数控机床考试复习资料
数控机床复习资料
数控机床复习资料第一章第一节数字控制是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法，包括：数控装置、可编程序控制器、主轴驱动及进给装置等部分，是机、电、液、气、光高度一体化的产品数控机床的工作流程：1数控加工程序的编程：加工前根据零件图样的形状、尺寸、材料及技术要求，确定工艺过程、工艺参数、几何参数及切削用量等。
2输入：把零件程序、控制参数和补偿数据输入到数控装置中。
3译码：程序中包含的零件轮廓信息、加工进给速度等加工工艺信息由于计算机不能直接识别，由译码按照一定的语法规则将其解释成计算机能够识别的数据形式。
4刀具补偿：把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹运动，加工出所需要的零件轮廓，包括半径补偿和长度补偿。
5插补：为了控制加工运动，使刀具相对于工件做出符合零件轮廓轨迹的相对运动。
6位置控制和机床加工：在每一个采样周期内，将插补计算出的指令位置与实际反馈位置相比较，用其差值去控制伺服电动机，使机床的运动部件带动刀具相对于工件规定的轨迹和速度进行加工。
第二节数控机床是数值控制的工作母机总称，一般由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成。
数控装置的主要功能：1多坐标控制2插补功能3程序输入，编辑和修改功能4故障自诊断功能5补偿功能6信息转换功能7多种加工方式选择8辅助功能9显示功能10通信和联网功能数控机床的分类1 按机械加工运动轨迹分类1）点位控制数控机床：是指刀具从某一位置移到下意位置的过程中，不考虑其运动轨迹，只要求刀具能最终准确到达目标位置。
刀具在移动过程中不切削，一般采用快速运动。
2）直线控制数控机床：这类数控机床不仅能保证点与点，之间的准确定位，而且控制量相关点直接的位移速度和路线。
3）轮廓控制数控机床：可以控制两个以上的轴，对位置和速度进行严格和不间断的控制。
典型机床有：数控车床，数控铣床，加工中心等。
2 按伺服系统的控制原理和分类1）开环控制的数控机床这类机床不带有位置检测装置，数控装置将零件程序处理后，输出数字指令信号给伺服系统，驱动机床运动，指令的信号流程是单向的。
数控机床考试复习资料
1.数控机床的工作过程是什么？〔P1〕题目类型：简答题答：数控机床的工作过程是将加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理，即对所有的操作步骤〔如机床的启动或停止，主轴的变速，工件的加紧或松夹，刀具的选择和交换，切削液的开或关等〕和刀具与工件之间的相对位移，以及进给速度等都用数字化的代码表示。
在加工前由编程人员按规定的代码将零件的图纸编制成程序，然后通过程序载体或手工直截了当输进方式将数字信息送进数控系统的计算机中进行存放，运算和处理，最后通过驱动电路由伺服装置操纵机床实现自动加工。
2．数控机床涉及哪些全然技术？〔P4〕题目类型：简答题，选择题，填空题答：①周密机械技术它包括周密机械设计和周密机械加工两大方面。
②计算机及信息处理技术③自动操纵理论和伺服驱动技术④周密检测和传感技术⑤网络和通信技术3．数控机床的最大的特点是什么？〔P2〕答：当改变加工零件时，原那么上只需要向数控系统输进新的加工程序，而不需要对机床进行人工的调整和直截了当参与操作，就能够自动地完成整个加工过程。
4．数控机床如何分类〔P5〕题目类型：简答题一、按工艺用途分类①.金属切削类数控机床如数控钻床、数控车床、数控铣床、数控镗床、数控磨床、数控齿轮加工机床②非金属切削类类数控机床如数控冲床、数控压力机、数控弯管机、数控折弯机、数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床、数控激光加工机床和数控高压水切割机床等。
③以及各种加工中心二、按运动方式分类①.点位操纵点位操纵数控机床的特点：是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。
机床数控系统只操纵行程终点的坐标值，不操纵点与点之间的运动轨迹，因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。
能够几个坐标同时向目标点运动，也能够各个坐标单独依次运动。
为了尽可能减少运动部件的运动和定位时刻，并保证稳定的定位精度，通常先以快速运动至接近终点坐标，然后再以低速正确运动到终点位置。
数控机床复习题及答案
数控机床复习题及答案一、选择题1. 数控机床的英文缩写是：A. CNCB. CADC. CAMD. CAE答案：A2. 数控机床的控制方式是：A. 手动控制B. 半自动控制C. 全自动控制D. 遥控控制答案：C3. 数控机床的主要组成部分不包括：A. 数控系统B. 伺服系统C. 工作台D. 人工操作员答案：D4. 数控编程中的G代码用于：A. 选择刀具B. 控制机床运动C. 设置工件坐标系D. 选择主轴转速答案：B5. 以下哪个不是数控机床的特点：A. 高精度B. 高效率C. 操作复杂D. 灵活性高答案：C二、填空题6. 数控机床的分类包括车床、铣床、________、________等。
答案：钻床、磨床7. 数控机床的伺服系统主要由________、________和执行元件组成。
答案：控制器、驱动器8. 数控编程中的M代码通常用于_______。
答案：控制机床辅助功能9. 数控机床的精度通常由_______和_______决定。
答案：机械结构、控制系统10. 数控机床的维护包括日常维护、定期维护和_______。
答案：故障维修三、简答题11. 简述数控机床的工作原理。
答案：数控机床的工作原理是通过数控系统接收编程指令，然后通过伺服系统控制机床各轴的精确运动，实现对工件的加工。
12. 数控机床与传统机床相比有哪些优势？答案：数控机床相比传统机床具有加工精度高、加工效率高、加工范围广、自动化程度高、操作简便等优势。
四、计算题13. 若数控机床的X轴移动速度为20mm/s，Y轴移动速度为15mm/s，求在X轴和Y轴同时移动时，机床的合成速度是多少？答案：合成速度V = √(20^2 + 15^2) = √(400 + 225) =√625 = 25mm/s五、论述题14. 论述数控机床在现代制造业中的重要性及其发展趋势。
答案：数控机床作为现代制造业的关键设备，具有高精度、高效率、高自动化的特点，极大地提高了生产效率和产品质量。
数控复习资料
数控复习资料第一章数控机床概述一、名词解释：1、NC：数字控制简称数控，在机床领域指用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种自动化技术。
2、CNC：计算机数控，使用专用计算机通过控制程序来实现部分或全部基本控制功能，并能通过接口与各种输入/输出设备建立联系的一种自动化技术。
3、可编程控制器（PLC）：是一种专为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。
4、CAD：计算机辅助设计5、CAE：计算机辅助工程6、FMS：柔性制造系统7、FMC：柔性制造单元8、插补：指数据密化的过程，对输入数控系统的有限坐标点（例如起点、终点），计算机根据曲线的特征，运用一定的计算方法，自动地在有限坐标点之间生成一系列的坐标数据，以满足加工精度的要求。
9、基准脉冲插补：又称脉冲增量插补或行程标量插补，适用于以步进电动机为驱动装置的开环数控系统。
其特点是每次插补结束后产生一个行程增量，以脉冲的方式输出到步进电动机，驱动坐标轴运动。
10、数据采样插补：又称数字增量插补或时间标量插补，适用于交、直流伺服电动机驱动的闭环（或半闭环）控制系统。
这类插补算法的特点是插补运算分两步进行。
首先为粗插补，第二步为精插补，即在粗插补的基础上再做数据点的密化。
11、逐点比较插补法：又称代数运算法、醉步法，它是一种最早的插补算法，其原理是：CNC系统在控制加工过程中，能逐点计算和判别刀具的运动轨迹与给定轨迹的偏差，并根据偏差控制进给轴向给定轮廓方向靠近，使加工轮廓逼近给定轮廓曲线。
二、选择填空1、数控机床主要由机床本体、数控系统、驱动装置、辅助装置等几个部分组成。
2、数控系统是数控机床的控制核心。
3、机床数控系统是由加工指令程序、计算机控制装置、可编程逻辑控制器、主轴进给驱动装置、速度控制单元及位置检测装置等组成，其核心部分是计算机控制装置。
4、计算机控制装置由硬件和软件两部分组成。
硬件的主体是计算机，包括中央处理器、输入/输出部分和位置控制部分。
《数控机床与编程》复习资料完整版
《数控机床与编程》复习题一一、填空题1.工序的划分可以采用两种不同原则，即工序__集中 _原则和工序分散原则。
2．数控机床的精度包括：几何精度和位置精度。
3. 用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是_ 工件坐标系____。
4．用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离，这个距离称为工件原点偏置。
5. 数控机床上的坐标系是采用右手笛卡儿坐标系。
6. 为了简化程序可以让子程序调用另一个子程序成为_ 子程序嵌套 _。
7. 切削用量中，对刀具磨损影响最大的是切削速度。
8. 机床在加工零件时特规定：永远假定刀具相对于静止的工件而运动。
9．加工中心常用的刀库有鼓（盘）式刀库和链式刀库两种。
10. 粗车时，选择切削用量的次序是___背吃刀量、_进给量__、_切削速度_。
11．数控电火花线切割加工在模具制造、新产品试制及零件制造等领域均有着广泛的应用。
12. 刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能，它可分为刀具半径补偿和刀具长度补偿。
13．数控机床按照加工方式分类，可以分为金属切削类数控机床、金属成型类数控机床、特种加工类数控机床和其它类数控机床。
14. 切削用量中，对刀具磨损影响最大的是__切削速度___。
15. 数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。
16．M代码是控制数控机床辅助功能的指令，主要用于完成加工操作时的一些辅助动作。
17. 在一个程序段中已经指定，直到出现同组另一个代码才失效的代码称为_ 模态代码。
18. 在FANUC系统中主程序结束一般以辅助代码_ M02___或__M30 _作为结束指令。
19． X 轴通常是水平的，且平行于工件装夹表面，它平行于主要的切削方向，而且以此方向为正方向。
20.刀具半径补偿的过程分为三步：刀补__ 建立 _、刀补进行、刀补_ 取消 _。
21.“机床原点”是指机床上一个固定不变的建立点。
例如：对数控车床而言，是指车床主轴回转中心与_ 卡盘右端面 _的交点。
数控机床考试复习资料
1.数控机床考试复习资料标题类型：简答题答：数控机床的工作过程是将加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理，即对所有的操作步调(如机床的启动或停止，主轴的变速，工件的加紧或松夹，刀具的选择和交换，切削液的开或关等)和刀具与工件之间的相对位移，以及进给速度等都用数字化的代码表示。
在加工前由编程人员按规定的代码将零件的图纸编制成法度榜样，然后经由过程法度榜样载体或手工直接输入方法将数字信息送入数控体系的计算机中进行存放，运算和处理，最后经由过程驱动电路由伺服装配控制机床实现主动加工。
2.数控机床涉及哪些根本技巧？(P4)标题类型：简答题，选择题，填空题答：①周详机械技巧它包含周详机械设计和周详机械加工两大年夜方面。
②计算机及信息处理技巧③主动控制理论和伺服驱动技巧④周详检测和传感技巧⑤收集和通信技巧3.数控机床的最大年夜的特点是什么？(P2)答：当改变加工零件时，原则上只须要向数控体系输入新的加工法度榜样，而不须要对机床进行人工的调剂和直接介入操作，就可以主动地完成全部加工过程。
4.数控机床若何分类(P5)标题类型：简答题一、按工艺用处分类①.金属切削类数控机床如数控钻床、数控车床、数控铳床、数控镂床、数控磨床、数控齿轮加工机床②非金属切削类类数控机床如数控冲床、数控压力机、数控弯管机、数控折弯机、数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床、数控激光加工机床和数控高压水切割机床等。
③以及各类加工中间二、按活动方法分类①.点位控制点位控制数控机床的特点：是机床移动部件只能实现由一个地位到另一个地位的准肯定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。
机床数控体系只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的活动轨迹，是以几个坐标轴之间的活动无任何接洽。
可以几个坐标同时向目标点活动，也可以各个坐标零丁依次活动。
为了尽可能削减活动部件的活动和定位时光，并包管稳定的定位精度，平日先以快速活动至接近终点坐标，然后再以低速精确活动到终点地位。
数控机床复习资料
四，相位比较伺服系统的特点、原理、所用检测装置（图）
1，相位比较伺服系统的特点： 指令脉冲信号和位置检测反馈信号都转换为相应的同频率的某一载波的不同相位的脉冲 信号， 在位置控制单元中进行相位的比较。 它们的相位差Δθ反映了该指令位置与实际位置 的偏差。 2，相位比较系统的原理： 设 F=0，工作台静止；此时 PA(θ)和 PB(θ)为两个同频同相的脉冲信号；经鉴相器进 行相位判别，输出的相位差Δθ=0。此时，伺服放大器的速度给定为 0，它输出到伺服电动 机的电枢电压也为 0，工作台维持在静止状态。 若 F≠0： 1）F 为“+”， PA() +；∵工作台静止，则 PB()=0； Δ=+>0，工作台正向移 动。 2）F 为“-”， PA() -；∵工作台静止，则 PB()=0； Δ=-<0，工作台反向移动。 3，位置检测装置 采用感应同步器。
二，检测元件的要求及分类
位置检测装置的要求： 1) 能满足精度和速度的要求； 2) 高能可靠性和高抗干扰能力强； 3) 使用、维护简单方便； 4) 成本低； 位置检测装置的分类： 1） 绝对值测量方式和增量测量方式 （绝对值测量方式是任一被测量点位置都由一个固 定的零点（即坐标原点）算起，每一测量点，都有一个相应的对原点的测量值。 ） 2） 数字式测量和模拟式测量 3） 直接测量和间接测量
2）G42 为右刀补，则有：
X ' 42
2 42 22 4 42 22
4.9
Y ' 22
0.2
即 A’(4.9，0.2)
插补——第一象限 直线 终点坐标（Xe，Ye） F≥0，+X 进给，Fi+1，j=Fi，j—Ye F<0， +Y 进给，Fi,j+1=Fi, j+ Xe 顺圆 （判别式中代入上一步结束时点的坐标） F≥0，-Y 进给，Fi，j-1=Fi，j—2Yi+1 F<0， +X 进给，Fi+1, j=Fi ,j+2Xi+1 逆圆 F≥0，-X 进给，Fi-1，j=Fi，j—2Xi+1 F<0， +Y 进给，Fi,j+1=Fi ,j+2 Yi+1
数控机床期末考试重点
1. 什么是数控机床？答：数控技术是一种利用数字化信息进行控制的自动控制技术。
采用数控技术进行加工的机床成为数控机床，它以数字指令方式控制机床各运动部件的相对运动和动作。
2. 数控机床的加工过程？答：（1）根据零件加工图进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数等。
（2）用规定的程序代码和格式编写领加工程序单。
（3）程序的输入或传输。
（4）将输入、输出到数控单元的加工程序，进行运行、刀具路径模拟等。
（5）通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件加工。
3. 数控机床的组成？答：数控机床一般由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成。
4. 按机床运动的控制轨迹分类？答;(1)点位控制的数控机床。
（2）直线控制的数控机床。
（3）轮廓控制的数控机床。
5. 按机床的可控轴数进行分类？答：（1）2轴联动。
（2）2轴半联动。
（3）3轴联动。
（4）4轴联动。
（5）5轴联动。
6. 按机床的控制方式进行分类？（1）开环控制的数控机床。
（2）闭环控制的数控机床。
（3）半闭环控制的数控机床。
7. 开闭环的区别？答:8. 按工艺用途分类?答：（1）普通型数控机床（2）加工中心（加工中心的主要特点是具有刀库和自动换刀装置）9. 数控机床的特点？答：（1）对加工对象改型的适应性强（2）可以加工具有复杂型面的工件（3）加工精度高、尺寸一致性好（4）生产效率高（5）可以减轻工人劳动强度、实现一人多机操作（6）良好的经济效益（7）有利于生产管理的现代化10. 解释名词：（1）刀位点（2）对刀点（3）换刀点（4）机床原点（5）工件零点（6）参考点。
答：（1）刀位点：所谓刀位点是指车刀、镗刀的刀尖，钻头的钻尖、立铣刀、端铣刀刀头地面的中心，球头铣刀的球头中心（2）对刀点：就是数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。
（3）换刀点：所谓换刀点是指刀架转换刀时的位置。
（4）机床原点：机床原点为机床零点，他是机床的一个固定点，有生产厂家在设计机床时确定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
答：法度榜样的编制要经由从零件图―――工艺的制订―――数值计算―――编写法度榜样单―――法度榜样输入―――法度榜样校核―――首件试切,这些步调。
7．编程的办法有哪些？（P60）
答：有手工编程和主动编程两种办法
手工编程就是编程过程全部或重要由人工完成；
主动编程是应用计算机及其外围设备并配以专用的体系处理软件进行编程，重要有批处理式，交互式，什物模型等；
8．机床坐标轴是若何肯定的？（P64）
答：①Z轴
②X轴
③Y轴
④附加坐标轴
⑤扭转活动A，B，C
⑥主轴反转展转活动的偏向
9．什么是机床零点？（P71）
答：
10．什么是机床的参考点？（P71）
答：
11．什么是工件零点？（P71）
③以及各类加工中间
二、按活动方法分类
①.点位控制
点位控制数控机床的特点：是机床移动部件只能实现由一个地位到另一个地位的准肯定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控体系只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的活动轨迹，是以几个坐标轴之间的活动无任何接洽。可以几个坐标同时向目标点活动，也可以各个坐标零丁依次活动。为了尽可能削减活动部件的活动和定位时光，并包管稳定的定位精度，平日先以快速活动至接近终点坐标，然后再以低速精确活动到终点地位。
答：
12．什么是起刀点？（P71）
答：
13．什么是对刀点？（P71）
答：
刀具零点切实其实定是以机床零点为原点，加工时以工件零点进刀，如许不是有两个零点，不是乱了，为什么不刀具零点以工件零点肯定？
刀具零点若何肯定？
机床的0点在机床在出厂的时刻都设置好了的，不是厂家维修人员是不克不及调这个原点的，机床的所有动作的运算都是以这个原点为准的
点位控制数控机床举例：数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。
②．点位直线控制
点位直线控制机床的特点是：机床的活动部件不仅要实现一个坐标地位到另一个坐标地位的精确移动和定位，并且能实现平行于坐标轴的直线进给活动或控制两个坐标轴实现斜线的进给活动。
③.轮廓控制
轮廓控制数控机床的特点：机床的活动部件可以或许实现两个或两个以上的坐标轴同时进行联动控制。它不仅请求控制机床活动部件的起点与终点坐标地位，并且请求控制全部加工过程每一点的速度和位移量，即请求控制活动轨迹，将零件加工成在平面内的直线、曲线外面或在空间的曲面。轮廓控制包含了实现点位控制和点位直线控制。
零件0点是指待加工零件的法度榜样基准点，法度榜样中的数据就是以零件原点为基准的，
要加工零件，机床会主动根据机床0点和零件0点进行路径换算。
刀具0点实际上就是对刀，这个过程就人工地对机床坐标和零件对刀基准的换算，这就产生了相对坐标和绝对坐标
国内很多体系用的是日本的发兰克，这个体系就请求必须区分出机床原点和零件的原点，有的体系FIDIA等，机床的原点是在后台运行的，也就是说不须要你去区分机床和零件的原点，你只在机床上设置零件的坐标系就行了。
一：惯例CNC的硬件构造
（1）技巧上十分成熟的惯例CNC的硬件构造有三种①总线式模块化构造的CNC，这类构造多用于多轴控制的高等数控机床；②以单板或专用芯片及模板构成构造紧凑的CNC，多用于中档数控机床和经济型数控机床；③基于通用PC计算机的基本上开辟的CNC,这种构造具有很大年夜的通标题类型：简答题，选择题，填空题
答：①周详机械技巧它包含周详机械设计和周详机械加工两大年夜方面。
②计算机及信息处理技巧
③主动控制理论和伺服驱动技巧
④周详检测和传感技巧
⑤收集和通信技巧
3．数控机床的最大年夜的特点是什么？（P2）
答：当改变加工零件时，原则上只须要向数控体系输入新的加工法度榜样，而不须要对机床进行人工的调剂和直接介入操作，就可以主动地完成全部加工过程。
1.数控机床考试复习资料
标题类型：简答题
答：数控机床的工作过程是将加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理，即对所有的操作步调（如机床的启动或停止，主轴的变速，工件的加紧或松夹，刀具的选择和交换，切削液的开或关等）和刀具与工件之间的相对位移，以及进给速度等都用数字化的代码表示。在加工前由编程人员按规定的代码将零件的图纸编制成法度榜样，然后经由过程法度榜样载体或手工直接输入方法将数字信息送入数控体系的计算机中进行存放，运算和处理，最后经由过程驱动电路由伺服装配控制机床实现主动加工。
③.半闭环控制
半闭环控制数控机床特点：在伺服电念头的轴或数控机床的传动丝杠上装有角位移检测装配（如光电编码器等），经由过程检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移，然后反馈到数控装配中去，并对误差进行修改。
5．什么是数控编程?(P59)
答：从分析零件图样到产生数控机床输入信息的过程称为数控加工的法度榜样编制。
4．数控机床若何分类（P5）
标题类型：简答题
一、按工艺用处分类
①.金属切削类数控机床
如数控钻床、数控车床、数控铣床、数控镗床、数控磨床、数控齿轮加工机床
②非金属切削类类数控机床
如数控冲床、数控压力机、数控弯管机、数控折弯机、数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床、数控激光加工机床和数控高压水切割机床等。
典范的轮廓控制数控机床：数控铣床，数控车床，数控磨床，各类数控切割机床。
三、按控制方法分类
①、开环控制
开环控制数控机床特点：其控制体系没有地位检测元件
②.闭环控制
闭环控制数控机床特点：在机床移动部件上直接安装直线位移或角位移检测装配，直接对工作台的实际位移进行检测，将测量的实际位移值反馈到数控装配中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际须要的位移量活动，最终实现移动部件的精确活动和定位。从理论上讲，闭环体系的活动精度重要取决于检测装配的检测精度，与传动链的误差无关，是以其控制精度高。（断定题）
14．什么是刀具补偿？（P153）
答：
15．数控机床的诊断功能有哪些？（P154）
答：
16．什么是插补？（P154）
答：插补是在构成轨迹的直线段或曲线段的起点和终点之间，按必定的算法进行数据点的密化工作，以肯定一些中心点。从而为轨迹控制的每一步供给切近亲近目标。
C的硬件构造（P157）
答：CNC的硬件构造有两种，一种是惯例CNC的硬件构造，另一种是开放式CNC的硬件构造。