复合木地板地面工程施工方案
复合木地板楼地面施工工艺
1复合木地板楼地面施工工艺1）施工工艺流程检验强化木地板质量→清理基层→铺塑料衬垫→铺强化木地板→踢脚安装→成品保护→检查验收。
2）材料要求复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12％。
必须做防腐、防蛀及防火处理；胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。
3）主要施工机具角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等。
4）施工的相关条件材料检验完毕并符合要求；对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5）施工技术措施基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。
铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。
铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。
6）质量验收标准（1）主控项目：木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
（2）一般项目：木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。
木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
7）成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
复合木地板__施工技术交底--完
【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513. 名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422. 经济效果评价指标体系P1823. 投资收益率分析P1924。
投资回收期分析P2225。
财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527。
基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P7881．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323. 工程成本的核算P9924. 期间费用的核算P1051Z102030 收入P10631．收入的分类及确认P10632. 建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040 利润和所得税费用P11441．利润的计算P11442．所得税费用的确认P1171Z102050 企业财务报表P12351．财务报表的构成P12352．资产负债表的内容和作用P12453．利润表的内容和作用P12754．现金流量表的内容和作用P12855．财务报表附注的内容和作用P1321Z102060财务分析P13361．财务分析方法P13362．基本财务比率的计算和分析P1351Z102070筹资管理P13971．资金成本的作用及其计算P13972．短期筹资的特点及和方式P14173．长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P14881．现金和有价证券的财务管理P14882．应收账款的财务管理P15083．存货的财务管理P1511Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资P15311．建设工程项目总投资的组成P15312。
复合木地板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内复合木地板铺设工程，建筑面积约为1500平方米。
施工内容包括复合木地板的铺设、踢脚线的安装、地板保护及清理工作。
本方案旨在确保工程顺利进行，达到预期的施工质量和效果。
二、施工准备1. 材料准备：复合木地板、踢脚线、胶水、地板固定钉、防潮膜、水平尺、墨线、壁纸刀等。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、电动打磨机、壁纸刀、卷尺、水平尺等。
3. 人员准备：施工队伍由熟练的木地板铺设工人组成，并配备技术人员进行现场指导。
三、施工工艺1. 施工流程：基层处理→铺设防潮膜→复合木地板铺设→踢脚线安装→清理。
2. 施工步骤：（1）基层处理：将地面清理干净，铲除起砂、松动、凹凸不平的旧地板，确保基层平整、干净、干燥。
（2）铺设防潮膜：在基层上均匀铺设防潮膜，确保防潮膜与基层贴合紧密，防止潮气渗透。
（3）复合木地板铺设：①按设计要求，在地面弹出定位线，确保地板铺设方向与房间长边平行。
②根据房间尺寸，裁剪复合木地板，将地板背面涂抹适量胶水。
③将地板放置在定位线上，用墨线划出切割线，用壁纸刀沿切割线切割地板。
④将切割好的地板依次铺设在防潮膜上，确保地板缝隙均匀。
⑤用射钉枪将地板固定在基层上，钉帽需略低于地板表面。
（4）踢脚线安装：将踢脚线固定在墙面上，确保踢脚线水平、垂直，与地板缝隙均匀。
（5）清理：施工结束后，清理现场，将剩余材料、工具归位。
四、施工质量控制1. 基层处理：确保基层平整、干净、干燥。
2. 防潮膜铺设：确保防潮膜与基层贴合紧密，无气泡。
3. 地板铺设：确保地板铺设方向与房间长边平行，缝隙均匀。
4. 踢脚线安装：确保踢脚线水平、垂直，与地板缝隙均匀。
5. 清理：确保现场干净整洁，无残留物。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工过程中，注意防火、防盗、防中毒等安全措施。
3. 施工结束后，及时清理现场，确保周围环境整洁。
本方案旨在为复合木地板铺设工程提供详细的施工指导，确保工程顺利进行，达到预期效果。
复合工程地板施工方案怎么写
复合工程地板施工方案怎么写一、概述复合工程地板是一种高端的地板材料，由于其具有质感好、环保性能高、易清洁、寿命长等诸多优点，越来越受到人们的青睐。
因此，复合工程地板的施工工艺成为了人们关注的焦点。
本文将针对复合工程地板的施工要点，从基层处理、安装方式、施工工艺等方面进行详细的介绍，旨在为相关从业人员提供一份详实的施工指南。
二、基层处理1. 根据复合工程地板的特点，基层地面要求平整、干净、光滑，无油污、尘土等污染物。
2. 对于水泥基层，首先需要进行清洁、防水处理、修补裂缝、消除浮灰等工作。
3. 对于木质基层，需要确保木质地板干燥、牢固，不能有虫蛀、变形等情况。
4. 对于其他基层，均需要根据实际情况进行合理处理，以确保复合工程地板铺装的稳固性和平整度。
三、环保要求1. 施工现场要有良好的通风条件，确保操作工人的健康。
2. 使用环保型胶水，并在施工前进行充分的通风处理，以减少甲醛等有害气体的释放。
3. 在施工现场摆放环保标志，提醒相关人员注意环保要求，以保障施工环境的舒适和安全。
四、安装方式1. 选用干粉分层或滴涂装置等专业设备进行胶涂。
2. 在辅助工具的帮助下，进行地板铺装对角/半圈/整圈的交叉铺装，确保地板整体连接紧密。
3. 采用专用切割工具对地板进行切割，精确控制地板的尺寸大小，确保地板的整体美观。
4. 对拼缝进行斜45度斜切或负锯齿切割，确保拼缝的密合性。
五、施工工艺1. 胶涂工艺：将环保胶水均匀涂抹在地板背面，确保地板与基层稳固粘合。
2. 地板铺装：将已经胶涂的地板按照要求整齐铺装在基层上，注意地板的平整度和对接牢固性。
3. 拼缝处理：做好地板与地板之间的拼缝处理，确保拼缝处的美观和牢固性。
4. 环保验收：最后进行环保验收，确保施工环境的环保达标。
最后，需要提醒的是，复合工程地板施工要求技术精湛、细致耐心，只有在严格按照施工规范要求进行施工，才能确保地板的使用性能和美观度。
同时，在施工过程中务必注意环保要求，保障施工环境的舒适和安全。
复合木地板工程施工方案
复合木地板工程施工方案一、施工准备1.1 施工前搭建安全网和设施在进行复合木地板施工之前，首先要搭建好安全网和设施，确保工地安全。
搭建好安全网和设施后，按照工程进度和工艺要求要进行材料的准备和订单的购买。
1.2 施工前的材料和设备准备要进行复合木地板的施工，首先需要准备好以下材料和设备：复合木地板、地板胶、地板角线、地板脚线、地板压条、木工胶、地板切割机、地板拼花器、地板锤、地板打钉机、钢笔、角尺、工具箱等。
1.3 施工队伍的准备在进行复合木地板的施工之前，要选择一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
施工队伍需要具备一定的木工技术和验收经验，能够熟练操作各种复合木地板施工工具和设备。
1.4 施工场地的准备在开始复合木地板的施工之前，要对施工场地进行认真的勘测和准备工作。
对施工场地的地面进行清理和整平，确保地面的平整度和干燥度符合复合木地板的施工要求。
1.5 施工前的技术交底在进行复合木地板的施工之前，要对工程技术要求和施工流程进行认真的交底。
培训工程队伍，让每个工人都清楚复合木地板的施工工艺和要求。
二、复合木地板施工流程2.1 复合木地板施工前准备在进行复合木地板的施工之前，要进行地面的处理和基础的处理。
检查地面的干燥度和平整度，确保地面符合复合木地板的施工要求。
安装复合木地板之前，首先要做好地板的防潮处理工作，防止地板长时间受潮而膨胀开裂。
另外，还需要在地面打蜡，提高地板的耐磨性和使用寿命。
2.2 复合木地板的拼花和预备工作在进行复合木地板施工之前，要对地板进行拼花，并根据设计要求进行铺设排版。
确保地板的铺设效果符合设计要求，不会出现变形、开裂等现象。
2.3 复合木地板的粘贴与固定在进行复合木地板的粘贴与固定时，首先要涂抹地板胶进行粘贴，确保地板的粘贴牢固和牢固。
然后使用地板打钉机对地板进行固定，确保地板在使用过程中不会产生位移或开裂现象。
2.4 复合木地板的打磨和修整在进行复合木地板的施工之后，要对地板进行打磨和修整，确保地板的表面光滑平整。
复合木地板地面工程施工方案
复合木地板地面工程施工方案一、施工准备1.整理现场：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
2.检查地面：对施工区域的地面进行检查，确保地面平整、无明显凹凸或裂缝。
3.采购材料：根据施工需要，采购合适的复合木地板、胶水、地板垫等相关材料。
4.调配机械设备：根据施工需求，准备好合适的机械设备，如电锯、电钻、地板维护设备等。
二、地板安装1.清洁地面：用扫帚清扫地面，确保地面干净无尘。
2.铺设地板垫：将地板垫铺设在地面上，起到隔音和防潮的作用。
3.安装地板：根据地板的安装方式，将复合木地板逐块进行拼接安装，保持地板与地板之间的间隙一致。
4.切割地板：根据需要，使用电锯等工具对地板进行切割，确保地板与墙角、管道等地方的契合度。
5.固定地板：在地板上涂抹地板专用胶水，并将地板固定在地面上，确保地板的稳定性。
6.整平地板：使用地板扒刀或木铺平工具，将地板表面整平、均匀。
三、地板处理1.打磨地板：使用打磨机对铺设完成的地板进行打磨，将地板表面的不平整和瑕疵修复。
2.铺装踢脚线：选择合适的踢脚线，使用钉子或螺丝将其固定在墙角，与地板形成完美的过渡。
3.检查缝隙：对地板之间的缝隙进行检查，如有大的缝隙，可使用填缝剂进行修补。
四、地板保养1.清洁地板：定期使用地板清洁剂对地板进行清洁，保持地板的光亮和干净。
2.防水处理：对地板进行防水处理，可使用专用的地板防水剂或蜡进行涂抹。
3.避免重物碾压：避免重物在地板上碾压，以防止地板变形或损坏。
4.定期保养：定期进行地板的养护和保养，如需重新上蜡、打磨等操作，及时处理。
五、施工安全1.穿戴防护用品：施工人员需穿戴好安全帽、防尘口罩、耐酸碱手套等防护用品。
2.工具使用安全：使用电动工具时，保持周围无人和清洁，确保使用安全。
3.施工现场安全：施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员和他人的安全。
六、工期控制1.合理安排施工进度：根据施工区域的大小和人员数量，合理安排施工进度，确保工期的合理控制。
竹、木(复合)地板工程施工工艺
竹、木(复合)地板工程一、施工准备1、技术准备1）审查设计说明、设计图纸，施工单位必须根据现场情况制定详细的施工方案，并严格按照要求进行技术交底。
2、材料要求1）材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。
2）复合木地板及辅助材料，需符合设计要求，并达到国家相关规范及技术标准3）材料进场前应先提供样板以及相应的材料检测报告、质量保证书、合格证，建管中心应做好进场验收记录，并确认合格。
3、主要仪器、机具设备1）电动工具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。
2）手工工具：手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。
4、作业条件1）材料检验已经合格并符合设计要求及相关国家规范。
2）已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。
3）基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
4）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
二、施工工艺、技术措施1、工艺流程熟悉图纸、现场情况→基层处理→定完成线铺装复合木地板→安装踢脚线及收口→面层清理、成品保护→完工验收→资料的整理、归档。
2、技术措施1）基层处理：（1）基层平整度应达到施工要求，要求用2m靠尺检查，误差不超过3mm。
（2）原地面如无防潮处理，则应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。
2）复合木地板铺装：（1）泡沫塑料衬垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3～5mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，距地面完成线约1～2cm，留作伸缩缝。
（2）衬垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配套。
衬垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。
（3）所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行施工。
复合木地板地面工程施工方案
复合木地板地面工程施工方案一、前言在现代室内装修设计中，复合木地板作为一种时尚、环保、实用的地面装饰材料，越来越受到人们的青睐。
本文将介绍复合木地板地面工程施工方案，以帮助读者了解如何进行复合木地板的施工工作。
二、准备工作1. 材料准备•复合木地板•地板膜•胶水•木龙骨•脚线2. 工具准备•手锯•橡皮锤•刨子•扁嘴钳•卷尺3. 施工环境准备确保施工场地干燥，避免空气湿度过大或过小对地板质量产生影响。
三、施工步骤1. 基层处理在施工前，需要对基层进行处理，确保地面平整、稳固，清除尘土和其他杂质。
2. 铺设地板膜铺设地板膜可以有效防止地板受潮，起到保护作用。
3. 铺设木龙骨根据房间的实际情况设计木龙骨的安装位置，保证地板安装后的稳固性。
4. 排列地板根据设计图纸或个人喜好，选定铺设地板的方向，并开始逐块铺设地板，注意保持地板之间的间隙。
5. 切割地板在需要铺设特殊形状地板时，使用手锯、刨子等工具对地板进行切割，确保地板与房间边缘紧密贴合。
6. 固定地板使用胶水将地板固定在木龙骨上，确保地板牢固不松动。
7. 完善细节安装完整套的地板后，对房间门槛、角线等处进行处理，使地板看起来更加完美。
8. 清理清理施工现场，清除多余的材料和工具，保持房间整洁。
四、注意事项•在施工过程中，要注意保护地板表面，避免划伤或损坏。
•施工前要了解地板的铺装方法，避免出现错误影响美观。
•施工时需要注意安全，避免发生意外伤害。
五、结束语通过本文的介绍，相信读者对复合木地板地面工程施工方案有了更加全面的了解。
在实际施工中，一定要认真对待每一个环节，确保地板的质量和美观度。
祝愿施工顺利，地板装修效果满意！。
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复合木地板地面工程施工方案Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】一、环氧地坪漆施工方案2mm环氧砂浆地坪涂装系统1、适用范围：要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好，具备一定防潮功能的地坪，特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。
2、特点：选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，耐磨性佳，抗刮伤性能好；采用进口通用色浆配色；填充骨料选用高精度石英砂，颗粒均匀，机械强度高；抗冲击性好，具有较好的化学抵抗性。
3、使用年限：厚度在2㎜，使用寿命为12年以上；4、环氧地坪技术指标：5、施工工艺：5.1、基层处理、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。
使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。
对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。
、环氧地坪涂装基本施工条件※基础含水量在6%以下，可用进口专业仪器现场测定。
※施工区域有充足照明。
※避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。
※分段施工时，必须有足够的隔离区。
※如有部分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护。
容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。
5.2、2㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺：用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫除尘（看原地面情况定处理工艺）；用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而定），加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；（用量：—0.3kg）用地板漆砂浆满刮二遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.6kg）；5.2.4用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.3kg）；用地板漆甲、乙组份（色漆）1：1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致（用量：0.3kg）；5.2.5用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度（用量：0.15kg）；6、施工注意事项：、施工现场内温度适宜在10—30oC，空气湿度在80%以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸汽加热。
、通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。
、对于刚施工完毕的环氧地面，注意关好门窗，严禁入内。
应在保养2天后方可走人，4天后方可行车，贮槽、水沟≥10天。
7、质量要求：1）外观要求平整，颜色一致，树脂固化完全，无起壳、脱层、浮色、发花等现象。
2）层数和厚度符合设计（或合同）要求，厚度小于设计规定厚度的测点数，不得大于10%，实测厚度不得小于规定厚度的90%。
3）用2m直尺和槭形尺检查，表面平整度不大于4mm.8、验收检测方法及质量要求、外观效果：色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮；与基层结合协调牢固，无脱层、起壳，固化完全。
目测2米范围内无不平整地方，无砂眼和色斑。
面层应为高光表面，似镜面效果，反光面可允许映照物像有少许扭曲（光线折射放大作用），如对平整度有疑问时，则采用第3条方法检验平整度。
、厚度检查：直观检验可将面层标高与边界参照物之标高进行对比检查，如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等；或者选点切开后用螺旋测微仪测定（此法将对面层造成破损）。
应达到设计规定的厚度，此厚度为平均厚度。
、平整度检验：用2米靠尺检查，允许空间不大于3mm，地面平整。
、附着力（粘结强度）检测：通过画格法（将对面层造成破损）：用尖锐刻刀划4mm间距的方格，贴上胶纸、抗冲击检查：用4kg铅球从0.1米高度落下冲击地面，无破裂、脱落现象，则抗冲击力为50kg/cm。
此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后，不脱落、不分层。
二、乳胶漆施工工艺1、材料准备、材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求；、材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。
、水性涂料（乳胶漆）是乳液型涂料的一种，具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点，以及良好的耐水性、耐候性、抗污染性等理化性能，广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。
选择该品种时，应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。
应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用，同时应选用同一批号的产品，并一次备齐；、腻子用料：尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子，其用料和配合比参考附表。
所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多，质量差异也很大，所以必须用正规厂家的产品。
、材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。
2、主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3、作业条件、室内（包括地面）或室外抹灰工作已全部结束，且新抹砂浆常温要求龄期7d以上，现浇混凝土（清水混凝土）常温要求28d以上。
、基层基本干燥，含水率不大于8%-10%，具体根据所用产品要求。
、门窗设备管线安装全部完毕，安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕，且已达到干燥要求。
、室内墙面涂饰时，吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成，油漆只剩最后一道。
、采用喷涂工艺，对不喷涂部位已经做好遮挡。
、样板已经鉴定合格。
3.7、施工温度5℃-35℃，应符合所用产品的具体要求。
4、施工工艺4.1、工艺流程：清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1～3 遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆、操作工艺基层处理：混凝土面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液（火碱：水=1：10）刷洗干净，然后用清水洗去火碱液晾干；混凝土墙面与砌体墙面裂缝处理。
先用切割机在裂缝处列“V”形，用弹性腻子嵌补平整，再刷白乳胶嵌缝带两道。
刷稀乳液一遍：在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍，增加腻子与基层的粘结。
稀乳液用重量比，乳液：水=1：5。
填补缝隙、局部刮腻子：墙面缝隙、局部碰坏、坑洼不平处，用石膏腻子分遍补平，干燥后砂纸打磨，浮灰扫净。
腻子配合比：石膏粉：乳液：纤维素水溶液（浓度：%）=100：45：60。
轻质条板隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满，上糊一层玻纤网格布或化纤网格布条，用乳液或胶粘剂贴于拼缝上，粘贴时应将布条拉直糊平，糊完后刮石膏腻子，并盖过布边，干燥后用砂纸磨平。
满刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:，第一遍用刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，不得有刮痕。
干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。
注：每在一间房间刮腻子的时候，先刮相对立的两面墙，待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙，此做法为了保证阴角处理方便，易于定型。
涂刷乳胶漆施工顺序：先涂刷顶棚，后涂刷墙面，墙面由上往下进行。
涂刷工程不能丢破活，要丢便丢下整遍活或一个房间。
涂刷方法：可以采用刷涂、滚涂或喷涂，但后面两种方法离不开刷涂的配合。
1）刷涂法：涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，不显接槎，涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有关，通常不少于2-4小时。
2）滚涂法：通常采用海棉涂辊。
施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。
3）喷涂法：涂料稠度要合适，喷涂压力调至～mm2之间选定，喷嘴与墙面成90°角，距离40～50cm，喷口的涂料成浓雾状，移动速度要平稳，喷涂要均匀，不可漏喷，不可过厚，一般以喷二遍为宜。
涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，应保证施工时不流坠，不显刷纹。
如达不到要求时，应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整，在施工过程中不得任意加长或用其他溶液稀释。
涂料在使用前应进行充分搅拌，在使用过程中也要不断进行搅拌。
涂刷第一遍乳胶漆。
第一遍涂料应稍稀，但乳胶漆一般是浓缩型，使用前应按产品说明书进行稀释，但在使用过程中不得任意加水稀释。
涂刷第二遍乳胶漆。
第二遍乳胶漆比第一遍稍稠，具体掺水量按生产厂家要求。
施工方法与第一遍相同，如遮盖差，则需打磨后再涂一遍。
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
手摸无颗粒感。
涂刷第三遍乳胶漆。
第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排接前一排，避免出现干燥后接头。
本遍涂料是交工活，有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷，留到交工前进行。
复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用腻子批刮找平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面平整光滑。
、施工工序控制过程环境要求：室内温度不得低于＋5℃，气温起伏不能太大而且不能突然变化。
室内干净无粉尘，空气清洁无烟气。
当遇有大风，雨雾气候时应停止施工，不得继续进行。
施工主要顺序：清理基层表面，填补缝隙，聚合物水泥砂浆修补墙面，局部腻子粗平。
混凝土墙面和砖墙接缝处处理：贴无纺布，墙面刮腻子前应该对房间进行严格找方，做法：先对房间找方，房间四角做饼，然后沿单面墙两边向上吊线做饼，上边向中间吊线做饼，中间再向下吊线做饼，保证房间方正和墙面平整。
第一遍满刮白水泥腻子,要求磨平（粗平）；第二遍满刮石膏腻子，如果平整度小于1mm则不打石膏腻子，直接做大白粉腻子，要求磨平；第三遍刮大白粉腻子两道，且要保证大白粉腻子的厚度不能太薄，用灯光照着打砂纸，第一遍用320号以上的砂纸，要求精平。
第一遍涂料完成后，用灯光照着复补腻子，特别检查有顶灯的部位，然后用旧砂纸或500号以上的砂纸磨平（光滑）；第二遍涂料完成后，用600号以上的砂纸磨平光滑；第三遍涂料成活。