大唐国际陡河发电厂变压器检修规
变压器检修规程模版
变压器检修规程模版1. 检修前准备1.1 准备所需检修工具和仪器1.2 查阅相关设备资料和运行记录1.3 确定检修计划和工作安排2. 检修过程2.1 检查变压器外观和周围环境是否正常2.2 检查绝缘油质量和油位是否符合标准要求2.3 检查冷却系统是否正常运行2.4 检查绝缘子和绝缘支架的状态是否良好2.5 检查连接螺栓、电缆和接地装置是否紧固可靠2.6 检查变压器绝缘件是否存在损坏或老化现象2.7 检查绕组的电气参数和绝缘电阻是否正常2.8 检查保护装置和控制系统是否正常2.9 清洁变压器外部和内部的灰尘和杂物3. 检修报告和记录3.1 填写检修报告，包括检修项目、发现的问题和解决方法3.2 记录维修过程中的操作和检测数据3.3 保存所有的维护记录和资料4. 检修结束4.1 恢复变压器到正常运行状态4.2 清理检修现场和归还使用的工具和仪器4.3 汇报检修情况和维护建议给相关人员5. 定期检修和维护5.1 制定定期检修计划和维护方案5.2 定期更换绝缘油和维护冷却系统5.3 定期检查和测试变压器的工作状态和性能参数5.4 定期进行绝缘阻抗测试和绝缘电阻测试5.5 定期进行保护装置的功能测试和校准6. 安全措施6.1 在检修过程中要严格执行安全操作规程6.2 确保工作场所干燥、通风良好并保持清洁6.3 戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套6.4 遵守电气作业安全规定，禁止带电检修6.5 定期进行安全隐患排查和检查设备的接地情况7. 紧急处理7.1 在检修过程中如发生异常情况要立即采取紧急措施7.2 如发现变压器内部短路或漏油等紧急情况，立即停止运行7.3 与相关人员配合，及时修复故障并恢复设备运行8. 变压器报废处理8.1 根据设备老化程度和性能状况，合理决定是否报废8.2 委托专业机构进行变压器的处理和回收利用以上是变压器检修规程的基本内容，希望能对你有所帮助。
请根据实际情况进行合理调整和补充。
变压器检修规范内容方法
变压器检修规范内容方法变压器是电力系统中不可缺少的重要设备，它将高压交流电能通过互感作用转换为低压交流电能，用于供电给各个终端用户。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行变压器的检修工作非常重要。
一、变压器检修规范1.定期检修：按照国家规定和厂家建议，变压器的定期检修周期一般为2-3年。
定期检修的主要目的是检查变压器的设备完好情况、技术状态、绝缘性能和油质情况，及时发现和修复潜在的故障隐患。
2.检修资质：进行变压器检修工作的人员必须具备相应的专业知识和经验，并持有相应的电气工程师证书。
同时，变压器检修团队需要配备必要的检修工具和设备，以确保检修工作的高效、安全进行。
3.检修计划：为了保证变压器检修工作的有序进行，应提前编制变压器检修计划。
检修计划包括检修时间、工作内容、所需人员和工作流程等，以便组织和安排检修工作。
4.安全措施：变压器检修是一项技术活动，必须严格遵守安全操作规程。
检修人员需佩戴必要的个人防护用品，严禁在高压侧操作，保证工作人员的人身安全。
同时，对变压器进行准确的隔离和放电处理，避免电击事故的发生。
二、变压器检修内容1.外观检查：对变压器的外壳、冷却设备、接地装置等进行检查，观察是否有腐蚀、漏水、松动等问题，并进行记录。
2.电气性能检查：通过对变压器的绝缘电阻、接地电阻、绕组电阻、绝缘油介质损耗因数等进行测试，判断变压器的绝缘状况是否良好。
3.内部检查：打开变压器盖板，检查绝缘件、绕组、连接器件等部分，排查是否有绝缘老化、损坏、接触不良等问题。
4.油质检测：通过测试变压器油的颜色、气味、电化学指标等，判断变压器油的质量状况，并进行必要的油的处理和更换。
5.运行试验：对检修完毕的变压器进行运行试验，包括负载试验、耐压试验、绝缘试验等，验证检修工作的效果和变压器的正常运行。
三、变压器检修方法1.打开变压器：根据变压器的结构和类型，在充分准备和防护措施下，将变压器的上、下部分逐层拆除，打开变压器内部。
变压器检修安全操作规程模版
变压器检修安全操作规程模版一、总则1、为确保变压器检修工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
2、本规程适用于各类变压器的检修工作，包括检修前的准备、检修过程中的操作、检修完成后的验收等环节。
3、所有参与变压器检修工作的人员必须严格按照本规程执行，并且具备相应的专业知识和技能。
二、检修前的准备1、检修前必须进行安全培训，了解变压器的基本结构、工作原理以及检修过程中的注意事项。
2、检修前必须戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3、确认变压器停电，并采取可靠的断电措施，例如切断变压器的输入电源和输出负载。
4、检查变压器周围的环境，清除杂物和易燃易爆物品。
5、检查变压器的接地情况，并确保接地线路的可靠连接。
6、检查相关工具和设备的完好性，如绝缘棒、电笔、万用表等。
三、检修过程中的操作1、检修前必须将变压器的油箱内压力完全释放，以避免发生爆炸事故。
方法是打开通风口和排气口，并注意防止油溅出。
2、检修时必须遵守“先电后油”的原则，即首先切断输入输出电源，然后排放变压器内的油。
3、对于大型变压器，需将变压器油箱内的油全部排空，并进行清洁，并确保无残留的油污。
4、检修过程中，严禁使用金属制品接触变压器内部，以避免发生触电事故，应使用绝缘材料制作的工具。
5、变压器内部有高压电缆和线圈，不得擅自摸动和触碰，必要操作需由专业人员进行。
6、在检修过程中，严禁吸烟、使用明火和静电产生物品。
7、在检修过程中，必须按要求进行油封、绝缘处理，并做好相应的防护措施。
四、检修完成后的验收1、检修完成后，必须进行必要的检测和测量，确保变压器各项指标符合要求。
2、检修完成后，必须对变压器进行绝缘测试，确保绝缘性能合格。
3、在对变压器密封和油封恢复后，必须进行绝缘油的填充，确保变压器的正常工作。
4、检修完成后，必须将变压器周围的环境恢复整洁，并清除工具和材料等。
五、事故应急处理1、在检修过程中，如发现油箱内存在异常气味、冒烟、发热等情况，应立即停止检修工作，迅速撤离现场，并向相关单位报告。
变压器检修安全操作规程范文
变压器检修安全操作规程范文一、工作前的准备1、检查变压器设备是否与电源完全断开。
2、检查工作场所是否清洁、通风良好。
3、检查检修工具是否完好。
二、工作的安全准则1、个人防护装备必须齐全，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。
2、工作时禁止穿拖鞋、拖鞋底。
3、严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
4、工作时应专心致志，不得分神。
5、在检修过程中，禁止大声喧哗，以免分心造成事故。
6、在检修过程中，不得随意触摸变压器内部设备，以免发生触电事故。
7、严禁将工作工具随意丢弃，工具应放置在指定区域。
8、检修结束后应将工具归位，工作区域应清理干净，确保安全。
三、工作步骤1、在进行检修之前，应先关闭变压器的刀闸开关，确保电源完全断开。
2、使用工具将变压器的壳体打开，检查内部设备是否存在异物或损坏情况。
3、检查变压器的绝缘层是否完好，如有破损应及时修复或更换。
4、对变压器的接线端子进行检查，确保接触良好，没有松动或腐蚀情况。
5、检查变压器的油位是否正常，如有低油位应及时添加合适的绝缘油。
6、对变压器的冷却系统进行检查，确保冷却器的通道畅通无阻塞。
7、检查变压器的附件设备，如压力阀、温度计等是否正常工作。
8、检查变压器的电气设备，如继电器、保护装置等是否正常工作。
9、在检修过程中应注意使用绝缘工具，避免接触到带电部分。
10、工作结束后应将变压器的所有设备原样装回，并重新关闭刀闸开关。
四、应急措施1、如发现变压器内有异味或冒烟，应立即停止检修工作，并通知相关人员。
2、如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救处理。
3、如发现变压器设备有火灾现象，应立即采取灭火措施，并通知相关人员。
4、在工作现场应保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时呼叫救援。
以上是变压器检修安全操作规程的范文，工作人员在执行检修工作时应严格按照规程操作，确保工作安全。
变压器检修工艺规程
变压器检修工艺规程一、前言变压器作为电力设备中的一种常见类型，广泛应用于电力系统中的输电、配电、变电等环节。
由于变压器的使用寿命较长，因此在长时间的使用过程中，可能会遇到一些磨损、老化或其他故障。
检修变压器不仅可以延长其使用寿命，还有助于保障电力系统运行的稳定和安全。
本文档旨在总结和规范变压器的检修工艺，并提供相关技术指南和操作流程。
二、检修目的•确保变压器的电气性能符合要求，保证电力设备在正常运行状态下的可靠性和稳定性。
•延长变压器的使用寿命，降低维修成本，保证电力设备持续稳定地运行。
•预防变压器在工作状态下的潜在故障，提高设备的安全性和可靠性。
三、检修准备工作1.制定检修计划：根据变压器的日常维护记录、使用情况以及历史维修记录，制定出变压器的检修计划，包括检修时间、检修内容、检修方法等。
2.准备检修工具和设备：根据检修计划，准备好相关的工具和设备，例如绝缘测试仪、串联电流互感器、温度计、压力表等。
3.确定检修人员：根据检修计划，确定参与检修的人员，并分配好各项任务和工作职责。
4.安排安全措施：检修过程中要保证安全，应在现场设置合适的警戒线，设立专人监控，确保操作人员的人身安全。
四、检修流程1.拆卸检查：首先拆卸变压器顶盖和油箱侧盖，检查油位和油色，以及油箱内是否有杂质和异味。
然后拆下保护柜，检查绝缘材料的状况，观察外观是否损坏。
2.清洗表面：将变压器外面和内部的表面进行清洗，去除表面的污垢和灰尘。
要注意避免油箱内部有积水和异物，以免影响清洗效果和操作安全。
3.检测绝缘电阻：使用绝缘测试仪对变压器绕组的绝缘电阻进行测量，确保其符合规范要求。
4.检查油质：对变压器内部的油进行检查，以确定油质是否符合要求。
如果发现油质有问题，应及时更换，并对变压器内部进行清洗。
5.检测接线：检查变压器内部的接线情况，确保接线良好，接线端子无异常磨损和电蚀现象，没有松动和变形等情况。
6.检查泄露和压力：检查变压器内部是否有漏油和渗油现象，同时对油箱进行密封试验，确保油箱内部的气压和油压符合要求。
油浸式变压器检修规范
一、范围本规程规定了陡河发电厂内油浸变压器进行检修的周期、标准项目检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，本规程适用于陡河发电厂全部油浸变压器，本规程并附录了一些检修维护的相关知识，供陡河发电厂变压器检修工作中使用，也可做变压器运行、检查人员参考。
本规程详细制定了我厂变压器大修项目的检修工艺标准，小修项目的工艺标准参照大修执行。
二、引用标准1. 《电气检修工艺规程》陡河发电厂一九九八年修订。
2.《机组小修项目管理标准》Q/CDT-IDHTP 2070208-20063.《机组大修项目管理标准》Q/CDT-IDHTP 2070208-20064.《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001－20055.《电力变压器检修导则》DL/T 573－956.《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》（电安生〔1996〕589号）7.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电集生〔2002〕8.《电力设备典型消防规程》（DL 5027－1993）9.《发电厂及电力系统反事故技术措施汇编》（电气部分）10.《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB 50229－1996）11.《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（电气部分）12.《交流电气装置的接地》（DL/T 621－1997）13.《变压器使用说明书》14.《有载分接开关运行维护导则》DL/T 574－9515.《运行中变压器油质量标准》GB/T 7595-2000第一章检修周期及检修项目第一节检修周期一、大修周期：1、新安装的变压器安装前均应吊罩（芯）进行内部检查；全封闭式按照厂家规定，但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次;主厂用变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂专业会议确定吊罩大修检查的期限。
变压器检修规程范本（二篇）
变压器检修规程范本第一章总则第一条为了保障变压器的正常运行和延长其使用寿命，规范变压器检修工作，确保检修质量和安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类变压器的检修工作，包括定期检修、停用检修以及事故检修等。
第三条变压器检修应遵循科学、严密、规范的原则，严格按照相关技术标准和规程进行操作。
第四条变压器检修应由专业技术人员负责，必须持有相应的操作证书和上岗证。
第五条检修人员应熟悉本规程以及相关技术标准和规程，并严格遵守电力安全操作规程。
第二章检修前准备第六条变压器检修前，应做好以下准备工作：1.查看变压器运行记录，了解工作负荷、温度等参数。
2.检查变压器周围环境，排除隐患，确保安全。
3.准备好检修所需的工具、仪器、设备，并确保其完好。
4.确认停电情况，必要时通知相关部门进行停电操作。
第七条检修前应进行变压器的停电检查，确保变压器与输电线路的安全断开。
第八条变压器检修前，应关闭进出线开关，切断与危险电源的连接，确保工作区域安全。
第九条变压器检修前，应进行通风开门等预先处理工作，以确保工人的安全。
第十条检修前应查看变压器绝缘电阻，以确保其满足检修要求。
第三章检修操作第十一条变压器检修必须按照以下步骤进行：1.检查外部观察，排查外部的损坏和杂物等。
2.检查铭牌和标志牌，确认其清晰、完好。
3.用手触摸外壳，确认其温度是否正常。
4.检查变压器油位，确认其充足。
5.检查变压器油质，确认其清澈。
6.检查变压器防护措施，包括接地、避雷器等。
7.检查弹性元件、螺栓等连接部分，确认其紧固可靠。
8.检查冷却水系统，包括冷却器、水泵等。
9.检查变压器绝缘子，确认其距离自如。
10.检查变压器绕组，确认无变形和破损。
第十二条检修时，必须戴好个人防护装备，包括工作帽、安全眼镜、手套、绝缘鞋等。
第十三条检修时，应注意保持工作区域整洁，防止杂物滑倒或碰撞到设备。
第十四条检修过程中，应及时记录变压器的工作参数和维护情况，并编制检修报告。
变压器检修工作规程
变压器检修工作规程变压器是电力系统中常见的电力设备之一，具有变压、升压、降压等功能，是保障电力系统正常运行的重要设备之一。
为了确保变压器的正常运行，必须按照规范化的方式进行检修。
本文就是针对变压器检修工作，制定出的一份规范化工作规程。
一、检修前准备工作：1、检查变压器周围环境是否符合工作要求。
2、确认检修区域是否有必要安装防护措施。
3、对安装防护措施的使用方法进行培训，并进行必要的试运行。
4、对变压器的情况进行收集分析，制定检修方案。
5、检查检修所需工具、仪器是否齐备、准确。
二、检修工作方案：1、对变压器内部及周边进行详细检查，并绘制相应的检修方案，确定执行人员和计划时间。
2、对需要拆卸的设备，需在拆卸前将其部件进行严格标记，拍照记录，以保证在重新安装时，与拆卸前位置一样。
3、检验变压器的绝缘性能，并根据变压器的实际情况进行维护、改进工作。
4、对变压器的润滑、清洗、紧固件检查、更换变压器油进行清理。
5、对变压器的电器性能进行检查，包括接地电阻的检测、电阻值的测量等。
6、检查变压器油的质量，如有问题需更换变压器油。
7、检查变压器的漏电情况、机械性能、雷电敏感性以及防火安全等情况，保证变压器的每一项性能都符合规定要求。
三、检查结果：1、对于检查结果不合格的部分，必须进行修理或更换。
2、修理或更换过程中必须保证操作和设备的安全性。
3、检查结果符合要求后，要填写技术档案和维护记录，提交给相关部门审查并在功能范围内。
四、安全防护：1、在检修过程中，必须保证操作人员的人身安全，如需上高处作业，必须佩戴安全带。
2、使用电气工具的时候必须保证工具良好，严禁使用损坏的工具。
3、在检修过程中，必须严格执行标准操作流程，确保操作安全性。
4、在检修过程中，必须保证设备和周边环境的清洁卫生。
5、在检修过程中，必须保证设备能够正常运行和定位，确保设备的正常稳定运行。
五、检修结束：检修结束后，要对设备重新进行保养、防护、润滑，以确保设备能够长时间稳定运行。
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Q/DTD2007501200751200751范围及引用标准 (3)第一章检修周期及检修项目 (4)第二章大修前的准备工作 (5)第三章变压器大修工艺流程图 (7)第四章变压器检修工艺标准 (9)第五章变压器电气试验 (29)第六章附录 (36)附录一绝缘油的要求 (36)附录二油中溶气分析的初步判断标准 (38)附录三各种数障的“关键”气体 (39)本标准由大唐国际陡河发电厂提出本标准由陡河发电厂设备部负责起草本标准主要起草人：刘爱成、孟杰荣审核：王建东审定：张文生批准：畅雅平Q/D T D本规程规定了陡河发电厂内油浸变压器进行检修的周期、标准项目检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，本规程适用于陡河发电厂全部油浸变压器，本规程并附录了一些检修维护的相关知识，供陡河发电厂变压器检修工作中使用，也可做变压器运行、检查人员参考。
本规程详细制定了我厂变压器大修项目的检修工艺标准，小修项目的工艺标准参照大修执行。
1.《电气检修工艺规程》陡河发电厂一九九八年修订。
2.《机组小修项目管理标准》Q/CDT-IDHTP 2070208-20063.《机组大修项目管理标准》Q/CDT-IDHTP 2070208-20064.《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001－20055.《电力变压器检修导则》DL/T 573－956.《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》（电安生〔1996〕589号）7.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电集生〔2002〕8.《电力设备典型消防规程》（DL 5027－1993）9.《发电厂及电力系统反事故技术措施汇编》（电气部分）10.《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB 50229－1996）11.《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（电气部分）12.《交流电气装置的接地》（DL/T 621－1997）13.《变压器使用说明书》14.《有载分接开关运行维护导则》DL/T 574－9515.《运行中变压器油质量标准》GB/T 7595-2000第一节检修周期一、大修周期：1、新安装的变压器安装前均应吊罩（芯）进行内部检查；全封闭式按照厂家规定，但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次;主厂用变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂专业会议确定吊罩大修检查的期限。
4、运行中的变压器发现异常情况，或预防性试验判明内部有故障时应及时进行大修。
5、一般配电变压器可参照主变的检修周期进行。
二、小修周期：1、主变压器和主高压厂用变压器每年一次；强油冷却电源控制柜每年小修时应进行检查调试试验，检查核验工作电源与备用电源的自投是否正常，2、一般配电变压器每年一次。
第二节检修项目一、大修项目：1、拆卸各附件吊芯或吊罩。
2、绕组、引线及磁屏蔽装置的检修。
3、分接开关的检修4、铁芯、穿芯螺丝、轭梁、压钉及接地片的检修。
5、油箱、套管、散热器、安全气道和油枕的检修。
6、冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的清扫检修。
7、变压器油保护装置：净油器、呼吸器、油枕胶囊、压力释放器的试验、检查、检修。
8、瓦斯断电器、测温计的检修及校验。
9、必要时变压器的干燥处理。
10、全部密封垫的更换和组件试漏。
11、高空瓷瓶清扫检查。
12、变压器的油处理。
13、进行规定的测量及试验。
14、消缺工作。
15、高压试验。
二、小修项目：1、外壳及阀门的清扫，处理渗漏油。
2、检查并消除已发现缺陷。
3、清扫检查套管，校紧各套管接线螺栓。
4、油枕及各油位计的检查。
5、呼吸器、净油器检查，必要时更换矽胶。
6、冷却器潜油泵、散热风扇的检修。
7、检查各部接头接触情况；检查各部截门和密封垫。
8、瓦斯断电器、温度计的检修。
9、检查调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试。
10、取油样分析及套管、本体调整油位。
11、油箱及附件清扫、油漆。
12、进行规定的测量及试验。
13、高空瓷瓶清扫检查。
14、高压试验。
变压器是发电厂的主要设备之一，对变压器的解体大修，应做到应修必修、修必修好。
必须认真执行全面质量标准，认真执行作业指导书，并做好四项工作：1、大修计划和准备。
2、大修现场管理和现场记录及作业指导书。
3、检查验收、落实各项质量标准。
4、大修总结和技术记录。
一、大修前落实组织及技术措施：1、制订大修的项目和进度2、编写大修的项目和进度。
3、编写大修的安全、技术、组织措施。
4、各方案交由有关方面人员讨论，明确各自的职责及任务，并做好大修前的准备工作。
二、大修前的准备工作1、凡参加大修的人员应熟悉变压器的工作原理及其结构，应了解变压器的运行情况及大修原因，并熟悉掌握本次大修的工作任务及其职责。
2、准备好本次大修的材料，备品并妥善保管。
3、联系好焊工、起重工、架子工、化学油处理人员，做好各工种的配合工作。
4、安装好检修现场的临时电源，装设照明灯具。
5、露天检修，做好防汛、防尘、防雨的工作。
6、检修现场配备足够的消防人员及器具，应使用二氧化碳或四氯化碳灭火器，严禁使用干粉及水灭火。
7、准备好大修用的各种盖板，支撑构架或垫块，校验起重吊具、钢绳。
8、停电办理工作票，将变压器退出运行，拆除变压器外部连线及各附件，做好变压器吊罩（芯）前的一切准备工作。
9、变压器大修前应列出工具清单，工具交由专人保管，进入大修现场人员应着干净无附属物的工作服，不得携带金属小器械（硬币、打火机、钥匙）等进入现场，应登记领用工具，工具应系好白布带，谨防跌落至变压器本体内。
转下页全部作记号、记录缺陷工具材料准备 拆防震板、轱辘卡子、坡度垫板放平拆地线、梯子二次线、温度表 拆高低压、中性点接头、封母筒子 拆冷却器联管拆除所有阻碍变压器拉运的障碍物 修理高低压接头螺丝 温度计校验、二次线检查 拉运准备穿好滑子、修好轱辘、铁轨抹油 冷却器检修、风机、潜油泵大修做好记号、变压器拉回时恢复 拉运变压器至检修现场 高压预防试验拆高低压中性点套管、油枕、防暴筒加装好堵板 变压器放油至大罐吊罩（芯）准备搭棚子、直流加温设备准备 一般滤油、真空滤水、除酸滤油高低压套管检修试验、油枕、瓦斯截门检修 吊罩（芯）检查内部、换垫、装钟罩、分接开关接真空泵、取油样化验、抽真空、真空注油受潮时，变压器干燥 组装高低压、中性点套管、油枕、防暴筒、瓦斯继电器接上页注满油枕装呼吸器油压试验放气倒滑子、将变压器拉回至原位、垫好坡度垫铁高压试验装冷却器联管、回油、放气、冷却器试运装高低压、中性点接头 装二次线、温度表、调试 变压器各部件调试清扫、修漏、喷漆准备、喷漆24米高空瓷瓶清扫检查喷字、编号、相色、油位检查自检、整理现场记录、班级验收整理现场、机具回收车间、总厂验收、试运行、总结第一节变压器的起吊1、变压器的起吊只能使用油箱上部或下部的专用吊攀，器身的起吊可使用箱盖吊杆或夹件上的吊攀。
2、当变压器箱已经打开，不允许再将油箱连油带器身一并吊起，以防箱沿变形。
3、起吊时钢丝绳夹角一般不大于60度，当吊钩高度受到限制，钢丝绳间的夹角超过60度时，则应使用专用吊杆起吊。
起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。
4、对夹件上无穿芯螺杆，而又没有拉杆的器身，应加拉紧螺杆。
5、钟罩或器身吊进、吊出时，要使高、低压侧引线、分接开关木支架等与箱臂彰足够的距离，并要防止碰伤。
6、吊罩时应先将箱壳中的变压器油抽净，拆卸外壳螺栓，吊出钟罩（或吊器身），将油箱底部残油放尽，清扫箱底残渣。
7、钟罩（或器身）吊出后，应全面检查器身的完整性，有无缺陷存在，如过热、弧痕、松动，线圈变形，开关接点变色等，对异常的情况查找原因进行处理，同时要作好记录。
8、器身在空气中停留的时间（从开始放油至开始注油或抽真空止）相对温度≤65%，允许16小时相对湿度65％－75%，允许12小时9、当器身温度低于周围环境温度时，应用加热器将变压器加热，一般应高于周围环境温度10℃左右。
10、变压器由放油开始至回油（抽真空）结束每隔1小时记录环境温度和湿度。
11、起吊或落回钟罩（器身）时，速度要均匀，掌握好重心，防止倾斜；四角应系缆绳，有专人扶持，防止倾斜。
12、变压器从起吊开始至扣罩止要有专人登记进入现场人员，工具由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或器身上；进入现场人员必须穿着专用工作服和专用鞋。
第二节线圈的检修1、线圈表面应清洁无油污，各部油道畅通，无油垢，金属杂物堵塞。
2、线圈无位移变形，各部绝缘垫块排列整齐，端部压紧螺丝松紧适宜，背帽紧固，压紧螺钉下部铁碗位置正确，绝缘良好。
3、线圈各部绝缘应良好，无破损露铜（铝）各引出线的绑扎应牢固无松动。
4、检查线圈表面情况，鉴定其绝缘老化程度。
一级绝缘：绝缘富有弹性，色泽新鲜，呈，用手指按压无残留变形，属良好状态。
二级绝缘：绝缘仍有弹性，呈，用手指按压时无裂纹、脆化现象，属合格状态。
三级绝缘：绝缘脆化，呈，用手指按压时有少量裂纹和变形，属勉强可用状态。
四级绝缘：绝极已严重脆化，呈，用手指按时即发生变形脱落，可见裸导线，属不合格状态。
5、对局部微小的机械损伤的绝缘，应进行修补，其修补绝缘的厚度不小于厚绝缘的要求，如损伤严重，应重新绕制或送修理厂处理。
6、对于220KV线圈外部围屏进行检查，围屏内侧靠线圈部位应无放电或爬电痕迹。
第三节引线的检修1、检查各引线应排列整齐，引线包扎绝缘应良好，无变形，变脆及破损，引线无断股。
2、裸露引线上应光滑无毛剌及尖角，在线圈下面水平排列的的裸露引线，如处于强油循环进油口处，应加强绝缘。
3、检查线圈引线上所能观察到的接头焊接情况，应平整、光滑、清洁、无毛剌、应无过热及开焊现象。
4、对大电流引排与箱壁间距一般应大于100mm，以防漏磁发热，铜（铝）排表面应包扎一层绝缘，以防异物进入造成短路或接地。
5、检查线圈至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎厚度，引线接头的焊接，引线对名部位的绝缘距离，引线的固定情况应良好，因检修将引线拆卸时，应做好记录，装配后应做电压比试验，校对其有无差错，转动各部位置，测量每相电阻，偏差值不大于平均值的2%。
6、引线宜长短适宜，防止引线产生扣动。
7、固定引线用的木支架应完整无损，应无松动，裂纹及位移情况，应固定牢固，木质螺栓，螺帽应紧备。
木夹件固定引线处应加强绝缘，垫以绝缘纸板，谨防卡伤引线，固定引线的木夹件的间距，应考虑到在大电流电动力的作用下，不致发生碰撞而短路。
8、检查引线的绝缘厚度及绝缘距离。
9、第四节铁芯及夹件的检修1、铁芯表面应清洗干净，无油垢及锈蚀，铁芯各部油路畅通，如有堵塞应清除，清洗时应使用干净白布，严禁用棉纱头擦铁芯。