焊接强文录入汇总附表

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焊接分册 强条.doc

焊接分册  强条.doc

火力发电工程强制性条文焊接分册目录:第一部分强制性条文执行计划表 (2)表8-A 电力工程焊接工程强制性条文执行计划表 (2)第二部分强制性条文执行记录表 (12)1.焊接准备强制性条文执行记录表 (13)2.焊接质量强制性条文执行记录表 (16)3. 焊接检验强制性条文执行记录表 (17)4. 结构焊接强制性条文执行记录表 (19)5. 超声波检验强制性条文执行记录表 (22)6. 射线检验强制性条文执行记录表 (24)第三部分强制性条文执行检查表 (28)1.焊接工程管道焊接质量强制性条文执行检查表 (29)2.焊接工程钢结构焊接强制性条文执行检查表 (33)3. 超声波检验质量强制性条文执行记录检查表 (35)4 射线检验强制性条文执行检查表 (37)第四部分强制性条文执行汇总表 (41)表8-D 焊接工程强制性条文执行验收汇总表 (42)第一部分强制性条文执行计划表表8-A 电力工程焊接工程强制性条文执行计划表●为该强制性条文执行的责任主体单位,并负责填写相应表格。

○为该强制性条文相关责任单位。

第二部分强制性条文执行记录表1.焊接准备强制性条文执行记录表焊前准备强制性条文执行记录表见表8-B-1.表8-B-1 焊前准备强制性条文执行记录表注符合要求,请在“□”内划“√”,否则划“×”,如无此项划“/”。

附表焊前准备强制性条文执行记录表涉及DL/T869——2004中表2,详细内容如下。

表2 管子端面与管中心线的偏斜度要求2.焊接质量强制性条文执行记录表焊接质量强制性条文执行记录表见表8-B-2。

表8-B-2 焊接质量强制性条文执行记录表注符合要求,请在“□”内划“√”,否则划“×”,如无此项划“/”。

3.焊接检验强制性条文执行记录表焊接检验强制性条文执行记录表见表8-B-3。

表8-B-3 焊接检验强制性条文执行记录表编号:4.结构焊接强制性条文执行记录表结构焊接强制性条文执行记录表见表8-B-4。

中国航空工业集团公司 检测及焊接人员资格认证管理中心文件

中国航空工业集团公司 检测及焊接人员资格认证管理中心文件

性别
出生年 月
现有焊 接
技术级 别
现有文 化 程 度
年月
从事焊 接
连续工 龄
报考内容
技术级 焊接方法与材料组合代


试件型式 代号
备注
焊工技术考核委员会审查意见
车间(分厂)签字
主任委员(签章)
焊工技术考试记录
1.理论知识考试成绩
年月日 2.操作技术考试项目
项 目 序 号
焊接方法 与材料组
合代号
材料
2014 年航空工业系统从事产品焊接的手工熔焊焊工培训考核应严格按照 HB5299-96 执行。凡本系统内从事非航空产品焊接的手工熔焊焊工,必须获得航 空技术Ⅰ级及其以上合格证书,方可上岗操作,否则视为无证上岗。中航焊考 委会办证工作在当年 10 月 20 日前结束。各单位的资料报送工作应在 9 月底之 前完成。各单位全年的培训计划请填写附件 1,需盖单位公章或人力资源部公章, 邮寄或传真至 010-62496696,中航焊考委收。请务必写明报名单位联系人及联 系方式(邮政编码,通讯地址及联系人)。 三、焊工主考员培训班
年月日 年月日
注:请正反面打印,填写要求字迹清晰,填写完整。
附件 5
中航工业检测及焊接人员资格培训 /认证申请表
姓名 技术职称 从事专业 毕业学校
性别
教育程度

报考专业工龄

联系电话
首次认证 □ 是 □
其它技术资

格证书持有
情况 通讯地址 (含邮编)
电子邮箱 申请类型
□ 仅培训 □ 仅 认证
单位全称
焊工考试取证班,请有关单位选送焊工参加培训、考试。凡合格证到期的焊工, 应及时参加复试。请报考单位将报名表(附表 3 及附件 5))于 3 月 10 日前报秘 书处,具体安排另行通知。

钢筋焊接规范

钢筋焊接规范

中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18-84主编单位:陕西省建筑科学研究所批准部门:城乡建设环境保持部试行日期:1 9 8 4 年 10 月1 日编制说明一九六五年,原建筑工程部颁发试行《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)以来,经过近二十年时间,在生产实践中起到了良好的作用。

随着新材料、新工艺、新技术的发展,钢筋焊接技术也有相应的进步和提高,积累了新的经验。

为了适应建设的需要,根据国家建筑工程总局(80)建工科字第269号文,由陕西省建筑工程局主管,陕西省建筑科学研究所负责,会同中国建筑科学研究院结构所、四川省建筑科学研究所、黑龙江省低温建筑科学研究所、天津市第一建筑工程公司、南京市混凝土构件公司、陕西省机械施工公司等单位组成修编组,对原《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)进行了修订。

该修编组先后提出《规程》多稿,经过反复讨论、修改和试验验收,并在全国范围内广泛征求意见,最后经全国会议审查定稿。

在修编过程中,进行了多项试验研究工作,吸取了国内科学研究的成果和各地生产实践的有益经验,对原规程作了较大的修改和补充,增加了钢筋低温焊接、自动电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊等新技术内容,并且对焊工考试和对焊接接头质量的检查和验收作出相应的规定。

本规程在实施过程中,希望各单位注意积累资料,总结经验,如有需要补充或修改之处,请将意见和资料函寄陕西省建筑科学研究所《钢筋焊接及验收规程》管理组,以便今后修订时参考。

第一章总则第1.0.1条本规程适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中的钢筋焊接及验收。

第1.0.2条从事钢筋焊接生产的焊工必须持有考试合格证。

第1.0.3条对从事钢筋焊接生产的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

第1.0.4条凡与本规程有关而本规程又未规定的内容,应按国家、部有关标准、规范的规定执行。

GB50236-98_焊接要求规范[1]

GB50236-98_焊接要求规范[1]

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-82目录第一章总则第一节概述第二节一般规定第二章碳素钢及合金钢的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四节焊前预热及焊后热处理第三章铝及铝合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四章铜及铜合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第五章焊接工艺试验第一节试验原则第二节试验要求第三节试验评定第六章焊工考试第一节一般规定第二节焊工操作技能考试第三节附则第七章焊接检验第一节焊接前检查第二节焊接中间检查第三节焊接后检查第四节焊接工程交工验收附录附表1附表1-1附表1-2附表2附表3附表4附表5附表6附表7附表8附表9附表10附表11附表12附表13附表14附表15编制说明主编部门:化学工业部批准部门:国家基本建设委员会实行日期:1982年8月1日国家基本建设委员会文件(82)建发施字25号关于颁发《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的通知国务院有关部、总局,各省、市、自治区建委,基建工程兵:由我委委托化学工业部负责组织有关单位编写的《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》,经有关部门会审,现批准为国家标准施工及验收规范,编号为GBJ236—82,自一九八二年八月一日起实行。

本规范由化学工业部基建局管理和解释。

一九八二年一月二十日第一章总则第一节概述第1.1.1条为指导设备和工业管道的焊接工程特制定本规范。

它适用于石油、化工、电力、冶金、机械和轻纺等行业工程建设的施工现场。

第1.1.2条本规范适用于碳素钢(含碳量小于或等于0.3%)、合金钢(普通低合金结构钢、低温用钢、耐热钢及奥氏体不锈钢)、铝及铝合金(工业纯铝及防锈铝合金)、铜及铜合金(紫铜及黄铜)的手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊和氧-乙炔焊。

第 1.1.3条用于现场焊接作业的其他标准和设计文件中的技术要求和规定,不得低于本规范。

第1.1.4条焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。

焊接强条执行汇总表

焊接强条执行汇总表

质检员证号: 监理人员资质证号:
4
工程验收程序符合要求
各单位验收报告料齐全
建设单位 项目技术负责人:
监理单位 总监理工程师:
施工单位 项目经理:
核查 意见
年 月 日 年 月 日 年 月 日
强制性条文执行汇总表
焊接工程强制性条文执行验收汇总表 表 8-D 单位工程名称 序号 检查项目 分部工程名称 应执行 执行情况 已执行 记录份数 验收结论
1
单位工程已按合同及规程、规 范、 标准要求施工完毕并经验收 合格。
应验收
已验收
合格率2工程质量控来自资料应完整共项
份,签证齐全
3
参加工程验收的各方人员资格 合格

焊材管理规定全含各种用表

焊材管理规定全含各种用表

目录1总贝!| (1)2职责 (1)2.1物资部职责 (1)2. 2焊接工程师职责 (1)2. 3质量检验工程师职责 (1)2. 4焊材库保管员职责 (2)2. 5焊材烘干房管理员职责 (2)3焊接材料的验收 (2)3. 1焊接材料的验收组织 (2)3. 2焊接材料的外观检验 (3)3. 3质量证明书检验 (3)3. 4焊接材料的验收记录 (3)3.5其他要求 (3)4焊接材料的保管 (4)4.1焊接材料的库房设置要求 (4)4.2焊接材料的保管要求 (4)4.3其他要求 (4)5焊接材料的烘干 (5)5.1焊材烘干房环境要求 (5)5.2焊材烘干要求 (5)5.3其他要求 (5)6焊接材料的发放 (6)6.1焊材发放程序 (6)6.2焊材发放要求 (6)7.3其他要求 (7)7焊接材料的回收 (7)7.1焊材回收程序 (7)8.2焊材回收要求 (7)8焊条发放和焊条头回收的奖惩规定 (8)9.焊材管理有关表格清单 (9)1总则1.1为确保伊拉克哈法亚项目部焊接施工质量,规范项目部焊接材料的验收、保管、烘干、发放、回收管理工作,特编制本规定。

1.2本规定适用于伊拉克哈法亚项目部所有活动范围中焊接材料的管理。

2职责2.1物资部职责(1)负责根据焊接工程师提出的焊材需求计划进行焊材的采购。

(2)设立能满足使用要求的焊接材料库,并配置温湿度计、烘干箱、保温箱、暖风机、除湿机、换气扇等设施。

(3)配备相应的焊材库保管员、烘干房管理员,并按本规定要求对焊材的验收、保管、烘干、发放、回收过程进行管理。

2. 2焊接工程师职责(1)负责焊接专业施工方案及焊接相关管理制度的编制、实施工作。

(2)负责编制、汇总项目部焊接施工所需焊接材料的需求计划,并经项目领导签字确认后交由物资部。

(3)负责对项目部与焊接作业相关人员的技术交底工作,尤其应对焊材库保管员和烘干房管理员进行上岗前技能培训,使其掌握本项目焊材型号、规格、性能及对应使用母材情况。

HES焊接强度试验基准剖析

HES焊接强度试验基准剖析
四、焊接强度检查表
一、焊接的分类
焊接的分类
在众多的焊接工艺中,广州本田汽车车身零部件和白车身焊接主要有
电阻点焊、凸焊、缝焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧惰性气体保护焊、激 光焊等方式。
1、电阻点焊
•点焊的定义: 连接钢板的一个过程。 钢板放置于电极之 间,热量通过钢板的接口产生,当施加压力 时发生局部焊接。
零件
HES E001-4.5.1 HES E001-4.5.2
零件
HES E001-4.6.1 HES E001-4.6.2
适用范围 认可测试
认可测试 (高强度钢板)
检查频率 -

认可测试 受入检查及工程检查
受入及工程检查 至少每批一次
工程间检查 初物检查
工程间检查、初 物检查至少各一 次
工程间检查 初物检查
一、焊接的分类 1.电阻点焊 2.凸焊 3.缝焊 4.气体保护焊 5.激光焊 6.钎焊
二、焊接符号的表示方法 1.基本符号 2.辅助符号 3.类别符号 4.图纸标注方法
大纲
三、焊接强度试验标准 1.电阻点焊焊接强度试验标准 2.焊接螺母焊接强度试验标准 3.焊接螺栓焊接强度试验标准 4.气体保护焊焊接强度试验标准 5.激光焊焊接强度试验标准 6.焊接强度试验标准总结
焊接强度试验标准
焊接螺母凸焊 HES B 011-03(方形焊接螺母) HES B 031-03(六角形焊接螺母) JIS B 1196(焊接螺母)
焊接螺栓凸焊 JIS B 1195(焊接螺栓)
气体保护焊 5135Z-SX8 -T000(钢板、钢管的电弧焊质量技术条件)
激光焊接
焊接强度试验标准
1、电阻点焊强度试验标准
查表:等级780Mpa/1.0t的抗拉剪强度(d)=10724N(参照附表1 中d)

管道强文录入汇总表

管道强文录入汇总表
1
凝结水管道安装



表6-B-1、表6-B-4表、
表6-B-6
2
凝结水管道支吊架配置
3
凝结水管道支吊架安装



表6-B-13
4
凝结水管道水压试验



表6-B-14
5
凝结水管道水冲洗



表6-B-15
2
中、低压给水管道安装工程



表6-C-1、表6-C-4表、表6-C-6、
表6-C-10、表6-C-13、表6-C-14、
2
再热热段蒸汽管道



表6-C-1~表6-C-10、表
6-C-12、6-C-13
1
再热热段管道安装



表6-B-1~表6-B-8、表
6-B-10、6-B-12
2
再热热段旁路管道安装



表6-B-1~表6-B-8、表
6-B-10、6-B-12
3
再热热段疏水管道安装



表6-B-1~表6-B-8、表
表6-B-8、表6-B-10
2
在循环管道安装



表6-B-1、表6-B-2表6-B-4表~
表6-B-8、表6-B-10
3
高压减温水管道安装



表6-B-1、表6-B-2表6-B-4表~
表6-B-8、表6-B-10
4
放水、放空管道安装



表6-B-6
5
管道支吊架配置
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份数
施工单位
监理(建设)单位
核查意见
检查人
核查意见
核查人
三、隐蔽工程验收记录
1
隐蔽工程焊接质量验收单
/
/
2
隐蔽工程焊接质量检验报告
/
/
四、工程质量验收记录
1
分项工程质量综合评定报告
3
合格
2
分部工程质量综合评定报告
3
合格
五、工程质量事故及主要质量问题记录
检查意见
合格
核查结论
合格
建设单位
项目技术负责人:
表8-D焊接工程强制性条文执行验收汇总表
编号:
单位工程名称
锅炉本体安装
序号
检查项目
执行情况
验收结论
分部工程名称
应执行
已执行
记录份数
合格
钢架焊接
2
2
3
锅炉护板和密封件
7
7
3
水冷壁系统焊接
4
4
3
降水管系统焊接
2
2
3
过热器系统焊接
8
8
3
省煤器系统焊接
5
5
3
锅炉附属系统焊接
12
12
3
烟风煤管道焊接
8
8
3
1
单位工程已按合同及规程、规范、标准要求施工完毕并经验收合格
已验收
合格率
6
6
100%
2
工程质量控制资料应完整
签证齐全
合格
3
参加工程验收的各方人员资格合格
质检员证号:
监理人员资质证号:
合格
4
工程验收程序符合要求
各单位验收报告资料齐全
合格
检查意见
建设单位
技术负责人:
年月日
监理单位
总监理工程师:
年月日
施工单位
项目经理:
年月日
44
附表
焊接工程质量控制资料汇总表
单位(子单位)工程名称
3
合格
4
焊接工艺卡
3
合格
5
热处理工艺卡
3
合格
6
焊口记录图
3
合格
7
工前练习报告
/
/
8
特殊过程焊接记录
/
/
9
焊接委托及返修单
3
合格
10
焊接材料跟踪记录
/
/
11
焊工及热处理工技术考核登记表
/
/
12
焊接热处理记录
3
合格
13
焊口检验报告(RT/UT/PT/MT及光谱、硬度、金相报告)
3
合格
45
续表
项目
序号
资料名称
应验收
已验收
合格率
8
8
100%
2
工程质量控制资料应完整
签证齐全
合格
3
参加工程验收的各方人员资格合格
质检员证号:
监理人员资质证号:
合格
4
工程验收程序符合要求
各单位验收报告资料齐全
合格
检查意见
建设单位
技术负责人:
年月日
监理单位
总监理工程师:
年月日
施工单位
项目经理:
年月日
44
表8-D焊接工程强制性条文执行验收汇总表
编号:
单位工程名称
汽机管道焊接
序号
检查项目
执行情况
验收结论
分部工程名称
应执行
已执行
记录份数
合格
主蒸汽管道焊接
4
4
3
高压给水系统焊接
9
9
3
汽机本体抽汽管道焊接
1
1
3
汽机本体油管系统焊接
2
2
3
汽机本体导汽系统
3
3
3
中低压管道焊接
12
12
3
1
单位工程已按合同及规程、规范、标准要求施工完毕并经验收合格
应验收Biblioteka 除氧给水装置安装施工单位项目
序号
资料名称
份数
施工单位
监理(建设)单位
核查意见
检查人
核查意见
核查人
一、出厂证件及试验资料
1
厂家监造报告
1
合格
2
焊材材质证明
3
合格
3
焊接工艺评定
3
合格
4
钢材及焊材试验报告
/
/
5
焊接计量报告
/
/
二、主要技术资料及施工记录
1
图纸会审记录
3
合格
2
施工组织设计
3
合格
3
施工作业指导书
年月日
监理单位
总监理工程师:
年月日
施工单位
项目经理:
年月日
46
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