交流电机出厂试验自动测试台
电机对拖试验台操作规程
山西普松自动化设备有限公司电气分公司企业标准电机对拖试验台Q/SPC-C-125-2011本试验台主用针对变频器的出厂检测进行对拖试验一、测试台测试前检测1.检测总供电的空气开关，PIU柜，整流柜，逆变柜，操作台的接线是否正常，能否正常工作。
2．检测给配电柜供电的三相变压器的接线是否正常。
二、检测前准备1. 将被测变频器移至检测区，检测围好隔离防离带，并挂上“检测中有电请勿靠近”警示牌。
2. 操作人员合空气开关时应站在配电柜前绝缘胶板上，穿好高压绝缘鞋带绝缘手套及相关防护用品和防护措施，检测时一人操作，一人监视。
三、电机对拖试验台操作台操作步骤1.开主机和显示器，给PLC送电。
2.等电脑运行完成后，双机桌面上的电机电机对拖试验检测软件快捷方式。
3.等该软件运行后，点击运行箭头。
如下图：录”。
如下图：5.登录后点击“故障复位”，选择被测变频器的电压等级如“660V”（配电柜上的电雅等级选择开关应与“登录”界面上所选电压等级一致）。
如下图：6.点击“测试”，进入到“测试”界面后，在测试变频器部分点击“合闸”图标进行合闸，合闸后点击“分闸”图标进行分闸。
如下图：7.在“测试”界面下，在加载变频器部分点击“合闸”图标进行合闸，合闸后点击“分闸”图标进行分闸。
8.如果加载变频器已合闸，在“测试”界面下，在加载变频器部分点击“整流部分起动”，整流部分起动，起动后在“测试”界面左下方有运行返回标志，当该图标变绿时表示有运行返回信号。
9.如果整流部分起动，在“测试”界面下，在加载变频器部分点击“逆变部分起动”，逆变部分起动，起动后在“测试”界面左下方有运行返回标志，当该图标变绿时表示有运行返回信号。
10.在“测试”界面下，转矩输入栏里输入转矩值，点击“确认”图标，转矩值由ＰＬＣ发送给加载变频器。
11.加载完成后。
减载过程与加载过程相反。
四、送电操作步骤1．给被测变频器接上从配电柜引出的电源线，将被测变频器的输出测接到检测电机上（电机的接线方式要与变频器的输出一致）。
电力测功机使用说明书
普联CAC交流电力测功机使用说明书目录一、概述...................................................错误!未定义书签。
二、主要技术参数 ........................................错误!未定义书签。
三、测功机安装...........................................错误!未定义书签。
四、电缆...................................................错误!未定义书签。
五、布线...................................................错误!未定义书签。
六、产品使用的工作条件和环境条件...................错误!未定义书签。
七．联轴器尺寸...........................................错误!未定义书签。
八、应用实例..............................................错误!未定义书签。
1、发动机性能试验.........................................错误!未定义书签。
2、变速箱性能、寿命试验...................................错误!未定义书签。
一、概述CAC系列交流电力测功机是动力机械功率试验的负载。
标准的CAC系列交流电力测功机由一台交流电机，一套转矩、转速测量传感器、底座及与动力机械连接的法兰，一套可四象限运行的ACS交流变频调速与配电系统，一台交流电力测功机测控仪组成。
其工作原理是将交流电机发出的交流电经ACS变频器逆变为直流电然后再逆变为交流电上网。
ACS交流变频调速系统调节电机的上网电流来控制原动机的转速和扭矩。
如与我公司生产的FC2000系列测控系统配套使用时除了可以对各种旋转动力机械的转速、扭矩进行精确测量和控制，还可以对温度、压力、流量、电流、电压------等参数进行测量、控制。
电机试验台架设计方案
电机试验台架设计方案1. 引言电机试验台架是用于对电机进行各种性能试验和负载测试的设备。
它可以模拟电机在不同负载下的运行情况，并测量和记录电机的性能参数，以评估其性能和可靠性。
本文将介绍一种基于最新技术的电机试验台架设计方案。
2. 设计要求设计一个电机试验台架需要满足以下要求：1.支持不同类型的电机测试，包括直流电机、交流异步电机等。
2.具备可靠且精确的负载控制系统，能够模拟不同负载条件下的工作情况。
3.具备高精度的测量和记录功能，能够准确测量和记录电机的各项性能指标。
4.具备可视化界面，方便操作和监控电机试验过程。
5.具备安全保护系统，能够及时检测和响应异常情况，保证试验过程的安全性。
基于上述要求，我们设计了以下电机试验台架方案。
3. 设计方案3.1 试验台架结构电机试验台架主要由以下组成部分构成：1.机架：采用坚固耐用的钢结构，以确保台架的稳定性和可靠性。
2.负载控制系统：采用先进的电子负载控制器，能够精确控制电机负载，并模拟不同工况下的负载情况。
3.传感器：安装在电机上，用于测量电机的各项性能指标，如转速、扭矩、功率等。
4.数据采集系统：用于采集传感器测量到的数据，并实时显示和记录电机的性能指标。
3.2 控制系统电机试验台架的控制系统基于现代化的PLC（可编程逻辑控制器）技术，实现对电机试验过程的全面控制。
控制系统主要包括以下功能：1.负载控制：通过调节电子负载控制器，精确控制电机的负载，并模拟不同工况下的负载情况。
2.参数设定：在可视化界面上设置电机试验的参数，如负载大小、持续时间等。
3.数据采集和显示：通过数据采集系统，实时采集传感器测量到的数据，并在可视化界面上显示电机的性能指标。
4.安全保护：监测电机试验过程中的异常情况，如高温、过载等，及时停止试验并给出警报。
3.3 可视化界面电机试验台架的可视化界面采用先进的人机界面技术，用户可以通过触摸屏或键盘进行操作。
可视化界面主要包括以下功能：1.参数设定界面：用户可以在界面上设置电机试验的各项参数，如负载大小、持续时间等。
hsfd-2型发电机性能测试台(无抛带泵)
一、概述HSFD—2型发电机性能测试控制台可对14V、28V，0 ~ 4000W 的车用带泵发电机作出厂检验、性能试验和耐久试验。
本测试台由LED参数显示部分，变频器自动拖动部分，气动自动装夹部分及电子负载部分等组成。
仪表均采用智能表。
负载测量功率大，稳压精度高，工作可靠。
测试台造型美观大方，操作简单方便，测试精度高，是各发电机厂家较理想的测试设备。
二、主要技术指标测量参数：电压0 ~ 40V 0.5级电流Ⅰ0 ~ 199.9A 0.5级电流Ⅱ0 ~ 19.99A 0.5级转速0 ~ 9999r/min 0.5级真空度-100kPa ~ 0 0.5级电子负载：输入电压12 ~ 35V负载电流0 ~ 200A稳压范围12 ~ 28V稳压精度±0.5V稳流精度±2A工作电源：AC 380 V ±10% 三相50Hz工作气源：0.4Mpa ~ 0.6Mpa压缩空气，不含灰尘、水气，微粒不大于5μm工作方式：八小时连续工作环境：温度0 ~ 40℃相对湿度≤85% RH大气压力86 ~ 106 kPa无腐蚀性气体、爆炸性物体外形尺寸：测试台1300（宽）×920（厚）×1250（高）（mm）装夹台1200（宽）×900（厚）×1300（高）（mm）三、功能HSFD—2型发电机性能测试控制台可完成下列发电机试验。
空载试验：测试发电机的空载输出；半载试验：测试发电机的半载输出；全载试验：测试发电机的全载输出；负载特性：测试发电机在规定电流变化范围内其调节器的电压变化值；转速特性：测试发电机在规定转速变化范围内其调节器的电压变化值；四、操作测试台面板操作说明“总电源开”“总电源关”：控制测试台总电源。
“测试”“停止”：按下“测试”，发电机旋转，进入发电机测试预备状态。
“空载确认”“转速Ⅰ”“空载”：按下“空载”，调节“转速Ⅰ”，观察发电机能否发出规定电压，调节“空载确认”使输出电流值为0。
电机出厂测试
电机出厂测试简介电机出厂测试是指在电机生产完成后，对其进行一系列的测试和检验，以确保电机性能符合规格和质量要求。
该测试过程主要包括电机的基本性能测试、电气参数测试、外观检查等。
测试准备工作在进行电机出厂测试之前，需要进行一些准备工作以确保测试的顺利进行。
以下是一些常见的测试准备工作：1.准备好测试设备和工具：包括测试台架、测量仪器、电源和连接线等。
2.核对测试规范和要求：仔细阅读电机的产品规格和技术参数，了解测试的目标和要求。
3.安装电机到测试台架：将电机安装到测试台架上，并确保电机连接线的良好连接。
4.检查电机外观：仔细检查电机的外观，包括电机壳体、轴承、端盖等部分，确保没有明显的损坏或缺陷。
测试步骤下面是电机出厂测试的一般步骤：1.基本性能测试–测试电机的空载转速：给电机供电，测量电机的空载转速，确保其与规格要求相符。
–测试电机的负载转速：给电机加载一定负载，并测量其负载转速，以验证其承载能力。
–测试电机的额定电流：给电机提供额定电压，测量其额定电流是否在规格范围内。
2.电气参数测试–测试电机的绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪测量电机的绝缘电阻，确保其在安全范围内。
–测试电机的绕组电阻：使用电阻测量仪测量电机的绕组电阻，以验证其电路连通情况和线圈质量。
3.动态性能测试–测试电机的启动性能：给电机供电并记录其启动时间和启动电流，确保启动平稳和正常。
–测试电机的转矩响应：给电机加载一定转矩，测量其转矩输出的稳定性和响应速度。
–测试电机的效率：给电机提供一定负载并记录输入功率和输出功率，计算电机的效率。
4.外观检查–检查电机的标识：核对电机上的生产信息，包括型号、规格、生产日期等，确保与制造商提供的信息一致。
–检查电机的表面质量：仔细检查电机的外观质量，包括表面光洁度、涂层附着力等。
结论通过电机出厂测试，可以确保电机的性能符合规格和质量要求，增强产品的可靠性和稳定性。
只有通过严格的测试和检验，电机才能被认为是合格的并投入使用。
MPT1000电机测试平台
一、MPT1000电机测试平台MPT1000电机测试平台是广州致远电子股份有限公司最新研制的电机系统测试实验平台，可以为被测电机的动力输出提供负载，吸收被测电机的机械能，同时测量被测电机的扭矩转速以及输入的电参数。
MPT1000电机测试平台是一个电机综合试验平台，它支持磁粉制动器、磁滞制动器或者伺服电机作为被测电机负载，采用转矩转速传感器进行电机扭矩或者转速测试，通过高精度功率分析仪进行电机参数测试，以完成电压、电流、功率因数、功率、效率、频率、谐波、三相不平衡、波形、频谱、转速、扭矩、机械功率等测量。
同时，MPT1000通过数字温度传感器进行温度测量，并且根据用户要求设计电机测试软件，输出电机测试报告。
MPT1000电机测试平台可进行直流电机测试、普通三相电机测试、汽车雨刮器电机检测、减速电机检测和电动自行车电机等多种类型电机的参数测试，还可以进行加载试验、效率试验、温升试验、堵转试验。
MPT1000磁粉制动式电机测试系统见图1。
图1磁粉制动式电机测试系统图2磁粉制动式电机测试台架MPT1000对托式电机测试系统见图3。
图3对拖式电机测试系统图4对拖式电机测试台架图5MPT1000电机测试系统主机二、功能特点MPT1000电机测试平台集成了专业的电机自动化测试软件和高精度功率分析仪，为用户提供了良好的测试体验。
图6电机自动化测试软件●全新的图形用户界面用户友好的选项卡页面快速导航；●比较功能允许五个单独的测试数据放在同一图上比较；●光标工具可以获得任意点的x和y坐标曲线和放大图的任何部分；●图片导出到剪贴板或文件；●多页报告第二个页面上生成一个多轴图；●多个测试选项:自动、手动、温升、惯量和过载保护；●曲线拟合根据当前的测量数据拟合成多项式曲线；●可编程模拟和数字输出曲线和可以自动测试的每一步；●显示108种测试和计算参数；●多种功率分析仪和电机电源的选择；●多通道高精度功率分析仪数据同步采集；●可选的模拟和数字I/O设备提供了更多的灵活性；●额外的测试选择(惯性和过载保护)；●电机轴方向指示器；●以太网、USB接口；●添加手动测试模式；●温升试验；●保存/加载设置定制的报告功能。
质检单,发电机机组出厂试验报告
2、测量电枢绕组
对地绝缘电阻
测量励磁绕组
对地绝缘电阻
检查相序
检查常温启动性能
（自、手启动三次）
3、检查控制屏指示装备的工作情况
检查指示仪表
检查超速停机
检查低油压保护
检查紧急停机
检查高水温保护
检查电池充电
（三）测量电Biblioteka 和额定频率的稳态参数负载功率
(KVA)
电压(V)
电流(A)
频率(HZ)
水温
(℃)
油压
(Kpa)
测试结果
稳态电压偏差
δUst%
稳态频率带
βF%
频率降
δFst%
测试结论：经检验，机组各项性能及技术指标满足GB/T2820-1997《往复式内燃机驱动的交流发电机组》标准要求。
测试人员
检验人员
试验日期试验时间一技术规格机组型号引擎型号电机编号视在功率额定电流引擎编号电机编号功率额定电流原产地原产地功率因素控制屏型号出厂日期出厂日期生产日期控制屏型号调速器励磁方式定频率avr型号二环境参数与基本检验1相对湿度环境温度海拔高度检查机组外观测量电枢绕组对地绝缘电阻测量励磁绕组对地绝缘电阻检查相序检查常温启动性能自手启动三次3检查控制屏指示装备的工作情况检查指示仪表检查超速停机检查低油压保护检查紧急停机检查高水温保护检查电池充电三测量电压和额定频率的稳态参数负载功率kva电压v电流a频率hz水温油压kpa测试结果稳态电压偏差ust稳态频率带fst测试结论
机组出厂试验报告
上海鼎新电气集团电源科技有限公司
试验标准：
试验日期
试验时间
（一）技术规格
机组型号
引擎型号
电机编号
视在功率
交流电动机试验记录
交流电动机试验记录第一章引言1.1背景和目的交流电动机是广泛应用于工业生产中的一种重要设备。
为了验证交流电动机的性能和工作状态，进行试验是必不可少的。
本试验记录旨在详细记录交流电动机试验的整个过程，包括试验的背景和目的、试验所用设备和方法、试验结果及分析等内容，以便于后续的数据分析和性能评估。
第二章试验设备和方法2.1试验设备本试验所使用的交流电动机为型号为XXX的三相异步电动机，额定功率为XXX，额定转速为XXX，额定电压为XXX。
试验所用的测试设备包括功率分析仪、电子负载箱、温度计等。
2.2试验步骤2.2.1试验前准备（1）检查电动机的外观是否完好，并进行必要的维修和清洁。
（2）检查电动机的接线是否正确，确保电源和负载箱的接线正确连接。
（3）调整功率分析仪的参数，如额定功率、额定电压等。
2.2.2试验过程（1）通过电源将交流电压接入电动机，开始启动电动机，并记录启动时间。
（2）通过功率分析仪实时监测电动机的功率、电流、电压等参数，并记录下来。
（3）根据试验要求，逐步调整电动机的负载，记录不同负载下的电动机参数。
（4）通过温度计测量电动机运行过程中的温度变化，并记录下来。
（5）在试验过程中，注意观察是否有异常情况发生，如噪音、振动等。
2.2.3试验结束（1）根据试验要求，进行试验的结束操作，如逐步降低电动机负载、断开电源等。
（2）记录试验结束时间，并结束试验记录。
第三章试验结果和分析3.1试验数据将试验所得的各项参数数据整理成表格，如：试验时间、转速、功率、电流、温度等。
3.2参数分析（1）根据试验所得的功率数据，绘制电动机负载与功率之间的关系曲线，分析试验电动机的功率特性。
（2）根据试验所得的电流数据和转速数据，计算电动机的效率，分析电动机的运行效率。
（3）根据试验所得的温度数据，分析电动机的热稳定性。
（4）根据试验结果，对电动机的性能进行评估，并提出改进建议。
第四章结论4.1主要结果通过本次交流电动机试验，得到了电动机的功率特性曲线、效率曲线和热稳定性等参数，对电动机的性能和工作状态进行了评估。
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交流电机出厂试验自动测试台
本公司生产DZC-YLZ-IT 智能。
（单）三相电机性能综合测试仪。
一包括下列内容
1智能绝缘电阻测试仪
测量电压范围500VDC 100VDC 二格档
测量范围0-500 M Ω 自动量程切换精度%2
2智能直流电阻测试仪
测量范围2mΩ—2 kΩ 精度0.2级
工作从温度-40°C+75°C能自动换算成标准温度25°C
3智能匝间冲击耐压试验仪
试验电压0.3—3KV 连续可调精度＜5%
试验时间1s—999s 可调
4智能工频耐压试验仪
试验电压0.3—3KV 可调精度＜2%
试验时间1s—999s 可调
报警电流0—100mA
泄漏电流0—100mA 可预置设定
声光电报警
5空载试验
试验电源0—400V
试验电流0—10A
测三相电压空载电流空载损耗功率因数精度＜0.5%
6堵转试验100V 10A
二节拍
试验频率全部试验项目约1—2分钟/ 每台（可调）一次性接线，全部项目自动完成。
三基本功能
1）试验项目可按界面选取，各种参数由各种电脑自助采样打印报告
2）19寸彩屏实时显示检测数据，误差判别
3）冲击耐压，交流耐压，数值和试验时间设定和调节。
4）匝间耐压可按波形和面积比较由计算机自动计算。
5）洩漏电流可预置并报警。
6）电机型号和测量参数可预置，试验项目。
自动排序，自动切换，试验结果自动判变。
自动分析、判断各项测试结果。
7）测试数据可存储，报警打印并查询，试验项目“一键完成”
8）自动判断故障，合格不合格。
产品页面显示自动判别声光电报警
四注意项目，报价
1）DZC-YLZ-IT
三相（单）交流电机综合性能自动测试仪
包括绝缘电阻测试仪
5万直流电阻测试仪
匝间耐压测试仪
工频耐压测试仪
2）测试控制台
包括（1）三（单）相交流点参数仪
1.5万
（2）控制操作台
（3）安装台架
(4) 调压器10KV A 380V
3）测温仪0—200°C
转速表0—10000rpm
1万测震仪振幅um
振速mm/s
加速度mm/s²
4）调试旅差费
0.8万。