服装厂安全技术操作规 (工种)
服装行业安全操作规程
服装行业安全操作规程一、导言本规程旨在确保服装行业从业人员在工作过程中的安全，保护他们的身体健康。
所有从业人员必须遵守以下规定，并且有责任与义务保持工作场所的安全和顺利运行。
二、一般要求1. 穿戴合适的工作服装，确保舒适并能够适应工作环境。
2. 遵循正确的操作流程和规范，确保个人安全以及产品质量。
3. 将注意力集中在工作任务上，避免分心或不必要的聊天。
4. 所有从业人员应遵循公司制定的安全操作标准，积极参与培训和安全意识提高活动。
5. 不得擅自拆卸或更改设备，如有需要请向上级报告。
三、设备操作安全规范1. 使用电动设备时，必须正确佩戴绝缘手套和护目镜等个人防护装备。
2. 定期检查绳索、脚手架等工作场所设备的完整性，并确保其正常使用。
3. 严禁在操作中将手放入机器的工作区域，必要时应使用适当的工具。
4. 机器保护装置必须完好无损，不得私自人为调整或移除。
5. 使用化学药品时，请佩戴适当的个人防护装备，并按照正确的操作方法进行使用和存放。
四、火灾安全规范1. 严禁在无烟区域内吸烟。
2. 确保灭火器的存放位置明显，在容易受损或变质的地方更换。
3. 当发生火灾时，立即使用最近的灭火器扑灭火源，并向紧急疏散门移动。
4. 在疏散过程中保持冷静，并按照安全标识指示的路径迅速撤离。
五、非工作区域安全规范1. 非工作区域严禁随意停放杂物，以免影响紧急疏散。
2. 厕所、洗手间等场所保持清洁，定期开展卫生消毒。
3. 疏解安全通道、防火门应随时保持畅通，防止阻碍紧急撤离。
六、急救程序1. 发生事故时，应立即向上级报告，并进行适当的急救处理。
2. 所有从业人员都应熟悉基本的急救程序，并掌握相应的急救技能。
3. 进行急救时，必须确保个人安全，并为受伤员工提供适当的帮助和支持。
七、总结服装行业作为一个人力密集型行业，安全操作是确保员工安全的关键。
通过遵循本规程的要求，我们可以减少事故的发生，维护员工的身体健康，并提高生产效率。
服装厂安全操作管理制度
一、总则为了加强本厂安全管理工作，保障员工生命财产安全，防止各类事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有员工、临时工、实习人员及外来参观、考察人员。
三、安全操作规程1.员工进入车间前，应穿戴整齐、符合安全要求的工作服、工作帽、手套等防护用品。
2.操作机器设备前，必须了解设备的性能、操作规程及注意事项，确保安全操作。
3.操作过程中，严禁吸烟、饮酒、打闹、嬉戏等影响安全生产的行为。
4.设备运行过程中，严禁触摸运转中的机器设备，不得擅自调整设备参数。
5.设备发生故障或异常情况，应立即停止操作，并报告车间主任或安全员，待问题解决后方可继续操作。
6.电气设备操作时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，确保操作安全。
7.高空作业时，必须穿戴安全带、安全帽等防护用品，并遵守高空作业的相关规定。
8.搬运重物时，应使用搬运工具，注意安全，避免因操作不当造成伤害。
9.进入危险区域（如仓库、高空等），必须取得相关部门的许可，并遵守相关安全规定。
10.严禁在车间内使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入车间。
四、安全检查与整改1.车间主任负责每月至少组织一次全面安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2.安全员负责日常安全巡查，对发现的安全隐患及时上报车间主任，并跟踪整改情况。
3.各部门负责人对本部门的安全工作负责，确保本部门安全生产无事故。
五、安全教育与培训1.新员工入职后，必须参加公司组织的安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
2.定期组织员工参加安全知识竞赛、安全技能培训等活动，提高员工安全意识。
3.加强安全生产宣传，营造良好的安全生产氛围。
六、奖励与处罚1.对在安全生产工作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
2.对违反安全生产规定、造成事故的个人或单位，依法依规追究责任，给予相应的处罚。
七、附则本制度自发布之日起施行，由安全生产部负责解释。
如遇国家法律法规、政策调整，本制度将予以修订。
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程服装厂是一个生产和加工服装产品的场所，为了确保员工的安全和健康，需要制定一份安全操作规程。
第一章绪论第一条目的和依据为确保服装厂员工的生命安全和身体健康，维护正常生产秩序，制定本规程。
本规程依据国家法律法规和相关安全规范制定。
第二条适用范围本规程适用于所有在服装厂从事生产和加工工作的员工。
第三条安全管理组织1. 服装厂设立安全管理部门，负责制定、组织实施和监督本规程的执行。
2. 安全管理部门应配备专职安全员，负责安全教育培训、事故调查和安全工作的监督。
第二章安全生产第四条安全生产主体责任1.企业主要负责人要高度重视安全生产工作，确保生产设备和工作环境达到国家安全标准。
2.生产经营单位要建立健全安全管理制度，并制定明确的安全职责和工作流程。
第五条安全培训与教育1. 新员工入职前应进行安全培训，包括工作岗位安全操作规程、消防知识和急救救护等。
2.对员工定期进行安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能。
第六条安全防护设施1.服装厂应设置灭火器、疏散通道、紧急照明等安全设施，并定期检查和维护。
2.危险区域应设置警示牌和防护栏，防止人员误入。
第七条安全操作规程1.员工在进行生产和加工工作时，必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自修改或忽略。
2.禁止在生产车间吸烟、使用明火等危险行为。
第三章应急管理第八条应急预案1.服装厂应制定健全的应急预案，明确各部门的职责和协调机制。
2.每个工作岗位都应具备应急处置的基本知识和技能。
第九条应急演练1.服装厂要定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和反应速度。
2.演练后要进行评估和总结，及时纠正不足并完善应急预案。
第四章安全生产监督第十条安全检查1.安全管理部门要每月进行一次安全检查，及时发现和排除安全隐患。
2.发现安全问题或隐患要立即采取措施进行整改，并记录整改情况。
第十一条事故调查与处理1.对发生的事故要进行及时调查，查明原因，采取措施避免类似事故再次发生。
服饰行业安全操作规程
服饰行业安全操作规程一、生产环境安全在服饰生产过程中，必须保证生产环境的安全。
所有生产场所必须经过安全检查合格后方可投入使用，保证排水系统畅通, 防止因为雨水过大导致淹水现象发生。
对于有毒有害气体的排放必须达到国家标准，生产场所必须经常通风，保持空气流通。
生产车间内不得烟火频燃，以及不得擅自安装电缆、电线。
生产现场应禁止私自安装插座和电线的行为，保证电器用品的安全。
二、人员防护措施生产过程中，员工必须配戴相应的劳保用具，如头盔、安全鞋、手套等，保护员工的头部、脚部、手部。
在操作剧毒、易燃易爆品的时候，员工必须佩戴相应的防护面具，以防意外发生。
所有工作人员必须接受相关安全生产教育，了解相关操作规程并遵守。
任何未经授权的人员都不得随意进入生产现场。
三、机械设备使用规范所有机械设备必须定期检查维护，保证设备的正常运转。
在使用机械设备时必须穿戴好劳保用具，并保持机器设备的清洁干净。
任何未经培训的人员不得擅自操作机械设备，确保设备的安全运转。
四、废物处理规定在生产过程中产生的废物必须按照规定分类处理，有害废物必须经过处置后再进行处理。
废物处理场所必须符合环保要求，防止因为废物处理不当导致环境污染。
对于废物的处理必须遵守国家相关标准，并有专门的处置人员进行处理。
五、灭火设备配备在生产现场必须配备足够的灭火设备，确保一旦发生火灾可以及时扑灭。
员工必须熟悉灭火器的使用方法并定期进行模拟演练，保障员工对灭火器的熟练操作。
灭火器的存放位置必须明显标明，便于员工在火灾发生时快速取用。
六、紧急应急预案每个服饰生产企业必须拟定完善的紧急应急预案，确保一旦发生意外事件，可以迅速有效地采取措施。
紧急应急预案中必须包含应急预案的流程、责任人员以及各个环节的具体操作方法。
所有员工必须熟悉应急预案内容，并定期进行演练，保证在紧急情况下的应对能力。
在服饰行业的生产过程中，安全操作规程是至关重要的。
只有保证了生产环境的安全、员工的防护措施、机械设备的规范使用、废物的处理、灭火设备的配备和紧急应急预案的制定，才能够确保生产过程中的安全，保护员工和环境的安全。
服装加工作业安全操作规章制度
服装加工作业安全操作规章制度一、前言服装加工是一个以人工操作为主的行业，在保证产品质量的同时，安全操作也是至关重要的。
为了保障员工的人身安全和工作场所的安全，制定并实施一套完善的安全操作规章制度是必不可少的。
二、一般规定1. 防火安全- 禁止在加工车间内吸烟、使用明火或带电器具；- 严禁私拉乱接电线，电线敷设要符合安全标准，并定期检查维修；- 保持电路良好的绝缘状态，避免短路或漏电；2. 机械设备安全- 操作加工设备前，必须先检查设备是否正常运行，如异常应及时报修；- 操作加工设备时，应戴好防护手套、眼镜等安全装备，防止受伤；- 操作机械设备时，禁止戏弄、杂物堆积等行为，严禁将手指、头发等伸入机械设备内部；3. 物料搬运安全- 搬运物料时，应使用合适的搬运工具，并根据物料重量选择人数和方式；- 禁止使用过重或不稳定的搬运工具，以免发生搬运事故；- 在搬运过程中，员工应互相配合，避免碰撞或物体掉落的情况；4. 废弃物处理- 废弃物应分类存放，必要时进行压缩或包装，避免造成环境污染；- 废弃物存放区域应保持清洁，避免细菌滋生，并定期清理运输；- 废弃物处理应符合相关环保规定，并及时报告相关部门；三、紧急情况和事故处理1. 火灾事故- 发现火灾时，立即通知其他员工，并尽快拉响火警报警器；- 火灾发生时，尽量保持冷静，不要慌乱行动，迅速遵循安全通道撤离；- 火灾现场有浓烟时，低姿态前进，用湿毛巾捂住口鼻，避免吸入有害气体；2. 伤害事故- 工作过程中如发生人员受伤，立即停止操作并提供及时的急救措施；- 遇到严重伤害或无法处理的情况，应迅速报告相关部门，并及时调取医疗救助；- 事故发生后应进行详细记录，审查分析原因并采取相应措施避免再次发生；四、维护安全的责任和义务1. 公司责任- 公司必须落实安全生产责任，制定、组织实施和改进安全操作规章制度；- 提供必要的安全设施和防护装备，定期检查和维修设备；- 安排专人负责安全管理，组织开展培训和演练，提高员工的安全意识；2. 员工责任- 全面认识安全操作规章制度的重要性，严格按照操作规程进行工作；- 及时上报存在的安全隐患和问题，积极参与安全培训和演练；- 遵守操作规程，不私自更改、忽视或违反规章制度；五、总结服装加工作为一个安全性要求较高的行业，制定和执行一套严格的安全操作规章制度能够有效防范潜在的安全隐患和事故，保障员工的人身安全和工作场所的安全。
服装行业的安全操作规程
服装行业的安全操作规程一、安全意识培训在服装行业工作时，首先要建立起正确的安全意识，明确安全的重要性和自身责任。
员工入职时应接受安全培训，了解各种安全设施的使用方法，以及事故应急处理的程序。
二、工作场所安全1. 环境安全：- 保持工作区域的整洁，摆放物品时避免堆积过高；- 定期检查电线、插座和开关的安全性，确保没有裸露的导线；- 确保工作场所通风良好，防止有害气体积聚；- 定期检查照明设施，确保光线充足，防止意外发生。
2. 设备安全：- 在操作机械设备时，必须按照规定使用，严禁将手指、头发等物体靠近运转部件；- 定期检查机器设备的安全防护装置，确保其完好有效；- 使用电动工具时，必须佩戴个人防护装备，避免触电或其他危险事故；- 定期检查电动工具的电线和插头，确保其安全可靠。
三、人身防护措施1. 穿戴个人防护装备：- 工作时应穿戴符合规定的劳保鞋、安全帽等装备；- 进行有害物质操作时，应佩戴防护手套、防护面具等。
2. 防止滑倒和跌倒：- 保持工作区域地面干燥，避免积水或油渍；- 清理工作区域内的障碍物，确保行走通畅；- 使用防滑垫或防滑鞋等防滑措施。
3. 防火防爆：- 禁止在易燃物附近吸烟或使用明火；- 定期检查电气设备，避免电瓶组放置在易燃区域；- 存放化学药品时，要按照规定分类存放，防止相互反应引发火灾。
四、紧急事故应急处理1. 安全出口：- 在工作场所设置明显的安全出口，并保持畅通；- 在紧急情况下，组织员工有序撤离，避免拥挤和踩踏事故。
2. 火灾应急：- 在工作场所设置灭火器材，并定期检查维护；- 发生火灾时，迅速采取灭火措施，并报警求助。
3. 电气故障应急：- 在电气设备附近设置并标明电气箱，并保持通道畅通；- 发现电气故障时，立即切断电源，并报告相关人员进行修理。
五、定期安全巡检为确保工作场所的安全，定期进行安全巡检，包括但不限于：- 检查电线、插座、开关等电气设备的安全使用情况；- 检查灭火器材和应急疏散通道是否畅通；- 检查机械设备及防护装置的完好性。
服装厂安全技术操作规（工种）
服装厂安全技术操作规（工种）第一篇：服装厂安全技术操作规 (工种)服装厂安全技术操作规程案板工技术操作规程1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。
各处的标准印点要划得准确清晰。
2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。
3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。
在熨烫时，要正确识别面料的正反面。
4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。
5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。
6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。
整烫工技术操作规程1.要确保整烫台的清洁卫生。
折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。
2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。
操作人员离开机器时，要注意随时关机。
粘合工技术操作规程1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。
2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。
3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。
出现问题时，要及时报告。
4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。
5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。
操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。
6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。
特种机工技术操作规程1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。
2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。
服装厂生产过程中的安全操作规程
服装厂生产过程中的安全操作规程在服装厂生产过程中，安全操作规程是非常重要的。
只有遵守相关规定，才能确保生产工作安全高效进行。
下面将详细介绍服装厂生产过程中的安全操作规程。
一、岗位安全规范1. 操作人员必须按照工单要求进行操作，不得擅自改动工艺流程。
2. 使用机器设备时，必须穿戴好劳动防护用品，确保人身安全。
3. 操作人员应遵守作业流程，禁止擅自调整机器设备参数。
4. 关键岗位人员要定期接受安全培训，掌握应急处理措施。
5. 对于新员工，需进行安全教育培训，并由老员工进行指导。
二、设备操作规程1. 机器设备操作前，必须进行检查确认设备状态正常。
2. 擅自调整设备参数属于违规行为，一经发现将受到相应处罚。
3. 设备故障时，应及时停机维修，不得强行运行设备。
4. 禁止在设备运行时进行维修保养，必须切断电源并贴好禁止启动标识。
5. 严格遵守设备保养计划，定期对设备进行保养维护，确保设备正常运行。
三、物料搬运规程1. 搬运物料时，应使用适当的搬运工具，并按照标准操作。
2. 重型物料搬运时，需要两人以上操作，确保安全。
3. 搬运过程中，应注意周围环境，避免对其他人员造成伤害。
4. 禁止在通道堆放物料，保持通道畅通，以防发生意外。
5. 搬运作业完成后，将搬运工具妥善放置，不得随意乱放。
四、用电安全规程1. 保持用电设备干燥清洁，定期进行检查维护。
2. 使用电气设备时，应按照操作规程正确接线，避免短路或漏电。
3. 禁止私拉乱接电线，非电工人员不得私自进行电气维修。
4. 用电设备故障时，应及时切断电源，通知电工进行维修处理。
5. 严格遵守用电安全操作规程，确保用电安全稳定。
对于服装厂生产过程中的安全操作规程，应当严格执行，确保每位员工都能够意识到安全操作的重要性，做到心中有规程，手中无危险。
只有这样，才能有效预防生产中的安全事故，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行。
希望每位员工都能认真遵守安全规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
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服装厂安全技术操作规程案板工技术操作规程1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。
各处的标准印点要划得准确清晰。
2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。
3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。
在熨烫时，要正确识别面料的正反面。
4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。
5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。
6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。
整烫工技术操作规程1.要确保整烫台的清洁卫生。
折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。
2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。
操作人员离开机器时，要注意随时关机。
粘合工技术操作规程1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。
2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。
3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。
出现问题时，要及时报告。
4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。
5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。
操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。
6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。
特种机工技术操作规程1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。
2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。
3.打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。
4.钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。
5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。
6.要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。
任何机器操作工都不得拆卸机器。
排板工技术操作规程1.排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行，排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。
2.排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时报告。
3.在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪费。
4.要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。
5.要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术科保管。
裁剪工技术操作规程1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。
4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
打号工技术操作规程1.打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不得擅自改变打号位置。
2.在打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串号等现象。
3.己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，不得乱丢乱扔，以免查找困难。
4.对自己使用的打号机，要经常注意保养擦拭，发现故障应及时通知设备科维修，以免影响正常生产或造成残次品。
打箱工技术操作规程1.严格按照工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。
不得出现污染产品的现象。
2.花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不得出现错装、少装和多装等现象。
3.打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。
4.要爱护打箱设备，按规定注意保养。
不得擅自拆卸。
缝纫工技术操作规程1.在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。
2.在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。
3.在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。
4.要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。
但不得随意拆卸机器。
5.在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。
在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。
6.各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。
7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。
机修工安全技术操作规程1.工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。
2.维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。
3.在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。
4.清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。
严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。
用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。
5.在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。
6.维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。
多人同时操作时，要注意协调配合。
工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。
使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。
横机的操作规程1、目的：通过规定横机的具体操作规范，确保产品质量，从而保障人身安全。
2、适用范围：横机的操作3、职责：3.1操作工负责具体的安全操作；3.2车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文4.1、机修工按工艺卡及密度改车4.2、各横机工按工艺卡密度测试小片。
4.3、横机工按工艺卡的针数排针，排针完成以后投入生产，在生产过程中按工艺卡的转数及针的次数或放针的次数生产。
4.4、生产下来的第一片必须到检验工处量尺寸。
如尺寸OK就可以生产。
如换颜色必须摇一片去量一片尺寸是否正确。
4.5、先将机头置于机左，按工艺要求排列编织的织针，起上棉纱后串上串线板，挂上适当重量的重锤，再半落。
换纱根据工艺要求织片。
手摇时，用力要均匀，速度要平稳，用力方向应与导轨平行，以免造成漏针、撞针及码子花等机械故障。
4.6、当整个衣片编好后，将机头推置机右，然后卸掉牵拉重锤和挂边重锤。
用左手握持梳栉，右手握持梳栉钢丝拉出，当衣服脱离梳栉后将钢丝重新穿入衣服，以保护钢丝。
4.7、衣片下机时应检查衣片有无织疵、规格重量等是否符合工艺要求。
缝盘机械操作规程1、目的：通过规定缝盘机械的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。
2、适用范围：缝盘机械的操作3、职责：3.1操作工负责具体的安全操作；3.2车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文4.1、上班由主管师傅负责开电源总制，下班时要关闭所有电制开关。
4.2、开机前要检查机器的油标及机器周围是否正常。
4.3、开机后十分钟内不准乱停面，防止电流冲击而烧毁电机。
4.4、机器运行中如发现有异响声，应马上通知机修工进行处理。
4.5、工作时应按照主管的安排起做，并将剩线头放过胶袋。
4.6、要经常清洁机位的污渍及经常加油。
4.7、不要将机器放置在阳光下暴晒，当机械停止用时就将布将机盖住。
4.8、工作时应将布均匀放入，防止撞针或跳针而断针。
4.9、主管要检查检查各部门机器的生产及运行情况。
4.10、发生机械故障时，应通知机修工维修。
4.11、控制线步距离，检查缝盘机是否漏油现象。
4.12、由缝盘收发配发衫片，缝毛、烟治及下栏。
4.13、注意不要锄歪眼，笠错横行，离边，对花位不符。
4.14、注意领贴止口要平均，防止骨位起蛇，缝线太松或太紧。
4.15、注意缝盘机的大针错位引起“锄歪眼”，大针升高或弯曲引起“锄高，拆线后漏眼”。
4.16、注意衫片太厚或太结引起“穿错线，起耳仔，跳线，单纱”。
砂洗工序的操作规程1、目的：通过规定砂洗工序的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。
2、适用范围：砂洗工序的操作3、职责：3.1操作工负责具体的安全操作；3.2车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文4.1、首先区分衣服颜色、款号，长袖的衣服应装袋砂洗。
4.2、氨纶、尼龙要控制好尺寸，依照客户的手感要求砂洗。
4.3、砂洗配料要根据客户的要求对不同的款号加不同的配量。
4.4、进烘干机的衣服一旦烘干要立即取出。
4.5、注意衣服污迹要干净，每款的衣服约100件进行脱干。
4.6、在砂洗时，浸泡时间约15分钟左右，然后进行脱干，进入烘箱烘干。
4.7、要根据不同的原料区分不同的助剂。
4.8、对不同的助剂盛放的器皿贴上“化学物品、危险”等警告标识。
后道整烫工序操作规程1、目的：通过规定后道整烫工序的具体操作规范，是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适；保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。
2、适用范围：后道整烫工序的操作3、职责：3.1、全体烫工负责具体的安全操作；3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文4.1、整烫前先看好工艺、款号，注意烫板尺寸是否符合工艺的尺寸要求、烫板是否正确。
4.2、每件衣服的尺寸、长短、大小要由各烫工自行处理，发现在难题的向各主管部门反映。
4.3、各烫工在整烫衣服时要注意衣服领型要圆顺，条子要顺直，下罢平直，不能有波浪形，衫形要美观；定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。
4.4、整烫衣服时，要注意烫台的卫生，减少污迹。
发现烫台有污迹时，要及时更换台布。
4.5、烫斗及蒸汽管有漏气、损坏等现象时，要由专职人员维修。
4.6、各烫工在体息时间关灯，关风台。
后道包装工序操作规程1、目的：通过规定包装工序的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。
2、适用范围：包装工序的操作3、职责：3.1、全体包装工负责具体的安全操作；3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文4.1、首先区分衣服款号、颜色、尺码，进行按娄包装。
4.2、按照客户的包装要求严格执行。
4.3、衣服放入纸箱时要轻拿轻放，箱内衣服、款号、件数与箱唛及箱所写的件数一致。