GRC外装饰构件施工方案
《GRC外装饰构件施工方案》
《GRC外装饰构件施工方案》GRC外装饰构件施工方案一. 施工准备按照建筑装饰的设计图纸，现对宝天A2地块高层住宅、办公楼11#、12#、13#、14#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、27#楼腰线以及顶层檐线进行GRC安装。
（原设计图纸中有横竖线条两种，现与设计沟通取消竖向线条）对原有建筑进行测量，结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的安装，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。
交货的情况，信誉等进行综合考察，确定合格的加工单位，按照GRC的设计，与我厂结合，进行图纸交底。
并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。
二.工艺流程基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理三．施工方法：1、安装前期准备事项：1）由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。
2）构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。
3）安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。
4）外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRC线条时有足够的间距。
2、GRC构件安装就位1）檐口线条安装：檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工。
2）安装固定方法A、GRC线条出墙厚小于等于200mm，在墙体上45°插入Ф8的钢筋两排，排距根据构件高度上下各一排，间距为每2延长米3根与构件焊接点焊接。
（钢架焊接图详见附页1）B、GRC线条出墙厚大于200mm时采用焊支撑钢架方法固定构件。
钢架尺寸为40*40*4镀锌钢方管,预埋板为10*10*5。
（钢架焊接图详见附页2、3）C、通光井施工方式：见附件4。
C、电焊固定法：GRC板内预埋铁板或钢筋，混凝土基层相应位置预埋铁板，安装时用电焊方法将其固定，必要时增加联接铁件。
GRC外装饰构件施工方案
GRC中化妆构件动工规划之阳早格格创做原工程同12个型号，59栋单体，GRC构件主要拆置为门窗套，檐心下线条，中墙化妆柱，中墙腰线等构件，制型搀纯.原动工规划为劣化后动工规划动工准备→进场构件考验→百般牢固件创制拆置→找准中墙土建基准线→按GRC构件规格定位搁线→GRC构件便位拆置→堵缝、建补→保护→分项查支.三．动工要领：1、进场构件考验：1）由于构件系场中加工预制，所以，必须包管进场构件的品量.依据构件加工企业尺度，按中瞅战尺寸偏偏好举止现场考验.且进场构件须有退场合格证书籍，宽禁使用分歧格的构件2）构件拆置前应付于兴办物连交结构表面举止处理，包管其仄坦、脆真.3）构件表面有缺棱掉角等沉微缺陷时，拆置前应采与伸展火泥砂浆料举止建补.4）拆置前应弹出火仄、笔曲战构件核心统制线.1）构件拆置牢固要领A、腰线线条类采与Ф8仄爆镙栓或者采与Ф8钢筋植筋牢固，如采与植筋牢固，钢筋进墙体没有小于100，且与墙体倾角为120度安排，B、完全柱类用加构制柱植筋进砼结构牢固.C、小型单件花饰、斗拱按附图五动工.2）窗套、檐心GRC线条类拆置央供 A、檐心GRC曲交混凝土墙上挨Ф8×100伸展螺栓与构件预埋件焊交牢固（预埋件与伸展螺栓焊交面间距500）.B、当GRC为单构件且自沉小于25kg时（如单件窗套线、战单件花饰小构件），拆置连交面很多于3个，采与上下、安排连交；当GRC构件自要害于25kg时，每减少10kg，应起码减少二个连交面；连交面间距没有得大于400㎜.C、采与焊交办法连交时，焊交钢筋时，单里焊缝少度没有该小于5倍钢筋曲径，单里焊交焊缝少度没有该小于10倍钢筋曲径.焊缝下度没有小于3㎜，焊缝等第没有矮于二级，克制使用面对于面、面对于里的焊交办法.D、特地注意：当墙体为沉量砌体时，需用Ф8钢筋创制脱墙杆与构件预埋件焊交牢固.3、中墙弹拆置基线1）正在需拆置GRC构件处弹出拆置门窗套、檐心等构件统制基线，用去统制构件的火仄笔曲度.2）弹各GRC位子弹构件拆置线.4、GRC构件拆置便位1）檐心线条拆置：檐心线条拆置需正在中墙抹灰完毕查支后动工，先拆置牢固笔曲仄里饰线，后拆置檐托，牢固佳构伯后用散合物火泥砂浆浆构件上的拆置洞心抹仄启关.（详睹大样 1 ）2）门、窗套、腰线类拆置A、正在墙体上植8厘筋与构件预埋件焊交，单体构件（窗上套、侧边、窗下台）2000mm 少以内牢固面很多于6个，2000mm少以中牢固面没有得少于8个，且间距没有得大于500.腰线拆置详图二窗套线拆置大样：B、花饰、漩涡类构件拆置.构件预埋件与伸展螺栓牢固.（详睹大样五）3）、墙里半柱类构件拆置半柱头、柱头里里须用3 根ф8 钢筋推杆与墙上伸展螺栓牢固,且底部需与砼置于窗台砼压顶上.（详动工图三）4）、无混凝土内柱的完全柱构件的拆置（劣化规划）拆置要领:删设砼构制柱，用φ10钢筋植筋牢固，底部柱1.2米范畴内GRC构件与砼柱之间需谦灌砂浆.（图四）5、堵缝动工工艺 1）由于GRC 构件（空挂）拆置的交心很简单爆收缝隙，是做用构件拆置品量的要害关节,需用硫铝酸盐火泥、中砂（含火量<0.5％）、108胶、UEA下效伸展剂、PP纤维配比的混同物挖补漏洞及交心.四、构件拆置查看及注意事项：1、单位化妆里的笔曲度缺面≤2㎜/层下.2、单位化妆里的笔曲度缺面≤1㎜/2m.3、拆置交槎应仄逆，缺面没有得超出2㎜，并应举止挨磨处理.4、裸露于气氛中的GRC腰线、窗套线等曲交焊交件的焊缝应举止涂刷防锈漆处理，防锈处理后再用散合物火泥砂浆启心.。
外墙GRC装饰构件专项施工方案
＊＊*＊学院＊＊分院工程外墙GRC装饰构件专项施工方案第一章编制依据1、《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940-20042、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20116、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-917、《国家法官学院重庆分院工程建筑施工图》8、《国家法官学员重庆分院工程施工组织设计》第二章工程概况本工程安装GRC装饰构件的楼栋为：1#行政楼、2#报告厅、3#教学楼、9#职工宿舍、13#学员宿舍、15#学员宿舍、16#学员宿舍＞20#餐饮中心;GRC构件主要为:檐口装饰线脚、外墙腰线、外墙装饰竖板、檐口斜撑等，共计18个类型，造型较为简单.第三章施工部署第一节施工顺序由于本工程占地面积较大，需施工GRC装饰构件楼栋较为分散.为了配合土建专业，本工程外墙GRC装饰构件楼栋施工顺序按照：9#职工宿舍-20#餐饮中心-1#行政楼-15#学员宿舍-2#报告厅、16#学员宿舍-3#教学楼、13#学员宿舍.单栋楼施工顺序按照：檐口装饰线脚-檐口斜撑-外墙腰线或外墙装饰竖板；先施工需要在外架上操作的构件，后施工不要外架上操作的构件。
第二节劳动力布置详《施工组织设计》第四节分包商现场管理人员布置第五节进度安排1、9#职工宿舍：8天2、20#餐饮中心:5天3、1＃行政楼：12天4、15#学员宿舍:10天5、2＃报告厅、16#学员宿舍:10天6、3＃教学楼、13#学员宿舍：10天以上时间安排为：能够满足GRC施工条件后，开始施工之日起算。
第六节施工主要设备第四章GRC装饰构件生产第一节材料要求1、玻璃纤维耐碱玻璃纤维网布应符合JC/T-841的规定，购买时必须提供产品合格质量证明文件，并加盖鲜章。
2、水泥水泥采用专业低碱硫铝酸盐水泥，需采用中国玻璃纤维增强水泥（GRC）协会认可生产的产品，强度等级为42。
外墙GRC装饰构件专项施工方案
外墙GRC装饰构件专项施工方案一、概述GRC（Glassfiber Reinforced Cement）即玻璃纤维增强水泥，是一种由玻璃纤维和水泥构成的复合材料。
由于GRC具有耐候性好、重量轻、施工方便等优点，因此在外墙装饰方面得到了广泛应用。
本文将介绍GRC 外墙装饰构件的专项施工方案。
二、施工准备1.施工材料准备：玻纤布、玻纤网、水泥、细沙、外墙涂料等。
2.施工设备准备：刷子、刮刀、电动工具等。
3.施工环境准备：确保施工区域清洁无尘，且温度适宜。
三、施工步骤1.基础处理：建筑物外墙基础处理完毕后，需进行外墙排线和找平。
2.粘贴玻纤网：在基础处理完毕后，用专用胶水将玻纤网贴在外墙表面。
要确保玻纤网的紧贴。
3.制作GRC模具：根据设计要求制作GRC模具，模具可以根据需要进行分段制作。
4.GRC浆料配制：将水泥、细沙和GRC添加剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
5.GRC浆料喷涂：将准备好的GRC浆料均匀喷涂到玻纤网上，同时使用刮刀将浆料压实。
6.模具拆除：等待GRC浆料干燥后，拆除模具。
注意要轻拆，以免损坏浆料。
7.表面抛光：将GRC构件的表面进行抛光处理，使其表面平整光滑。
8.清洁处理：清洁GRC构件的表面，并确保其表面无尘。
9.防水涂料处理：用外墙防水涂料对GRC构件进行涂抹处理，提高其防水性能。
10.外墙涂料处理：在防水涂料干燥后，用外墙涂料对GRC构件进行涂抹，以达到装饰效果。
四、质量控制要点1.施工材料的选择：选择质量稳定、符合要求的玻纤布、玻纤网、水泥、细沙等。
2.玻纤网的粘贴：在施工过程中要确保玻纤网的紧贴，避免出现起泡、松动等情况。
3.GRC浆料的配制：要按照准确的配比进行，搅拌均匀，确保GRC浆料质量稳定。
4.模具的制作：模具要制作精确，以保证GRC构件的形状和尺寸准确。
5.表面抛光的控制：抛光要均匀、细致，以保证GRC构件的表面光滑。
6.防水涂料的涂抹：要均匀涂抹，并确保其防水效果良好。
GRC外装饰构件施工方案(总结)
1、工程概况：XXXXXXXX 2．工法特点2.0.1作为大面积及大尺寸的外墙GRC装饰工程，存在运输及安装难度大，吊装精度及质量控制困难，与外墙保温及室内精装修施工交叉作业各工序交叉相互影响大的特点。
本工法通过合理的施工组织管理措施与有效的施工协调与安排，解决了述难题。
2.0.2施工中采过化学锚栓将GRC钢结构转接件与主体结构梁、柱、墙，外填充墙构造柱、过梁牢固连接，然后使用专用连接螺栓将GRC面板与转接件有效连接，调整固定，保证了GRC板的安装强度。
2.0.3 预制GRC构件、转接件与金属屋面、外墙挤塑聚苯保温、断桥铝外窗以及外墙石材等特殊部位的节点处理，既满足了设计的功能要求，防止冷桥现象的出现，同时美观大方，营造了外墙整体的和谐效果。
2.0.4施工工艺安排合理、各工序衔接紧密，工效高。
2.0.5技术含量高、质量容易保证、并能产生明显的经济效益。
2.0.6施工速度快、精度高，受外界环境影响较小。
3．适用范围本施工工法，适用于框架剪力墙结构，外檐采用大面积、大尺寸预制的GRC装饰构件安装施工，对其它大型外墙板装饰构件的安装有借鉴意义。
4．工艺原理安装前对外墙造型利用计算机建立三维模型，并合理分解成每一块GRC板的三维尺寸，按照GRC板的尺寸及受力分析设计GRC转接件的尺寸。
结构外檐立面控制网测量，逐个用墨线弹出GRC转接件定位线；安装转接件（使用化学锚拴与结构固定）；砌筑填充墙体安装窗框；外墙保温、面层抗裂砂浆施工；转接件与保温层节点密封处理；吊装GRC板并使用专业连接螺栓初步固定；通过转接件上的椭圆型定位孔及垫片调整GRC板的定位（包括水平及位置）并最终固定。
5．施工工艺5.1工艺流程测量放线→化学锚栓安装→转接件安装→填充墙砌筑→外窗副框安装→二次结构上预埋板安装→外墙保温施工→安装插板件→选配GRC板及吊运→GRC板就位安装、螺栓连接→GRC板校正调整→测量检查→板缝打胶坎缝、修补→养护→分项验收。
GRC外装饰构件施工组织设计方案
GRC外装饰构件施工组织设计方案一、项目概况本项目共有12个模型，59栋单体建筑。
GRC构件主要安装为门窗罩、檐口下线、外墙装饰柱、外墙腰线等构件，形状复杂。
本施工方案为优化施工方案2、工艺流程施工准备→来料检验→各种固定件制作安装→找出外墙土建基准线→按GRC构件规格定位布置→GRC构件就位安装→填缝、修补→保养→分项验收。
三。
施工方法：1. 来料检验：1）由于组件是异地预制的，因此必须保证来料组件的质量。
按零部件加工企业标准，按外观尺寸偏差进行现场检查。
并且来料元件必须有出境证明，严禁使用不合格元件。
2）构件安装前，应对建筑物的连接结构表面进行处理，确保其平整、牢固。
轻微缺陷，安装前应先用膨胀水泥砂浆修补。
4) 水平、垂直和组件中心控制线应在安装前弹出。
2.用于固定件的制作和安装1) 组件安装固定方法A、用Ф8平爆螺栓或Ф8钢筋固定腰线。
如果用钢筋固定，钢筋入墙不小于100度，与墙的倾角为120度左右。
B、整体柱通过在混凝土结构中增加结构柱和植筋进行固定。
C、小单件花饰、斗拱按附图5施工。
2）窗套和檐口GRC线的安装要求B、当GRC为单件且自重小于25kg （如单件窗框、单件花饰小构件）时，安装连接点应不少于3个，使用上下、左右连接；当GRC 构件自重大于25kg时，每增加10kg至少应增加两个连接点；连接点之间的距离不应大于 400mm。
C、焊接连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于钢筋直径的5倍，单面焊缝长度不应小于钢筋直径的10倍。
焊缝高度不得小于3mm，焊缝等级不得低于Ⅱ级。
禁止使用点对点和点对点的焊接方法。
D、特别注意：墙体为轻质砌体时，必须使用Ф8钢筋制作穿墙杆，并焊接固定构件的预埋件。
3、外墙炸弹安装基线1）需要安装GRC构件的门窗罩、飞檐等构件控制基线的弹出式安装，以控制构件的水平和垂直度。
2）在每个GRC位置弹跳弹性组件的安装线。
4、GRC组件安装到位1）檐口线安装：檐口线的安装需要在外墙抹灰完成后施工。
GRC外装饰构件施工方案
G R C外装饰构件施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIGRC外装饰构件施工方案一.工程概况本工程共12个型号，59栋单体，GRC构件主要安装为门窗套，檐口下线条，外墙装饰柱，外墙腰线等构件，造型复杂。
本施工方案为优化后施工方案二.工艺流程施工准备→进场构件检验→各类固定件制作安装→找准外墙土建基准线→按GRC 构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。
三．施工方法：1、进场构件检验：1）由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。
依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。
且进场构件须有出场合格证书，严禁使用不合格的构件2）构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。
3）构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时，安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。
4）安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。
2.固定件的制作安装用1）构件安装固定方法A、腰线线条类采用Ф8平爆镙栓或采用Ф8钢筋植筋固定，如采用植筋固定，钢筋入墙体不小于100，且与墙体倾角为120度左右，B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。
C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工。
2）窗套、檐口GRC线条类安装要求A、檐口GRC直接混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点间距500）。
B、当GRC为单构件且自重小于25kg时（如单件窗套线、和单件花饰小构件），安装连接点不少于3个，采用上下、左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400㎜.C、采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。
焊缝高度不小于3㎜，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
D、特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。
GRC外装饰构件施工方案3
GRC外装饰构件施工方案3一、项目背景近年来，GRC（玻璃纤维增强水泥）外装饰构件在建筑行业中得到广泛应用，其轻质、耐久、易塑性等特点使其成为首选材料。
本文将探讨GRC外装饰构件施工方案，给出一套详细的指导方案。
二、施工前准备1.材料准备：GRC原材料、模具、配料、设备等。
2.人员准备：具备GRC施工经验的施工人员，熟练掌握操作技巧。
3.施工场地：确保施工场地平整、通风、安全。
三、施工流程1. 模具准备•按设计要求选择合适的模具。
•清洁模具表面，防止粘附。
•涂抹脱模剂，以便后续脱模。
2. 配料调制•根据配方准确称量GRC原材料。
•搅拌均匀，保证配料质量。
3. 浇注模具•将调制好的GRC混合料倒入模具中。
•使用振动台震实，排除气泡。
4. 养护•涂抹养护剂，控制养护时间和环境。
•避免在养护期间触摸或移动构件。
5. 脱模•仔细检查养护完成后的构件。
•小心、缓慢地拆除模具。
四、施工注意事项1.健康安全：佩戴防护装备，避免接触GRC原料。
2.施工质量：严格按照设计要求操作，保证构件质量。
3.施工环境：施工场地清洁整洁，减少灰尘对构件表面的影响。
五、施工效果评估经过以上施工步骤完成的GRC外装饰构件具有质量优良、外观精美的特点，能够满足建筑外观装饰的需求。
六、总结GRC外装饰构件施工需要经验丰富的施工人员和严格的操作流程，只有确保施工质量，才能保证最终效果。
在实际施工中，要重视操作细节，确保安全和质量，从而达到设计要求。
以上就是GRC外装饰构件施工方案的简要介绍，希望能够为相关施工人员提供参考和借鉴，确保施工效果达到预期目标。
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GRC外装饰构件施工方案
一 . 工程概况
本工程共 12 个型号， 59 栋单体， GRC构件主要安装为门窗套，檐口下线条，外
墙装饰柱，外墙腰线等构件，造型复杂。
本施工方案为优化后施工方案
二 . 工艺流程
施工准备→进场构件检验→各类固定件制作安装→找准外墙土建基准线→按GRC 构件规格定位放线→ GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。
三．施工方法：
1、进场构件检验：
1）由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。
依据构件加工
企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。
且进场构件须有出场合格证书，严禁使
用不合格的构件
2）构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。
3）构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时，安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。
4）安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。
2.固定件的制作安装用
1）构件安装固定方法
A、腰线线条类采用Ф 8 平爆镙栓或采用Ф 8 钢筋植筋固定，如采用植筋固定，钢
筋入墙体不小于100，且与墙体倾角为120 度左右，
B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。
C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工。
2）窗套、檐口 GRC线条类安装要求
A、檐口 GRC直接混凝土墙上打Ф 8×100 膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋
件与膨胀螺栓焊接点间距500）。
B 、当 GRC为单构件且自重小于25kg 时（如单件窗套线、和单件花饰小构件），
安装连接点不少于 3 个，采用上下、左右连接；当GRC构件自重大于25kg 时，每增
加 10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400 ㎜.
C、采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于 5 倍钢筋直径，
单面焊接焊缝长度不应小于10 倍钢筋直径。
焊缝高度不小于 3 ㎜，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
D、特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8 钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊
接固定。
3、外墙弹安装基线
1）在需安装 GRC构件处弹出安装门窗套、檐口等构件控制基线，用来控制构件
的水平垂直度。
2）弹各 GRC位置弹构件安装线。
4、GRC构件安装就位
1）檐口线条安装：
檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工，先安装固定垂直平面饰线，后安装檐托，固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭。
（详见大样 1 ）
2）门、窗套、腰线类安装
A、在墙体上植8 厘筋与构件预埋件焊接，单体构件（窗上套、侧边、窗下台）
2000mm长以内固定点不少于 6 个， 2000mm长以外固定点不得少于8 个，且间距不得大于 500。
腰线安装详图二
1:10
窗套线安装大样：
B、花饰、漩涡类构件安装。
构件预埋件与膨胀螺栓固定。
（详见大样五）
3）、墙面半柱类构件安装
半柱头、柱头内部须用 3 根ф 8 钢筋拉杆与墙上膨胀螺栓固定, 且底部需与砼置于窗台砼压顶上。
（详施工图三）
1:10
4）、无混凝土内柱的整体柱构件的安装（优化方案）
安装方法 : 增设砼构造柱，用φ 10 钢筋植筋固定，底部柱 1.2 米范围内 GRC 构件与砼柱之间需满灌砂浆。
（图四）
1:10
5、堵缝施工工艺
1）由于 GRC构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影响构件安装质量的
重要环节 , 需用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量<0.5 ％）、108 胶、 UEA高效膨胀剂、PP纤维配比的混合物填补缝隙及接口。
四、构件安装检查及注意事项：
1、单位装饰面的垂直度误差≤ 2 ㎜/ 层高 .
2、单位装饰面的平直度误差≤ 1 ㎜/2m.
3、安装接槎应平顺，误差不得超过 2 ㎜，并应进行打磨处理。
4、裸露于空气中的 GRC腰线、窗套线等直接焊接件的焊缝应进行涂刷防锈漆处理，
防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口。