白炭黑
白炭黑粒径
白炭黑粒径
白炭黑（White Carbon Black），也称二氧化硅（Silica），是一种无机化合物，其粒径可以有很大的范围，具体取决于制备方法和应用需求。
白炭黑通常以纳米颗粒为主，但也有较大的微米级颗粒。
白炭黑的粒径通常用于表征其颗粒的大小。
以下是一些可能的白炭黑粒径的范围：
1. 纳米级：小于100纳米，通常在10到50纳米之间。
纳米级的白炭黑具有较大的比表面积，使其在一些应用中表现出特殊的性质。
2. 微米级：1微米（1μm）到100微米之间。
微米级的颗粒尺寸适用于一些工业和商业应用，如涂料、橡胶、塑料等。
白炭黑的粒径对其在不同应用中的性能和效果有影响。
纳米级白炭黑通常在增强材料的强度、硬度和耐磨性方面表现出色，而微米级白炭黑通常用于一些传统的工业应用。
具体应用中，白炭黑的粒径要根据具体的产品要求进行选择。
在实际生产和使用中，制造商通常会提供有关其产品颗粒大小分布的技术数据。
白炭黑的热失重温度
白炭黑的热失重温度摘要：一、白炭黑的基本概念与分类二、白炭黑的形状与表面性质三、白炭黑的晶体结构四、白炭黑的热失重温度五、白炭黑的应用领域正文：一、白炭黑的基本概念与分类白炭黑（White Carbon Black，简称WCB）是一种非金属矿物，主要由硅酸盐、铝酸盐等组成。
根据颗粒形状、表面活性基团以及晶体结构的不同，白炭黑可分为多种类型。
在工业领域，白炭黑被广泛应用于橡胶、涂料、塑料等行业。
二、白炭黑的形状与表面性质1.球形白炭黑：颗粒呈球状，具有良好的流动性和分散性，适用于高填充度的应用场景。
2.纤维状白炭黑：颗粒呈纤维状，具有较高的比表面积，可用于增强材料的力学性能。
3.棒状白炭黑：颗粒呈棒状，具有较高的长径比，可用于改善材料的加工性能。
三、白炭黑的晶体结构白炭黑的晶体结构主要为三维网络结构，其中硅酸盐和铝酸盐以共价键形式连接。
这种结构使得白炭黑具有较高的比表面积和孔容，有助于提高材料的吸附性能。
四、白炭黑的热失重温度热失重温度是指材料在加热过程中，质量减少50%时的温度。
对于白炭黑而言，其热失重温度一般在500℃左右。
在高温环境下，白炭黑会发生化学反应，导致其性能发生变化。
因此，在实际应用中，需要根据具体要求选择合适的热失重温度。
五、白炭黑的应用领域1.橡胶行业：白炭黑作为橡胶的填料，可以提高橡胶的硬度、耐磨性和抗老化性能。
2.涂料行业：白炭黑用于涂料中，可以提高涂层的附着力、耐候性和抗老化性能。
3.塑料行业：白炭黑可用于塑料制品中，提高塑料的加工性能、耐磨性和抗老化性能。
4.环保领域：白炭黑可用于污水处理、废气净化等环保领域，具有良好的吸附性能。
5.电子领域：白炭黑可用于电子产品的封装材料，提高产品的绝缘性能和稳定性。
总之，白炭黑作为一种功能性填料，具有广泛的应用领域。
了解其基本性质、形状、表面性质和晶体结构，有助于我们更好地把握其在不同行业中的应用优势。
白炭黑
白炭黑白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。
白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。
能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。
耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
与具有相同硬度和耐磨性的炭黑填充物相比，胎面胶中含有沉淀法白炭黑可改善其抗裂口增长性及撕裂强度。
与其他橡胶比较，白炭黑可以相对容易和迅速地与环氧化天然橡胶(ENR)混合。
且产物的增强效果也最好。
在含有ENR的胶料中，白炭黑的增强效果和炭黑N330相似。
在SBR／BR共混体系中加入沉淀法白炭黑制成的乘用车胎面胶的滚动阻力减少50 ，而干、湿牵引性没有明显的改变。
Evans等介绍了一种超高增强沉淀法白炭黑，这种白炭黑用于胎面胶有以下优点：在不使用偶联剂时，胎面胶的滚动阻力降低而冰牵引性能提高；使用偶联剂后可减少胶料的焦烧、硫化时间，改善其抗裂口增长性，提高其扯断伸长率、硬度和300 定伸应力，同时不影响炭黑。
虽然白炭黑与炭黑并用为轮胎胎面胶增强剂时能明显改善胶料的撕裂强度，且能抑制胎面胶老化龟裂，防止胎面产生裂口裂纹，但是这种胶料的耐磨性稍差，扯断变形较大，生热大实际使用过程中，白炭黑必须经改性后才能弥补胶料性能的不足。
与炭黑相比，白炭黑表面有一层均匀的硅氧烷和硅烷醇基，硅烷醇基的存在使白炭黑表面易于进行化学反应，这使白炭黑表面可相对容易地进行改性常用于白炭黑表面处理的偶联剂是双(3一三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫烷(TESPT)，这种有机硅烷可与橡胶及填料反应，在填料和聚合物分子间引入共价键，从而改善聚合物与填料间的作用。
研究发现，使用TESPT后，含2O份沉淀法白炭黑和4O份N332炭黑的胶料可使滚动阻力降低，而胎面胶的磨耗性能和湿牵引性能改变很小。
白炭黑的工艺流程
白炭黑的工艺流程
《白炭黑的工艺流程》
白炭黑是一种高纯度的碳黑产品，具有很高的比表面积和吸附性能，被广泛应用于橡胶、油墨、涂料、塑料等工业领域。
白炭黑的生产工艺主要包括碳化、活化和洗涤等步骤。
首先，原料选择至关重要。
一般来说，木材、椰壳、煤炭等都可以作为原料进行碳化。
在白炭黑生产中，木质原料是最为常见的选择。
其次，碳化是生产白炭黑的第一步。
原料经过预处理后，放置到高温高压的环境中进行碳化反应，使得原料中的杂质得以大部分被去除，生成粗碳粉。
接着，粗碳粉需要进行活化处理。
活化是利用气体或蒸气对碳热反应的过程，使得碳的比表面积得以增加，吸附性能提高。
这一步骤非常关键，直接影响白炭黑的品质。
最后，洗涤是白炭黑制备的重要环节。
通过用酸、碱、水等物质对活化后的白炭黑进行反复洗涤，以去除未反应的杂质和提高白炭黑的纯度。
在整个制备过程中，工艺参数的控制非常重要，如温度、压力、反应时间等。
只有在严格控制工艺参数的基础上，才能制备出高品质的白炭黑产品。
总之，白炭黑的制备工艺流程是一个经过严密设计和控制的过程，需要丰富的经验和精密的设备。
通过不断的技术改进和工艺创新，可望为产业领域提供更优质的白炭黑产品。
白炭黑资料整理
白炭黑整理资料一、简介白炭黑的主要成份是SiO2，因其为白色，且主要物性及用途与炭黑相似而得名。
白炭黑按生产方法的不同可分为沉淀白炭黑（沉淀水合二氧化硅）和气相法白炭黑（气相二氧化硅），两种产品的生产方法不同，性质及用途也有很大区别，以下介绍的产品是用硫酸沉淀法生产的，也即沉淀法白炭黑，以下所涉及的白炭黑均为沉淀法白炭黑。
二、名称定义及分子式白炭黑的学名为：沉淀水合二氧化硅。
定义：沉淀水合二氧化硅是从可溶性硅酸盐水沉液中沉淀而获得的无定形粒子组成的材料。
化学分子式：SiO2•nH2O三、主要性质1、物理性质外观：白色粉末或粒状或不规则造块。
真密度：约2.0g/ml 假密度：约0.2g/ml（普通产品）。
耐高温、不燃烧；电绝缘性好。
2、化学性质：能与烧碱发生反应SiO2nH2O+2NaOH=Na2SiO3+（n+1）H2O能与氢氟酸发生反应SiO2nH2O+4HF=SiF4+（n+2）H2O3、主要化学指标DBP吸收值：2.00-3.50cm3/g比表面积：不同用途有不同范围四、主要用途白炭黑产品自20世纪40年代工业化生产以来，以过60多年的不断发展与完善，已广泛应用于各行各业，除被广泛应用于橡胶制品中作补强剂外，还可用于医药行业、农药、油墨、油漆、涂料、牙膏、纸张、食品、饲料、化妆品、蓄电池等各种行业。
各指标在实际应用中的作用1、比表面积白炭黑补强作用的大小，主要取决于它的比表面一般随比表面积增大，橡胶制品的各项强度指标均增大，但回弹性降低，撕裂强度降低，且不耐磨，混炼时分散困难，生热高，胶料门尼粘度大，易焦烧，因此，不同配方，不同用途，要求比表面积也不一样，比表面积对硫化橡胶物理机械性能的影响不是始终如一的。
2、吸油值吸油值大小体现的是结构度的高低，吸油值大，结构度小，硫化胶的拉伸强度一般较大，抗张强度和硬度较大，特别是耐磨耗较小，但伸长率较低。
3、灼烧减量表现的是表面羟基过多时，易造成橡胶复合材料的结构化，使材料变脆。
什么是白炭黑？白炭黑在橡胶中的重要指标应用
什么是白炭黑？白炭黑在橡胶中的重要指标应用很多朋友们都知道白色的二氧化硅粉体有个俗名叫白炭黑，但你是否知道它这个称呼的缘由是什么呢？白炭黑与炭黑的关联在了解白炭黑“WhiteCarbonBlack”之前我们应该了解一下与它的名称来源密切相关的炭黑“CarbonBlack”。
人们早在3000多年前就掌握了烧烟制墨技术，但长期以来炭黑的生产技术发展缓慢，直到1872年，世界上才首次出现了炭黑工业的规模生产，同时产生了“CarbonBlack（炭黑）”这一术语，这就是近代炭黑工业的开端。
1912年英国人莫特（Mottee）发现了炭黑对橡胶的补强作用，特别是显著提高轮胎耐磨性能以后，自此炭黑的需求量迅速增长，并逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。
炭黑作为橡胶工业的补强材料已有百来年历史在第一次世界大战期间，由于生产炭黑的能源材料紧缺，德国开始使用沉淀法生产的白色二氧化硅替代炭黑，而白色的无定型二氧化硅因物性及用途与炭黑相似而得名白炭黑（WhiteCarbonBlack）。
再后来，由于汽车及其运输业的高速发展、炭黑生产用原料的涨价和节能减排的要求，又使白炭黑成为橡胶行业补强材料的佼佼者。
目前，白炭黑用在彩色橡胶制品中可以完全替代炭黑进行补强，满足白色或半透明产品的需要。
轿车“绿色轮胎”及冬季轮胎的制造是白炭黑的拿手好戏，白炭黑用于轮胎，使其获得更低的滚动阻力和改善轮胎的抓地力，从而提高汽车燃油效率。
这些具有高燃油效能等的节能型轮也被称作“绿色轮胎”。
如今我们所说的白炭黑已经不单纯是一种在橡胶配方中用作炭黑的替代品，而是一种X-射线无定形的硅酸和硅酸盐的白色超细粉体的总称，这类粉体材料具有非常广泛的应用，根据制备路线不同，主要分为沉淀法白炭黑及气相法白炭黑两大类。
一．白炭黑的制造白炭黑的制备多采用两种方法，即煅烧法和沉淀法。
煅烧法制备的白炭黑又称为气相法白炭黑或干法白炭黑，它是以多卤化硅（SiClx）为原料在高温下热分解，进行气相反应制得。
白炭黑标准
白炭黑标准
白炭黑是一种无定形的白色粉末，主要成分是二氧化硅，具有良好的补强、抗撕裂、耐热、耐老化等性能，被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸等行业。
对于白炭黑的质量标准，不同的行业和应用领域可能有不同的要求。
以下是一些常见的白炭黑标准：
1. 二氧化硅含量：白炭黑中二氧化硅的含量是衡量其质量的重要指标之一，一般要求在90%以上。
2. 比表面积：白炭黑的比表面积越大，其补强性能越好。
一般要求在100-300m²/g 之间。
3. 粒度分布：白炭黑的粒度分布会影响其在橡胶中的分散性和补强效果。
一般要求粒度分布均匀，无大颗粒。
4. pH 值：白炭黑的pH 值会影响其在橡胶中的相容性和稳定性。
一般要求在6.5-8.0 之间。
5. 水分含量：白炭黑中的水分含量会影响其在橡胶中的分散性和补强效果。
一般要求在5%以下。
白炭黑及其应用讲解
白炭黑射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气X-白炭黑是白色粉末状白炭黑是相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。
是以表面羟基的形式存在。
能溶于SiO2·nH2O表示，其中nH2O多孔性物质，其组成可用苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。
耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
目录隐藏] [ 基本信息 12 物化性质3 成分制备 4新方法1. 4.1用途55.1 橡胶制品1.农业化学制品5.2 2.日用化工制品3. 5.34. 5.4 胶结剂5. 5.5 抗结块剂6. 5.6 造纸填料6 气相应用1. 6.1 电子封装材料2. 6.2 树脂复合材料3. 6.3 塑料4. 6.4 涂料橡胶 6.5 5.6. 颜（染）料6.66.7 陶瓷7.6.8 密封胶、粘结剂8.玻璃钢制品9. 6.9药物载体10. 6.10化妆品11. 6.11抗菌材料12. 6.12其它13. 6.13白炭黑 - 基本信息中文名称：白炭黑图中文别名：白炭黑(燃烧法));气相白炭黑;造粒白炭黑;药用级白炭黑;GH-7型白炭黑;GH-1A型白炭黑;GH-1B型白炭黑;水合二氧化硅;白碳黑;白烟;沉淀水合二氧化硅;纯乳胶;胶体二氧化硅;沉淀二氧化硅英文名称：Whitecarbonblack英文别名：whitecarbon;Whitecarbonblack,combustionmethod;PelletedHydratedSilica;HydratedSilica ;Silicondioxidehydrate;Silica,hydrate;SILICA;Precipitatedsilica;CAS号：10279-57-9EINECS号：238-878-4分子式：SiO2.x(H2O)物化性质 - 白炭黑．C(lit.) 1610°熔点：C(lit.) >100°沸点：C(lit.) 2.6g/mLat25密度：°n20/D1.544(lit.) 率：折射C °储存条件：2-8formtablets(~0.5geach)成分白炭黑 -气相法白炭黑常态下为白色无定白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。
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白炭黑
RS-I13-66-2009
1．范围
本规范规定了白炭黑的要求，采样及试验方法
本规范适用于本厂白炭黑的进厂验收
2．要求
项目
指标
外观
白色无臭无味的疏松粉末
有效含量（%）
≥85.0
水分（%）
≤5.0
细度（%）
≥98.0
PH值
6.0～9.0
3.采样
遵照GB6679《固体化工产品采样通则》执行
4．试验方法
4.1白炭黑一般为袋装，袋口须密封，无结块情况。
4.2袋上注明品名、批号、净重、生产日期及商标和质量合格证明，对标志不清的产品，有权不予验收。
4.3白炭黑需在保质期内使用，超过保质期的产品有权不予验收。
4.4本厂所用白炭黑由固定厂家生产供应，故作验证分析合格即可。