浅析工业电气节能设计

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工业电气设计中电气节能问题分析

工业电气设计中电气节能问题分析

工业电气设计中电气节能问题分析随着工业化的快速发展,电气设备在工业生产中起到了至关重要的作用。

电气设备在使用过程中会消耗大量的电能,导致能源的浪费和环境的污染。

电气节能已经成为了当前工业电气设计中亟待解决的问题之一。

本文将从电气设备的设计和使用两个方面进行分析,探讨目前工业电气设计中存在的电气节能问题,并提出相应的解决方案。

电气设备的设计是影响电气节能的关键因素之一。

一方面,电气设备的设计需充分考虑能效参数,尽量选择高效率、低功耗的元器件。

如采用集成电路而非晶体管,使用电容器代替电感器等。

还应积极推广使用新型材料和技术,如新一代半导体材料和高性能电池等,以提高电气设备的能效。

电气设备的设计应充分考虑实际使用环境和需求,合理配置设备的功率和容量。

如避免过大的额定功率,避免设备长时间处于低负载工作状态。

还应充分利用智能控制技术和能量管理技术,实现设备的自动控制和能量的优化分配,以达到节能的目的。

电气设备的使用也是影响电气节能的重要因素之一。

在使用电气设备时,要注意合理使用电能,避免电能的浪费。

具体来说,应避免空载运行,避免长时间低负载运行,如在设备空闲时及时关闭电源。

还应定期检查和维护电气设备,确保其正常工作。

如定期清理设备内部和外部的杂物,检查线路的接触是否良好。

还应加强人员的培训和管理,提高电气设备的正确使用率,避免因误操作或不规范操作引起的能源浪费。

目前在工业电气设计中仍存在一些电气节能问题。

一方面,有些企业在电气设备的选型和配置时还没有足够的重视电气节能的要求,往往只关注设备的性能和价格,忽视了能效参数的选择。

一些企业在电气设备的使用过程中存在管理不善的问题,如缺乏定期维护和检查,忽视设备的合理使用和操作规范,导致能源的浪费。

针对以上问题,可以采取以下措施来提高工业电气设计中的电气节能水平。

政府部门应加强对电气设备的能效标准和技术要求的制定和监管,推动企业加强电气节能的意识和行动。

企业应根据自身的实际情况,制定电气节能的指导意见和管理规范,建立电气节能的质量保证体系。

工业电气中电气节能分析

工业电气中电气节能分析

工业电气中电气节能分析随着社会的发展,工业电气在现代生产中扮演着重要的角色。

工业电气的消耗也是不可忽视的问题。

为了解决这个问题,人们开始关注电气节能分析,以提高电气的效率,并节约能源的消耗。

电气节能分析是通过对电气设备和电气系统进行全面的分析和评估,找出潜在的节能措施,从而减少能源的消耗。

在工业电气中,电气设备的能耗主要来自于电机和照明设备。

电气节能分析主要集中在这两个方面。

电机是工业电气中最常见的设备之一,也是最大的能源消耗者。

为了实现电机的节能,可以采用以下几种方法。

首先是优化电机的选择和配置。

根据实际需求选择适当的电机型号和功率,并将其与机械设备匹配,以确保运行的效率最大化。

其次是改善电机的控制方式。

可以采用变频器、软启动器等设备,调整电机的运行速度和工作负荷,以降低能耗。

还可以安装电机负载调节系统,根据工作负荷的大小自动调节电机的运行状态,提高能效。

照明设备也是工业电气中的主要能耗设备之一。

为了实现照明的节能,可以采用以下几种方法。

首先是优化照明系统的设计。

根据场地的布局和照明需求,选择合适的照明装置和灯具,合理安装和布置,以确保照明效果的同时降低能耗。

其次是采用节能灯具和调光设备。

可以选择LED灯具和电子节能灯具,比传统的白炽灯和荧光灯具有更高的能效。

还可以根据不同的照明需求,采用调光设备,实现照明亮度的调节,以节约能源。

除了电机和照明设备,工业电气中还有其他一些能源消耗设备,如电子设备和加热设备。

对于这些设备,也可以采取相应的节能措施。

可以对电子设备进行节能设置,选择低功耗的设备,避免长时间待机。

对于加热设备,可以优化加热系统的设计,减少能量的损失,提高加热效率。

除了设备方面的节能措施,还可以通过改善电气系统的管理和运维,进一步提高电气的能效。

定期进行电气设备的维护和检修,及时清洁和更换设备的滤网和散热片,以确保设备的正常运行和散热效果。

还可以对电气系统进行监控和控制,实时了解能耗情况,及时发现异常,采取相应的纠正措施,避免能源的浪费。

从工业电气设计看电气节能现状及改善策略

从工业电气设计看电气节能现状及改善策略

从工业电气设计看电气节能现状及改善策略近年来,随着环境保护意识的日益提高,电气节能成为了工业发展的重要话题。

电气节能,指在保持原有电力需求量的前提下,通过技术手段和管理方法来节约电能。

电气节能不仅能够减少企业的能源消耗,还能减少能源污染,降低生产成本,提高企业竞争力。

工业电气设计是实现电气节能的关键环节,下面将结合具体案例,从工业电气设计的角度探讨电气节能现状及改善策略。

一、电气节能现状工业企业是当前电力消耗量最大的行业之一,而电机是工业企业中电能转换为机械能的核心设备之一。

因此,电机的节能成为了电气节能的重要方向之一。

首先,让我们来看看电机的效率。

为了更好地实现电气节能,国家制定了GB18613-2012《型号评定电机能效限定值》标准,建立了电机能效等级制度,促进了电机市场的转型升级。

相较于IE1标准,IE2高效电机能够节省近20%的电能;而IE3超高效电机则能节省22%以上的电能。

其次,对于一些需要大气压力的工艺流程,以及低气液比的吸收式制冷机,采用变频节能控制技术可以降低电能消耗。

例如,某齿轮车间内装有多台齿轮切割机,原采用单一机组稳压供电方式,但单机负载不平衡,造成电源电流负载严重不均衡,浪费了大量电能。

该车间采用变频节能控制技术进行改造后,可以实现各种负载的自适应,减少电能浪费。

最后,对于新建厂房及原有厂房的现代化改造,采用智能化工业电气设计可以节约大量电能。

例如,宁波某电器厂采用“变流式空气压缩机+冷凝式干燥机”的节能方案,通过自动空气压力控制系统进行控制及调节,最终实现了节省68%以上的电能消耗。

二、改善策略基于当前工业企业电气节能的现状,下面列出几个优化方向,以期为工业企业实现电气节能提供指导:1. 采用高效电机。

在电机的选型时,优先选择IE3及以上能效等级的电机,或采用电机超劣改造技术,提高原有电机的能效等级。

2. 采用变频节能技术。

对于大气压力的工艺流程,或低气液比的吸收式制冷机等设备,采用变频节能控制技术,实现自适应调节负载,降低电能消耗。

工业电气中电气节能分析

工业电气中电气节能分析

工业电气中电气节能分析工业电气系统是现代制造业的核心组成部分,它在生产过程中需要持续不断地消耗大量的能源。

随着社会对能源资源的需求不断增加,如何在保证生产效率的前提下,降低能源消耗,实现电气节能,成为了工业领域普遍关注和研究的主题。

本文将从三个方面分析工业电气中的电气节能问题。

一、电气设备能效分析各类电气设备的能效是电气节能的重要指标。

在工业生产过程中,诸如电机、变频器、电源等设备耗费能源较多,因此设备选型和能效评估十分关键。

通过选择高效率的电气设备,可以在单个设备的运行中节约大量电能。

机械负载较大的场合下,采用机械传动系统能够减少电机能耗,同时选用高效率的电机、传动器件和传动方式,可显著提升系统的效率,最大化节省能源。

二、电气系统优化设计电气系统采取一些简单措施,例如改进电网结构和配电系统、加装电能监测、优化压降控制、选择高效的电感器件和优化电源等等,都可以节约能源。

同时在运行维护过程中,更加细致地对电气系统进行检测和调整,可以找出一些潜在的能耗隐患,及时进行处理。

在日常管理中,系统中的各个元件都需合理运作,以避免电能浪费,还可采用梯级控制方式来降低能耗。

三、工艺技术升级除了设备和系统优化外,对生产工艺和工序的升级与改进也可以提升电气节能效果。

例如:机械制造业可以采用节能工艺,降低切削液的流量;钢铁行业可以改进直接还原生产技术,降低冶炼能耗;化工行业可以采用更加先进的制造工艺,降低生产过程中的电力消耗等等。

综上所述,将电气节能应用在工业生产生产过程中,可以有效地提升电能的利用效率,减少电能的浪费,同时也达到了能源消耗的优化控制目标。

然而,电气节能的实践过程中,不仅需从技术和设备方面入手,关键在于培养企业的节能意识和节能文化,让电气节能成为整个企业的文化底蕴和行为习惯。

这样不仅可以使企业在经济上得到节省,也能更好地满足社会对环保、节能的需求。

工业电气设计中电气节能问题分析

工业电气设计中电气节能问题分析

工业电气设计中电气节能问题分析随着工业的发展,电气设计在其中扮演着至关重要的角色。

而在工业电气设计中,节能问题一直备受关注。

电气节能不仅是建设节能型工厂的基础,也是降低生产成本、提高经济效益的重要途径。

在工业电气设计中,如何解决电气节能问题,已经成为每个工程师需要深入研究的问题。

我们来分析一下在工业电气设计中存在的电气节能问题。

首先是设备能耗高的问题。

在工业生产中,大量设备运行需要消耗大量电能,这就需要我们在电气设计中寻找一些能够节约能源的方法。

设备运行过程中产生的热量也需要排出,这就需要我们在设计中考虑如何对设备进行降温,以提高设备的工作效率。

工业生产中通常需要使用大量的照明设备和空调设备,这些设备的能耗也需要我们在电气设计中加以考虑。

电气设计中存在的电气节能问题是多方面的、复杂的。

除了在设备选型和设计中考虑能效问题外,还有一些其他的技术手段可以帮助我们解决电气节能问题。

在输电线路设计中,我们可以采用高效率的输电线路,提高输电效率;在电气控制系统中,可以采用变频调速设备,降低设备的能耗;在电气设计中,还可以考虑采用太阳能发电、风能发电等新能源来取代传统的能源,降低能源消耗。

这些技术手段都可以帮助我们在工业电气设计中解决电气节能问题。

在工业电气设计中,解决电气节能问题是一个重要的任务。

在电气设计中,我们可以通过设备选型和设计、采用技术手段、提高电力质量等方法来解决这一问题。

只有将电气节能问题作为设计的重点来加以考虑,才能为工业生产提供高效、稳定、可靠的电力供应,为工业发展做出贡献。

希望未来工程师们能够在工业电气设计中重视电气节能问题,不断探索新的解决方法,为工业生产提供更加高效、节能的电气设计方案。

关于工业电气设计中电气节能技术的应用

关于工业电气设计中电气节能技术的应用

关于工业电气设计中电气节能技术的应用随着工业化进程的不断加快和电力资源的日益紧缺,工业电气设计中电气节能技术的应用变得日益重要。

电气节能技术的应用不仅可以降低企业的生产成本,提高企业的竞争力,还可以减少能源的浪费,对环境起到保护作用。

本文将从工业电气设计中电气节能技术的应用方面进行探讨。

一、电机能效提升在工业生产过程中,电机是最常用的动力设备,它的能耗一直是工业生产中的重要组成部分。

传统的电机能效低,效率不高,而且在负载变化的情况下能效更低。

要解决这一问题,可以采用高效率电机,或者在原有电机的基础上采用变频调速技术。

高效率电机相比传统电机能耗更低,性能更稳定,是一种非常有效的电气节能技术。

而变频调速技术可以根据实际负载情况自动调整电机转速,以达到最佳节能效果。

二、照明系统节能在工业生产场所,照明系统的耗电量也是不可忽视的。

传统的照明设备通常采用高压钠灯等高能耗对环境造成污染。

而LED照明技术的应用可以有效降低能耗,提高照明质量,而且具有寿命长,抗震性强等优点。

在工业生产场所中,LED照明技术的应用已经成为一种普遍的趋势。

三、电能质量改善在工业生产中,电能质量的问题常常受到忽视。

而电能质量的不稳定常常导致设备故障,生产效率降低,甚至对设备造成损坏。

为了解决这一问题,可以采用电能质量监测技术,实时监测电能的电压、电流、频率等参数,确保设备在良好的电能环境下运行,提高设备的运行效率,减少损耗。

四、电力系统优化在工业生产中,电力系统是生产活动的重要支撑。

如何合理设计和布置电力系统,可以有效提高电力的利用率,减少无效能耗。

采用并网发电技术,合理选择电缆规格,合理布置电缆线路和设备等措施,可以有效降低线损,提高电力传输效率,节约能源。

五、智能控制系统智能控制系统是电气节能技术的重要组成部分,通过采用先进的控制技术,可以实时监测和控制生产过程中的能耗,及时发现并处理能源的浪费问题。

在空调系统中采用恒温恒湿控制,可以根据实际需求调整制冷量,降低能耗。

浅析工业电气设计中电气节能

浅析工业电气设计中电气节能
在安全性 能、节 能性等 方面都要做好规划 ,按计划实施 。 1供 配电 系统的合理设计 工业电气与普通 民用电气的主要区别是 : 用 电负荷等级 高, 用 电 设备相对 密集,对连续性供 电的要 求较高。为达到节能 的效果 ,从 以下几方 面进行 考虑。 ( 1 ) 供配 电系统的环节不宜过 多, 尽量做 到简单 可靠。过多的 配 电环节会造成额外 的能量损 耗。这也是规范规定 “同一 电压 等级 供 电系统配电级数不宜多于两级 ”的原因。 ( 2 )应合理选择设备 的供 电电压水平 。同等情况下,电压水平 高,损耗相对较 小。如 工业、企业大量使用 的压缩机 、循环 水泵等 , 常采用 6 / l O k V供 电, 既降低 了供电线路上 的电流 , 又 减少了铜损耗 , 还能减少铜材的浪费 。 ( 3 )变 电所应尽量 深入负荷中心 。大多数情况下 ,工业 、企业 内的负荷多为低压交流 3 8 0 V ,若距离过远 ,为满 足起动压降和运行 压降的要求 ,增 加电缆的截面 ,势必造成铜材 的大量浪费。所 以, 如果厂 区面积过 大时,应采用合理 的供 电半 径统 一筹划,设置多个 变配 电装置 ,缩 小线路 的距离 ,降低 损耗。如果有爆炸危险 区存在 , 在满足规范 的前 提下,可将变 电所设置在爆 炸危 险区外 ,将室 内外 地坪高度差提高 至 O . 6 m ,就能达到降低能耗的效果 。 ( 4 ) 采用功率 因数补偿 。 在工业企业中大多数用 电负荷 为机泵 。 在S H 3 0 3 8 -2 0 0 0《 石 油化工企业生产装置 电力设计技术规范》推 出 后 ,石化装 置设计人员将低压补偿 取消,这种做法有欠妥 当。如果 补偿只设 置在 6 / l O k V侧 , 低压侧 不进行 补偿,负荷较多 时配 电变压 器 的数 量会相应增加或变压器 容量 会相应增大,很容易造成额 外的 电能浪 费。所 以,应采取就地 补偿 原则,从设计上保证节 能,可即 变压器 后侧进行相应 的补偿 ,在同样负荷率的情况下 ,使变压 器的 效 率提 高。 变压器的合理选择 :变 压器是设计人员使用量最 多,但 又常是 设 计最 不合理的设备之一 。分 以下两种情况 : ( 1 ) 在 目前 已有的大量节能型变压器产 品推 出的情况下 ,有很

电气工程中的节能设计技术浅析

电气工程中的节能设计技术浅析

电气工程中的节能设计技术浅析电气工程在现代生产中占据重要地位,而节能则是现代工业发展的重要方向。

本文旨在从电气工程的角度浅析节能设计技术。

1. 用电设备的高效率选用高效率的用电设备选用是电气工程中节能设计的首要任务。

应尽可能选用高效率电器设备,如高效率电机和变频器等。

这样可以提高设备的工作效率、减少电力损耗和减少电费成本,从而在实现工业生产的同时实现节能降耗。

2. 用电设备的优化布局对于电气设备的布局,应合理安排设备位置、设备容积以及各设备之间的距离,以尽量减少因传输线路引起的电力损耗,同时实现电器设备的互相协作,提高电气设备的利用率和工作效力。

3. 高效的照明系统设计照明系统的高效设计是节能的重要方面。

应选用光源效率高,寿命长的光源,如LED、T5灯管等。

另外,根据不同的使用场所和需求配置适当的光源功率及照明台数,不仅可以保证照明质量,还可以降低因照明损耗造成的能源浪费。

4. 智能化管理系统智能化管理系统是实现节能管理的重要手段之一。

选用智能化管理系统,可以实现对电器设备的实时监管和控制,减少因人为因素而造成的电气设备运行时间过长、电力浪费等问题,从而实现节能效果。

5. 停电状态下设备查找漏电设备在停电状态下查找漏电是一种节能管理技术。

漏电产生的深度直接决定了电器设备的耗电量,查找漏电可以及时发现和解决这一问题。

同时,还应对电器系统的接地保护和绝缘检测进行定期的检查,并采取有效的措施排除异常现象,以保证电器设备的正常运行和正常使用。

综上所述,电气工程中的节能设计技术是实现节能目标的重要途径之一。

通过采用高效的电器设备、优化的布局、智能化管理系统以及查找漏电等措施,可以实现更好的节能效果,促进电气工程的可持续发展。

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浅析工业电气节能设计
季晗
(浙江城建煤气热电设计院有限公司,浙江,杭州,310012)
【摘 要】本文从变压器的合理选择,电气控制系统的合理设计以及工厂照明系统的节能设计几个方面对工业电气节能问题进行了浅析,以期能够提高工业电气的利用率,达到企业经济效益和社会效益的有机结合。

【关键词】工业;电气;节能
在工业生产中,应积极倡导电气节能,不断提升技术改革,促进企业经济发展,提高经济效益。

本文主要结合自身的实践和工作经验,对如何在工业电气设计中实现电气节能进行了分析。

1、变压器的合理选择
在整个供配电系统的节能设计中,变压器是工业生产中的重要设备,也是不可缺少的设备,因此变压器的合理布置及选择对节能效果有很大贡献。

1.1 科学选取节能型变压器
研发与推广节能型变压器,淘汰高损耗变压器,加强变压器结构设计创新,改进生产工艺,提高能源利用效率,降低损耗,大力推广非晶合金变压器等新一代节能型变压器,在购买节能型变压器时必须经过缜密探究,确保所购产品的技术达标,相关工业电气设计人员必须严格把关,从源头杜绝再使用国家淘汰产品和落后产品,确保所装配的节能型变压器各项性能与技术指标符合国家标准,进而为提高企业的工业电气节能设计质量提供先决条件。

1.2 合理选择变压器的容量和数量
工业企业的电能消耗大,对电能的需求非常高,变压器的容量和数量的选取直接影响到工业电气的节能效果。

变压器额定容量应能满足全部用电负载的需要,但如果超出了变压器的额定容量,将会使变压器处于超负荷运行的状态,降低了运行的效率,造成资源浪费。

为了保证电能的稳定供应,需要保证变压器的用电负荷在允许的范围内。

考虑到节能,我们则应该深入思考变压器的运行效率,即考虑变压器运行时,有功功率损失和无功功率损失是最低的。

在设计时一般总会按照单台变压器的负荷率不超过50%,由两台变压器互为承担的设计思路。

可以对一、二级负荷采用互为全备用的方式,对于三级等负荷,可另设变压器,这样虽然增加了变压器的数量,但变压器总容量降低了,减少了部分无功损耗和有功损耗[1]。

此外,在选取变压器时还要充分考虑各种影响因素,确保工业电气节能设计的效率。

1.3 提高变压器的功率因数
除了选择合适的变压器之外我们还可以适当地对变压器的功率因素进行提升,功率因数越高,最大输出有功功率就越大,变压器输送的有功电能也就越多,从而减少线路无用功的损耗,达到节能的目的。

提高功率因数的措施,包括提高用电设备的自然功率因数和进行人工无功功率补偿,无功补偿可提高变压器的利用效率,可充分发挥设备的
潜力,提高设备的利用率。

通常无功补偿装
备广泛采用的是分级投切的固定电容器组
TSC[2,3],它成本较低,补偿容量大。

2、电气控制系统的合理设计
调查显示,在工业企业的生产装置和生
产线上通常都会装有集散控制系统
(Distribution Control System,DCS)或者是
可编程逻辑控制器(Programmable Logic
Controller,PLC)参与电气设计的逻辑控制,
从而大大提高了工业电气系统的自动化程
度,减少人工成本。

在传统的工业电气设计
中,许多企业尤其是中小型企业为了减少一
次性生产成本投入而减少DCS点数,所以,
必须要使该接点的继电器一直处于带点状
态,从而将会不同程度地造成大量的电损耗。

而采用DCS 技术即增加了输出I/O卡件,也
能达到良好的节能效果。

3、工厂照明系统的节能设计
目前工业照明能耗主要表现在以下几个
方面:(1)光源能耗。

光源通过消耗电能发
光的同时也产生热量,造成电能浪费。

(2)
灯具附件能耗。

诸如补偿电容器、镇流器等
辅助器材的电能损耗。

(3)落后的技术和管
理造成的损耗。

落后的照明控制技术和管理
方式缺乏智能和自动控制功能,造成不必要
的能源浪费。

在当今工业企业中,由于工艺生产产品
的特点与位置的不同而决定了其电气设计有
所差异,但是,在进行节能设计时必须充分
结合厂房的结构、照明空间等来进行,从而
确保照明质量,使照明分布要均匀合理,实
现电气节能的目标。

3.1 照明灯具及节能光源的合理选择
灯具的选择对节能来说至关重要,所以
选择高效节能的灯具至关重要。

照明设计中
应注意使用高效节能灯具,灯具效率即灯具
的出射有效光通与光源总光通之比,灯具反
射面的反射比越高,设计越合理,灯具效率
也就越高,当然也该从灯具的寿命、能耗、
维护性能等方面综合考量[4]。

在电气节能设计中,应该根据厂房的布
置特点来选定合适的照明光源,并使它满足
国家现行相关标准的规定,同时,所选用的
照明光源应具有尽可能的光效,以达到照明
节能的效果。

常用的高光效光源有细管荧光
灯、紧凑型荧光灯、金卤灯、高压钠灯等。

其中细管荧光灯、紧凑型荧光灯多适用于室
内较低空间的照明场所(如办公、家庭、商
业等场合);金卤灯多用于室内空间较大的
照明场所(如厂房、体育馆、会展中心等)
以及室外对照明效果有较高要求的场所(如
室外球场、泛光照明等);高压钠灯则多用
于道路、停车场等对显色性要求不高的场合。

此外,气体放电灯的自然功率因数比较低,
应将功率因数就地补偿到0.9左右,减少无功
功率传输引起的有功损耗[5]。

然而,如果一
种光源不能满足工厂日常生产所需的显色性
要求时,可适当地采用两种光源,因为采用
混光光源可以将气体放电灯的优点充分发挥
出来,进而达到提高照度、节约能耗的照明
效果。

3.2 科学选择节能型镇流器
灯具附件的质量对照明节能也具有重要
意义。

国家对此专门制定了相关标准,如GB
17896—1999《管形荧光灯镇流器能效限定值
及节能评价值》。

对于节能型镇流器的选用,
必须推广和使用性能优、低损耗的光源电子
附件,尤其是金属卤化物灯、高压钠灯的装
配,尽可能配用节能型电感镇流器。

工程中
应大力推广节能型电感镇流器,有条件的应
推广采用更加节能的电子镇流器,电子镇流
器是具有明显的提高效率和减少消耗能源的
一种工具。

尽管目前电子镇流器还存在经济
性不高,使用寿命短的缺点,但随着电力电
子等相关技术的发展,电子镇流器将是今后
节能型镇流器选用的趋势。

3.3 科学合理的设计节能照明
在对工业厂房的照明设施设计的过程
中,应该根据实际的生产需要进行设计,在
满足生产工艺的条件下,合理的设计照明设
施,在厂房照明的布局设计中,应根据使用
场所的使用功能进行合理的照明布局,不能
一味追求灯具的亮度和均匀布置,可以采用
混合照明的方式来设计,尽可能地做到既要
满足一般照明的亮度要求,又要满足有特殊
要求的场所,同时,还应该多设置局部照明,
不仅有效地避免了因亮度分布不均匀而影响
照明效果,还能够为工厂节省电能。

另一方
面,充分利用自然光线和正确选择自然采光。

在建筑厂房中,应尽量配置大窗使光从不同
的角度射入厂房,并避免强烈的刺眼光。

4、结论
总而言之,节能是当下社会对工业提出
的必然要求,节能降耗成为衡量工业电气设
计水平重要指标。

在工业生产的过程中,需
要从供配电系统、变压器的选型、电气控制
系统及各项照明设施等进行改进,提高电能
的运行效率,降低能源损耗,为实现工业电
气节能创造有利的环境,为企业最终实现经
济效益和社会效益提供可靠保障。

参考文献:
[1]沈玉良.工业电气节能设计的重要性
与中小型化工厂中的应用[J].科技传播,
2012:22.
[2]楼晓春,陈岁生.TSC低压动态无功
补偿装置的设计与应用[J].煤矿机械,2008,
29(7):168-169.
作者简介:
季晗(1982.5出生)、男、籍贯(浙江
金华兰溪)、现供职浙江城建煤气热电设计院
有限公司、工程师职称、研究方向:工业电
气( 火力发电厂、垃圾污泥发电厂、油气场
站等)。

浅析工业电气节能设计
作者:季晗
作者单位:浙江城建煤气热电设计院有限公司,浙江,杭州,310012刊名:
工程建设标准化
英文刊名:Standardization of Engineering Construction
年,卷(期):2014(3)
引用本文格式:季晗浅析工业电气节能设计[期刊论文]-工程建设标准化 2014(3)。

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