工能力和规模确定场地面积，一般需包括加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区、员工休息区等。
3. 确保车间内有足够的空间供钢筋加工设备摆放和操作。
二、设备选购和安装：1. 根据加工需求和预算选择合适的钢筋加工设备，如钢筋剪切机、弯曲机等，并确保设备质量可靠，效率高。
2. 将设备按照合理的布局进行安装，确保设备之间的安全距离和操作空间。
三、人员配置和管理：1. 根据加工能力和需求配置合适的人员，包括技术人员、操作工人、仓库管理人员等。
2. 加强对员工的培训和安全教育，确保他们具备相关技能和安全意识。
3. 建立科学的工作制度和管理流程，确保加工过程的顺利进行。
四、原材料采购和库存管理：1. 确保原材料的质量，选择信誉好的供应商进行采购。
2. 建立完善的库存管理系统，合理安排原材料的进货和出库，避免库存积压或缺货。
五、加工流程和质量控制：1. 制定科学的加工流程和标准操作规程，确保加工过程中的安全和质量。
2. 设立质量控制部门，对加工过程进行全程监控和抽检，确保加工品质量达标。
3. 定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和工作效率。
以上是一个钢筋加工场的施工方案。
通过合理的场地选址和布局设计、设备选购和安装、人员配置和管理、原材料采购和库存管理、加工流程和质量控制等措施，可以确保钢筋加工场的正常运行和高质量的加工结果。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋场地布置具体施工方案
钢筋场地布置具体施工方案沪昆客运专线HKJX-3标项目经理部钢筋加工场施工方案编制：复核：审核：中交隧道局沪昆客运专线三标项目经理部一分部2010年6月9日钢筋加工场施工方案一、编制原则1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则复垦。
2、符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。
3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。
4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。
二、编制依据1、根据中交隧道局沪昆项目客专三标项目部钢筋加工场建设标准。
2、根据管段工程施工进度计划控制。
3、管段内桥梁、路基施工组织设计。
三、钢筋场选址根据施工进度和工程量情况，共设置8个钢筋加工场，具体情况见下表：1#钢筋场位于DK431+700线路的右侧，靠近滨江前沿的乡村水泥路，为山林地。
主要负责童家塘大桥与山背特大桥的钢筋加工制作任务，距离童家塘大桥桥尾500米，距离山背特大桥桥头200米。
2#钢筋场位于DK434+600线路的右侧，为山林地。
主要负责桥背特大桥的钢筋加工制作任务。
3#钢筋场相对线路里程为DK440+100，线路左侧20m，占地约8亩，成品供应范围为DK437+200～DK440+700，包括桩基、承台、墩身钢筋。
4#钢筋加工场满足首开工点要求，设在鹰东大道西侧，相对线路里程为DK441+450，靠近线路右侧红线，占地约5亩，成品供应范围为DK440+700～DK441+550，包括桩基、承台、墩身、鹰东大道立交特大桥（40+64+40）m连续梁钢筋。
5#钢筋加工场相对线路里程为DK446+400，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK444+226～DK446+647，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3×116+72）m连续梁钢筋。
6#钢筋加工场设在鹰潭信江特大桥西岸，相对线路里程为DK447+150，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK446+647～DK449+100，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3×116+72）m连续梁钢筋。
钢筋加工厂施工方案
钢筋加工场施工方案一、工程概况项目部决定修建一处钢筋加工场地，北侧靠近洛北公路及村委会，西侧靠近施工场地。
钢筋加工场地面积1000m2,采用c15混凝土硬化场地，钢筋加工车间（15m×8m）面积120m2,采用彩钢瓦，工人宿舍（15m ×8m）面积60m2,采用活动板房，四周设（0.3m×0.3m）排水沟，排水沟总长150m。
二、施工方法钢筋加工场采用推土机平整场地，小型压路机压实。
压实后浇筑10cm厚c15混凝土硬化场地，混凝土采用商品混凝土，罐车运料，人工摊铺，平板震动机振捣密实，人工抹平收光。
混凝土硬化场地养护完成后进行钢筋加工车间和工人宿舍施工。
钢筋加工车间采用彩钢瓦，施工工艺如下：1、安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有；2、将第一块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合；3、利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋；4、定位下列固定件，每一个支撑面一个，并且使固定件的连锁肋边，啮合于安装好的钢板的外肋之上；5、沿钢板底部拉一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。
将第二块板放在第二列固定件上，内肋在第一块钢板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重复第一块板操作方法，依次安装；6、墙板，内外均打螺钉，其施工方法与屋面内层彩板安装类似。
工人宿舍采用活动板房，施工工艺如下：1、先在地面上把主梁同柱子用M10螺栓连接牢固，然后利用柱子把主梁撑起来，并加设临时支撑进行固定。
立柱与预埋钢板用电焊固定，焊接时应在方管四周同预埋钢板进行满焊；2、利用同样的方法依次安装其它主梁，从第二片主梁起安装部分次梁，用M8螺栓固定，确保每片主梁的间距准确；3、每安装一片主梁，需加设临时支撑进行固定，从而杜绝安装时钢架倒塌事故的发生；4、主梁全部安装完成后，安装其余次梁，用角钢带筋对每个次梁进行固定，在保证次梁的间距准确以后，用电焊把带筋和次梁焊牢；5、安装墙板，先根据图纸放准地槽位置，用膨胀螺栓固定。
建筑钢筋场地硬化方案
建筑钢筋场地硬化方案建筑钢筋场地硬化是指在建筑工地或者钢筋混凝土加工厂等场所，通过采取一系列措施，使钢筋场地变得坚固、平整、耐磨，并能有效防止尘土飞扬、污水泛滥等现象，以提高工作效率、保护环境和保障工人的健康安全。
首先，在建筑钢筋场地硬化方案中，地面的硬化是关键一步。
为了达到硬化的要求，可以采用以下几种方法：1. 铺设混凝土地面。
可以选择采用厚度在10-20厘米之间的混凝土铺设在场地上，根据具体情况加入适量的骨料和水泥，经过振捣、养护等工序，确保混凝土地面的坚固性和平整度。
2. 使用钢筋网片。
在混凝土地面的施工过程中，可以在中间部分或者整个场地铺设钢筋网片，以加强地面的承重能力和硬度。
钢筋网片的尺寸和网孔大小可以根据实际需要确定。
3. 喷涂硬化剂。
在混凝土地面施工完成后，可以选择使用硬化剂进行喷涂，通过渗透和反应作用，改善混凝土的强度和耐磨性。
硬化剂可以选择有机硅系列或者环氧树脂系列的产品，并根据具体情况进行施工。
其次，在建筑钢筋场地硬化方案中，要注意防尘和防水措施，以保护环境和工人的健康安全：1. 防尘措施。
可以在场地周围搭建防尘网，避免尘土飞扬。
同时，在施工现场设置喷淋系统，定期进行湿润作业，降低尘土产生。
还可以选用防尘剂进行喷洒，有效减少尘土的产生和扩散。
2. 防水措施。
在建筑钢筋场地的布置中，应合理设置排水系统，确保雨水和洗水能够及时排除。
可以设置排水沟、地槽等设施，将积水情况降到最低，避免场地出现污水泛滥的情况。
另外，在建筑钢筋场地硬化方案中，还需要注意以下几点：1. 定期清洁维护。
建筑钢筋场地在使用过程中会积累一定的污物和脏物，因此需要定期进行清洁和维护。
可以采用机械清洗、冲洗、拖洗等方式，保持场地的清洁干净。
2. 强化管理和规范操作。
在场地硬化完成后，需要加强对整个场地的管理和规范操作。
要确保工人遵守相应的操作规程，不得乱丢乱放杂物，保持工地的整洁和有序。
综上所述，建筑钢筋场地硬化方案包括地面硬化、防尘和防水措施、清洁维护以及强化管理和规范操作等要点。
地上钢筋工程施工方案
地上钢筋工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.编制施工组织设计，明确工程各专业安全生产措施和施工工序。
2.制定工程施工计划，包括工期安排、人力资源、材料和设备准备等。
3.成立专业化的施工队伍，培训工人熟悉工程要求和操作规程。
4.准备必要的施工设备和工装具，确保施工过程中的操作顺利进行。
5.制定钢筋材料进场计划，并与供应商协调好进场时间和数量。
三、钢筋加工1.根据施工图纸和设计要求，确定钢筋材料的规格、数量和加工方式。
2.将钢筋材料运至工地，并按照规范要求进行检查和接收。
3.使用适当的工具和设备对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工艺。
4.在加工过程中，严格按照加工尺寸和加工质量要求进行操作和检验。
四、预制作业1.根据设计要求和工程实际情况，制定预制构件的制作工艺流程和施工方案。
2.预制构件的制作应符合相关规范和要求，包括尺寸精度、钢筋间距、混凝土配合比等。
3.在预制施工过程中，加强现浇接头处的加固措施，保证预制构件与现场浇筑的连接牢固。
五、实际安装1.确定安装顺序和流程，确保施工进度和安全生产。
2.对基础底板进行清理和检查，确保基础准备工作符合要求。
3.对钢筋进行安装前的清理、喷涂防锈处理等，确保钢筋质量和耐久性。
4.在建筑结构的各层按照施工图纸和设计要求进行钢筋安装和固定。
5.安装过程中，严格控制钢筋的竖直度、水平度和间距，保证结构的稳定性和承载能力。
六、施工安全措施1.设立施工现场安全区域，确保施工人员和周围环境的安全。
2.严格按照职业健康安全标准要求施工，包括佩戴安全防护用品和进行必要的防护措施。
3.建立施工现场的监测和巡视制度，及时发现和处理安全隐患。
4.加强施工人员的安全教育和技能培训，提高员工安全意识和施工质量。
七、工程验收1.完成施工任务后，组织项目专业检查和验收。
2.对钢筋工程进行质量检验和瑕疵修复，确保工程达到设计和规范要求。
3.编制工程竣工资料和验收报告，包括验收意见和建议。
八、工程总结根据实际施工情况，总结经验和问题，并提出改进和优化措施，为今后类似项目提供参考。
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沪昆客运专线HKJX-3标项目经理部
钢筋加工场施工方案
编制：
复核：
审核：
中交隧道局沪昆客运专线三标项目经理部一分部
2010年6月9日
钢筋加工场施工方案
一、编制原则
1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则复垦。
2、符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。
3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。
4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。
二、编制依据
1、根据中交隧道局沪昆项目客专三标项目部钢筋加工场建设标准。
2、根据管段工程施工进度计划控制。
3、管段内桥梁、路基施工组织设计。
三、钢筋场选址
根据施工进度和工程量情况，共设置8个钢筋加工场，具体情况见下表：
1#钢筋场位于DK431+700线路的右侧，靠近滨江前沿的乡村水泥路，为山林地。
主要负责童家塘大桥与山背特大桥的钢筋加工制作任务，距离童家塘大桥桥尾500米，距离山背特大桥桥头200米。
2#钢筋场位于DK434+600线路的右侧，为山林地。
主要负责桥背特大桥的钢筋加工制作任务。
3#钢筋场相对线路里程为DK440+100，线路左侧20m，占地约8亩，成品供应范围为DK437+200～DK440+700，包括桩基、承台、墩身钢筋。
4#钢筋加工场满足首开工点要求，设在鹰东大道西侧，相对线路里程为DK441+450，靠近线路右侧红线，占地约5亩，成品供应范围为DK440+700～DK441+550，包括桩基、承台、墩身、鹰东大道立交特大桥（40+64+40）m连续梁钢筋。
5#钢筋加工场相对线路里程为DK446+400，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK444+226～DK446+647，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3×116+72）m连续梁钢筋。
6#钢筋加工场设在鹰潭信江特大桥西岸，相对线路里程为DK447+150，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK446+647～DK449+100，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3×116+72）m连续梁钢筋。
7#钢筋加工场相对线路里程为DK450+000，靠近线路右侧，占地约5亩，成品供应范围为DK449+100～DK452+000，包括桩基、承台、墩身。
8#钢筋加工场相对线路里程为DK452+000，设在线路右侧，占地约5亩，成品供应范围为DK452+000～DK453+000，包括桩基、承台、墩身。
四、工程进度控制
为满足架桥机按期通过，鹰东特大桥必须首先开工，提前完成线下工程，鹰潭信江特大桥为全标段控制性工程、重难点项目，按照工期，必须抢先施工赶上进度。
⑴鹰东大道立交特大桥
钻孔桩基础：2010年6月1日～2011年2月28日
承台基础：2010年7月20日～2011年3月31日
桥梁墩（台）身：2010年8月1日～2011年4月30日
⑵鹰东大道立交特大桥（40m+64m+40m连续梁）
①主墩（2个）
钻孔桩基础：2010年6月1日～2010年7月20日
承台基础：2010年7月21日～2010年8月10日
桥梁墩（台）身：2010年8月1日～2011年8月25日
连续梁施工：
0#块施工：2010年8月15日～2010年9月30日
挂蓝安装、预压：2010年10月1日～2010年10月15日
悬灌施工：2010年10月16日～2011年1月5日
边跨合拢段施工：2011年1月6日～2011年1月25日
中跨合拢段施工：2011年1月26日～2011年2月15日
②边墩（2个）
钻孔桩基础：2010年7月25日～2010年9月15日
承台基础：2010年9月16日～2010年10月5日
桥梁墩（台）身：2010年10月6日～2010年10月31日
边跨现浇段施工：2010年11月5日～2010年11月25日
2010年11月26日～2011年1月15日
鹰潭信江特大桥
五、钢筋场规划布置
1、钢筋加工场负责加工的主要部位为桩基、扩大基础、承台、墩柱；
2、根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况，钢筋场用地主要为5亩和八亩两种类型，主要分为生活区、原材料储存区、加工区与成品存放区。
（1）、生活区
钢筋场计划施工人员40～50人左右，生活区建设活动彩钢板房，其中包括：宿舍、办公、库房、厨房、浴室、厕所，以保证施工人员生活生产。
（2）、原材料储存区
原材料储存区地面采用混凝土硬化，储存台用石砖砌抹面，高于地面30cm左右，储存台间距为2m，顶部采用移动防雨棚。
钢筋原材料考虑一个月库存，最大存储量在1500吨左右。
（3）、钢筋加工区
钢筋场设置两个钢筋加工区，搭设10m×21m，高为3m的钢筋加工棚两个。
根据现场情况的计划安排，钢筋加工场每天完成10吨钢筋的加工任务。
（4）、成品区
钢筋骨架加工完成后，全部存放于成品区内。
钢筋场内设置1个或个成品区，地面采用混凝土硬化。
用于存放钢筋笼骨架及扩大基础钢筋骨架，总计最大存放钢筋笼骨架33套。
3、钢筋场地三面封闭，采用高度为两米的铁丝围栏，地面全部采用混凝土浇筑。
场地四周挖留排水沟，采用砂浆抹面。
在钢筋场附近设置变压器，钢筋场内钻水井一口，以便施工、生活的用电、用水。
六、钢筋场建设
1、平整场地
人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒，要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm。
2、场地硬化
场地平整完成后，测量放线，预设0.2%横坡，技术人员要对砼顶面标高进行控制，打桩，挂线，铺一层10cm厚C25砼。
浇注过程中严格控制砼厚度及平整度。
场内四周设置排水沟和截水沟，深30cm，宽40 cm，水泥砂浆抹面。
3、场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区间，分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。
原材料堆放区按照不同的规格存放，采用横向支墩采用砖砌，四周用砂浆抹面，台座高于地面30cm。
台座间距不大于2米。
钢筋棚搭设，加工区制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色。
钢筋棚的搭设满足各功能分区钢筋加工制作需求。
半成品或成品应按规格分类堆码整齐，按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
钢筋棚（材料库）必须建立详细的钢筋发放使用台帐，使之具有可追溯性。
加强钢筋棚（材料库）的防盗、防电、防火工作，棚（库）应备有灭火器材。
4、搭设四周围挡，采用1.8m高彩钢瓦围挡。
5、临时工程数量表
七、钢筋加工场人员配置及职责
钢筋加工场人员及职责表
八、钢筋加工场安全、文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，
切割机后方不准堆放易燃物品。
3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。
5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，拴挂吊具捆绑钢筋
应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。
6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器
材。
7、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。
8、施工用电严格遵守有关规定。
引入电线按照“三相五线制”架设，电力线的线
径应经过计算确定，架空高度符合用电安全规定，始末端按照规定进行接地处理。
所有用电器均按照“一机一闸一漏电”的规定设置安全保护装置。
九、附图
1#、2#钢筋加工场平面布置
3#钢筋加工场平面布置图
9 / 12
4#钢筋加工场平面布置图
10 / 12
5#、6#钢筋加工场平面布置图
11 / 12
7#、8#钢筋加工场平面布置图
12 / 12。