主汽压力异常及负压异常原因及处理
主汽压力异常及负压异常原因及处理
一主蒸汽压力高原因：汽轮机主调节门误关或门杆断裂造成压力上升;汽轮机甩负荷，汽轮机ACC，PLU动作处理：1）立即解燃料主控，2）根据负荷下降幅度和主汽压力变化情况立即减少燃料量或停止一台或两台磨运行，3）开大汽机调门减缓压力上升趋势。
4）调整过程中注意汽包水位及汽温的变化，加强调整。
原因：高加解列处理：根据负荷压力上涨情况适当减少燃料量原因：启磨时加煤太快或磨内存煤过多处理：启磨时给煤机启动后待煤量计入后再增加煤量，通过观察压力上升趋势决定增减煤量原因：磨内存煤太多处理：1）启磨后适当减少磨的通风量，观察主汽压力上升情况，必要时可停磨处理2）停磨前应对磨内进行必要的吹扫和走空。
原因：堵磨吹通过程中因大量煤粉进入炉膛处理：1）立即减少磨的通风量2）必要时解燃料主控，降低总的燃料量3）若压力升高很快则立即停止该磨运行4）处理过程中注意汽包水位及汽温的调整原因：给煤机运行中转速控制系统故障或给煤机称重托辊脱落。
处理：立即停运相应的给、磨煤机运行。
原因：煤质较差时大幅度降负荷，协调系统跟踪差。
处理：1）减小降负荷时的负荷变动率。
2）限制降负荷时的降幅不要过大。
原因：燃料突然变好处理：根据媒质情况解燃料主控，减少煤量原因：一次风压突升造成瞬间进入炉膛的燃料突增引起主汽压力升高处理：调整一次风压到正常二再热蒸汽压力升高原因：汽轮机中调门误关或门杆断裂，ACC动作处理：1）根据压力上升情况适当减燃料，减小机组负荷2）压力上升到安全门动作压力时检查安全门是否动作3）若压力升高过快应立即快减负荷或开启汽机低旁降压防止损坏再热器原因：正常运行中高旁误开原因：启动过程中低旁误关或保护关处理：1）若为误关，则手动开启2）若为保护关则分析原因后进行处理3）若手动无法开启低旁，则立即关闭高旁门，检查再热汽压力是否下降三主汽压力降低原因：大幅度增长负荷，协调系统燃料跟踪慢。
处理：1）减小负荷变动率2）限制机组负荷的增幅不要过大。
石化凝汽式空冷汽轮机负压上升的原因及分析
阀 ）、连 接管道 、阀 门等组 成 。较为 典型 的空 冷 冷凝 系
统 组成 见 图１ 。
１ ０Ｍ
１ 凝 汽式 空冷 汽轮 机 系统
营
空气冷凝汽器（ Ａ Ｃ Ｃ ） 系 统 ，利 用 空 气 直接 冷却 汽 轮 机 的排 汽 ，空气 与 排汽之 问进 行 热交 换 。汽轮 机 低压 缸 排 汽通 过 大直 径 的排 汽 管 道 直 接 排 入 空 冷 散 热 器 管 束 ，轴流 风机 将 冷空 气吸 入 ，通过 翅 片管外 部进 行 表面 换 热 ，将 排汽 冷 却为 冷凝 水 。这种 系统 适 用于 缺少 冷却 用 水 的北 方地 区 。该 系统 由蒸 汽 汽轮机 、空 冷 散热器 、 螺旋 桨式 轴流 冷却风机 及其驱 动 电动机（ 简 称 空 冷 风
机） 等 组成 。
捕 ＃ 扣
图１ 空冷 冷气 凝 系统
从 图ｌ 中看 出 ，汽 轮机 做 功 产 生 的凝 结 水 汇集 到 集
收 稿时 间： ２ ０ １ ３ — ０ ８ － １ ３
液箱 里 ，排 出的乏 汽通 过排 汽管 进入 配 汽联 箱 ， 由配 汽 联 箱 分配 到不 同翅 片管 散热 器 中 。当排 汽流 经翅 片管 内
（ 中石化天津分公 司，天津 ３ ０ ０ ２ ７ １） 【 摘要】 介绍 了石化凝汽 式空冷汽轮机 的负压 系统流程 ，对流程 中的所有 可能影 响负压 的设备和 因素逐一进行分析 ，
找 出负压 上升的原 因，并提 出防止凝 气式 空冷汽轮机 负压上 升的措施 。
【 关键词】 空冷器 ；凝 汽式 汽轮机 ；负压 ；原 因分析
压管。
汽轮 机 低压 部 分各 级及 相 应 的 回热设 备 、冷凝 设备 、连 接设 备 管线 等 有泄 漏产 生 的气 体 ，在 空 冷凝 气 系统 内慢 慢 聚 积 后会 影 响负 压 的稳 定 ，所 以 ，必 须用 抽气 器 将这
集控值班员第二版技能操作题库(精)
集控值班员第二版技能操作题库1 磨煤机跳闸现象：1)总煤量突然降低后又恢复至正常煤量2)磨煤机跳闸报警处理：1)及时发现磨煤机跳闸2)及时检查其余运行磨煤机出力自动增加，否则手动增加，避免机组负荷降低过多3)投入B,F层点火油枪稳燃4)启动备用磨煤机，均匀各磨煤机出力，避免磨煤机出力过高5)A磨煤机二次风当班关至50%6)刚启动磨煤机的二次风挡板开至100%7)维持机组负荷稳定，维持主汽温、再热汽温正常8)燃烧稳定后推出点火油枪2 磨煤机内部堵煤现象：1)磨煤机电流增大，出口温度降低2)DCS报警：磨煤机入口一次风量降低3)磨煤机进出口差压增大，出口压力下降处理：1)解除给煤机自动，手动降低磨煤机煤量，同时增加磨煤机风量，尽量保持一次风量，维持磨煤机出口温度稳定2)投入对应层点火油枪助燃3)注意其他运行磨煤机不过负荷4)磨煤机吹通后，及时调整磨煤机出口温度，防止因磨煤机温度高跳闸5)停止油枪运行3 给煤机皮带断裂现象：1)总煤量下降2)DCS来给煤机皮带断裂报警3)磨煤机出口温度快速升高4)磨煤机电流下降处理：1)及时发现给煤机皮带断裂2)派人至就地检查，确认给煤机皮带断裂3)投入B、F磨点火油枪并立即停运A给煤机4)停止A磨煤机5)磨煤机停运后，将磨煤机二次风挡板关至50%6)控制运行磨煤机煤量地狱56.8，防止磨煤机过负荷7)启动备用磨煤机，并将二次风挡板开至100%8)燃烧稳定后，停运点火油枪9)通知检修处理4 A磨煤机着火现象：1)A磨煤机出口温度高报警2)A磨煤机温度高跳闸处理：1及时判断A磨煤机着火；2.A磨煤机出口温度高保护应跳闸，若保护不动作，应紧急停止该磨煤机3.投入B、F层点火油枪稳燃4.检查A磨煤机冷、热一次风截止门联关，否则手动关闭5.检查A磨煤机冷、热一次风调节门联关，否则手动关闭6.关闭A磨煤机给煤机下煤闸板7.关闭A磨煤机出口闸板门8.关闭A磨煤机密封风门9.确认A磨煤机隔离后投入二氧化碳灭火10)启动备用磨煤机运行，均匀各磨煤机出力，注意检查运行磨煤机出力不超过56.8t/h11)关小A层二次风挡板至50%12)开启启动磨煤机二次风挡板至100%13)燃烧稳定后停运点火油枪14)通知检修处理5 A磨煤机冷风门卡死现象：磨煤机冷风门指令与反馈不一致处理：1)及时发现A磨煤机冷风门指令与反馈不一致2)就地确认A磨煤机冷风门开度3)检查A磨煤机冷风门电源正常4)通知检修处理6 A磨煤机热风门卡死现象:A磨煤机热风门指令与反馈不一致处理：1)及时发现A磨煤机热风门指令与反馈不一致2)就地确认A磨煤机热风门开度3)检查A磨煤机热风门电源正常4)通知检修处理7 A磨煤机下煤管堵塞现象:1)总煤量下降，机组负荷下降2)磨煤机下煤管堵塞报警处理:1)发现A磨煤机下煤管堵塞，派人就地检查下煤管并敲煤;2)调整冷、热风门控制出口温度，保持磨煤机运行;3)投入A、B、F磨点火油枪助燃;4)敲煤无效，停运磨煤机。
影响汽提塔负压的原因分析及对策
１０ ｇｍ ，传质 系数 Ｋ ７１ ８ ｍ ／３ ＝ ．。 计 算 得 到 ，泛 点气 速 Ｕ １ ｒ ，填料 塔 径 １ ｆ ． ｄｓ ＝０ ９ ＝ １６ ． ｍ．填 料 压 降 △Ｐ ２ ０ ａ ８ ＝０ Ｐ／ ｍ，填 料 层 传 质 面 积
２ ｌ 年 ５月 Ｏ２
第 ４ 第 ３期 ３卷
Ｆ ｅ ＆ Ｃ ｅ ｃｌ ｒｃ ｓｅ ｕｌ ｈｍｉａ Ｐｏｅｓｓ
燃 料 与 化 工
５ ３
影响汽提塔负压 的原 因分析及对策
杨 小 兵 张德 文
（ 武汉平 煤 武钢联 合 焦 化有 限责 任公 司，武 汉 武 钢联 合 焦化 公 司苯加 氢装 置 是从 德 国伍德 公 司引进 的 ，该装 置 以轻 苯 为原料 ，经催 化加 氢后 脱
３ ）各 级 冷 却 水 的温 度 过 高 ，冷 却 能 力 不 足 ，
使 真 空溶 剂罐 和汽 提塔 回流槽 的温度 过 高 ，真 空泵 会 出现气 蚀抽 负压 不 足 的情 况 。需 调节 真空 溶剂 罐 和汽 提塔 回流 槽 的温度 。使 其恢 复正 常 。 ４ 由于 溶剂 的结 晶点很 低 ，真 空 系统 放 散 管 ） 经常 堵塞 ，真空溶 剂 罐 内的压 力会 异 常偏 高 。异 常
８ ）汽 提 塔 的进 料 中轻 组 分 油 过 多 ，气 化 量 增
大 ，使塔 顶 气相 负荷 增加 ，冷 凝 器负 荷增 大 ，冷 凝 后温 度偏 高 ，使 真空 度 降低 。调节 时 ，可 适 当加 大
图 １ 汽 提 塔 抽 真 空 流 程 简 图
收 稿 日期 ：２ １－ １ １ ０ １ １－ １ 作 者 简 介 ：杨 小 兵 （９ ７ ） １８ 一 ，男 ，助 理 工 程 师
回流或 增加 冷凝 器 冷剂量 【 ２ ］ 。 （ 下转 第 ５ ５页）
汽机答辩试题
2005年大唐国际发电有限责任公司火电机组运行事故处理技能比赛很答辩试题（集控）专业：汽机集控（每题25分）题号01（集控）题目：汽轮机在启停或运行中出现大轴弯曲的主要原因有哪些？机组启动过程中防止大轴弯曲运行采取的措施有哪些？评分标准：1、主要原因：（1) 由于动静摩擦，使转子局部过热，产生压缩应力，出现塑性变形。
在转子冷却后，受到残余拉应力的作用，造成大轴弯曲。
（1分）（2) 加热器故障使冷水进入汽缸，转子受冷部位产生拉应力，出现塑性变形，造成大轴弯曲。
（1分）（3) 轴封系统故障，冷空气进入汽缸，转子急剧冷却，使动静间隙消失产生摩擦造成大轴弯曲。
（1分）（4) 轴瓦或推力瓦磨损，使轴系轴心不一致造成动静摩擦产生弯曲事故。
（1分）2、防止大轴弯曲的措施：（1) 机组启动前要按规程及操作标准认真进行系统检查，如下阀门应处于正确的位置：高压旁路减温水隔离门；所有汽轮机蒸汽管道及本体疏水门；通向锅炉的减温水，给水泵中间抽头；多级水封的注水门等。
（2分）（2) 机组启动前按规程要求进行盘车，转子的晃度不超过原始值的±0.02mm。
（4分）（3) 冲转过程中应严格监视机组振动。
中速暖机前轴承振动不超过0.03mm，过临界转速时，当轴承振动超过0.1mm，或相对轴振动超过0.26mm应立即打闸停机。
（4分）（4) 冲转前应对主蒸汽管道、再热蒸汽管道、各联箱充分疏水暖管暖箱。
（2分）（5) 投蒸汽加热装置要精心调整，不允许汽缸法兰上下左右交叉变化，各项温差在规定的范围内。
（1分）（6) 严格监视主、再热蒸汽温度的变化，当汽温在10分钟内下降50℃应打闸停机。
（4分）（7) 开机过程中应加强对各水箱、加热器水位的监视，防止水或冷汽进入汽缸。
（2分）（8) 低负荷时应调整好凝结水泵的出口压力，防止加热器钢管破裂。
（1分）（9) 投高加前要做好各项保护试验，使高加保护正常投入。
（1分）题号02（集控）题目：停机过程中及停机后防止转子弯曲的措施有哪些?评分标准：停机后防止汽轮机大轴弯曲主要是防止汽轮机进冷汽冷水。
51压力表常见故障分析及处理方法
压力表常见故障分析及处理方法在化工生产中，压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。
在工业生产过程中，压力往往是重要的操作参数之一。
压力的检测与控制,对保证生产过程正常进行,到达高产、优质、低消耗和安全是十分重要的。
而实际工作中，压力表给我们带来了哪些难题呢？我们又是如何处理它们呢？一、压力连锁故障故障现象：某石化企业重油总管压力报警连锁系统，由于锅炉燃料油的重油总管压力下降，并且备用泵不能自动启动。
导致重油压力继续下降, 直到锅炉联锁动作切断重油而停车，造成故障。
故障分析：正常情况下，当重油总管压力下降到一定值时，备用泵应自动启动，使重油保持一定的流量和压力。
现由于备用泵没有启动.说明备用泵没有接到压力下降的信号，也就是说本系统的压力变送器没有感受到总管压力的变化：检查原因是导管内隔离液被放掉，重油进入导压管以及变送器正压室腔内：由于采用隔离液测量总管压力，导压管和仪表没有采用保温伴热，重油凝固点比拟低.因此在导压管和膜腔内凝结，不能感应和传递总管压力的变化。
同时，由于重油固化而体积膨胀，传感器元件受力指示偏高，也一直保持这一值。
当总管压力下降时，此值不变，备用泵不启动.直至造成停车事故。
用蒸汽吹扫导压管，仪表膜腔拆卸用汽油清洗干净。
仪表重新投用前要对仪表进行静压试验，检验合格后，在导压管内重新充满隔离液。
二、压力指示回零故障现象：某石化企业一裂解汽油压力检测系统中测压导管由于保温伴热关闭不久，出现压力指示回零，控制阀关死，裂解塔不出料.因塔液位太高造成停车事故。
故障分析：由于该系统平时运行时压力波动较大，采用了开大一次取压阀, 用针阀控制阻力的方法，可以减小仪表指示的波动。
由于仪表工不了解该表的具体情况，启动仪表指示波动太大，即把一次取压阀关小。
因为一次取压阀口径比拟大，很难控制，一旦一次取压阀关小到压力指示波动在允许范围内时。
实际上该阀门已基本处于全关位置，而平时也没有注意到这个问题，当关闭保温后，即出现指示为零，控制阀全关现象。
负压及水位调整经验
炉膛负压异常分析调整正常运行时炉膛负压异常主要由以下原因引起1掉焦：对负压影响视焦块大小决定，由燃烧煤种和炉膛燃烧特性决定，一般只发生在个别机组，在一段时间应有经常发生，掉焦时有振动，主控可以感觉到，比较好判断。
2燃烧不良：多发生在启动初期、事故处理降负荷时，从火检即可判断出来，调整一二次风，投油。
正常运行时一般影响不大。
低负荷煤质差时防止爆燃。
3一次风机喘振：负压在自动状态下既可以调整。
影响不大。
4风机RB：有磨连续跳闸声，主控室能听见，有风机跳闸报警，翻到风机画面既可以发现。
三大风机RB一般炉膛负压在自动状态都能调节，注意的是：运行风机不要过负荷，一次风机RB注意一次风量，停备用磨通风，防止堵磨。
5送风机跳闸引风机不联跳：RB动作，主控可以听见连续跳磨声，风机画面送风机跳闸，引风机不联跳。
由于送风量减少，燃烧减弱两方面影响炉膛压力会负向变化很大。
若发现较快，立即打掉对应侧引风机;若发现较晚就不要盲目再打引风机了，因为炉膛出现负压引风机在自动状态下已经减小静叶开度进行调节了，若打掉对应侧引风机可能会出现鼓正压的现象。
此时若负压不回头，引风机解手动关静叶。
因炉膛负压调节有一定滞后性，引风机静叶关至负压不再下降即可，观察负压变化进一步调节。
还注意运行送风机不过电流。
6引风机跳闸送风机不联跳：炉膛鼓正压。
RB动作，主控可以听见连续跳磨声，风机画面引风机跳闸，送风机不联跳。
处理思路同上面。
7送风机出口门或动叶故障误关：炉膛压力出现负压。
高负荷时尤其难于处理。
首先现象隐蔽，只有炉膛负压报警。
风机画面故障送风机电流明显减小，但不好发现。
所以当炉膛负压急剧变化又没有风机跳闸时一定要注意风机电流，出口门动静叶状态变化。
发现一定要及时，调整无效后打掉故障风机对应侧引风机。
发现晚了很容易灭火。
8引风机入口静叶全开：炉膛出现负压。
将故障风机静叶关回来，若无法关闭则风机过流跳闸，要及时开启运行风机静叶（在自动状态下炉膛出现负压，非故障风机静叶会关小）。
集控值班员技能鉴定题库(简答、论述题题目,无答案)
简答题：1.什么是PN结？2.什么是N型半导体？什么是P型半导体？3.合金元素可以使钢材获得哪些特殊的性能？4.单相半波整流电路是根据什么原理工作的？有何特点？5.锅炉热工信号系统和电气信号系统的作用？6.汽轮机汽封的作用是什么？7.氢冷发电机在哪些情况下必须保证密封油的供给？8.什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？9.简述自然循环锅炉与强制循环锅炉水循环原理的主要区别？10.机组正常运行时如何判断锅炉汽压变化？11.汽轮机排汽缸为什么要安装喷水降温装置？12.汽轮机油质劣化有何危害？13.发电机定子绕组单相接地对发电机有何危害？14.电压互感器和电流互感器发生哪些情况要立即停用？15.汽轮机主轴承有哪几种结构型式？16.为什么转子静止时严禁向轴封供汽？17.简述炉循环水泵结构特点？18.锅炉给水为什么要进行处理？19.转子发生一点接地可以继续运行吗？20.火力发电厂计算机监控系统输入信号有哪几类？21.简述在主汽温不变时，主汽压力升高对汽轮机工作有何影响？22.再热器为什么要进行保护？23.发电机转子绕组发生两点接地故障有哪些危害？24.汽包锅炉和直流锅炉有何主要区别？各有何优缺点？25.高频闭锁距离保护的基本特点是什么？26.什么是在线监控系统？27.汽轮机运行中，变压运行和定压运行相比有哪些优点？28.汽轮机盘车运行中的注意事项有哪些？29.什么是调节汽门的重叠度？为什么必须要有重叠度？30.汽轮机轴向位移保护装置起什么作用？31.汽轮机为什么要设差胀保护？32.安规中规定电气工作人员应具备哪些条件？33.简述发生煤粉爆炸的条件？34.汽轮机启动操作，可分为哪三个性质不同的阶段？35.如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态？36.滑参数停炉有何优点？37.锅炉启动过程中如何调整燃烧？38.锅炉严重缺水，为什么要紧急停炉？39.锅炉燃油时为什么烟囱有时冒黑烟？如何防止？40.怎样进行发电机手动准同期并列？41.热态启动时，为什么要求新蒸汽温度高于汽缸温度50-80℃？42.水泵的汽蚀是怎样产生的？对泵有何影响？43.机组并网初期为什么要规定最低负荷？44.为什么停机时必须等真空到零，方可停止轴封汽？45.差胀大小与哪些因素有关？46.给水泵运行中发生振动的原因有哪些？47.锅炉热态启动有何特点？如何控制热态启动参数？48.在什么情况下容易产生操作过电压？49.对电气故障处理时，哪些故障可以自行处理？50.变压器的运行电压超过或低于额定电压值时，对变压器有何影响？51.锅炉严重缺水后，为什么不能立即进水？52.锅炉热控及仪表电源中断如何处理？53.发电机启动操作中有哪些注意事项？为什么升压时要注意空载励磁电压和电流？54.运行中，定子铁芯个别点温度突然升高时应如何处理？55.发电机断水时应如何处理？56.机组启动、停机过程中，为什么要规定蒸汽的过热度？57.汽轮机差胀在什么情况下出现负值？58.机组滑参数启动有何特点？59.误合隔离开关时应如何处理？60.汽轮机冷态启动时，汽缸、转子上的热应力如何变化？61.汽轮机暖机的目的是什么？62.如何对真空系统进行灌水试验？63.锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？64.调整过热汽温有哪些方法？65.汽轮机停机后转子的最大弯曲在什么地方？在哪段时间内启动最危险？66.为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？67.汽轮机大修后的分部验收大体可分为哪些步骤？68.除了目前的常规能源外，新能源的利用主要有哪些方面？69.额定参数启动汽轮机时怎样控制减少热应力？70.滑参数启动主要注意什么？71.轴封蒸汽带水有何危害？如何处理？72.怎样做真空严密性试验？应注意哪些问题？73.发电机、励磁机着火及氢气爆炸时应如何处理？74.锅炉水压试验有几种？水压试验的目的是什么？75.锅炉启动过程中如何控制汽包水位？76.大型汽轮机为什么要低负荷运行一段时间后再进行超速试验？77.电流互感器、电压互感器着火的处理方法有哪些？78.电缆着火应如何处理？79.机组正常运行中提高经济性要注意哪些方面？80.简述汽轮机启停过程优化分析的内容？论述题：1.高压加热器自动旁路保护装置的作用是什么？对此有何要求？2.为什么省煤器前的给水管路上要装逆止阀？为什么省煤器要装再循环阀？3.定压下水蒸汽的形成过程分为哪三个阶段？各阶段所吸收的热量分别叫什么热？4.300MW汽轮机防止断油烧瓦的安全技术措施有哪些？5.启动电动机时应注意什么？6.请叙述三冲量给水自动调节系统原理及调节过程？7.EH油系统中AST电磁阀有几个？其布置形式及动作原理怎么样？8.锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？9.请写出汽轮机超速的主要原因及处理原则？10.滑参数停机后，是否可进行超速试验？为什么？11.机组运行中，发生循环水中断，应如何处理？12.锅炉MFT动作现象如何？MFT动作时联动哪些设备？13.在哪些情况下汽轮机应破坏真空紧急停机？14.与定压运行相比，机组采用变压运行主要有何优点？15.锅炉启动速度是如何规定的，为什么升压速度不能过快？16.造成凝汽器真空低的原因分析？17.何谓机组的惰走时间、惰走曲线？惰走时间过长或过短说明什么问题？18.汽轮机冷态启动时，在哪些转速应停留，并进行哪些工作？19.汽压变化对汽温有何影响？为什么？20.强化煤粉气流燃烧的措施有哪些？21.什么是虚假水位？锅炉出现虚假水位时应如何处理？22.锅炉尾部烟道二次燃烧的现象、原因及处理？23.运行中电动辅机跳闸处理原则？24.磨煤机温度异常及着火后应如何处理？25.轴流风机喘振有何危害？如何防止风机喘振？26.发电机运行中失去励磁，对发电机本身有何影响？27.运行中闭式冷却水泵跳闸，备泵不能自启（手启不成功）的原因分析及处理？28.哪些情况下应紧急停用发电机运行？29.锅炉热效率试验的主要测量项目有哪些？30.什么情况下应进行危急保安器注油试验？如何操作？31.发电机启动升压过程中，为什么要监视转子电流和定子电流？32.空气预热器着火如何处理？33.锅炉MFT是什么意思？条件有哪些？34.无载调压的变压器切换分接头后，测量直流电阻不合格是什么原因？35.变压器瓦斯保护的使用有哪些规定？36.汽轮机启动防止金属部件产生过大的热应力、热变形要控制好哪几个主要指标？37.何为凝结水过冷却？有何危害？凝结水产生过冷却的原因是什么？38.所有水位计损坏时为什么要紧急停炉？39.电力系统对频率指标是如何规定的？低频运行有何危害？40.锅炉水压试验有哪几种？水压试验的目的是什么？41.正常停机前汽轮机应做哪些准备工作？42.试述停炉保护的原则？43.汽轮机通流部分结垢对其有何影响？44.变压器着火如何处理？45.变压器在运行中发生不正常的温升，应如何处理？46.机组正常运行时，若发生发电机失磁故障应如何处理？47.机组正常运行时，若发生发电机振荡或失步故障时，应如何处理？48.汽轮机启动时为何排汽温度升高？49.发电机失去励磁，对发电机本身有何影响？50.如何判断锅炉四管泄漏？51.空气预热器正常运行时主电动机过电流的原因及处理？52.汽轮机大修后，带负荷试验有哪些项目？53.某300MW锅炉空气预热器B由于扇形板卡而跳闸的处理方法？54.汽轮机热力试验大致包括那些内容？试验前应做哪些工作？55.低电压运行的危害？56.汽轮机在什么情况下方可进行甩负荷试验？合格标准是什么？57.汽轮机汽缸的上、下缸存在温差有何危害？58.防止汽轮机轴瓦损坏的主要技术措施有哪些？59.叙述机组跳闸后，电气逆功率保护未动作的处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一主蒸汽压力高
原因：汽轮机主调节门误关或门杆断裂造成压力上升;汽轮机甩负荷，汽轮机ACC，PLU动作处理：1）立即解燃料主控，
2）根据负荷下降幅度和主汽压力变化情况立即减少燃料量或停止一台或两台磨运行，3）开大汽机调门减缓压力上升趋势。
4）调整过程中注意汽包水位及汽温的变化，加强调整。
原因：高加解列
处理：根据负荷压力上涨情况适当减少燃料量
原因：启磨时加煤太快或磨内存煤过多
处理：启磨时给煤机启动后待煤量计入后再增加煤量，通过观察压力上升趋势决定增减煤量
原因：磨内存煤太多
处理：1）启磨后适当减少磨的通风量，观察主汽压力上升情况，必要时可停磨处理2）停磨前应对磨内进行必要的吹扫和走空。
原因：堵磨吹通过程中因大量煤粉进入炉膛
处理：1）立即减少磨的通风量
2）必要时解燃料主控，降低总的燃料量
3）若压力升高很快则立即停止该磨运行
4）处理过程中注意汽包水位及汽温的调整
原因：给煤机运行中转速控制系统故障或给煤机称重托辊脱落。
处理：立即停运相应的给、磨煤机运行。
原因：煤质较差时大幅度降负荷，协调系统跟踪差。
处理：1）减小降负荷时的负荷变动率。
2）限制降负荷时的降幅不要过大。
原因：燃料突然变好
处理：根据媒质情况解燃料主控，减少煤量
原因：一次风压突升造成瞬间进入炉膛的燃料突增引起主汽压力升高
处理：调整一次风压到正常
二再热蒸汽压力升高
原因：汽轮机中调门误关或门杆断裂，ACC动作
处理：1）根据压力上升情况适当减燃料，减小机组负荷
2）压力上升到安全门动作压力时检查安全门是否动作
3）若压力升高过快应立即快减负荷或开启汽机低旁降压防止损坏再热器
原因：正常运行中高旁误开
原因：启动过程中低旁误关或保护关
处理：1）若为误关，则手动开启
2）若为保护关则分析原因后进行处理
3）若手动无法开启低旁，则立即关闭高旁门，检查再热汽压力是否下降
三主汽压力降低
原因：大幅度增长负荷，协调系统燃料跟踪慢。
处理：1）减小负荷变动率
2）限制机组负荷的增幅不要过大。
3）煤种偏离设计煤种过大。
原因：给煤机煤量或锅炉总煤量已经最大，仍不能满足当前负荷要求，汽机调门不断开大。
处理：1）若有备用磨煤机，则启动备用磨煤机运行，使燃料与负荷匹配。
2）若锅炉总煤量已至最大，则应申请降低机组负荷。
防止主气压力降低过多，协调自动解除。
原因：给煤机断煤、磨煤机堵煤、堵渣或堵喷燃器。
处理：1）若给煤机断煤，应立即查明原因，若为煤斗棚煤，立即到就地启动原煤斗疏松机，恢复给煤机正常运行，并注意防止其它磨煤煤机堵煤。
2）若发生堵喷燃器，应降低给煤机煤量，提高一次风压，
3）加强磨煤机排渣力度。
原因：煤质较差或风量匹配不好，燃烧不好
处理：加强燃烧调整，适当增加风量;燃烧不好危害安全时应投油助燃
原因：磨煤机跳闸或RB动作
处理：1）磨跳闸应适当增加其他运行磨的煤量，维持压力
2）RB动作应按照RB处理过程处理，监视好主汽压力、水位，加强调整
原因：锅炉严重结焦造成蒸汽量下降，进而造成主汽压力降低
处理：锅炉结焦是个缓慢过程，所以要加强炉膛吹灰，打焦。
加强配风调节，降低炉膛温度，减少结焦
原因：高旁误开
处理：立即手动关闭高旁阀
原因：过热器或再热器泄露
处理：1）泄露比较轻微，压力等参数可以维持则降负荷进行处理
2）泄露比较严重，参数无法维持则停炉处理
原因：汽机调门自动切手动时调门误开大
处理：手动调整到原来开度
四再热汽压力降低
原因：低旁误开
五炉膛压力摆动大
原因：锅炉掉焦
处理：1）注意监视好燃烧情况。
燃烧不稳定时投油助燃，避免掉大焦时造成灭火
2）平时加强燃烧调整，加强吹灰，降低结焦的可能性
3）合理调整风煤配比，燃用比较稳定的煤种，尽量减少结焦。
原因：锅炉灭火及RB动作
处理：按照锅炉灭火及RB原则进行处理
原因：锅炉脱硫系统故障，脱硫烟气挡板脱落造成炉膛正压
处理：：1）如果炉膛负压自动调节跟踪不好，应解除送引风机自动，手动调节，
2）如果经调整后，炉膛正压仍上升迅速并达到保护动作值，锅炉灭火保护应动作，如果没有正确动作应手动MFT，防止炉膛正压损坏设备。
3）如果炉膛正压未达到保护动作值，应立即解除锅炉燃料自动停运一台磨煤机，此时机组会在机跟炉方式运行，随锅炉燃料量的减少机组负荷将相应下降，视汽包水位及炉膛压力上升情况投入油枪后可每隔10秒停运一台磨煤机，直至炉膛负压达到微负压为止，期间注意调整一次风压，防止一次风机喘振。
4）在停运磨煤机降负荷时，注意监视汽包水位自动跟踪情况，如果水位变化较大，降负荷速度就要缓慢，防止汽包水位高低保护动作
5）如果在此期间发生引风机喘振，应解除引风机自动逐渐关小引风机静叶直到引风机喘振消失6）机组降负荷的过程中，机组长根据负荷情况及时将锅炉给水调节切旁路调节，以维持其前后压差满足减温水要求，防止造成主、再热汽温度异常
7）待炉膛负压恢复后，立即对锅炉本体进行全面检查，特别注意对锅炉各油层及炉底水封进行详细检查，防止因高温烟气造成着火，如果已造成着火的立即进行紧急灭火并通知消防队。
原因：引风机静叶及挡板故障
处理：1）根据炉膛压力情况及时调整引风机出力
2）调整无效时立即停磨减负荷逐渐恢复压力至正常后联系检修人员处理
原因：空气预热器堵灰
处理：加强空气预热器吹灰，减缓升负荷率，必要时限制负荷，以免引起风机喘振
原因：四管泄露
处理：按照四管漏泄原则进行处理
原因：空气预热器尾部烟道再燃烧
处理：按空气预热器尾部烟道再燃烧相关事故预案处理
原因：冬季暖风器泄露结冰造成风道堵塞，送风机，一次风机风量变化引起炉膛压力变化
处理：根据暖风器出入口风压判断是否泄露造成结冰堵塞，若是上述原因则停半侧风机隔绝相关设备进行除冰处理
原因：磨内存粉过多，启磨时造成炉膛压力突变
原因：多支油枪同时投入
处理：避免多支油枪同时投入
原因：燃烧不稳定
处理：加强调整，投油稳燃
原因：炉底水封破坏
处理：1）加强风量调节，联系除灰人员尽快恢复炉底水封
2）注意调整主、再热气温，防止主、再热蒸汽和受热面大幅超温，否则应快速降负荷。
原因：风机喘振引起负压波动
处理：1）检查风机动、静叶开度及电流是否正常
2）将风机自动解手动调节
3）根据负压情况降低机组负荷
4）手动减小风机静叶开度，降低风机出力，使风机落入正常工作区域。
5）监视并调整好另外一侧运行风机参数，避免风机电机过流，或炉膛负压急剧增大。
原因：锅炉点火时，炉膛温度低，煤粉燃烧不好，出现爆燃，引起炉膛压力波动
处理：严格按照锅炉启动第一台磨的措施，待炉膛温度达到一定温度后再投入制粉系统。