数控机床的外观演进及其特征研究_安鹏铖
数控机床的发展历程和趋势
现代数控机床的应用领域拓展
01
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航空航天领域
用于加工飞机和航天器的复杂 零部件，如发动机叶片、机翼
等。
汽车制造领域
用于加工汽车零部件，如发动 机缸体、曲轴等。
模具制造领域
用于加工各种模具零部件，如 注塑模、压铸模等。
医疗器械领域
用于加工各种医疗器械零部件 ，如人工关节、牙科种植体等
高精度直线导轨和滚珠丝 杠
高精度直线导轨和滚珠丝杠的 应用提高了数控机床的定位精 度和重复定位精度，进一步提 升了加工质量。
智能化技术
中期发展阶段开始引入智能化 技术，如自适应控制、模糊控 制等，使数控机床能够根据不 同的加工条件自动调整参数， 提高加工过程的稳定性和效率 。
中期发展的主要应用领域
高速发展阶段
21世纪初，中国数控机床 产业进入高速发展阶段， 技术水平不断提高，产品 种类日益丰富。
中国数控机床的产业现状
产业规模
中国数控机床产业规模不断扩大， 已经成为全球最大的数控机床生 产国之一。
技术水平
中国数控机床的技术水平不断提高， 已经具备了国际竞争力。
产品种类
中国数控机床的产品种类日益丰富， 涵盖了各种加工中心、数控车床、 数控铣床等。
新兴领域应用 数控机床在新兴领域如新能源、 新材料、生物医药等领域的应用 不断拓展，为数控机床的发展提 供了新的机遇。
技术创新驱动 数控机床技术的不断创新和发展， 将推动其在高效、高精度、智能 化等方面取得更大突破。
如何应对数控机床发展的挑战和机遇
加强技术研发和创新
企业应加大技术研发和创新投入，提升 数控机床的技术水平和核心竞争力。
数控机床产品外观技术进化研究
数控机床产品外观技术进化研究摘 要：随着全球科技的进步，数控技术的发展日新月异，数控机床已成为现代制造业的主要加工设备。
然而，其却无法体现出其作为一种现代化智能加工工具所应有的产品定位，数控机床的外观造型设计缺乏针对性强的指导理论。
针对于此，本文将研究内容指向了目前应用广泛的TRIZ 理论。
提出了数控机床外观的多条进化路线，并建立了外观设计流程图。
旨在为数控机床的外观设计提供有利的支持。
关键词：TRIZ; 进化路线; 外观设计; 数控机床中图分类号：TB472，TG5021. 引 言TRIZ 理论为人们提供了一系列强有力的解决发明问题的工具和方法，包括物质-场分析、冲突解决原理、76个标准解等，其中技术进化理论的发展较为成熟。
该理论的应用使设计者能够产生产品创新设计的原始构思[1]。
和其他产品一样，数控机床产品外观的发展变化不是随机的，是有规律可循的。
应用TRIZ 技术进化理论对其进行分析研究，不难发现其进化规律。
不过TRIZ 理论最早一直在苏联军工企业内应用，相应的研究人员也主要来自于机械工程领域，导致了目前的TRIZ 理论更适用于机械工程设计，而在工业设计领域中的应用较少。
然而，TRIZ 理论是一个普适的创新理论，它可以被广泛应用于电气、管理、数学、物理、艺术设计等各个领域[2]。
本文从工业设计角度出发，分析研究TRIZ 进化理论在数控机床产品外观设计中的指导作用，旨在为工业设计中进化理论的应用提供参考依据。
2. 数控机床产品外观进化路线产品外观的技术进化受文化因素和技术因素两方面的影响[3]，基于文化因素的进化路线主要有：人机化、语义化、美学化、绿色化、同族化、单元化；基于技术因素的进化路线主要有：小型化、曲面化、柔性化。
在这九种进化路线的相互影响下，产品外观沿着三个方向发展：（1）外形体积越来越小；（2）外观的曲面化程度增加；（3）产品活动的自由度和维数增加。
对于特定的机床产品而言，这九种进化路线可分为整体外观风格的技术进化及局部设计元素的技术进化两个方面来进行研究，该划分模式更具有针对性。
基于视觉意象的数控车床外观造型设计
基于视觉意象的数控车床外观造型设计随着科技的不断进步，数控车床已经成为工业生产中不可或缺的设备。
而数控车床的外观设计也日益受到重视，因为好的外观设计不仅能够增强设备的整体形象，还能提升用户体验和操作性。
本文将着重讨论基于视觉意象的数控车床外观造型设计，探讨如何通过视觉元素的运用，打造出符合人们审美需求和实用性的数控车床外观造型。
一、视觉意象在数控车床外观设计中的重要性数控车床的外观设计不仅仅是为了美观，更重要的是它要满足用户的需求。
一个好的外观设计能够让用户更加愿意接受和使用设备，提高设备的市场竞争力。
基于视觉意象的数控车床外观设计至关重要。
数控车床外观设计需要符合审美需求。
随着社会的不断进步，人们对于产品的审美需求也不断提高。
一个外观设计时尚、大气、新颖的数控车床能够更容易吸引用户的注意，增加设备的美观性和高端感。
数控车床外观设计需要考虑实用性。
外观设计不仅仅是为了看上去好看，更重要的是它需要符合用户的实际操作需求。
一个合理的外观设计可以提升用户的使用体验，降低操作难度，增加工作效率，从而提高设备的实用性和便利性。
基于视觉意象的数控车床外观造型设计需要兼顾美观性和实用性，符合用户的审美需求和操作习惯，这样才能更好地满足市场的需求。
视觉意象在数控车床的外观设计中起着至关重要的作用。
通过运用不同的视觉元素，如线条、色彩、形状等，可以打造出多样化的外观造型，从而满足用户的不同审美需求和使用习惯。
1. 线条设计线条是数控车床外观设计中非常重要的一个视觉元素。
合理的线条设计可以增加设备的美观性，提升其整体形象。
在数控车床的侧面设计上可以运用流畅而富有动感的曲线，使设备看起来更加时尚和大气；在控制面板的设计上可以运用简洁明了的直线，提升设备的操作性。
2. 色彩设计色彩是外观设计中另一个非常重要的视觉元素。
不同的色彩搭配可以给人不同的视觉感受，通过色彩的灵活运用可以为数控车床赋予不同的个性和风格。
采用暖色调的外观设计可以让设备看起来更加温暖、亲和；采用冷色调的外观设计可以让设备看起来更加冷静、科技感。
基于视觉意象的数控车床外观造型设计
基于视觉意象的数控车床外观造型设计数控车床是一种现代化的机床设备，广泛应用于金属加工行业。
外观设计对于数控车床的市场竞争力具有重要影响，因此设计一个基于视觉意象的数控车床外观造型是非常重要的。
数控车床的外观设计应该符合人机工程学原理，即以人的需求为中心，使操作者能够轻松、舒适地使用数控车床。
设计师可以通过对数控车床的使用场景进行观察和分析，了解操作者在不同工作环境下所面临的问题和需求，从而根据这些需求进行外观造型设计。
数控车床外观的主题可以以“力量与精准”为中心，力量体现了数控车床的加工能力，精准体现了数控车床的加工精度。
在造型设计中，可以运用一些具有力量感的元素，如锋利的边缘、立体感强的线条等，来体现数控车床的力量。
可以使用一些优雅、简洁的元素，如圆形、弧线等，来体现数控车床的精准。
色彩的运用也是数控车床外观设计中非常重要的一个方面。
可以选择一些能够体现力量感和精准感的色彩，如金属灰、深红色等，来增强数控车床的外观效果。
色彩的搭配应该符合整体的风格和氛围，避免过于花哨或过于单调。
在造型设计中，还可以考虑一些细节的处理，如按钮、显示屏的布局和造型等。
按钮的布局应该合理，方便操作者的使用，同时按钮的造型应该简洁大方，易于辨识。
显示屏的布局应该合理，信息的显示要清晰易读。
基于视觉意象的数控车床外观造型设计应该以人的需求为中心，符合人机工程学原理。
在造型设计中，力量与精准是主题，色彩的运用和细节的处理是关键。
符号的运用应该与整体的风格和氛围相协调。
通过这些设计，可以使数控车床外观更具竞争力，提升产品的市场价值。
浅析数控机床的发展进程及趋势
浅析数控机床的发展进程及趋势引言数控机床作为现代制造业中不可或缺的重要设备，在各个行业中发挥着巨大的作用。
随着科技的不断进步，数控机床的技术水平和生产效率也不断提高，不断满足工业发展的需求。
本文将从数控机床的发展历程、现状和发展趋势三个方面，探讨数控机床的发展。
数控机床的发展历程数控机床的起源可以追溯到20世纪50年代，当时的数控技术还处于萌芽阶段，机床控制系统主要采用电气、机械和液压等方式控制。
1958年，美国麻省理工学院的约翰·塞尔文率先发明了数控系统，从而开启了数控机床的发展历程。
1960年代到1970年代，数控机床的发展进入了快速发展期，主要体现在控制系统、动力系统、检测系统、刀具系统等方面的提高。
同时，数控机床也开始被广泛应用于制造业中，取代传统机床的地位逐渐被数控机床取代。
1980年代到1990年代，数控机床的技术水平得到了极大提高，特别是在控制系统、伺服系统、在线检测等方面的发展取得了巨大进展。
同时，随着计算机和网络技术的不断进步，数控机床也开始与信息技术融合，为生产线的自动化和智能化发展奠定了基础。
21世纪以来，随着自动化和智能化的加速发展，数控机床的发展进入了新阶段，目前已经成为了现代制造业中的重要设备之一。
数控机床的现状当前，全球数控机床市场呈现快速发展的态势。
根据国际市场研究机构的数据显示，全球数控机床市场总体规模增长持续稳定，行业竞争越来越激烈。
其中，中国是全球数控机床市场的主要市场之一，数控机床制造业已成为中国制造业的重要组成部分。
当前，数控机床技术水平不断提高，各自控制系统、切削工具和刀具、自动化和智能化技术的应用不断扩展，大大提高了生产效率和产品质量。
同样，数控机床产品的发展趋势也得到了不断提高。
具体表现在以下几方面。
数控机床的发展趋势1. 智能化发展随着人工智能技术的不断发展，数控机床的智能化发展势头也日渐强劲。
从数控机床控制系统到设备自主诊断和修复，从数控机床设备交互到人机协作，人工智能的应用将使数控机床得到智能化升级和转型升级。
实例探讨数控机床的造型特点
实例探讨数控机床的造型特点前言工业产品的造型设计主要考虑色彩、形态和宜人性三个方面。
形态是产品存在、功能实现的前提。
本文以重型机床为研究对象，从形态上研究机床的形体造型和功能部件和辅助装置的造型。
1.机床产品的形体造型1.1形体造型的任务形体造型是要将部件等外形进行技术和艺术等处理。
使之满足艺术造型的“尺寸与比例”、“均衡与稳定”、“统一与变化”三大原则的要求。
机床产品大多采用曲线造型或梯形造型，因为这两种造型都给人以强烈都运动感。
金属切屑机床都基本功能是整体固定而局部部件必须作一定形式都运动，将机床的运动部件而言，其运动形式有旋转运动和直线运动两种，这就决定了组成机床的零件外形基本上是旋转体和多面体。
机床基础件多为方形造型，这是基础件的功能所决定的。
见图1-1。
1.2重型机床多采用方型造型和小圆角过渡链接或梯形造型。
重型机床属于单件小批生产，因此许多大型机床的外表零部件都设计为焊接件，采用方型和小圆角的设计造型不仅能打到美学效果，而且便于制造，即使设计为铸造件，也能使同类机床大件的外模和芯盒可以通用。
为满足多种小批量市场的需求，重型机床已经普遍使用了模块化设计。
采用方型和小圆角的设计造型，能使模块之间相互通用，便于机床总体布局的组合与协调。
对于电柜等形体相同的部件也便于采用连续组合的形体组合方式，具有较强的节奏韵律感。
总之，采用方型造型设计，机床总体组合能获得比较理想的形体效果。
1.3在重型机床的系列型谱设计中，经过大量的统计分析和理论分析，不仅制定了系列型谱中各种规格机床之间的尺寸关系标准，而且规定了同规格机床各个部件主要尺寸参数的关系。
这种严格的数值制约关系，能够取得比例协调的艺术效果。
因此，系列型谱的设计本身也包含有造型设计，而采用方型造型则给型谱带来极大的方便。
2.功能部件和辅助装置的造型设计2.1功能部件使为了进一步扩大主机的功能特性而设计的具有某种或多功能的特殊部件。
其功能的针对性很强。
有关数控机床造型设计的研究
有关数控机床造型设计的研究摘要本文简述了机床、数控机床的概念，介绍机床造型设计的主要工业设计要求，较为详细的分析了现代数控机床构成元素，并且从形态、色彩、材质几个方面对数控机床的造型设计的构成元素进行提炼和比较。
关键词机床；造型设计的构成元素；工业设计中图分类号tg659 文献标识码a 文章编号1674-6708（2012）64-0039-02机床是制造机器的机器，所以又称为是“工具机”或者是“工作母机”。
但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%～60%，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
数控机床不论是作为一种商品还是机器它的造型设计都是必不可少的，特别是在工业设计中更具探讨价值和现实意义。
1 数控机床和机床的定义数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。
机床是将金属或者复合金属的毛坯加工成机器零件的机器，机床包括木工机床、金属切削机床、锻压机械和特种加工机床等。
2 数控机床的造型设计数控机床的造型设计不单单是简易的工业工程设计和普通的艺术美术策划，它的造型设计注重美学艺术同机械工程的有机结合。
它在从重研讨机床设计相关的工程技术课题的基础上紧密结合造型设计的外表美。
需要设计者以数控机床设计为对象，在具备机械设计制造和造型设计构思两方面专业知识的基础上完成。
在设计过程中要讨论怎样使用造型设计原理，让机床的艺术性和科学性相统一；探讨怎样运用造型设计的原则和规则，解决特别情况下每一种产品的用途、结构、材质、工艺性、宜人性、市场运作同造型之间的复杂关系，再次期间创新地把这些必要因子恰当的表达到机床的造型、结构上，是产品具有极其重要的物质功能和附带的精神功能，在审美观念日益复杂的当代更大的符合人们的要求，从而满足精神文明、物质文明要求。
数控机床防护及外观造型设计研究的开题报告
数控机床防护及外观造型设计研究的开题报告一、选题背景随着数控技术的不断发展，数控机床已经成为现代制造业中不可或缺的重要设备。
而在使用数控机床时，因机床行走路径、刀具运动轨迹等因素，操作者很容易受到伤害。
因此，数控机床防护设计成为现代数控机床开发的一个重要方向。
另外，外观造型是产品设计中不可忽视的一部分，对于数控机床的市场销售和使用体验也有着重要的影响。
因此，本研究旨在探讨数控机床防护及外观造型设计的相关问题，为数控机床的开发提供具有参考价值的研究成果。
二、研究内容本研究将从以下两个方面展开：1. 数控机床防护设计针对数控机床在使用过程中可能出现的安全问题，本研究将探讨机床的防护设施设计，包括机床边缘的护栏、刀具的保护罩、加工区的安全门等。
通过对数控机床使用中的安全隐患的分析，提出相关的防护措施，并对防护设施进行设计。
2. 数控机床外观造型设计数控机床在同类产品中具有较高的机能性和技术含量，然而在外观造型方面却有着欠缺和单调的问题。
本研究将探讨数控机床的外观造型设计，提出更符合机床功能和现代科技产品审美的设计方案，为数控机床的市场销售和使用体验提供帮助。
三、研究方法本研究将采用以下方法：1. 文献调研法：国内外数控机床防护及外观造型设计方面的相关文献调研。
2. 实地考察法：对数控机床使用场景、工艺步骤等进行实地考察，了解数控机床的使用情况及安全隐患。
3. 设计实验法：通过对不同设计方案的实验对比，验证设计方案的可行性和优越性。
四、研究意义1. 为数控机床的研发提供了关于防护及外观造型设计的参考标准，提高产品的竞争力和市场关注度。
2. 对于现代制造业中数控机床的应用安全和使用体验提供了改善方案，为提升企业生产效率和员工使用体验提供帮助。
3. 为机械设备的设计提供优秀的设计思路和可供参考的设计方案。
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・70・ 工业设计 机械 2014年第1期 总第41卷———————————————收稿日期：2013－08－28作者简介：安鹏铖（1988－），男，陕西西安人，硕士研究生，主要研究方向为工业设计；干静（1968－），女，四川成都人，工学博士，数控机床的外观演进及其特征研究安鹏铖，干静，蒋聪，郑越梅，陈治宇（四川大学 制造科学与工程学院，四川 成都 610065）摘要：对影响数控机床外观的各类因素予以归纳分析，提出建立数控机床外观演进图库的研究方法，在此基础上研究数控机床外观演进的过程，并予以概括梳理。
以数控车床防护罩侧轮廓为例，进行了特征元素轮廓演进图的绘制与分析。
最后总结了目前的数控机床外观设计与制造的发展特点。
关键词：数控机床；外观设计；外观演进；特征元素；轮廓分析中图分类号：TB472 文献标志码：A 文章编号：1006－0316 (2014) 01－0070－04Evolution and feature analysis of appearance design for CNC machine tools AN Peng-cheng ，GAN Jing ，JIANG Cong ，ZHENG Yue-mei ，CHEN Zhi-yu( School of Manufacturing Science and Engineering, Sichuan University, Chengdu 610065, China )Abstract ：Factors that have effect on appearance of CNC machine tools have been Generalized and analyzed. Based on foundation of a photo library of CNC machine tools, appearance evolution of CNC machine tools has been generalized. A series of CNC lathes has been used as an example to draw and analyze the outline evolution. Considering the results of researches, appearance design trends of CNC machine tools have been generalized. Key words ：CNC machine tools ；appearance design ；appearance evolution ；feature element ；outline analysis在全球数控机床行业产品竞争日趋激烈，国内制造领域又面临产业升级的新形势下，我国的数控机床企业急需提升产品附加价值与品牌市场竞争力，以适应新的市场环境。
要实现这一目标，提高产品的外观设计水准，将是必不可少的手段之一。
本文通过对数控机床外观演进及其特征的研究，梳理其演进脉络，并展望其发展趋势。
以期对该类产品的外观设计与制造提供一些值得借鉴的规律。
1 数控机床外观的影响因素影响数控机床外观的因素较多，但可归纳为经济性因素、技术性因素、审美性因素三大类。
如图1所示，这三类因素相互作用，共同影响数控机床的外观演进。
图1 数控机床外观的影响因素简图（1）市场性因素市场性因素是指数控机床产品开发中与市场相关的因素，如市场规模、竞争态势、市场定位等等。
各种市场性因素决定了企业针对产品外观的市场定位及成本投入，进而决定了产机械2014年第1期 总第41卷工业设计 ・71・品外观的设计定位及工艺路线，并最终影响了产品的外观。
（2）技术性因素与技术相关的因素对于数控机床产品外观的影响是普遍而深刻的。
根据其作用性质的区别，又可归纳为功能技术因素和外观技术因素两类。
功能技术因素是指与数控机床产品的功能与实用性等相关的因素。
尤其是功能部件的体块大小、布局和结构等，往往都对数控机床的外观起着决定性的作用。
例如上世纪六十年代，由于数控机床的电控模块需要占据较大的空间体积，很难集成于机床本体，故多采用分体式布局，将电控部分独立成柜，于是机床主体伴随着独立的电控柜，就成了那一时期数控机床的一个外观特征。
外观技术因素是指在数控机床生产、加工、装配、涂装的过程中，与其外观工艺相关的所有技术因素，如钣金件加工工艺，面饰材料工艺等等[1]。
外观性技术因素限定了外观构件所可能具有的形式，也直接决定了外观设计的执行效果。
例如较早的数控机床，由于钣金件加工工艺水平有限，防护罩多采用折面形式；而上世纪九十年代，随着工艺的进步，曲面开始更多地应用在防护罩上。
（3）审美性因素审美性因素是指数控机床外观的审美本体，包括消费者、设计者、使用者等，对于外观的审美心理、趣味或偏好。
审美性因素包含来自于认知心理[2]、文化心理、价值取向等诸多因素的复杂作用，并对产品的外观设计理念造成影响。
如上世纪七八十年代，“高技术风格”盛行，数控机床的外观设计也迎合这一审美趋势，着重于强调外观的技术感与速度感。
2 数控机床外观的演进历程本课题通过对历史资料的查阅和整理，汇集了数控机床从诞生（第一台原型机试制成功于1952年）至今的大量图片资料及相关信息，从中选取外观较具有代表性的一部分产品图片，建立数控机床外观演进图库。
并以此为基础，依据时间维度对数控机床产品的外观进行比较分析，进而把握数控机床外观演进的总体脉络。
2.1 数控机床外观演进概述下面将从上世纪60年代年开始至今，以近10年为一个跨度将数控机床产品外观的演进历程划分为5个段落加以概述。
需要说明的是，数控机床的外观演进相对平缓，某种风格或特征形成之后，往往会持续较长的时间，以近10年为一个跨度，较符合其演变节奏。
（1）1960～1969时期数控机床市场初步形成[3]。
企业对于产品外观的投入相对较少。
外观设计亦处于探索阶段。
产品的形态多由折面构成，线条硬朗有力。
由于电控模块体积较大，故多数独立于机床本体单独成柜，成为重要的外观组成部分。
按钮、手轮、仪表等装置分散于机床本体和电控柜上。
连接模块间的线路常暴露在外。
这些因素很大程度上增加了形体的复杂程度。
钣金件工艺水平有限，平整性较差，接合处粗糙。
（2）1970～1979时期产品的外观设计水平有所提高，虽然形态仍多以折面构成，但构成方式更具表现力。
产品外观在有限的发挥空间里开始呈现出更多的差异。
尽管一些大型的设备，如数控钻、镗床等，其功能构件及作业空间仍然和以前一样暴露在外，但简化轮廓、强调整体感的设计思路已获得较为普遍的认同。
工艺水平亦有一定提升。
（3）1980～1989时期产品外观的整体感增强，形态更加紧凑简洁。
与此同时，借助增加观察窗的数量和面积，提升产品心理可控感的设计理念开始受到重视。
由于技术的进步，电控系统的体积大幅缩减，在多数情况下得以被集成于机床本体上。
越来越多的大型设备开始使用钣金件对内部空间进行遮挡和保护。
工艺的进步允许罩壳采用更大块面的钣金分件。
圆角、接缝等细节的控制也更加到位。
（4）1999～2000时期产品外观成本投入的持续增加，令外观设计有了更大的发挥空间。
曲面、大圆角等加工难度较高的造型元素开始出现在产品上。
“以人为本”的设计理念让数控机床常有的硬朗、严肃的视觉形象逐渐变得柔和起来。
通过在产品上添加具有品牌特征的外观元素，以提高品牌识别度的设计手段得到广泛运用。
操作界面、门窗等等与人相关的部分也开始进行更加合理的优化与美化。
（5）2000～2012时期激烈的市场竞争令数控机床外观呈现出前所未有的多样性。
许多厂商不断发展属于自己的外观设计语言，以在生产和销售中形成鲜明的品牌形象识别体系[4]。
人性化设计手段的运用试图消解机械设备给人的距离感，刻画出具有友好形象的产品。
多种成型工艺的相互配合，让外观构件的造型有了更加自由的发挥空间。
同时外观构件的材料与面饰工艺选择也趋于多样化，不同质感和色彩的搭配使产品更具表现力[5]。
2.2 特征元素轮廓演进图的绘制与分析在数控机床的各种外观构成元素中，有一些元素较能体现数控机床外观特征，如防护罩、观察窗、数控面板、把手、通风栅、排屑装置等等，统称之为特征元素[6]。
所有特征元素的演进，共同构成了产品整体外观的演进。
因此通过对特征元素进行“原型”的提取与分析，可以从细节层面上把握产品整体外观的演进[7]。
下面以数控车床的防护罩为例，进行特征元素轮廓演进图的绘制与分析。
对数控车床而言，防护罩侧面轮廓线最能体现其形态特点。
因此示例选取不同时期较具有代表性的10台数控车床（尺寸参数大致相仿），提取其防护罩侧面轮廓线，并进行了视图化重绘。
如图2所示。
图2 数控车床防护罩轮廓演进图由图2中可以看出，80年代及其之前的防护罩，其侧面轮廓基本由直线段构成，并且多采用“三段式”组合，即三条互成角度的线段接合而成。
60年代的线段划分比较均匀，而从70年代开始，线段的构成更倾向于对比和反差。
此后，工艺技术的进步和企业对外观投入的增加令轮廓线有了更加丰富的变化。
80年代，半径较大的圆角开始更多地出现在轮廓中。
90年代，大曲率的曲线开始出现。
到目前为止，运用大曲率曲线或运用大圆角结合直线段的形式成为了数控车床比较具有代表性的轮廓线样式。
3 小结通过对数控机床外观演进的研究可知，现阶段数控机床外观的发展特点，大致有以下三个方向：（1）产品形象的柔化数控机床的外观设计理念，已经从体现“技术之美”，逐渐转变为展现“人性关怀”。
通过柔和的造型元素、通透的观察范围、宜人的操作界面等手段，数控机床将会逐步摆脱机械设备的冷漠感与距离感，并努力营造友好而智能的产品形象。
（2）产品形态的整体感与模块化数控机床功能结构的不断集成化与模块化，将进一步减少复杂形体对外观的干扰，简化并统一外形轮廓。
产品形态将在保证整体造型统一性的前提下，同时体现出（下转第80页）1960 1970 1980 1990 2000（3）表面裂纹和发纹产生原因：周期轧机变形特点决定其外表面质量较差[2]，会产生细小、折叠、发纹等缺陷，整体外修不到位，造成部分表面裂纹和发纹未修磨干净。
改进措施：在保证外径及壁厚不超差的情况下整体修磨将表面缺陷清除干净，部分规格将修磨前的壁厚略放大，保证有较大后续修磨余量。
2.2 管件制造（1）管件生产工艺问题产生原因：通过管件生产记录及现场检查发现，产生表面裂纹的管件多为弯头。
生产工艺下料准备及检查工序中缺少表面的处理及验收操作，若原材料钢管表面存在裂纹，加工前未处理，将在管件推制过程中裂纹扩散产生，且推制工序速度整体过快，控制不严格，导致裂纹产生。