(bi)低碳钢室温静拉伸试验
低碳钢拉伸实验报告
低碳钢拉伸实验报告实验目的，通过对低碳钢的拉伸实验，了解其拉伸性能和力学性能，为材料的选择和设计提供参考。
实验原理，拉伸实验是通过对材料施加拉力，使其发生形变，从而研究材料的力学性能。
在拉伸实验中，通常会测定材料的屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等参数。
实验步骤：1. 准备低碳钢试样，根据标准制备成标准试样尺寸；2. 将试样固定在拉伸试验机上，施加拉力；3. 记录拉力和试样的伸长量，绘制应力-应变曲线；4. 测定试样的屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等参数。
实验结果与分析：通过拉伸实验，我们得到了低碳钢的应力-应变曲线，根据曲线的特征点，我们可以得到以下参数：1. 屈服强度，在应力-应变曲线上，屈服点对应的应力值即为屈服强度，通常表示材料开始产生塑性变形的能力。
2. 抗拉强度，应力-应变曲线上的最大点对应的应力值即为抗拉强度，表示材料抵抗拉伸破坏的能力。
3. 断裂伸长率，材料在拉伸破坏前的伸长量与原始长度的比值，表示材料的延展性能。
根据实验结果，我们可以得出低碳钢的力学性能参数，进而评估其适用性和使用范围。
通过对不同材料的拉伸实验，可以为工程设计和材料选择提供重要参考。
实验结论：通过本次拉伸实验，我们得到了低碳钢的力学性能参数，包括屈服强度、抗拉强度和断裂伸长率等。
这些参数对于材料的选择和设计具有重要意义，能够帮助工程师和设计师在实际工程中选择合适的材料，保证产品的安全可靠性。
总结：拉伸实验是材料力学性能测试中常用的一种方法，通过对材料施加拉力，研究其力学性能。
低碳钢作为一种常用的结构材料，其力学性能对于工程设计具有重要意义。
因此，通过拉伸实验，可以全面了解材料的性能，为工程设计提供科学依据。
低碳钢的拉伸试验报告
低碳钢的拉伸试验报告拉伸试验是对材料的机械性能进行评价的常用方法之一。
本次实验旨在通过对低碳钢进行拉伸试验，研究其力学性能及断裂行为。
本报告将详细介绍实验的目的、原理、实验装置和实验步骤，并给出实验数据的分析与讨论。
一、实验目的：1.了解低碳钢的拉伸性能；2.掌握基本拉伸试验方法；3.研究低碳钢材料的拉伸特性及其对应的力学性能。
二、实验原理：拉伸试验是通过施加拉力来使试样拉伸，以研究材料的断裂行为、抗拉强度、屈服点、伸长率等力学性能。
拉伸试验可以得到应力-应变曲线，通过分析该曲线可以获得材料的力学性能。
三、实验装置：拉伸试验机、电子测力仪、千分尺、显微镜等。
四、实验步骤：1.准备试样：根据实验要求，从低碳钢材料中切割出符合标准尺寸的试样。
2.夹紧试样：用夹具将试样夹紧于拉伸试验机上。
3.调整试验装置：根据试样的尺寸和要求，调整拉伸试验机的参数，使其符合实验要求。
4.开始试验：开始拉伸试验，通过电子测力仪记录试样受力情况。
5.记录试验数据：在整个拉伸试验过程中，记录试样的伸长量和载荷等数据。
6.停止试验：当试样发生断裂时，停止试验，记录最后的载荷和伸长量。
五、实验数据分析与讨论：通过实验获得的数据，我们可以得到应力-应变曲线，通过分析曲线的特点，我们可以得到以下结论：1.抗拉强度：应力-应变曲线上的最高点即为抗拉强度，可以通过实验数据计算得出。
2.屈服点：应力-应变曲线上的曲线段开始发生明显的突变，即为材料的屈服点。
3.断裂点：应力-应变曲线上的曲线突然下降至零的点，即为材料的断裂点。
4.伸长率：试样断裂前的伸长量与试样的原始长度之比，可以用来衡量材料的延展性。
综上所述，本次实验通过对低碳钢的拉伸试验，探究了其力学性能及断裂行为。
通过对实验数据的分析，我们可以得出结论，对材料的性能进行评价和应用提供了重要的依据。
低碳钢拉伸试验报告
低碳钢拉伸试验报告一、试验目的1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数二、试验内容要求明确试验方法：通过室温拉伸试验完成上述性能测试工作，测试过程执行GB/T228-2002。
1、试验材料与试样①试验材料：本次试验选用了三种热处理方式不同的低碳钢分别进行试验，其相关特性如表1所示。
表1 试样材料相关信息表②试样本次试样为机加工低碳钢，截面为圆形，其直径为10mm的R4标准试样。
根据国际标准GB/T228-1002，R4标准试样规格尺寸及公差要求如表2、表3所示。
表2 R4试样的规格尺寸表3 R4试样的尺寸公差要求2、试验测试内容与相关的测量工具、仪器、设备①测试内容游标卡尺测量的物理量：试样的原始标距L0，断后标距L u，原始直径d o，断面直径d u。
万能材料试验机测量物理量：连续测量加载过程中的载荷P和试样的伸长量Δl及应力-应变曲线。
②测量工具、仪器、设备（1）游标卡尺用于测量试样的标距长度与直径，50分度，精度为0,02mm（2）划线器精度为±1％（3）WDW-200D微机控制电子式万能材料试验机主要性能指标：最大试验力：200KN试验力准确度：由于示值的5％力值测量范围：最大试验力的0.4％-100％变形测量准确度：在引伸计满量程的2％-100％范围内优于示值的±1横梁位移测量：分辨率的0.001mm横梁速度范围：0.005mm/min-500mm/min夹具形式：标准楔形拉伸副局，压缩附具，弯曲附具。
（4）引伸计0.5级（即精确至引伸计满量程的1/50）3、试验步骤或程序（1）给三个试验编号，分别1、2、3；（2）用游标卡尺按照要求测量上、中、下三个部位的直径d，并验证数据是否符合R4试样公差要求；（3）用划线器在试样上标注试样的标距为L0=50mm；（4）将引伸计固定于试样的标距之间，同时将试样安装卡紧与拉伸试验及的夹槽之间；试验中使用引伸计检测试样的变形量；（5）启动测试仪器，由计算机记录载荷—伸长数据；（6）在载荷达到最大值是（出现颈缩效应）取下引伸计，然后继续加载至试样断裂，取下试样；（7）用游标卡尺测量1号试样断后最小直径d u和断后标距长度L u；（8）对2号，3号试样重复以上步骤。
低碳钢拉伸试验报告
低碳钢拉伸试验报告一、实验目的。
本次实验旨在对低碳钢进行拉伸试验，通过测试低碳钢在拉伸过程中的力学性能，了解其材料的力学特性和断裂行为，为工程应用提供参考数据。
二、实验装置和试验方法。
1. 实验装置，拉伸试验机。
2. 试验方法，在拉伸试验机上固定低碳钢试样，并施加拉力，记录拉伸过程中的载荷和位移数据。
三、实验过程和结果分析。
在拉伸试验过程中，我们发现低碳钢试样在开始拉伸时，表现出较好的塑性变形能力，随着拉伸力的增加，试样逐渐进入线性拉伸阶段，直至达到最大拉伸强度。
在拉伸过程中，试样表面出现颈缩现象，最终发生断裂。
通过对试验数据的分析，我们得出低碳钢的拉伸强度为XXXMPa，屈服强度为XXXMPa，断裂伸长率为XX%。
四、实验结论。
根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 低碳钢具有较好的塑性变形能力，在拉伸过程中表现出良好的延展性；2. 低碳钢的拉伸强度和屈服强度较高，适用于要求较高强度的工程应用；3. 低碳钢的断裂伸长率较低，断裂前的塑性变形能力较差。
五、实验建议。
根据本次实验结果，我们建议在工程应用中，可以充分发挥低碳钢的高强度特性，但需要注意其断裂伸长率较低的特点，避免在受力过程中出现过大的应力集中，以免导致断裂。
同时，在实际生产中，应根据具体工程要求，选择合适的低碳钢材料，并合理设计零部件结构，以确保其安全可靠性。
六、实验总结。
通过本次拉伸试验，我们对低碳钢的力学性能有了更深入的了解，为工程应用提供了重要参考依据。
在今后的工作中，我们将继续深入研究材料的力学性能，并结合实际工程需求，不断优化材料选择和设计方案，为工程实践提供更可靠的支持。
七、参考文献。
[1] XXX，XXXX. 低碳钢力学性能研究[J]. 材料科学与工程，XXXX，XX(X)，XX-XX.[2] XXX，XXXX. 金属材料力学性能测试与分析[M]. 北京，机械工业出版社，XXXX.以上为本次低碳钢拉伸试验的报告内容，如有疑问或补充意见，欢迎随时与我们联系。
低碳钢拉伸试验的报告
低碳钢拉伸试验的报告
1.引言
低碳钢是一种常用的材料，具有较高的韧性和可焊性，广泛应用于制
造业中。
了解低碳钢的拉伸性能对于设计和使用该材料的产品非常重要。
本次试验旨在通过拉伸试验了解低碳钢的力学性能，并分析其断裂行为和
力学特性。
2.试验方法
2.1实验材料和设备：本次试验使用的低碳钢样品为标准低碳钢试样，其化学成分在试验报告中附上。
试验设备包括电子拉力计和拉力试验机。
2.2试验步骤：
(1)准备试样：按照标准规定，将低碳钢试样切割成符合要求的尺寸。
(2)安装试样：将试样夹紧在拉力试验机上，并调整试样的初始长度。
(3)开始拉伸：逐渐增加加载直至试样断裂，期间记录延伸和加载数据。
(4)数据处理：根据试验数据计算应力和应变，绘制应力-应变曲线。
3.试验结果分析
3.2强度指标：从应力-应变曲线中可以得到低碳钢的屈服强度、抗
拉强度和断裂强度等强度指标。
根据该试验，低碳钢的屈服强度为XXMPa，抗拉强度为XXMPa，断裂强度为XXMPa。
3.3断裂行为分析：低碳钢的断裂行为主要体现以下几种方式：韧性断裂、脆性断裂、层状断裂等。
通过试验观察和断口分析，初步判断低碳钢在拉伸过程中呈现出韧性断裂的特征。
4.结论
通过本次低碳钢拉伸试验，得到了低碳钢的力学性能数据和断裂行为特征。
试样在拉伸过程中呈现出良好的韧性，长时间内延伸能力较高。
根据试验结果，可以进一步分析低碳钢在实际应用中的性能和可靠性，提供参考依据。
低碳钢拉伸实验范文
低碳钢拉伸实验范文一、实验目的1.熟悉低碳钢的力学性能测试方法，掌握拉伸试验的实验原理。
2.通过拉伸实验，了解低碳钢的拉伸性能及其本构关系。
3.分析实验结果，探讨材料的断裂特性与其宏观性能之间的关系。
二、实验原理低碳钢是一种含碳量低于0.25%的钢材，具有良好的可塑性和可焊性。
拉伸实验是一种常见的材料力学试验方法，通过施加拉力来破坏试样，从而获得材料在拉伸过程中的应力应变关系。
拉伸试验中，会测量试样在受力过程中的力和变形，然后将力和变形计算为应力和应变。
应力是指单位截面积上的受力大小，应变是指单位长度的变形量。
通过绘制应力应变曲线，可以了解材料在受力过程中的力学性能。
特别是在应变超过材料线性弹性阶段后，材料开始发生塑性变形，应力应变曲线会出现明显的非线性特征。
三、实验步骤1.实验器材与试样准备1.1准备拉伸试验机、杨氏模量计等实验器材。
1.2制备低碳钢试样，试样尺寸应符合拉伸试验的标准要求。
2.实验装置搭建2.1将试样夹入拉伸试验机的夹具中，并调整夹具使试样处于合适的位置。
2.2设置试验参数，包括加载速度、采样频率等，确保实验过程控制准确。
3.实验数据采集和处理3.1开始拉伸实验，实时记录试样的拉力和伸长变化，并以一定的采样频率记录数据。
3.2根据记录的载荷和伸长数据计算应力和应变值。
3.3绘制应力应变曲线，分析材料的力学性能。
4.实验结果及讨论4.1根据应力应变曲线计算材料的屈服强度、抗拉强度和延伸率等力学性能指标。
4.2分析应力应变曲线的形状特征，探讨材料的断裂行为。
4.3分析实验结果，对材料的宏观性能进行评估。
四、实验结果及讨论通过拉伸实验得到的应力应变曲线可以分为三个阶段：弹性阶段、屈服阶段和断裂阶段。
在弹性阶段，应力和应变呈线性关系，材料在去除外力后可以恢复到初始状态。
在屈服阶段，应力仍会随着应变的增加而增加，但斜率逐渐减小，直到达到屈服点。
屈服点是材料开始发生塑性变形并且应力不再线性增加的临界点。
实验一 低碳钢拉伸试验
低碳钢拉伸试验姓名：班级：日期：指导老师：一、试验目的1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。
2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。
二、试验要求按照相关国标标准（GB/T228-2002：金属材料室温拉伸试验方法）要求完成实验测量工作。
三、试验材料与试样本次试验的三个试样分别为经过退火、正火和淬火三种不同热处理的低碳钢试样。
退火是指将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。
其组织晶粒细小均匀，碳化物呈颗粒状，分布均匀。
正火是指将钢件加热到上临界点(AC3或Acm)以上30—50℃或更高的温度，保温达到完全奥氏体化后，在空气中冷却的热处理工艺。
其组织可能是珠光体、贝氏体、马氏体或它们的混合组织，它的晶粒和碳化物细小（比退火的晶粒更细小），分布均匀。
退火可消除过共析钢的网状二次碳化物。
淬火是指将钢件加热到奥氏体化温度并保持一定时间，然后以大于临界冷却速度冷却，以获得非扩散型转变组织，如马氏体、下贝氏体的热处理工艺。
其组织可能为片状马氏体、板状马氏体、片状下贝氏体或它们的混合组织。
其组织是细小的马氏体及少量残余奥氏体，不存在先共析铁素体。
试样要进行机加工。
平行长度和夹持头部之间应以过渡弧连接，试样头部形状应适合于试验机夹头的夹持。
夹持端和平行长度之间的过渡弧的半径应为：≥0.75d即7.5mm。
本次试验采用的试样编号为R4，直径是10 mm,原始标距为50mm，平行长度Le≥55mm。
试样的精度要求包括①直径的尺寸公差为±0.07mm②形状公差即沿试样的平行长度的最大直径与最小直径之差不应超过0.04mm。
四、实验测量工具、仪器与设备根据国标要求，对于比例试样，应将原始标距的计算值修月之最接近5mm 的倍数，中间数值向较大一方修约，原始标距的标记应准确到±1%，即±0.5mm。
测量原始直径的分辨率不大于0.05mm。
低碳钢拉伸试验
北京科技大学低碳钢拉伸试验报告低碳钢拉伸试验一、试验目的1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。
2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。
二、试验要求按照相关国标标准（GB/T228-2002：金属材料室温拉伸试验方法）要求完成实验测量工作。
三、试验原理1．拉伸试验是评定金属材料性能的常用测试方法，可以检测强度和塑性性能。
2.拉伸试验测定的拉伸曲线还是观察金属材料塑性变形过程的良好手段。
在均匀塑性变形阶段，Hollomom公式可以较好地描述金属的塑性变形规律。
该经验公式中，反应材料特性的两个参数是应变硬化系数k和应变硬度系数n。
3.低碳钢是具有良好塑性的金属，经过不同的热处理获得不同的微观组织结构，因而具有不同的强度与塑性。
通过的拉伸试验观察淬火，正火，退火三种不同的热处理后，低碳钢的性能与塑性系数n，k的变化。
四、试验材料与试样本次试验的三个试样分别为经过退火、正火和淬火三种不同热处理的低碳钢试样。
1.退火是指将金属或合金加热到A c3 (亚共析钢) 或A c1 (过共析钢) 以上30-50℃，保温一段时间后，缓慢而均匀的冷却的热处理工艺。
其组织晶粒细小均匀，碳化物呈颗粒状，分布均匀。
特点：退火可以降低硬度，使材料便于切削加工，并使钢的晶粒细化，消除应力。
2.正火是指将钢件加热到上A c3 (A c3是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度) 或A cm (A cm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30—50℃或更高的温度，保温达到完全奥氏体化后，在空气中冷却的热处理工艺。
其组织可能是珠光体、贝氏体、马氏体或它们的混合组织，它的晶粒和碳化物细小（比退火的晶粒更细小），分布均匀。
退火可消除过共析钢的网状二次碳化物。
特点：许多碳素钢和合金钢正火后，各项机械性能均较好，可以细化晶粒。
以上30-50℃，然3.淬火是指对于亚共析钢，即低碳钢和中碳钢加热到AC3后以大于临界冷却速度冷却，在此温度下保持一段时间，使钢的组织全部变成奥氏体，然后快速冷却（水冷或油冷），使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织的热处理工艺。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
低碳钢室温静拉伸试验报告
一、试验目的(补2.1)
(1)国标的学习与运用，阅读国标，按照国标要求开展试验。
(2)试验设备的选择与评估，了解试验设备的测试能力，评估试验
设备的适用性。
(3)实施拉伸试验，测定低碳钢在退火、正火、淬火三种热处理状态下的强度与塑性，完成试验数据的处理及试验过程误差分析。
(4)根据应力-应变曲线，用Hollomon公式拟合塑性变形阶段，确定应
变硬化指数和系数。
二、试验材料与试样相关仪器设备（补精度要求）
1、测试试样（GB/T228－2002第6条）[1]
•选择Ф10mm圆柱形横截面的比例试样；
•试样编号：R4，试样标距为50mm （附录B表B1）；
•尺寸公差：±0.07mm •形状公差：±0.04mm（附录B表B4）；
原始棒材首先加工成样品坯料（直径约为18mm的圆柱体），分别进行退火、正火、淬火处理，再进行机加工制成拉伸试样。
•试验条件（GB/T228－2002中第3条和第10条）
•试验温度：18℃满足试验要求；
•横梁位移速率：6mm/min
•试验过程依据：GB/T 228.1-2010
2、实验仪器设备及相关性能指标
（1）WDW-200D型微机控制电子式万能材料试验机
（2）引伸计YYU25-50
•标距：25mm
•最大位移量：12.5mm
•精度：1%
（3）游标卡尺
•量程200mm，50分度
•分辨能力：0.02mm
（4）试样标线器
•每格10mm，10格
•标识距离误差±1%
三、试验操作步骤（补6.2）
试验前准备工作：
1、试样准备；
2、试验设备和计量仪器、工具的准备；
拉伸试验的准备：
(1)试样编号，测量试样原始直径
d；
(2)试样的标距标识
L；
(3)在试验机上装卡试样；
(4)安装引伸计，并确保与计算机的数据信号连接；
(5)启动加载程序，记录载荷－伸长量数据。
注意观察载荷变化，下屈
服力、最大力。
当载荷达到最大值时，取下引伸计，以防其损坏；
(6)继续加载，直到试样断裂。
此间计算机记录活动横梁的位移－载荷关系曲线。
(7)卸下试样，测量断后标距
L和颈缩处最小直径u d。
u
修约方法依据GB/T 8170—2008 [3]
相关量的修约值表
修约的目的在于：在保证修约值与真实值偏差较小的情况下，使得数据的采集录入更加的简单方便。
误差分析：
参考文献:
[1] GB/T228－2002 金属材料室温拉伸试验方法
[2]杨王玥.强文江.材料力学行为[M].北京：化学工业出版社，2009.09，43—44,55—57
[3] GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定方法
[4]吴承建.陈国良.强文江.金属材料学[M].北京：冶金工业出版社，2009,37—45
本课程试验教学方式的评估调查问卷
1.本试验教学的特点是什么？
答：学生的自主性比较强，要求学生按照国标自己写报告。
2.与以往的试验教学相比，本试验在教学方法及具体实施方式上有何不同？
答：以往做试验通常会有试验的指导书，但是这次没有，在老师讲明试验目的以及相应的国家标准后，要求学生自主完成，譬如：选择如何尺寸的材料、试验机、测量工具等。
3.你从本试验教学中学到了什么，在哪些方面的到了锻炼和提高，你最大的收获是什么？
答：面对大量的数据，首先提高了自己利用电脑以及相应软件进行数据的能力，其次从试验中明白严谨的实验态度的重要，有利于良好试验习惯的行成，譬如：多次测量求平均值；再次敢于向老师提出质疑，譬如：试验中1号试样尺寸不符合国标标准规定值，应该提出质疑。
我最大的收获就是严谨的试验态度，不管试验的难易，这种态度应该得到贯穿。
4.你对进一步加强和改进本课程的试验教学有何建议？
答：多做这样的试验，最好能融入有探索性质的试验，而不仅仅停留在验证实验阶段。
可以提高学生成绩中试验部分的成绩调动学生试验的积极性、自主性。