微晶石装饰板墙面干挂
微晶石薄板粘贴干挂法
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来源：中国石材物联网 微晶石薄板粘贴干挂法
MEGAPOXY 建筑粘和胶粘贴微晶石薄板（厚8-10mm ）施工方法：
采用粘贴法工艺首先要确定好粘贴点，一般每块微晶石板材背面布置5个点，中央用快干胶，四角用慢干胶。
用胶量根据板材重量和间隙的大小决定。
微晶石板材可直接粘贴在主体承重结构墙上或粘贴于主体结构的金属骨架上。
胶的厚度不宜过大，以免造成浪费。
为增强胶与微晶石板材和结构层的粘接强度，建议在结构墙或金属骨架上粘贴位处钻孔。
具体步骤：
1、基层处理：对于粘贴施工，基层的平整度尤其重要，基层应平整但不应压光。
其允许偏差为：表面平整偏差±2mm ，阴阳角垂直偏差±2mm ，立面垂直偏差±2mm 。
2、按设计图纸，认真核实基层实际尺寸及偏差情况，并弹放纵横基准线。
3、按板材分格尺寸在墙体基层弹放板材分块位置线，并复核验证，确保精确。
4、确定板材粘贴点位置并做钻孔处理。
（孔径为φ10~φ12mm ）
5、清除墙体基层表面，孔内及微晶石板材背面的尘土、灰浆、油渍、浮松物等不利于粘接的物质，手工清除困难的可采用角磨机彻底清除。
另外应确保基层表面干燥、牢固不松散。
6、调胶后按附图要求将胶抹在预定的粘贴点上，抹胶厚度应大于板材背面与墙体基层净空距离5mm 。
7、微晶石板上墙粘贴后，根据水平线用水平尺调平校正。
8、微晶石板定位后，应对粘合情况进行检查，必要时要加胶补强。
花岗岩(大理石)微晶石(内)墙面干挂施工方法
花岗岩(大理石)微晶石(内)墙面干挂施工方法花岗岩（大理石）、微晶石（内）墙面干挂施工方法1 工艺流程：弹线控制--钻孔、埋不锈钢膨胀螺栓--安装连接件及石材--调整及固定--连接件与否石材连接的空隙填嵌大理石石胶--石材缝隙处打密封硅胶2 材料要求：同部位、同批的板块色调和花纹应基本调合，选用优质厂家的石材，高工艺、高精度，在场外切割后运至现场，按照现场实地放样尺寸及施工排版设计逐一现场安装。
依据设计图纸要求安装结合现场结构尺寸及放样尺寸安装预埋件，采用镀锌钢板，用M12×120 的镀锌膨胀螺栓(或化学螺栓)固定在结构面上。
立柱采用L50 角钢与主体预埋件焊接，并进行调整和固定，立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
横向龙骨采用50×5 镀镀锌等边角钢与槽钢进行焊接、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
不锈钢连接件勾入石材的深度不得少于25mm，宽度不小于50mm，如板材有超过900mm，与其上下边不少于3 个固定点。
连接件与石材板空隙用结构胶满嵌。
所有石材板块应在工厂进行以下五个方面的检查：尺寸------高度、宽度、对角线尺寸均应符合图纸要求。
高度公差为±0.5mm，宽度公差为±1mm，对角线公差为±2mm。
颜色------要查看每块石板的颜色和异变，剔除色差明显的石板。
光洁度------检查石板外表面磨光光洁度是否一致，是否达到图纸规定的要求，剔除光洁度不均匀的石板。
]沟槽------用“好”与“不好”量标检查沟槽的尺寸和误差。
沟槽的所涉及的三面公差均为±0.5mm。
裂缝------用湿抹布擦拭石板表面，如有裂缝则可看到颜色变化与旁边不同，还可看到水气泡产生。
必须将所有存在缺陷的石板运出存料区并加于标明，以防止与合格品混杂，合格的石板表面应贴上标签；用经过滤的压缩空气对准合格的石板底部周围80mm 处进行冲吹，以使附在上面的灰尘脱落；在石板底部四周80mm 处，用溶剂进行“两块抹布二次擦洗”在石板四周贴上保护纸胶带；石材板块运到工地后，装卸要轻拿轻放，避免磕角、掸边，依着使用位置进行编号、摆放，摆放时不应叠压，应以15 度靠边依次竖直靠立；石材板块安装由下而上进行，按编号顺序安装；石缝要均匀平直，不允许超过允许数值；石材板块上墙后，应及时用填缝材料固定与密封，严禁临时固定或明摆浮搁，以防石材脱落造成事故；安装完毕后要及时清理，并采取必要的保护措施，特别要避免焊花溅落造成污染。
微晶石干挂专项方案
禾山街道社区服务中心综合大楼二次装修工程微晶石干挂施工专项方案主编人：编制人：技术负责人：厦门市华盟装修工程有限公司2013年5月1、施工准备（1）技术准备：编制室内微晶石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料准备1）微晶石：根据设计要求，确定微晶石的品种、颜色、尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴微晶石背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
3）用于干挂挂件与微晶石间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
5）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
6）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。
7）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
（3）主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
（4）作业条件1）微晶石的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
2）搭设双排架子处理。
3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
6）安装系统隐蔽项目已经验收。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）根据设计要求，确定微晶石的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。
然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。
2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。
3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。
安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。
4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。
注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。
5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。
6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。
7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。
需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。
施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。
墙面干挂石材施工方案
墙面干挂石材施工方案墙面干挂石材是一种常见的墙面装饰材料，其石材面板通过专用的夹具固定在墙面上，具有美观、耐用、易于维护等特点。
下面是一种常用的墙面干挂石材施工方案。
1. 材料准备：选择合适的石材面板，确保其质量符合要求。
准备吊装设备和支架材料，包括夹具、吊装绳索、垫板等。
同时准备墙面处理所需的工具和材料。
2. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面平整、干净。
修补墙面的裂缝和凸起，保证墙面平整度；对墙面进行找平处理，填充凹槽，保证石材面板安装时的直线度。
3. 石材面板的加工：根据墙面尺寸和设计要求，对石材进行切割加工。
保证石材边缘的平直度和垂直度，确保拼接时的密合度。
4. 安装夹具和支架：根据设计要求和墙面尺寸，确定夹具和支架的安装位置。
使用专用工具将夹具固定在墙面上，并调整夹具的平直度和垂直度。
5. 吊装和安装：根据设计要求，利用吊装设备将石材面板吊装至夹具上。
通过调整夹具和支架的位置，保证石材面板与墙面之间的空隙均匀。
使用专用的工具调整石材面板的位置和水平度。
6. 粘贴和填缝：使用适当的粘合剂将石材面板固定在夹具上。
确保石材面板与夹具之间的粘结牢固。
待粘合剂干燥后，使用合适的填缝材料填充石材面板之间的缝隙，确保填缝的平整度和美观度。
7. 石材面板的保护：在施工完成后，对石材面板进行保护，防止其受到外部环境的污染和损坏。
可以使用透明保护膜进行覆盖，确保石材面板的光洁度和耐用度。
以上是一种常见的墙面干挂石材施工方案。
在进行施工时，一定要严格按照设计要求和操作规范进行，保证施工质量和安全性。
在选择石材面板和施工材料时，要选择符合要求的优质材料，确保装饰效果和使用寿命。
同时，施工中要做好安全措施，确保施工人员的人身安全。
浅谈对微晶石装饰板墙面施工的质量控制要点
浅谈对微 晶石 装饰 板 墙 面施 工的 质 量控 制要 点
摘 要 ：微 晶 石 装饰 板 是 近年 发展 起 来 质的 单位 结 合 厂 家提 供 的 微 品 石技 术 指 标 的 装饰 装 修 材料 ，它 是 新世 纪绿 色环 保 潮 进 行 二次 设 计 ，并 出具 完 整 的 施 工设 计 文 流 的 高 级 装 饰 材 料 ， 它 既 不 同 于 天 然 石 件 并 经 主设 计 单 位 审批 。结 构 工 程 师可 根 材 ， 又 不 同 于 一 般 人 造 石 材 ， 属 微 晶 玻 璃 据 微 晶 石厂 家 提 供 的材 料 力 学 性能 来 确 定 型人 造 石 材 。 它是 由玻 璃颗 粒经 烧 结和 晶 板材 的尺 寸 、安 装 方 式 。 化 ， 制 成 由 结 晶 和 玻 璃 相 组 成 的 质 地 坚 （ ） 进 场 材 料 质 量 控 制 四 实 、致 密 、均 匀 的 复相 材料 ，是 由玻 璃控 微 晶 石 装 饰 板 材 其 产 品 应 有 合 格 证 制 晶化 得 到 的微 晶 固体 。 结合 施 工 实 践 ， 书 、法 定 检测 单 位 的检 测 报 告 ，复 试 的各 在 施 工 中只 要 抓 好 事 前控 制 、过 程 控 制 ， 项 技 术 指 标 应 符 合 《建 筑 装 饰 用 微 晶 玻 就 能 达 到 高级 装 饰装 修 工 程 质量 验 收 的要 璃》 （Ｃ／ ８ ２ ０ ０ Ｊ Ｔ ７ ２ ０ ）的规定。对所用的 求。 螺栓 、型 钢龙 骨 、挂 件 及密 封 胶 也 要进 行 关 键 词 ：微 晶石 ；装 饰墙 面 ；施 工 工 相应的检验。 艺 ； 检 查 点 ； 质 量 控 制 ； 质 量 验 收 二 、过 程 控 制 （ ） 微 晶 石 装 饰 板 墙 面 施 工 工 艺 一 微 晶石 又称 微 晶 玻 璃 ， 我 国从 八 十年 代 中期到 九十年代 中期进 行研制 ，到 ｌ９９９ 控 制 年 全 国 各地 微 晶 石厂 家 陆 续 投产 ，生 产 微 ｌ 徽二 晶石 形 成一 定 规 模 ，现 在 年 产 量 二百 五 十 万平方 米。 磊 ｌ 微 晶石 具 有 天然 石 材 的 光泽 和 纹 理风 垂 直 度 及大 面 平 整度 。 由于微 晶石 板 材挂 件 要 同微 晶石 板 材专 用 胶 粘结 ，要 求 粘结 面 必 须相 当洁 净 ，因此 微 晶石 板 材 开 槽等 工 序 完 成后 ，应 将石 屑用 水 冲干 净 干燥 后 方 可 粘 结 。微 晶石板 材 安 装时 应 控 制微 晶 石 板 材 缝 隙宽 度 ，如 有误 差应 均匀 分 布在 每 一 条 缝 隙 中 ，防 止 误 差 积 累 。 ６ 、设 计 为 密封 缝 时微 晶石 板 安 装完 成 后 ，用 棉布 擦 干 净微 晶石板 材 表 面 ， 并 按 板 材 颜 色 调 制 色 浆 嵌 缝 ，边 嵌 边 擦 干 净 ，使 密 缝 密 实 ，均 匀 干 净 ，颜 色一 致 。 打 胶 时 用 棉 布 擦 干 净 微 晶 石 板 材 表 面 ，在 板 缝 空 隙 内放 入与 缝 大 小相 同 的泡 沫棒 ，使 其 凹进 板面 ３— ５ ｍｍ ，并均 匀顺 直 ，然后 注入 耐候 胶 ，使缝 隙密 实 、均 匀、 干净 颜 色 一 致 ，接 头 处 光 滑 。 三 、检 验 （ ） 检 验 批 划 分 一 １、相 同材料 、工艺 和施工 条件的 室内 微晶玻 璃装饰 板面 板工程每 ３０间 （ 面积 大 房 间和走 廊按施 工 面积 ３ ｍ ２为一 间 ）应 ０ 划分 为一个 检验批 ，不 足 ３０ 间也应划分 为 个检验批 。 ２、检查 数量 应符合 下列规 定 ：室内每 个检验批应 至少抽查 ２ ％ 并不得 少于 ３间ｔ ０ 不 足 ３ 间 时应 全数 检 查 。 ３ 、微 晶玻 璃 装 饰板 工 程 在 变形 缝 部 位 的 处 理 应 满 足 防 火和 使 用 功 能 的 要 求 。 （ ）主控 项 目 二 ｌ、微 晶玻 璃 装 饰板 及 其 嵌 缝材 料 的 品种 、规 格 、等 级 、颜 色 及性 能 等 应符 合
室内墙面干挂石工程技术交底
3。6。4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
3.7安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
3、板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
4、其他材料：ø10膨胀螺栓、50×50×5mm镀锌角铁、云石胶、不锈钢挂件、泡沫棒、嵌缝膏等.
二、主要机具
云石机、台钻、电钻、电锤、电焊机、板手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
三、作业条件
1、板材进场后应侧立堆放在室内,底下加垫木方子。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用，颜色不匀时应进行挑选。
2、挂石材板墙体上的专业设备管线安装、湿挂石材的钢筋网等应完成隐蔽工作，地面垫层已完成,地面垫层强度不得小于1。2Mpa。
3、室内四周墙上弹好+1000mm水平控制线.
4、施工操作前画出安装石材的施工大样图.
四、操作工艺
1、工艺流程：准备工作→弹线→龙骨固定和连接→板块开槽→挂件安装→安装石材板块→擦缝
3。8安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴.
3.9刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
内墙干挂石材施工方案
内墙干挂石材施工方案一、背景介绍内墙干挂石材指的是将石材作为装饰材料固定在室内墙面上。
它具有美观、环保、耐久的特点，成为现代建筑装饰中的一种主流方案。
本文将详细介绍内墙干挂石材的施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1. 施工材料准备：- 石材：选择合适的石材，保证质量，根据设计要求进行切割和加工。
- 干挂系统：包括金属龙骨、石材挂件、固定螺栓等。
- 胶粘剂：选用环保型胶粘剂，确保施工过程中无异味、无污染。
- 其他辅助材料：如打包带、密封胶、螺丝等。
2. 施工方案制定：- 根据设计图纸和材料准备情况，确定施工流程和施工方法。
- 制定施工进度计划，明确各施工节点和质量要求。
三、施工步骤1. 基础处理：- 在墙面上铺设防潮层，防止水分对石材的影响。
- 对墙面进行找平处理，确保墙面平整度满足要求。
2. 安装金属龙骨：- 根据设计要求和标高设置，确定金属龙骨的安装位置。
- 使用打包带将金属龙骨固定在墙面上，确保平整度和垂直度。
3. 安装石材挂件：- 根据设计要求和石材尺寸，确定石材挂件的安装位置和数量。
- 使用螺丝将石材挂件固定在金属龙骨上。
4. 石材安装：- 在石材背面涂抹胶粘剂，均匀覆盖整个石板背面。
- 将石材按照设计要求，与石材挂件对应位置进行插接并固定。
5. 校验和调整：- 使用水平仪和垂直仪对石材进行校验，确保安装水平、垂直和整齐。
- 如有需要，使用橡皮锤轻轻敲击调整石材位置，使其与周边石材平整。
6. 封边处理：- 使用密封胶对石材的封边进行密封，防止水分侵入。
- 对石材与墙面之间的缝隙进行密封处理，确保施工质量。
四、施工质量控制1. 施工现场管理：- 严格按照施工流程进行作业，避免随意更换施工步骤。
- 建立安全文明施工制度，确保施工人员的安全和施工环境的整洁。
2. 施工过程监控：- 设立施工检查点，定期进行施工质量抽查和检测。
- 如发现施工过程中存在质量问题，及时处理并进行整改，确保施工质量。
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1微晶石装饰板干挂施工方案
1.1材料
1.1.1微晶石装饰板：强度远远高于天然石材，质感华丽、色泽美观、耐磨损、不易退色、无放射性污染。
1.1.2美之宝：板材干挂胶是美之宝系列产品，其产品性能卓著，抗老化、抗腐蚀和耐候性能优异，施工快捷，安全清洁，无毒无污染。
1.1.3汉高填缝剂：以水泥为基材抗水彩色勾缝剂，具有表面细腻、附着力强、抗开裂，防水防霉功能。
1.1.4镀锌膨胀螺栓、L50*5镀锌角钢、L60*50*5 不锈钢挂件。
1.2施工工艺
结构验收一"墙面分格放线与排版一"螺栓安装制作安装挂件—排版挑选微晶石及开孔—'微晶石板安装—嵌缝处理一'清洗
1.3微晶石装饰板安装
1.3.1基材处理
混凝土墙体基材的整体垂直度偏差w 10mm，若超过以上偏差值应用水泥砂浆找平，在进行板材安装，如墙体为砖砌体应用水泥砂浆批面找平。
且将基层表面的油污、砂浆清理干净。
1.3.2定位放线
根据设计要求在施工现场定出水平点控制标高，然后按照排
版图在墙体上弹线分格，并标明需要安装板材的尺寸。
1.3.3骨架安装
按设计的石材排版图，采用膨胀螺栓固定龙骨，采用0 8螺栓，位置为每块排版微晶石的四角，螺栓现场拉拔强度必须符合
要求。
L50*5镀锌骨架按设计的排版尺寸要求下料。
1.3.4微晶石安装
1.341对到现场的石材核对材质、加工质量、纹理及尺寸
等。
对色差较大、缺棱掉角等有缺陷的石材予以剔除。
1.3.4.2石材切割：石材由厂家直接切割好后送工地，对必须开洞的部位，首先应按排版选出开洞的微晶石，再按预埋盒子
的大小位置，用切割机进行开洞。
1.3.4.3挂石材
1.3.4.3.1在混凝土墙上施工采用0 8膨胀螺栓固定 L60*50*5不锈钢挂件，再用胶使挂件与微晶石连接。
1.3.4.3.2在砖墙上施工时，按照墙面微晶石排版，即每块微晶石上下各50mm墙面上弹出两道水平线，然后按水平线打膨胀螺栓，固定通长L50*5镀锌角钢，再用干胶与微晶石连接。
1.3.4.4墙面微晶石在转角处米用拼缝施工，按照墙面设计
排版，在转角处的微晶石要特殊标注，由厂家直接加工好45度角。
1.3.5质量要求
1.3.5.1板材安装用的螺栓、连接件的数量、规格、位置、
连接方法和防腐、防锈、防火处理须符合设计要求。
微晶石板表面平整、洁净、色泽均匀、无划痕、磨痕、翘曲等缺陷。
135.2板材的排列合理、整齐、美观，非整板排在不明显处。
135.3微晶石板安装开孔、槽的位置、数量和尺寸，开孔、槽的壁厚应符合设计要求，板上孔洞套割应尺寸正确，边缘整齐、方正，与电器口盖交接严密、吻合。
1.3.5.4板缝应平直、光滑、宽窄一致，纵横接缝处无明显错位，填缝应连续密实，宽度、深度、颜色应符合设计要求。
1.3.5.5安装允许偏差及检验方法
1.3.6成品保护
微晶石材质脆易碎，破损后难以修复，所以在施工时应采取
木板保护已施工完的石材，加强现场管理，防止重物碰撞到墙面，
如在墙面附近进行电焊或使用其他热源时必须采取适当的遮挡措施。