黄冈市场调研公司哪家好？黄冈市场调查公司哪家好？

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市场调研可以从顾客忠诚度，品牌认知度，促销效果评估等角度来调查。

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今天小编给大家介绍下有关一些钢铁工业投资可行性研究调查分析报告~希望可以帮助到你们。

改革开放以来，钢铁工业作为我国国民经济的基础产业，迅速发展。

在经历了以数量扩张为主的发展时期后，钢铁工业已进入了加速结构调整、提高竞争力为主的阶段。

我国钢铁行业目前的主要特征有：钢铁工业发展较快。

自1996年我国钢产量突破亿吨大关以来，我国钢产量已连续8年位居世界前列。

我国目前能够冶炼包括高温合金、合金在内的1,000多个钢种，能够轧制和加工包括板、带、管、型、线、丝等各种形状的4万多个品种规格，有百分之85的钢材是按国际标准生产，其中1/3的产品实物质量达到国际先进水平。

工艺结构逐步改善。

我国钢铁行业技术装备水平逐步提高，陈旧的设备和落后的工艺逐步淘汰，目前国内绝大多数钢铁企业已淘汰平炉炼钢。

2001年连点击文中飘蓝词可直接进入官网查看铸坯产量为12,232万吨，比2000年增长1,798万吨，增幅百分之18.26；连铸比为百分之82.14，比2000年增长0.21个百分点，接近百分之83的国际平均水平；全国钢铁生产板管比为百分之40，比2000年下降1.6个百分点。

(资料来源：中国钢铁协会《中国钢铁工业统计月报》)。

截止2003年中期，全国连铸比已经达到百分之94，同比提高2个百分点；企业吨钢综合能耗791千克标准煤，同比下降31千克。

企业组织结构改善，生产集中度逐步提高。

经过多年的努力，我国钢铁企业数量多、规模小、效益差的状况有所改变，行业生产集中度逐步提高。

2001年，我国年产钢50万吨以上的钢铁企业有55家，占290家产钢企业的百分之19。

55家企业产钢13,263.85万吨，占全国产钢量的百分之89.1；产钢材11,996.71万吨，占全国钢材产量的百分之76.2(资料来源：中国钢铁协会《中国钢铁工业统计月报》)。

中国钢铁行业前景看好。

虽然近段时间受宏观调控政策的影响，钢铁行业收到了一些措施，但是我认为从中长期来看，钢铁前景依然光明。

目前的经济问题不是过热，而是供应小于需求（主要是能源供应短缺），从而导致了瓶颈约束，影响了经济的发展。

不过，我认为这也是当时政府决策的失误，前几年停止对电厂、煤矿的投资，导致了今天的结果。

我国平均人均收入已经越过1000美元，消费结构将发生重大变化，由此带动产业结构也需要调整，由过去的轻纺工业升级到重化工业，对钢铁需求急剧扩大，由此带动我国钢铁行业的发展。

点击文中飘蓝词可直接进入官网查看目前我国钢铁需求量大于钢铁生产量，2003年我国钢铁产量约2.2亿吨，而国内钢铁消费量为约2.6亿吨。

我们预计，2004年我国钢铁产量将达到2.5亿吨，而钢铁消费量有可能突破3亿吨。

经济效益大幅度提高。

2003年我国钢铁行业效益很好，这是大家有目共睹的，钢铁行业上市公司2004年一季度季业绩又有大幅度的提高。

这几天又有10几家钢铁类上市公司预测2004年中报业绩增长百分之50以上。

我国钢铁行业存在的问题企业行业集中度低,生产专业化程度低，尚不能达到规模经济。

我国现有产钢企业290家，其中只有34家企业年产钢超过100万吨，其中7家年产超过300万吨的钢铁企业，总产量占国内钢铁总产量不到百分之50。

而韩国浦项1家钢铁厂的钢产量就占全国钢产量的百分之65，日本五家钢铁企业的钢产量占全国钢产量的百分之75，欧盟15国6家钢铁企业钢产量占欧盟整个钢产量的百分之74。

我国比较大的钢铁企业上海宝钢钢铁公司，2000年年产量为1770万吨，仅占国内钢铁总量的百分之13.9，而在法国，尤西诺钢铁公司几乎囊括了法国的钢铁生产。

可见，我国钢铁生产企业集中度与发达国家相比仍存在差距。

钢铁企业的集中度偏低，一定程度上限制了我国钢铁企业的竞争力。

我国钢铁企业存在的另一个问题就是钢铁产品生产专业化程度低。

目前，国内钢铁联合企业大都是工厂，板、管、棒、线、型材等都生产，专业分工不明确，产品生产专业化程度低。

而发达国家的大型钢铁企业集团，虽然多数也是由多个生产厂组成，但已经基本实现产品生产的专业化分工，钢铁大集团之点击文中飘蓝词可直接进入官网查看间也基本上形成大类产品的分工。

由于我国钢铁企业的集中度和专业化分工程度低，以及技术装备水平落后等原因，导致我国钢铁产品生产率低、成本高。

我国钢铁工业的素质与不仅与世界发达国家存在较大差距，同发展中国家相比，如俄罗斯，也存在成本劣势。

目前，我国100万人生产世界钢铁产量的百分之15，而世界钢铁其余的百分之85是由发达国家的130万人生产。

我国人均产钢量目前只相当于世界平均水平的百分之32，吨钢消耗的工时比发达国家高出六倍多，在生产成本上基本没有竞争优势。

市场竞争日益激烈。

20世纪90年代初，由于房地产热的带动，国内钢材价格飞涨，受利益驱使，国内钢铁行业低水平重复建设非常严重，导致国内钢铁生产出现结构性过剩，钢铁企业普遍面临巨大的生存压力，竞争十分激烈。

目前，国内中小型材、低档次产品的生产能力处于相对过剩状态，而高附加值产品的自给率较低，大部分依赖进口，随着国内市场的不断开放，国产钢材面临进口钢材的冲击增大。

随着我国的进一步对外开放，我国钢铁市场正在与国际钢铁市场接轨，参与国际竞争。

根据冶金行业近几年的统计分析，在普通产品方面，如线材、螺纹钢、型钢和钢坯等方面，我国的竞争对手主要是独联体、韩国及巴西，它们在这些产品上具有成本优势；而对于高附加值、高性能产品方面如汽车板、涂镀层板、合金钢棒型材等产品，竞争对手主要是日本、韩国、德国等国家。

中国钢铁企业平均技术装备水平低，结构不合理，技术改造和产业升级任务十分艰巨。

据冶金工业部门的统计，我国落后工艺和装备还占相当比例，如炼铁高炉中约有4500万吨的生产能力是属于落后的，约占总能力的百分之35，其中属于限期淘汰的100立方米以下的小高炉生产能力约有3000万吨。

炼钢设备中，转炉约有1200万吨是属于落后生产能力，占目前转炉的百分之12；电炉约有1000万吨属于落后生产能力，占电炉能力的百分之34。

轧钢设备中，具有国际先进技术水平的设备不到百分之50。

另外，我国用于新产品开发与投产的费用与发达国家相比偏少。

国际钢铁企业用于企业新产品开发费用一般在年销售收入的百分之4以上，而我国钢铁企业用于企业新产品开发年投入不足销售收入的百分之1。

点击文中飘蓝词可直接进入官网查看钢材产品结构性失衡矛盾突出。

就我国的钢铁产品结构而言，一方面，国内钢铁企业的主导产品螺纹钢、小型材、线材等普通钢材（长线产品）生产能力严重过剩，另一方面，高附加值和高技术难度的品种（“双高”产品），如不锈钢板和冷轧、热轧薄板、硅钢片、镀锌板等，有的国内不能生产，有的虽能生产但生产能力严重不足。

产品供不应求，国家每年需要大量进口。

产品结构失衡反映在技术指标上主要是我国钢铁行业的钢铁比（生铁总产量与钢材总产量之比）高：世界主要产钢国家一般水平在0.5 0.7之间，中国还在1.0以上，明显高于其他国家。

我国钢铁行业的板管比（板材、管材总产量与钢材总产量比）低：中国目前只有39左右，低于世界平均水平。

在钢铁产品中，板管类产品代表高附加值、高技术的产品，板管比低意味着我国钢铁产品结构还处于低档次状况。

此外，产品结构还不能完全适应国内经济发展的需要，部分钢材产品国内市场占有率比较低，有待进一步提高。

如我国的国产热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、硅钢板的产量还远不能满足国内市场需求，国内市场占有率较低；而与此同时，国产一般建筑类钢材产能又大于市场需求，供需结构矛盾比较突出。

钢铁产品质量有待进一步提高。

中国钢铁产品的实物质量水平与国外相比还存在一定的差距。

据冶金行业调查统计，目前，国内只有少部分企业的产品在质量上可以和国外大公司相抗衡，而多数企业产品在档次上比较低。

据冶金行业调查统计，我国目前不能生产、产量低和质量达不到用户要求等原因，每年需从国外进口大量钢材，而能生产的大宗钢材品种，产品质量与国外相比也存在一定差距，如钢制纯净度低、有害气体和杂质含量较高、性能的均匀性差。

我国钢铁行业的发展前景点击文中飘蓝词可直接进入官网查看我国平均人均收入已经越过1000美元，消费结构将发生重大变化，我们每个人都有这种体会：和过去相比，吃饭、穿衣的花费所占我们的收入比例正在减少，而住房、交通等方面的花费所占我们收入的比例在明显地提高。

也就是说我们的消费结构发生了变化，这种变化就要求产业结构的变化，就是说要求轻纺、食品等行业在国民经济中的比重下降，而要求房地产、汽车、基础设施等重化工业在国民经济中的比重提高，这些产业都是钢铁需求大户，由此带动我国钢铁行业的发展。

由于消费结构升级带动的市场需求十分旺盛，拉动生产与投资迅速跟进，整个经济随之进入新一轮快速增长期，这是当前乃至今后经济快速增长的可靠支柱。

钢铁是国民经济的基础产业，受整体经济发展的拉动，钢铁行业也在快速发展，因此钢铁行业成为目前的热点、焦点行业。

可以肯定，我国未来对钢铁的需求是非常旺盛的，我国的钢铁行业前景应该是非常好的。

当然，随着我国产业结构调整步伐的加快，我国钢材需求将发生变化，消费结构将继续保持多层次、多样性，并逐步向高层次演化。

板带材的消费量及比例将保持较强的增长势头，长材的消费比例将逐步下降，但消费量仍保持一定的增长。

从技术方面分析，我国钢铁行业的主要技术经济指标，如连铸比、吨钢综合能耗、成材率、板管比虽有明显改善，但与发达国家相比仍有较大差距，还有广阔的技术改造与创新空间。

总体看来，钢铁行业在我国不但不是夕阳工业，而且还将在相当长的一段时间内保持快速发展势头。

今后10年，我国钢铁工业将以市场需求为导向，以科技进步为动力，转变增长方式，建立科技创新体系，加速提高自主技术创新能力和国际竞争力，提高钢铁工业的质量和效益；在产量满足需要的前提下，优化流程，降低成本，在继续提高连铸比的同时，努力提高铁水预处理比与精炼比，使钢质纯净度有较大的提高；调整钢材品种结构，开发新的超细晶粒、高纯洁度、高均匀性的新一代钢铁材料，提高国产钢材市场占有率；扩大先进装备的比重，使大型钢铁企业的技术装备达到国际水平，在国内建成几个精品生产基地；加强环保，治理污染，保持与环境协调发展。