精装修楼地面工程施工方案
楼地面装饰工程施工方案
楼地面装饰工程施工方案（一）、不发火水泥基自流平的施工工艺1.基础底面要求：基础水泥地面应干净、干燥、平整。
1、水泥砂浆和地面不能空壳；2、水泥砂浆表面不能有砂，砂浆表面要保持清洁；3、水泥表面必须平整，要求两米范围内高差小于4毫米；4、地面必须干燥，含水率用专用检测仪器测量不超过17度；5、基层水泥强度不得低于10兆帕。
2.涂刷界面剂。
3.进行自流平施工，包括以下步骤：a.准备足够大的水桶，严格按照自流平厂家的水灰比加水，用电动搅拌机彻底搅拌自流平。
搅拌分两次进行，通常第一次约5-7分钟，中间暂停2分钟使其反应，然后搅拌约3分钟。
彻底搅拌，不允许有结块或干粉。
搅拌好的自流平水泥必须是流动性的。
b.搅拌好的自流平应该在半个小时内使用。
将自流平水泥倒在地面上，用一个有齿的靶打开自流平靶，根据需要的厚度瞄准不同的区域。
在等待它的自然流平，后，使用带齿的滚筒在它上面垂直和水平滚动，释放其中的气体以防止起泡。
4.地面养护，施工完的地面只需自然养护，关窗阴干最好。
（二）、不发火耐磨楼面施工工艺1.清理基层：清理楼面基层，确保表面干净、平整、干燥。
2.涂刷防锈漆：在基层表面涂刷防锈漆，防止基层生锈。
3.铺设金属网：在基层表面铺设金属网，确保覆盖全面、牢固。
4.铺设材料：根据要求，选择合适的材料进行铺设，例如石材、瓷砖等，确保铺设平整、无空鼓。
5.填缝处理：对材料之间的缝隙进行填缝处理，确保不漏水、不积6.安装固定件：根据要求，安装固定件，确保固定牢固、位置准确。
7.调试运行：在安装完成后，需要进行调试运行，确保楼面能够正常工作。
8.自检预检：在施工完成后，需要进行自检预检，确保工程质量和可靠性。
9.竣工验收：在自检预检后，需要进行竣工验收，确保工程符合要求。
10.使用维护：在使用过程中，需要定期进行维护保养，确保楼面的可靠性和安全性。
（三）、块料楼地面施工工艺1.清理基层：清理地面基层，确保表面干净、平整、干燥。
楼地面工程施工方案及注意事项
楼地面工程施工方案及注意事项本工程的楼地面设计为：结构层和找坡层为现钢筋混凝土，找平层为1∶3 的水泥砂浆，楼地面均满铺地砖。
一、施工准备（1）材料及主要机具1) 水泥：普通硅酸盐水泥，其强度等级不得小于32.5MPa，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。
2) 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3 %。
3) 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
4) 主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。
二、作业条件1) 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2) 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3) 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
4) 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
三、操作工艺（1）工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1) 基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2) 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4) 抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的墙面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1～2m，灰饼上平面为地面面层标高。
5) 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1 3 （水泥 砂），其稠度不应大于3 5mm，强度等级不应小于M 15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6) 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5 ，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案楼面工程施工方案一、施工准备1. 接到施工任务后，组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和工期计划。
2. 调配施工所需机械设备和施工材料，确保施工进展顺利。
3. 制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
二、地面处理1. 根据设计要求，对施工现场进行土方开挖，确保地面水平度和基坑大小能满足工程要求。
2. 进行地面扬尘控制，防止施工过程中的扬尘对环境造成污染。
3. 进一步处理地面，如铺设防水层、保温层、隔音层等，提高地面的使用性能。
三、铺设地砖1. 调整地面的水平度和垂直度，确保地砖铺设的平整度和美观度。
2. 在地面表面铺设防裂薄膜，防止渗水和地面开裂。
3. 选择合适的胶水和工具，对地砖进行粘贴，并按照设计要求进行定位和修整。
4. 使用适当的施工工艺，如勾缝、打磨和抛光等，提升地砖的质量和光洁度。
四、装饰修整1. 根据地砖的颜色、花纹等特点，选择合适的装饰材料，如踢脚线、踢脚板等，确保整体装饰效果。
2. 进行地砖的上光和护理，保护地面免受磨损和擦伤。
3. 进行地砖的保养指导，告知业主如何正确保养地面，延长地砖的使用寿命。
五、清理工作1. 清理施工现场，包括清理施工垃圾、废料等，保持施工环境整洁。
2. 对施工机械设备进行保养，确保下次施工的顺利进行。
3. 进行施工验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
总结：楼地面工程施工方案主要包括施工准备、地面处理、铺设地砖、装饰修整和清理工作等内容。
通过合理的施工安排、严格的施工要求和严谨的施工工艺，可以保证施工质量和工期的完成，为业主提供一个美观、耐用的地面。
同时，需要注重安全生产和环境保护，在施工过程中做好安全措施和环保措施，确保施工安全和环境保护工作的顺利进行。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1地砖工程：地面安排在墙面粉刷完成后进行。
由于地砖施工周期长，所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。
(1)地砖施工：地砖铺贴前，应对基层隔气层进行质量检查。
合格后再进行施工；地砖铺贴前，应根据排砖图先试排，根据试排及块材尺寸应留置的缝隙进行弹线。
铺贴顺序应由底至高，先地沟，后地面，再踢脚或墙裙；平面铺贴板材时，不允许出现十字通缝，立面铺贴时，可留置水平或垂直通缝；铺贴水平或立面的交角时，阴角立面板材压住平面板材；阳角处平面板材压住立面板材；耐酸地砖铺贴应采取揉挤法，打灰要用力，要求打满，厚度要均匀；打灰应从一端向另一端用力打过去，不要来回刷，以免胶泥卷起，包入空气形成气泡，影响密实性；板材铺贴时，应拉线控制标高、坡度、平整度，并随时控制相邻板材的表面高差及灰缝偏差。
环氧树脂胶泥铺贴板材，常温固化时间为7-10昼夜。
地砖勾缝时，必须待砌体胶泥固化后方可进行；勾缝时，灰缝必须清理干净，不得沾染污垢；勾缝必须压实，不得有空隙，表面应铲平，清理干净；灰缝要均匀一致。
2防静电地板施工：根据本工程装修要求，消防及智能控制中心地面施工采用防静电地板。
3水磨石施工：(1)现浇水磨石采用ZJ500型搅拌机搅拌，按样板规定的配合比计量。
预制踢脚板在水磨石面层施工后的装修阶段及时插入施工。
(2)质量要求水磨石楼地面面层除满足不空膨不开裂、分隔缝清晰、磨石面石子显露均匀表面平整等要求外，还应达到以下质量要求：D楼(地)面的边、角部用角向磨光机为主并辅以人工打磨，以免楼面用磨石机打磨时损伤踢脚线基层。
2)磨石面层施工之前，要检查相关部位的安装预埋，并妥加保护，所有安装埋管外露端头要封堵严密防止磨石浆进入。
3)各层地面打磨时应将磨石浆有组织排放，防止漫流，以减少环境污染。
在有孔洞贯穿楼面的楼层，应将孔洞阻塞或采取其他措施，防止磨石浆污染其他部位。
（3）水磨石面层成品保护：水磨石面层细磨之后还有大量后续作业，必需对水磨石面层妥为保护，一般应遵守以下规定：1）室内需搭设脚手架、高凳或使用扶梯时，应在立柱下垫木板，在高凳或扶梯脚放置橡胶垫，禁止直接在水磨石面层上架设。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案正文第一篇：楼地面工程施工方案楼地面工程施工方案（一）楼面施工1、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
2、弹线：为了检查和控制标高的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并在墙面上弹出+50cm水平标高线。
3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶酒水湿润，刷一层素水泥砂。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：2.5水泥砂浆，厚度控制25mm。
铺好后用大扛刮平，再用抹子拍实找平。
（二）块料地面及踢脚线工程 1．工艺流程基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。
2．施工要点1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。
3）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。
房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。
以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。
4）面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。
地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆（内掺建筑胶）一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层（稠度为25～35mm）镶贴面砖。
5）铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。
在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。
6）排水坡度、坡向正确，表面不积水。
地漏口处理合理、美观。
7）待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。
缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。
同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
楼地面工程标准施工方案
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1）、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3）、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
4）、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
5）、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6）、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8）、为确保楼梯踏步的质量，踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层：1）、地砖镶贴前应将基层表面清理干净，撒水将基层湿润，结合层应采用1：2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2）、在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3）、铺贴时基层采用干硬性1：3水泥砂浆，砖表面打素水泥浆作结合层。
4）、在铺贴前先进行排砖，不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1、防滑地砖楼地面1）、施工准备（1）面砖进场后，开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。
（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5R。
应有出厂试验单。
（3）砂子：采用中砂，用筛孔5mm 过筛。
（4）墙面抹灰做完，并已弹好+0.5m 水平线。
穿过地面的套管已经做完，管洞已用细石混凝土堵严。
设计有防水层时，完成蓄水试验，办完验收。
2）、工艺流程清理基层弹线→刷素水泥浆，做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理3）、施工方法（1）清理基层落地灰、杂物。
将水平线弹在墙上。
地面均匀洒水，挂线贴饼充筋，刷水泥素浆，抹水泥砂浆找平层，用木杠刮平，用木抹子拍实抹平。
地漏处按要求做出泛水。
（2）找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后，挂线用1：1水泥砂浆贴地砖。
（3）贴完后，用干水泥粉擦缝，用抹布清净表面污物。
完成后铺据沫洒水养护不少于7d，不准上人。
4）、质量要求：基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求。
2、水泥砂浆楼地面1）施工准备水泥：宜采用等级为32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%。
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm 水平标高线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。
有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。
地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2）施工工艺流程（1）基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。
（3）贴灰饼：根据标高水平线，在地面四周作灰饼。
大房间应相距1.5m 至2m 增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
（4）卵石灌注水泥砂浆层：刷325厚5-23卵石灌注M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实。
楼地面专项施工方案
楼地面专项施工方案一、总体介绍本文以楼地面专项施工方案为主题，旨在对楼地面的施工过程进行规范和指导，确保施工质量和效率。
楼地面施工作为建筑施工的重要环节，直接关系到建筑物结构的稳固和使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，首先需要准备好所需的施工材料，包括水泥、沙子、砖块、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
2. 设备准备除了材料外，还需要准备好所需的施工设备，如搅拌机、挖掘机、起重机等。
保证设备完好并符合安全要求，以确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 基础处理在进行楼地面的施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 混凝土浇筑接下来是进行混凝土浇筑，需要根据设计要求进行浇筑，确保混凝土的强度和密实性。
3. 砖砌工程完成混凝土浇筑后，进行砖砌工程，确保墙体结构牢固、符合设计要求。
4. 地面铺装最后是进行地面铺装，选择合适的地面材料进行铺装，如地砖、地板等。
四、质量控制在施工过程中，需要根据相关标准和规范进行质量控制，确保施工质量符合要求。
定期检查和验收，发现问题及时处理。
五、安全措施施工过程中需要严格遵守安全规定，做好安全防护工作，避免发生安全事故。
六、施工后处理施工完成后，需要进行清理和整理工作，保持施工现场的整洁与安全。
七、总结楼地面专项施工是建筑施工中至关重要的环节，本文结合施工的整体流程及细节，提出了一套详细的方案和指导。
通过科学规划和严格控制，可以提高施工效率和质量，保障建筑结构的稳固和安全。
以上是对楼地面专项施工方案的详细阐述，希望能为相关从业者提供实用的参考和指导。
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精装修楼地面工程施工方案精装修楼地面工程施工方案本工程楼地面工程以地砖、石材、实木复合地板、地毯等为主。
各部分具体施工方案如下：1 地面铺贴石材施工方案1)工艺流程2)施工方案与技术措施(1)基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。
基层厚度按设计要求时按其进行施工，但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%立得尔建筑胶）。
基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。
(2)放线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。
在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。
在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。
(3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。
同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。
(4)铺贴：结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5 左右做到随刷随铺）。
铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3 以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3～4mm，砂浆厚度控制在30mm。
铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。
铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。
在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。
接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。
擦缝：在铺装完成后1～2 昼夜进行灌浆勾缝。
水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1 稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。
完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。
3)质量标准(1)主控项目石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。
镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
2 地砖铺贴施工方案1)工艺流程2)施工方案与技术措施(1)基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
(2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
(3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。
(4)铺贴：地砖铺设采用1：4 或1：3 干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm 左右。
在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。
将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。
砖缝无设计要求时一般为1.5～3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
(5)勾缝：地砖铺完24 小时后进行勾缝，勾缝采用1：1 水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。
(6)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h 之后）。
清理完毕后用锯末养护2～3 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
3)质量标准(1)主控项目各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
(2)一般项目各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
3 地面地毯敷设施工方案与技术措施1)工艺流程2)施工方案与技术措施(1)基层清理(2)固定木刺条在离踢脚板面8～10mm 处，用钢钉将木刺条固定，也可采用活动式铺设工艺中收口条固定的方法。
固定木刺条时，应用3 mm 或5 mm夹板条遮挡踢脚板，起到保护作用。
钢钉间距小于300 mm，木刺条无劈裂、松动现象。
门框下沿也应钉上木刺条。
(3)钉收口条先用油压冲击钻在需收口的位置打洞。
再将木针钉入，将适长的收口条用钢钉固定在木针上。
(4)裁料认真仔细量好铺地毯子部位的细部尺寸，不规则处可做模板。
裁料前应掌握好地毯表面毛的逆顺方向，并在背面编号，对号进房。
在地毯背面弹出尺寸线，留出一定的余量，一般为50 mm，以防墙体偏差。
再用裁毯刀裁割，应注意切口绒毛的整齐。
5)铺底胶铺底胶时，应将防潮的一面铺在基层上。
底胶可用胶粘到基层，不宜满刷，应采用点刷的办法。
底胶铺设时，不要压住木刺条，应离开木刺条10 mm 左右。
底胶接缝处用封口胶带连接。
(6)地毯铺贴与缝合将裁好的地毯虚铺在底胶上，先用地毯撑子把地毯向纵横向拉伸一遍，然后将地毯的一条长边固定在木刺条上。
再进行拉伸，地毯撑与地毯中心呈“V”字型向外拉开。
地毯拉伸时，用手压住地毯撑，再用膝盖撞击撑子，从一个方向，一步一步推向另一边。
一遍未能拉平，可再重复拉伸，直到拉平为止。
长出的地毯用裁割刀将其割掉。
一个方向拉伸完后，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在木刺条。
张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上，并用3～5 mm 夹板保护踢脚板。
再将地毯的毛边掩到踢脚板下面。
若有接缝，先将烫带铺到地毯接缝处，使缝两边的烫带均等，将熨斗从缝隙处塞入，左手掌正地毯，右手使将熨斗慢慢向前移动，后面紧跟一人进行对缝、压实。
碎花地毯铺设时，应注意地毯花纹与房间纵横的关系，碎花地毯接缝，花纹应吻合平顺。
在门框下的地面处应用铅压条把地毯压住。
(7)清理地毯铺设完毕，用吸尘器清扫一遍即可干净。
3)质量标准(1)地毯的品种、规格符合设计要求。
(检查材质证明文件)(2)铺挂必须牢固，无起鼓等缺陷。
(观察、踩踏、检查)(3)色调、图案一致。
(观察检查)(4)表面平整、安装牢固，无起鼓、图案色调一致。
(观察、踩踏，用靠尺检查)4 实木复合地板铺贴施工方案1)工艺流程2)施工做法与技术措施(1)基层处理及水泥砂浆找平：基层不平整、含水率过高、砂浆强度不足或表面有油迹、尘灰、砂料等，均会影响地板的铺贴和粘结强度，产生各种质量弊病。
最为常见的现象是地板起壳、尧边、鼓泡、剥落及不平整。
因此，对铺贴基层的基本要求是：平整、结实、有足够强度，各阴阳角必须方正，无污垢、灰尘和砂粒（砂粒可将底板顶起一个突点，导致局部受力而变白），含水率要求不大于8%。
(2)铺木地板垫层：在安放木地板垫层前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便垫层的顶面高度。
垫层铺装前要进行防腐(氟化钠防腐剂)、防潮处理。
固定时将垫层上反削成10×10mm 的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使垫层表面平整。
垫层通常加工成梯形（欲称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。
(3)铺木地板：木地板与垫层垂直铺设，并用元钉将其固定在垫层上。
铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。
(4)油漆：将地板、踢脚板表面的灰尘、灰浆、臭油、锈斑等清理干净。
必要时过水，用布蘸水把表面擦洗一遍，使其更干净。
磨砂纸，顺木纹打磨至光滑为止，然后用湿布擦净。
根据样板将色油粉调好，用麻丝蘸油粉抹在地板上，棕眼擦平，油粉要擦到擦匀，不得漏擦，随后用于麻头顺木纹将表面上的油粉擦净，不得留下野粉。
磨砂纸。
待油粉干透后，用泛砂纸轻轻磨一遍，注意不得磨穿油粉底，磨完后打扫，用湿布擦净。
拼色。
木材表面上有黑斑、节疤及颜色不一致的地方，应根据样板颜色，用漆片、酒精加色调配，进行拼色，深色修淡，浅色提深，将深淡色木料与节疤拼成一色。
修刷一次，用泛砂纸轻轻磨一次。
质量标准面层刨平磨光，无刨痕、戗茬，板面无翘鼓。
（观察、手摸和脚踩检查）；木地板面层板间接缝的质量，缝隙严密，接头位置错开，表面洁净光滑。
（观察检查）；表面平整度≤2mm。
(用2m 靠尺和楔形塞尺检查)；踢脚线上口平直≤3mm。
(拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查)；板面拼缝平直≤3mm。
(拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查)；缝隙宽度不大于≤0.2mm。
(尺量检查)感谢您的阅读！。