浅谈对涡街流量计生产厂家存在疑虑的原因
涡街流量计常见问题及解决方法(共4张PPT)
回零;⑤小流量时无指示;⑧大流量时指示还可以，小流量时指示不准;⑦流量 变化时指示变化跟不上;⑧仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。
主要问题的分析及解决
总结引起这些问题的主要原因，主要涉及艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了
涡街流量计常见问题及解决方法
涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多 种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时 几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件， 因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传 感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信 号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较 先进、理想的流量仪表。
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涡街流量仪表在使用中的问题和解决办法
涡街流量仪表在使用中的问题和解决办法涡街流量计是目前新型的流量测试仪表,但在使用中，也暴露出一些缺陷与不足，除企业能自主解决的，更多的有待于设计部门和生产厂家的改进提高。
漩涡流量仪表为例，在使用中产生的问题主要有以下四个方面:一、流量仪表与管道联接的问题YF100型漩涡流量仪是进口专利技术产品，但却忽略了仪表与管道联接的实际要求，与法兰联接的接触面没有按实际需求留有密封线痕，反之却打磨、抛光、镀铬，形成镜面。
尽管厂家给出平面夹持安装图，但在有振动的情况下，却产生了问题:仪表本身的镜面内法兰与管道外法兰不能很好吻合，加之管道振动，使其间的密封垫发生迁移，产生泄漏。
由于此类仪表多用于蒸汽测量，因此必须停产检修，维修人员重新换垫加固，几个月后又是如此。
后来，我们在不损伤仪表的情况下，将外法兰改进使仪表嵌入外法兰，增加稳定性，避免密封垫与法兰的相对位移，解决了上述问题。
二、节流有待改进的测量方式无论早期的孔板流量计，还是现在的漩涡流量计，都不可避免地要在管道介质流中插入节流元件，其中孔板流量计最甚，由此带来的压力损失和附加的能量消耗都是很可观的，这显然是不经济的，也是现代工业生产所应极力避免的。
没有节流的超声波流量计，电磁流量计又不适合蒸汽测量。
因此，减少流量仪表的节流作用，使其经济可靠便成了流量计生产厂家的又一努力方向。
同时，为保证被测介质的流速足够大，常常人为缩小管径，再加上涡街发生体的嵌入，使得在生产负荷加大、开机数量增加时，因介质供应不足而影响生产。
三、工况下的补偿同其他气体一样，在标准状况下（标准状况为0℃，01ＭＰａ），饱和蒸汽有着一定的密度，但在非标准、较复杂的工况下，它的密度发生变化，由此计量值与实际值有着较大的差别。
考虑到这一因素，生产厂家在设计时，增加了补偿措施，即在管道适当位置，一般在仪器前端分别插。
涡轮流量计误差产生的原因分析
涡轮流量计误差产生的原因分析
(1)涡轮流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量，由于保送流体的导管都有良好的伴热保温，在保温工作时不会结晶，但是涡轮流量计传感器的丈量管难以施行伴热保温，因而，流体流过丈量管时易因降温而惹起内壁结上一层固体。
由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好办法的状况下，可选用丈量管长度十分短的一种“环形”(oring)涡轮传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。
在管道衔接问题上，流量传感器拆装需便当，一旦结晶时能便当地拆下维护。
(2)管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良，致使其丈量管内液体未能充溢，毛病现象因不充溢水平和活动情况有不同表现。
若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，毛病现象表现为误差增加，即流量丈量值与实践值不符;若活动是气泡流或塞状流，毛病现象除丈量值与实践值不符外，还会因气相霎时遮盖电极外表而呈现输出晃动;若程度管道分层活动中流通截面积气相局部增大，即液体未满管水平增大，也会呈现输出晃动，若液体未满管状况较严重，致使液面在电极以下，则会呈现输出超满度现象。
(3)涡轮流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的问题有;
①浆液噪声;
②电极外表玷污;
③导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或衬里;
④衬里被磨损或被堆积物掩盖，流通截面积减少。
电磁流量计参考资料：。
浅析涡街流量计的优点及缺点 流量计是如何工作的
浅析涡街流量计的优点及缺点流量计是如何工作的涡街流量计的工作原理是在流体中安置一个非流线型旋涡发生体，使流体在发生体两侧交替地分别，释放出两串规定地交叉排列的旋涡的流量计。
在确定范围内旋涡分别频率与流量成正比，通过计算旋涡分别频率可以测得介质的流量。
一、涡街流量计的优点为：1）涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能牢靠，使用寿命长。
2）涡街流量计测量范围宽。
量程比一般能达到1：10、3）涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。
一般不需单独标定。
它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。
4）它造成的压力损失小。
5）精准度较高，重复性为0.5％，且维护量小。
二、其缺点为：1）涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的测量结果应是质量流量，对于气体，测量结果应是标准体积流量。
质量流量或标准体积流量都必需通过流体密度进行换算，必需考虑流体工况变化引起的流体密度变化。
2）造成流量测量误差的因素紧要有：管道流速不均造成的测量误差；不能精精准定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。
这些误差假如不加以限制或除去，涡街流量计的总测量误差会很大。
3）抗振性能差。
外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。
通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。
大管径影响更为明显。
4）对测量脏污介质适应性差。
涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，更改几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。
5）直管段要求高。
涡街流量计直管段确定要保证前40D后20D，才能充分测量要求。
6）耐温性能差。
涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。
平衡流量计的安装注意事项平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值依据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
关于SMC流量计一般常见的问题及原因分析
关于SMC流量计一般常见的问题及原因分析SMC流量计特别是安装使用在井中的传感器，考虑到湿度大，造成线路板潮湿，也可能造成仪表指示不准或始终无指示常见故障。
正确处理的方式便是定时处理涡街流量计探头、检查接地和屏蔽情况，定时烘干或做防潮正确处理。
1、常见故障情形：新安装使用或检修好的涡街流量计在现场安装使用好后，数显仪表无指示。
原因分析：（1）管道内无流量或流量较小，传感器内无旋涡形成（2）传感器测试敏感度过低（3）探头与管道内部中心有杂质卡着。
2、常见故障情形：管道内无流体流动，而数显仪表有流量显示。
原因分析：（1）仪表接地不良引入外部干扰（2）传感器敏感度太高3、常见故障情形：流量数显仪表摇摆。
原因分析：（1）放大器敏感度调的不符合标准。
（2）流量计安装使用不规范，使通过仪表的介质形成震动。
4、常见故障情形：2次表指示偏低且迟缓。
原因分析：可能是污物堵在了探头与内部中心，但未堵死。
5、常见故障情形：一通电仪表就指示某一刻度，且不管怎么调敏感度电位器都不管用。
原因分析：一般可能是一次表内部某元件损坏。
SMC流量计在使用过程中存在的常见故障分析常见故障情形：指示长时间不准，始终无指示，指示大范围的波动没法读数，指示不回零，小流量时无指示，仪表系数没法判定。
原因分析：1、选型方面的相关问题SMC流量计在口径选型上活在设计选型之后，考虑到工艺条件更改，致使规格选择偏大。
而在实际选型中应选择尽可能小的口径，以提高测量精度。
考虑到选型欠妥可能造成指示长时间不准，指示波动大没法读数。
对于大流量时还可以，小流量时指示不准情形。
2、安装使用方面的相关问题传感器前后面的直管段长度不足，也会造成指示长时间不准。
3、2次仪表的相关问题常见的2次仪表相关问题有电路板有短线之处，量程设定个别位显示坏，K系数设定有个别位置显示坏，使得没法判定量程设定及其他参数的设定，这将使仪表指示不准。
4、回路线路接线相关问题连接头没接好，造成回路停止，使仪表始终无指示5、2次仪表与后续仪表的连接相关问题考虑到后续仪表的相关问题或者后续仪表检修时，使得2次仪表输出的电流信号造成开路，造成2次仪表始终无指示。
浅论涡轮流量计误差产生原因
浅论涡轮流量计误差产生原因发布时间：2021-09-03T03:07:09.980Z 来源：《科学与技术》2021年第13期作者：赵彤[导读] 流量计的精确度会随着时间的推移而有所下降，时间对流量计的精度起着很大的作赵彤上海扬基电子科技有限公司摘要：流量计的精确度会随着时间的推移而有所下降，时间对流量计的精度起着很大的作用。
随着时间的推移，所有流量计都会逐渐漂移，有时在用户不知情的情况下，即使看不到外部或内部损坏，会影响测量过程，导致测量结果会发生变化。
传感器在某些情况下会产生低电平测量信号，必须通过电子放大才能被评估电子设备读取。
即使对设备进行微小的改变，也会对这样的信号造成相当大的漂移。
本文分析了涡轮流量计的构成以及其特点、工作原理以及其使用误区方面的特点，结合流量计在实际中的使用情况，对其产生误差的原因进行了分析，并提出了相应得到解决办法。
关键词：涡轮流量计；误差；解决措施引言：涡轮流量计的实际应用十分广泛，但是在使用过程中，其构造以及原理容易被忽视，缺少对于安装、维护以及使用方面的理解，这些问题都对流量计的计量结果有一定的影响。
本文分析了涡轮流量计在实际使用中的常见问题，例如磨损、安装、以及气体影响、结构、清理、以及使用不当等方面的做出了一定的分析，并提出了相应的解决措施，希望可以为减少涡轮流量计的误差作出一定的贡献。
1.涡轮流量计的原理以及组成1.1涡轮流量计的工作原理涡轮流量计是一种速度式的流量计，其主要的部件包括涡轮、感应线圈、导流器以及前置放大器等。
涡轮流量计中的计量部分，在介质进入之后就会受力旋转，之后在一定的范围内随着被测流量提升涡轮旋转速度逐渐变快。
通过以上分析，涡轮流量计依据其旋转速度，可以判断出被测介质的流速，从而根据得到的流速数据得出流量计内部的流量，涡轮转速的判断是通过传感线圈检测的。
涡轮流量计内部拥有叶片切割壳体，壳体内部的永久磁钢根据电磁感应原理，会使传感线圈产生磁通变化。
涡街流量计在蒸汽计量中存在的问题及解决办法_0
涡街流量计在蒸汽计量中存在的问题及解决办法摘要:通过涡街流量计使用中存在的问题，分析影响涡街流量计计量中几种影响因素，找出解决问题的办法和改进措施。
关键词：涡街流量计压力温度状态Abstract: through the existing problems in the use of vortex flowmeter, vortex flowmeter measurement analysis of effects of several factors influence, to find a solution to the problem and improvement measures.Keywords: vortex flowmeter pressure temperature state涡街流量计作为蒸汽结算中比较普遍的一种计量方式，其传感器按检测方式主要有热敏式、应力式、电容式等，其中电容式具有抗震性强的优点，但是价格较高，使用还不普遍，应力式具有价格低、量程较宽的优点，但也有一些比较致命的弱点，难以克服，本人在涡街流量计的使用中既是甲方又是乙方，针对应力式涡街流量计使用中存在的问题，提出自己的看法，与大家共同学习。
涡街流量计的测量包括三个重要参数：压力、温度、频率。
通过三个参数的测量和蒸汽所处的状态计算出蒸汽的吨数，作为结算的依据。
如果蒸汽所处的状态为饱和蒸汽，只要测量压力或温度中的一项和测量的频率就能计算出蒸汽的用量，因为饱和蒸汽中压力与温度是一一对应的关系，对于过热蒸汽必须同时测量压力和温度的值，过热度的高低对蒸汽的计量影响比较大。
压力：因为对于一定的蒸汽量来说，蒸汽压力越高，对应的密度越大，因此蒸汽计量数越大，当压力1MPa时，其对应的饱和蒸汽的饱和温度为179度，密度5.05kg/cm3，如果测量的压力比实际的偏大，如实际测量的为1.11MPa，则密度为5.53 kg/cm3，对应的蒸汽量结算值就会偏大，偏差10%，对使用方来说，就要多付出不少的费用。
流量计在行业中常遇问题及解决方案
流量计在行业中常遇问题及解决方案流量计常遇问题一、正常运行的误解仪表本身运行正常测量准确，但因其它设备的影响误解为流量仪表的故障，这种情况下，须作具体分析，举例如下：1 、泵并联运行产生的误解某单位采用几台泵并联输送液体，每台泵下游均装有流量计，运行时发现多数仪表指示流量明显减少，误以为仪表测量不准确。
出现这一现象的原因是，各泵扬程不一致，高扬程泵将会压抑低扬程泵的输出，使仪表指示偏小。
2 、以泵额定流量核查流量计以泵铭牌上额定流量和流量计作比较，如不一致，即认为仪表不准确，这显然是一种误解。
泵输送量是随着运行负载特性而变，泵铭牌的额定流量是在某一规定条件下的流量，有 4%-8% 的容差，实际上泵运行时，由于管系负载不同，泵输出量往往偏离铭牌上的额定流量。
但日常运行时可相互参照，若与日常运行的差值有异常变动时，应对泵、流量计和管系负载作全面检查。
3 、旁路管阀的泄漏流量计若有旁路管，旁路管截止阀泄漏必然减少仪表读数，而阀微量泄漏不易觉察，常被误认为仪表测量不准。
4 、总表和分表之间的读数差别（ 1 ）通常仪表运行设计在满度流量的 80%-90% 附近运行，如果有一半分表停用，即关闭一半支路流量，那就有可能总表运行在满度流量的 40% 附近，若使用仪表的基本误差为1.5% ，则总表与其余分表和之间可能最大差别在测量值的 5.6% ，若更少分表在运行，则总表与各分表和的读数还将增大。
（ 2 ）锅炉出口处装的饱和蒸汽总管流量计的数值与车间分表之间数值差别很大，是因为蒸汽干度变化的影响。
锅炉出口处干度一般较高（ 0.95 以上），而在分表上，因管经上途输送及保温不善导致干度严重下降（凝结水滴较多），部分蒸汽凝结成水，增加了测量值的差。
由（ 1 ）和（ 2 ）可知，总表和各分表之间的读数差别将超过仪表基本误差很多，不能认为仪表不准确。
二、常见安装使用失误案例涡街、电磁流量计安装技术虽说不很复杂精密，但实际使用时往往出现下述两种不良安装，第一种不良安装是操作者不小心所造成的；第二种不良安装是受管道系统客观条件限制（如上游直管道长度不足），勉强安装所造成的。
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浅谈对涡街流量计生产厂家存在疑虑的原因
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插入式涡街流量计是在流体中安放一根(或多根)非流线型阻流体(bluff body)，流体在阻流体两侧交替地分离释放出两串规则的旋涡，在一定的流量范围内旋涡分离频率正比于管道内的平均流速，通过采用各种形式的检测组件测出旋涡频率就可以推算出流体的流量。
早在1878年斯特劳哈尔就发表了关于流体振动频率与流速关系的文章，斯特劳哈尔数就是表示旋涡频率与阻流体特征尺寸，流速关系的相似准则。
人们早期对涡街的研究主要是防灾的目的，如锅炉及换热器钢管固有频率与流体涡街频率合拍将产生共振而破坏设备。
涡街流体振动现象用于测量研究始于20世纪50年代，如风速计和船速计等。
60年代末开始研制封闭管道流量计--涡街流量计，诞生了热丝检测法及热敏检测法VSF。
70、80年代涡街流量计发展异常迅速，开发出众多类型阻流体及检测法的涡街流量计，并大量生产投放市场，像这样在短短几年时间内就达到从实验室样机到批量生产过程的流量计还绝无仅有。
我国涡街流量计生产厂家的生产亦有飞速发展，全国涡轮流量计厂家达数十家，这种生产热潮国外亦未曾有过。
应该看到，涡街流量计生产厂家尚属发展中的流量计，无论其理论基础或实践经验尚较差。
至今最基本的流量方程经常引用卡曼涡街理论，而此理论及其一些定量关系是卡曼在气体风洞(均匀流场)中实验得出的，它与封闭管道中具有三维不均匀流场其旋涡分离的规律是不一样的。
至于实践经验更是需要通过长期应用才能积累。
一般流量计出厂校验是在实验室参考条件下进行的，在现场偏离这些条件不可避免。
工作条件的偏离到底会带来多大的附加误差至今在标准及生产厂资料中尚不明确。
这些都说明流量计的迅速发展需求基础研究工作必须跟上，否则在实用中经常会出现一些预料不到的问题。