脱硫岗位安全操作规程(正式)
脱硫岗位操作规程
脱硫岗位操作规程一、概述脱硫岗位操作规程是为了确保脱硫设备的正常运行，保证脱硫效果，保障生产安全而制定的操作指导文件。
本规程适用于脱硫设备操作人员，旨在规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险。
二、岗位职责1. 脱硫设备操作人员应熟悉脱硫设备的结构、原理和工作流程，掌握脱硫工艺参数的调节方法。
2. 负责设备的开机、停机、运行、检修等操作工作。
3. 监测脱硫设备的运行状态，及时发现并处理设备故障。
4. 配合维修人员进行设备维护和检修工作。
5. 遵守安全操作规程，确保操作过程安全可靠。
三、操作流程1. 开机操作1.1 检查设备及附属设施是否正常，如电源、仪表、阀门等。
1.2 按照工艺要求，打开设备进料阀门，确认设备处于正常工作状态。
1.3 启动设备，按照工艺要求设定脱硫工艺参数。
1.4 监测设备运行状态，确保设备正常运行。
2. 运行操作2.1 定期检查设备运行情况，包括设备温度、压力、液位等参数。
2.2 配合操作人员进行设备操作调节，确保脱硫效果稳定。
2.3 定期取样分析，监测脱硫效果，根据分析结果调整工艺参数。
2.4 注意观察设备运行中的异常情况，如异响、泄漏等，及时报告并采取措施处理。
3. 停机操作3.1 停止进料，并将设备内余料排空。
3.2 关闭设备进料阀门，停止设备运行。
3.3 清洗设备，确保设备内部清洁。
3.4 关闭设备电源，进行设备的检查和维护。
四、安全操作措施1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 严禁在设备运行过程中随意触摸设备和管道，以免发生触电、烫伤等事故。
3. 设备运行过程中，严禁将异物投入设备内，以免堵塞管道或损坏设备。
4. 在设备停机维护时，应切断电源，并设置明显的警示标志，以防误操作。
五、故障处理1. 当发生设备故障时，操作人员应立即停止设备运行，并进行相应的故障排除。
2. 对于无法解决的故障，及时向维修人员报告，并配合维修人员进行设备维修。
脱硫岗位安全操作规程(四篇)
脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。
第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。
脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。
第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。
第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。
第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。
第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。
第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。
确保自身的安全。
第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。
第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。
第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。
第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。
第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。
第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。
第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。
第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。
第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。
第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。
第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。
脱硫岗位操作规程
脱硫岗位操作规程引言：脱硫岗位操作规程是指在工业生产中对脱硫设备进行操作的一系列规定和要求。
脱硫是指通过化学或物理方法将含硫化合物从燃烧废气或燃料中去除的过程。
脱硫岗位操作规程的制定和遵守，对于保障生产安全、提高脱硫效率具有重要意义。
一、操作前准备1.1 检查设备状态：在操作脱硫设备之前，首先需要检查设备的状态是否正常，包括设备的供电、供水、排污等情况。
确保设备能够正常工作。
1.2 检查化学药剂：脱硫过程中常使用化学药剂，操作前需要检查药剂的储存情况和剩余量，确保药剂的质量和数量满足操作要求。
1.3 安全措施：操作脱硫设备需要注意安全问题，需要佩戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
同时，需要熟悉应急预案，并保持通讯设备畅通。
二、脱硫设备操作2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，依次启动脱硫设备的各个部分，包括启动风机、泵站、输送装置等。
确保设备能够正常运行。
2.2 药剂投加：根据脱硫设备的要求，按照规定的比例和时间间隔投加化学药剂。
注意药剂的投放量和投放位置，确保药剂能够充分与废气或燃料中的硫化合物发生反应。
2.3 监测设备运行：在脱硫过程中，需要对设备的运行情况进行监测，包括设备的温度、压力、流量等参数的监测。
同时，需要及时处理设备运行中的异常情况，确保设备的正常运行。
三、维护和保养3.1 设备清洁：定期清洗设备，包括清除设备内部的积尘和杂物，保持设备的通畅。
清洗时需要注意安全，避免化学药剂的溅洒和接触。
3.2 部件检修：定期检查设备的各个部件，包括风机、泵站、输送装置等，确保设备的正常运行。
对于发现的故障或损坏，需要及时修复或更换。
3.3 记录和统计：对脱硫设备的操作情况进行记录和统计，包括设备的运行时间、药剂的投放量等。
通过记录和统计，可以及时发现问题并进行调整和改进。
四、安全防护4.1 防护用具：在操作脱硫设备时，需要佩戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
确保人身安全。
脱硫岗位安全操作规程范本（2篇）
脱硫岗位安全操作规程范本一、岗位概述：脱硫岗位是指对烟气进行脱硫处理的操作岗位，主要负责脱硫设备的正常运行和维护，确保生产过程中的安全和环保。
二、安全操作规程：1. 个人防护：- 在进入脱硫岗位之前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
- 遵守个人工作时间内的安全操作规定，不得随意违反或逾期工作。
- 定期检查个人防护装备的状态，如有损坏或失效，应及时更换。
2. 设备操作：- 在操作脱硫设备前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况应及时报告上级主管。
- 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程，并按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。
- 注意脱硫设备的可靠性，确保脱硫剂的供给和排放正常，防止发生意外事故。
3. 环境安全：- 注意脱硫岗位周边的环境安全，确保设备周围无明火或易燃物质。
- 定期进行岗位环境的清理和维护，确保操作区域干净整洁，减少事故发生的可能性。
- 脱硫处理过程中，如发现气味异常或其它异常情况，应立即停止操作并汇报上级主管。
4. 预防火灾：- 在操作过程中严禁吸烟，并确保操作区域没有明火。
- 在脱硫岗位附近设置灭火器，并确保灭火器的有效性和易于取用。
- 如果发生火灾，首先保障自身安全，然后立即报警并按照公司消防应急预案进行灭火。
5. 紧急情况处理：- 在紧急情况下，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并确保自身和他人的安全。
- 必要时应进行紧急疏散，并按照上级指示进行相应的处置。
6. 设备维护：- 定期对脱硫设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
- 定期检查设备的密封性，防止泄漏发生，确保环境安全。
- 维护过程中，切勿擅自拆卸或更换设备部件，如有需要应立即报告主管并由专业人员进行处理。
7. 故障处理：- 在设备故障发生时，应及时停止操作并报告上级主管，等待专业人员进行维修。
- 在等待维修期间，应将设备处于安全状态，并尽量消除故障可能引发的风险。
8. 安全培训：- 参加必要的安全培训，了解岗位操作规程和应急处理方法。
脱硫岗位安全操作规程
脱硫岗位安全操作规程一、岗位概述脱硫岗位是指负责对化工生产中的硫化氢（H2S）等有害气体进行脱除，以确保工作环境安全的岗位。
该岗位涉及到一系列的安全操作规程，下面将一一阐述。
脱硫岗位安全操作规程（二）1. 工作人员要严格遵守公司的安全规章制度，佩戴符合要求的个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护面罩、防尘口罩、耳塞、防护手套等。
2. 在进行脱硫作业前，必须对设备的工作状态进行检查，确保设备正常运行且安全可靠。
如有异常，应及时上报维修人员进行处理。
3. 在脱硫作业过程中，工作人员应根据工艺流程操作，不得随意更改参数或操作顺序。
4. 尽量避免单人作业，要保证至少有两人共同工作，以确保出现突发状况时可以及时互救。
5. 工作人员在上岗前必须接受相关的脱硫工艺培训，熟悉脱硫设备的操作流程，并了解相关应急措施。
6. 在进行操作前，要对脱硫设备进行全面检查，确保与其他设备的连接紧固、无漏气现象，以免发生泄露事故。
7. 操作人员需定时检测工作环境中有害气体的浓度，确保不超过安全标准，一旦超标，应及时停工，并进入应急状态。
8. 工作人员应严禁使用带火花的工具，以免引发火灾或爆炸。
必要时可使用防爆设备。
9. 各类设备的维护、保养和检修应根据规定的时间和要求进行，严禁未经许可私自操作或更换设备。
10. 工作人员应定期参加安全培训，学习新技术、新知识，并及时与他人交流经验，不断提高自身安全意识和安全技能。
三、应急措施1. 一旦发生事故或异常情况，工作人员要立即按照应急预案采取相应的措施，并在第一时间向指定领导或上级报告，并启动报警系统。
2. 在紧急情况下，必须用呼吸器或面罩等防护设备进行呼吸防护，确保自身安全，同时要尽快撤离危险区域，迅速集结到安全点，并接受进一步指导。
3. 在事故过程中，要注意保持冷静，协助救援人员进行抢救工作，确保不因个人情绪波动引发更大的事故。
四、岗位安全检查1. 定期进行设备的安全检查，包括：流量计、压力表、液位计、泄露检测装置等，确保设备正常工作。
脱硫岗位操作规程
脱硫岗位操作规程一、目的与适用范围脱硫岗位操作规程的目的是确保脱硫工作的安全、高效进行，保护工作人员的健康和环境的安全。
本规程适用于所有从事脱硫工作的人员。
二、术语和定义1. 脱硫：指将含有二氧化硫（SO2）的气体或液体中的硫化物去除的过程。
2. 脱硫剂：指用于脱硫的化学物质，如石灰石、石膏等。
3. 脱硫设备：指用于脱除二氧化硫的设备，如烟气脱硫塔、湿法脱硫装置等。
三、岗位责任1. 脱硫工：负责执行脱硫操作，包括设备检查、设备调试、脱硫剂投加等工作。
2. 岗位主管：负责监督和指导脱硫工的工作，确保操作符合规程要求。
3. 安全员：负责脱硫工作现场的安全管理，包括安全培训、事故预防等工作。
四、操作流程1. 准备工作a. 脱硫工应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常。
c. 准备脱硫剂，确保脱硫剂的质量和数量符合要求。
2. 开始操作a. 打开脱硫设备的进气阀门，确保脱硫剂能够顺利进入设备。
b. 根据操作要求，逐步投加脱硫剂，注意投加的速度和比例。
c. 监测脱硫设备的运行情况，包括温度、压力等参数，确保设备正常运行。
d. 定期检查脱硫剂的投加量，根据实际情况进行调整。
3. 操作结束a. 停止脱硫剂的投加，关闭脱硫设备的进气阀门。
b. 清理脱硫设备，包括清除堵塞物、清洗设备等。
c. 记录脱硫设备的运行情况，包括投加量、运行时间等数据。
d. 将设备交接给下一班次的脱硫工。
五、安全注意事项1. 脱硫工必须经过专业培训，了解脱硫工作的操作规程和安全要求。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火等引发火灾的行为。
3. 在投加脱硫剂时，应注意避免皮肤接触，如有接触应立即用清水冲洗。
4. 定期检查脱硫设备的运行状态，如发现异常情况应及时报告岗位主管。
5. 遵守相关的安全操作规程，包括使用防护设备、正确操作设备等。
六、紧急情况处理1. 在发生脱硫设备故障或事故时，脱硫工应立即停止操作，并向岗位主管报告。
脱硫脱硝除尘岗位安全操作规程
脱硫脱硝除尘岗位安全操作规程脱硫、脱硝、除尘岗位安全规程
本标准适用于热动车间脱硫、脱硝、除尘人员的安全作业。
岗位安全作业职责：
1.负责本岗位脱硫、脱硝、除尘、烟气及污水在线监测运
行调整工作。
2.负责本岗位设备操作业，负责安全文明生产工作，严格
遵守公司各项制度，正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.负责本岗位故障和紧急情况的报告和临时现场处置。
4.负责本岗位脱硫、脱硝、除尘设备及静电除尘按时巡检
工作，及设备故障及时报告工作。
岗位主要危险有害因素（危险源）：
1.转动设备存在危险机械伤害。
操作设备时，应先填写工作票据、严格执行保证安全的组织措施和技术措施，根据操作规程操作。
正确穿戴劳动保护用品。
2.登高作业存在高空坠落。
登高作业必须填写登高作业证，必须系安全带、拴安全绳。
戴好劳动保护用品。
有人监护和扶梯子。
3.静电除尘器存在触电伤害和高空坠落。
运行中严禁进入除尘器本体、保温箱内。
严格遵守保证安全的组织措施和安全毒窒息措施。
上下楼梯注意滑跌。
巡检电除尘内部必须正确佩带劳动保护用品。
严格遵守保证安全的组织措施和技术措施。
劳动保护穿戴：
1.脱硫、脱硝、除尘人员应穿戴工作服、安全帽，劳动保
护鞋、袖口及衣服角应系扣。
2.巡检时、检修时应戴相应的劳动保护手套。
作业要求：
必须遵守公司各项制度。
脱硫安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________脱硫安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8214-43 脱硫安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、启动各设备前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。
2、在运行期间，吸收塔入口烟道烟气温度不能过高，控制在165度以内，防止温度过高引起塔内防腐及各设备烫坏。
3、保证脱硫效果，及时补加原料石灰石碳酸钙，使之保持在工艺指标范围内，吸收塔液位始终保持正常液位，防止溢流，使脱硫浆液的PH值保持在5.5左右。
4、运行人员24小时轮换值班，保证脱硫系统正常运行，保证烟道出口烟气二氧化硫在环保要求达标的范围之内。
5、加强和调度有关岗位的联系，脱硫运行人员必须与锅炉运行人员保持时刻联系，在脱硫的投运或者退出时都要和锅炉运行人员保持联系。
6、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，低压控制柜房间安装空调，保持恒温，避免控制柜内温度过高。
7、控制好各塔、槽液位，防止各脱硫泵抽空。
严格控制脱硫塔液位不能过高或过低，防止带液体跑气。
8、所有管道和设备，禁止在带压得情况下进行检修或者冲洗，并不能用金属物质敲击设备管道，在管道冲洗完毕以后，必须严格确保冲洗水阀关闭后，再启动泵。
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脱硫岗位安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.1、启动罗机前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。
1.2、制备栲胶液时，制备槽内液位不要控制太高，空气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防高温液体溢出造成烫伤事故。
1.3、保证脱硫液质量，根据脱硫液成分或脱硫效果，及时补加碱、栲胶、矾等成分，使之保持在工艺指标范围内，始终保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢，使脱硫液中的悬浮硫的含量始终保持在0.5g/L以下。
1.4、保证半水煤气的脱硫效果，根据半水煤气的气量及硫化氢含量及时调节气液比，如增加气液比仍无效果，可适当补加碱等组分，确保脱硫后半水煤气中H₂S含量小于0.07g/m³。
1.5、加强和调度压缩及有关岗位的联系，严格控制风机出口压力在370mm水柱以下，禁止鼓风机超电流，并严密注视气柜高度，防止气柜抽瘪，时常注意罗机进出口压力的变化，防止罗机和压缩机抽负压，防止空气进入系统。
1.6、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，要经常检查或更换分析用乳胶管，防止煤气漏出，排放倒淋或排放气柜水封积水时，要站在上风头，以防煤气中毒。
1.7、控制各塔、槽液位在1/2—2/3处，防止贫液泵、富液泵抽空。
严格控制脱硫塔、净氨塔液位不能过高或过低，防止带液体跑气。
1.8、所有管道和设备，禁止在带压得情况下进行检修，并不能用金属物质敲击设备管道。
1.9、严格遵守各项安全规程，要持证上岗，下班后把证收回。
1.10、严防O₂含量超标，密切注视O₂表的指示，分析要及时、准确，在O₂含量高于0.5%的情况下，
静电除尘联锁仍未动，应手动停下静电除尘器，以防止过氧而引起爆炸事故的发生。
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