高压旋喷桩监理细则
高压旋喷桩桩监理实施细则
高压旋喷桩监理实施细则一工程概况（略）二编制依据（略）三监理工作流程四监理工作的控制要点及目标值1控制标准1.1高压旋喷桩所用的水泥及外加剂应符合设计和施工规范规定的要求。
1.2水泥浆液的水灰比:1.0;1.3高压水泥浆的注浆压力：>20Mpa;1.4喷射孔与高压注浆泵的距离：≤50M;1.5每米水泥用量：350Kg/M;1.6喷嘴直径：按照批准的施工组织设计采用1.7桩体搭接长度：≥200mm；1.8成型质量:桩径允许偏差 < 50mm；垂直度允许偏差 <1.5%；桩位允许偏差0.2D；2质量控制点2.1质量预控点2.1.1施工组织设计：重点审查施工方三级质量管理保证体系，施工机械配备，材料供应计划，进度顺序，施工工艺流程等。
2.1.2场地条件：检查三通一平，事先应查明场内地下障碍物分布情况，提前清除地下障碍。
2.1.3原材料质量：按设计要求检查进场原材料品种、规格、质保书、并按规定要求见证取样复试。
2.1.4轴线控制：检查轴线定位依据，标高引入点，复核场内控制轴线及标高控制点。
2.1.5安全审查：桩基施工前对安全、劳动保护、防火、防雨、防强风、施工用电安全保护等方向进行安全审查。
2.2过程控制要点2.3.11桩位控制：钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm，钻机安放要水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%；2.3.12成孔与喷射注浆2.2.2.1钻机就位后，应控制钻孔深度不得短于设计的桩长；2.2.2.2插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压射水试验，合格后方可喷射浆液；2.2.2.3浆液搅拌:浆液宜在喷射前1h以内配置，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴；2.2.2.4喷射注浆时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后在逐渐提升注浆管；2.2.2.5喷射注浆时浆管的提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数应满足施工组织设计的要求；2.2.2.6喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。
高压旋喷桩工程监理细则
目录1.工程概略和特色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 4工程概略⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4特色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 42. 理依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 43. 理工作程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 54 理工作控制重点及目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6 高旋的量控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.6量控制点的置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.6施工量控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.6量准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.75. 理工作方法和举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 理控制重点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.7理控制方法和举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.86. 控制与急划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 控举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.9工程量事故理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.9常量及防举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯107. 巡旁站理方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (10)8. 理影像料留置划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (11)9. 安全文明施工理工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..11 安全理举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11文明施工理举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 10.境及道德安全信息交流和交流⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (13)目的 (13)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13工作程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13信息采集与⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14信息⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.14信息的接收和理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.14信息反⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15附表：理表式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.161．工程概略和专业特色工程概略上海国际航空服务中心工程（X-1 地块）位于上海市徐汇区黄浦江南延长地区，紧邻龙华历史文化风采区，东临云谣路，南临龙耀路，西临云锦路，北临龙启路。
旋喷桩监理细则(高压旋喷桩)
高压旋喷桩监理实施细则编制：审批：管理有限公司20 年月日目录1、工程概况2、工程地质情况3、监理编制依据4、设计要求5、监理目标6、监理质量控制7、安全、文明施工监理8、合同及信息管理9、施工单位应提交的技术资料高压旋喷桩监理细则一、工程概况：1、建设单位:2、代建单位:3、监理单位:4、施工单位:5、设计单位:6、地勘单位:7、工程内容：本工程在桩号范围为K15+340~K15+395段采用水泥土墙支护（高压旋喷桩），设计桩长为15M（总桩数为506）,桩径为0.6M,桩间距为0.5M。
二、工程地质情况：根据地质勘查报告显示：⑴素填土，厚度 2.1M~8.5M;⑵杂填土，厚度0.6M~6.6M,⑶填砂 1.7~6.6M,⑷淤泥质填土 2.3~3.0M，⑸细砂0.9~3.0M，⑹淤泥质土0.5~7.1M，⑺粉质粘土0.5~3.1M，⑻中粗砂0.5~4.5M，⑼含圆砾石粗砂，⑽凝灰岩残积粘性土，⑾花岗岩残积砂质粘性土，⑿全风化凝灰岩，⒀全风化花岗岩，⒁强风化凝灰岩，⒂强风化花岗岩，⒃中风化凝灰岩。
三、监理编制依据：1、国家现行的有关政策、法律、法规；2、有关本工程的所有承发包合同及附件，包括监理合同、业主与第三方签订的合同、协议及附件；3、工程设计图纸、技术规格书、设计说明等设计文件；4、经批准的施工监理规划；5、相关标准及验收规范：《建设工程监理规范》《高压喷射注浆施工操作技术规程》（HG/T 20691-2006）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-6-99）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）四、设计要求：1、高压旋喷桩正式施工前应进行试打桩，以确定施工工艺、成桩直径、技术参数是否满足设计要求。
试打桩前施工单位应确定试打桩方案，该方案必须经设计确认后方可实施。
2、喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻孔的位置和设计位置的偏差不得大于50mm。
高压旋喷桩监理实施细则(通用)
高压旋喷桩监理实施细则编制:审批:年月日目录一、高压旋喷桩主要技术标准二、监理工作范围及重点三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段五、监理工作方法及措施六、监理旁站部位和工序一、高压旋喷桩主要技术标准(1)水泥采用P.O 42.5的普通水泥。
(2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。
(3)桩位（纵、横向）允许偏差≤5cm；(4)垂直度允许偏差＜1％桩长；(5)成桩长度不小于设计值；(6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（控制在20Mpa～25MPa）;(7)桩径不小于设计值；(8)桩体复合地基地耐力不小于设计值；二、监理工作范围及重点1、监理工作范围：二、三区地基加固高压旋喷桩2、监理工作重点：⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；⑶高压旋喷桩每根桩水泥用量不小于455kg （超灌1.15）；⑷高压旋喷桩的长度；⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度；⑹高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。
三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段4.1监理工作控制要点4.1.1质量预控4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。
4.1.1.2熟悉设计图纸和规范。
4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。
4.1.1.4审查施工单位编制的专项施工方案。
4.1.1.5检查施工场地平整性和地下障碍物的清除情况。
4.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。
4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。
4.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。
4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书4.1.1.10旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.2施工过程质量控制4.1.2.1检查试桩参数。
施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。
高压旋喷桩监理细则
高压旋喷桩监理细则B13 B13※※※※工程监理实施细则监理实施细则(高压旋喷注浆法)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅监制※※※※生物滤池支护工程高压旋喷注浆法监理细则一、工程概况本工程止水帷幕原为双排深层搅拌桩，由于场地西侧紧靠一期阀门井，深层搅拌桩施工间隙不足，危险性很大，而阀门井无移动困难很大。
如不施工会影响止水帷幕的止水功能，对基坑支护结构的安全造成极大的威胁。
经与设计部门联系，决定在该位置改为排深层搅拌桩和钻孔灌注桩重叠打，并采用三重管高压旋喷桩作止水帷幕，桩径800mm，桩距1000mm，桩长同原设计。
二、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》2、《现行建筑施工规范大全》三、测量放线:采用经纬仪结合50m钢卷尺，允许偏差5cm。
控制点、轴线点及拐点需经监理现场复测验收，桩位监理抽检。
四、材料报验:水泥应提交“出厂水泥试验报告单”，“水泥检测报告”，经监理审批后方能投入使用。
五、施工顺序:机具就位?灌注入浆?喷射注浆?拔管?冲洗等。
六、施工参数1、旋喷桩的强度和直径，应在实际施工前进行现场试验确定工作实际参数，并按设计提供的工作参数进行施工，使用42.5级普通硅酸盐水泥。
2、水灰比1:1。
3、三重管喷浆压力2.5,3.5Mpa，喷浆量100,150L/min。
34、气压0.8MPa，风量10m。
5、水压力25Mpa，水流量80,120L/min。
6、提升速度10cm/min。
7、注浆管分段提升的搭接长度不得小于200 mm。
8、当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。
为防止浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。
七、注意事项1、钻机与高压泵的距离不宜过远，宜小于50m。
2、高压泵的安全阀投入使用前需经过测定，证明运行可靠，方能使用。
3、钻机就位要水平稳固，垂直度偏差小于0.5%。
高压旋喷桩监理细则
高压旋喷桩监理细则太湖广场地下空间开发（人防工程）一期工程高压旋喷桩监理细则一. 工程项目概况本工程的太湖遂道两侧、不同材料围护结构及新旧止水帷幕的接口部位采用直径800毫米，间距600毫米的三重管旋喷桩。
二. 质量控制目标1、旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。
2、旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必须符合设计和施工规范规定。
3、符合规范检查桩数，为完成桩数的2﹪-5﹪，并不应少于1点。
三. 旋喷桩工程原材料、构配件及设备质量控制监理工作流程施工单位填报：“建筑材料报验单”“进场设备报验单”监理工程师检查原材料检查设备的合格证、自试记录等不同意：不签认：“建筑材料报验单”“进场设备报验单”同意：签认：“建筑材料报验单”“进场设备报验单”监理单位现场检验质量承包单位在指定部位使用四．旋喷桩质量控制监理工作流程五．监理工作控制要点、目标及监控手段1. 监理工作控制要点监理审查施工场地布置方案，审查施工组织设计和工艺编制，施工单位保证质量的具体措施方案。
复核中线、桩位、控制点、水准点。
2 .工程施工质量验收的程序和组织检查施工测量报验审核结果审批开工申请● 人、材料、机械审核● 试桩总结审批● 水泥浆配合比试验●材料抽检试验同意开工承包人重测不合格引孔检查● 检查孔深● 审批试桩报告● 审批检验工艺● 审核审定的指标●监理旁站、检查试桩施工试桩检验审核结果水泥浆检查审核结果水泥浆喷射监理检查做好检查记录承包人返工不合格检测中间交工验收合格合格桩应由施工单位自检合格后报监理，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。
监理对全部主控项目（详见验收标准有关规定）进行检查，桩质量验收记录按验收标准规定表格填写。
3．旋喷桩基础监理控制要点检验桩基轴线位置与设计位置之偏差，桩的纵行和横行的轴线位置允许偏差见表一。
检查施工准备工作是否符合要求。
地面试喷：下喷射管前，首先在地面进行试喷，用以检查喷嘴是否畅通，压力、流量等参数是否正常。
高压旋喷桩监理实施细则
高压旋喷桩监理实施细则一、前言高压旋喷桩施工是一项技术含量较高且施工难度较大的土建工程，需要工程监理严格监督施工过程，确保施工质量和项目安全。
本文档旨在制定高压旋喷桩监理实施细则，明确监理人员在高压旋喷桩施工中的职责和权利，促进高压旋喷桩施工的顺利进行。
二、高压旋喷桩施工注意事项1.钢管挤土桩杆的长度应当大于6m，桩直径控制在250mm- 600mm之间。
2.施工准备过程中，应当对施工现场进行仔细检查，确保场地平整、无湖水和水流等不利因素，同时要对施工设备和器具进行检查验收，以确保施工质量和施工安全。
3.挑选合适的压桩设备和管杆，并按要求进行出杆作业，确定桩位和桩位置匹配。
4.在施工前，应当对施工现场进行深入的勘测，测量桩的准确位置、孔深、孔径和孔距等参数，并进行桩位的设定和依据等级进行校对。
5.在施工过程中，应当按照设计标准中要求的压桩参数进行施工，包括压桩深度、压桩力度、压桩速度等参数。
6.每组高压旋喷桩施工完成后，应当对施工参数进行检查，如果符合要求，则可以停止施工。
三、高压旋喷桩施工监理职责1.在施工前，监理人员应当对施工现场进行检查，确保场地符合设计要求和安全要求，同时要对施工设备和器具进行检查验收，以确保施工质量和施工安全。
2.对施工准备情况进行评估，确认该施工准备是否符合实施细则中的规定，以确保施工的可行性和施工质量的保证，并对施工设备和器具进行监督检查，以确保施工的安全性和质量水平。
3.对挤土桩机器的检查工作，应当根据施工要求，对挤土桩机进行检查验收，对其性能、功能等进行评估，以确保施工质量和安全性。
4.在高压旋喷桩施工过程中，监理人员应当按照设计要求和实施细则中的规定进行工作，确保压桩工作的准确性和施工质量的可靠性。
5.检查每组高压旋喷桩施工完成后的工作情况符合实施规定，确保结构的稳定性以及施工质量和工程效果符合相关要求。
对施工过程中出现的违规行为，必须采取合适的行动来纠正错误并处理责任人。
高压旋喷桩监理实施细则
高压旋喷桩施工监理实施细则一、工程概况二、施工准备阶段监理工作要点三、审查开工报告监理工作要点四、高压旋喷桩施工监理工作要点五、高压旋喷桩施工质量控制要点六、安全生产、文明施工要求一、工程概况本工程为沪宁高速公路拓宽工程第一合同段K16+428.93-K20+165，全长3.74Km，软基处理主要有PHC预应力管桩、高压旋喷桩、钻孔灌注桩三种形式。
本标段范围内有高压旋喷桩共1430根，总长45760m。
二、高压旋喷桩施工准备阶段监理工作要点1、审查施工作业单位施工资质、资信、业绩、设备力量和技术力量是否满足工程要求。
2、审查施工机械设备性能是否可靠，是否符合标准，种类及各种手续是否齐全，数量是否满足工程进度需求。
3、审查电力供应情况是否正常，电源功率是否满足机械设备需求，是否配置应急发电机组。
4、查清标明工程范围内地下管道、管线及一切隐蔽物体和空中、地表障碍物并提前做好避让、迁移或保护措施。
5、确保施工便道、便桥晴天无扬尘，雨天无积水淤泥，重载车辆畅通无阻。
6、做好施工范围内临时排水，疏通排水系统，雨后无水毁、无冲刷、无阻塞积水现象。
三、审查开工报告监理要点1、开工报告主要包括以下内容：施工组织设计、施工技术方案、质量保证体系、安全保障措施、设备机具及人员的配备、材料进场计划、资金流动计划、桩位平面布置图、进场材料报验单、进场设备报验单、原材料试验报告、施工放样报验单等。
2、正式施工以前监理工程师督促承包人提前14天提交开工报告，以备审查。
四、高压旋喷桩施工监理要点1、高压旋喷桩施工前须对地表先进行≥30cm，清表处理，确保地表清除植被根系，回填夯实，碾压至原地表，压实度（重型）≥90%，若地面潮湿原地表碾压难以达到要求时，应再向下，翻松20cm，掺6%的石灰拌和并碾压，压实度（重型）≥90%，高压旋喷桩施工完成≥7天后，对换填层表面再次进行整平压实处理。
2、高压旋喷桩喷射浆液采用速凝早强水泥浆液，水泥采用32.5R 的普通硅酸盐水泥，掺适量的早强剂、水泥浆液水灰比1：1，设计用灰量≥200kg，桩身28天单轴抗压强度标准值≥4.0MPa，桩体28天单桩承载要求≥300KN，复合地基承载≥170Kpa。
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高压旋喷桩监理实施细则编制人：审批人：****工程项目管理有限公司************工程监理项目部2020年**月**曰目录一、编制依据二、专业工程特点三、监理工作流程四、监理工作要点及目标值五、监理工作方法及措施六、旁站记录样表一、编制依据1、设计文件、图纸会审设计答疑和设计交底；2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；3、《地下建筑工程逆作法技术规程》(JGJ165-2010)；4、《建设工程监理规范》(GB50319—2000)；5、经批准的《施工组织设计》、高压旋喷桩施工方案；6、经批准的《监理规划》；7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；8、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；二、专业工程特点1、本次共设计顶管井22座。
工作井11座，其中平面净尺寸为9X9m的2座，井内底深度约为7.8~8.4m；平面净尺寸为9X7m的9座，井内底深度约为7.3~8.6m。
接收井11 座，平面净尺寸为7X6m,井内底深度为6.9m~8.4m。
本工程顶管井均采用钢筋混凝土井。
顶管井侧壁板为临时结构，采用逆作法施工；待顶管工作结束后，在顶管井内施工检查井及井筒。
检查井施工完后，顶管井侧壁板废除。
检查井与外侧顶管井共用底板，施工顶管井时应提前预埋检查井壁板钢筋。
由于本工程采用逆作法施工，基坑采用旋喷桩进行土体预加固，详见《顶管井高压旋喷桩布置图》。
基坑开挖前，首先施工旋喷桩，后逆作施工顶管井。
旋喷桩施工参数应根据试桩结果确定。
加固后成桩的抗压强度不低于5MPa。
由于本工程顶管井尺寸较大，深度较深，管道较大基坑开挖前采用旋喷桩对基坑开挖范围内土体进行加固，防止基坑坍塌。
基坑开挖范围采用0.5m的单管法高压旋喷桩进行处理，高压旋喷桩固化材料采用42.5号复合硅酸盐水泥。
水泥浆液水灰比应根据本工程地质情况通过实验确定，宜为1.0。
2、高压旋喷桩的水泥掺入量应从现场取土根据设计要求的加固试块在标准养护条件下28d龄期的立方体抗压强度(1.0MPa)平均值进行适配确定，设计建议掺入量为150kg/m。
3、高压旋喷桩施工过程中注意预留顶管井位置。
4、顶管工作井高压旋喷桩双排布置，桩伸入工作井底板垫层以下深度不小于150cm, 桩间距40cm,直径50cm,叠加部分10cm。
高压旋喷桩共2020根。
5、顶管接收井高压旋喷桩单排布置，桩伸入工作井底板垫层以下深度不小于150cm, 桩间距40cm,直径50cm,叠加部分10cm。
高压旋喷桩共792根。
三、监理工作的流程四、监理工作的控制要点及目标值高压旋喷桩旁站检测项目五、监理工作的方法及措施（一）施工准备阶段1、组织监理人员进行图纸会审，参加设计交底会议。
2、做好试验桩施工控制在正式开工之前，要进行旋喷桩的试桩工作，验证和确定地质情况、钻机选型、施工工艺、施工组织、技术参数等，为正式开工提供依据。
试验桩施工之前组织召开试桩专题会议（监理组织或业主组织），选定试桩数量和试桩桩位，明确桩身质量的检测方法和检测项目，明确第三方检测机构，明确哪些参加单桩基验收，明确监理在验收时的权限和责任，明确变更程序、签证程序等。
试桩结束并经过检测后召开总结会议，明确工程桩的施工参数、试验检测项目和频次等。
3、进行下列审查工作：（1）审查试验桩施工方案和桩基专项施工方案，主要从程序性审查（施工方案的编、审、批签字盖章手续是否完备，人员是否具备资格，是否经承包单位技术负责人审批入符合性审查（是否符合工程建设强制性条文、是否满足设计要求，质量、工期、安全、投资是否符合合同要求）、科学性审查（针对性、操作性、先进性、合理性、一致性、协调性审查）。
（2）审查其施工进度安排是否符合总体进度计划要求，施工现场平面布置图是否合理、科学。
（3）原材料：水泥等原材料是否经过取样送检，检验报告结论是否合格。
水泥浆配合比是否符合设计要求。
（4）施工技术人员、机械设备等是否能满足施工要求，是否到位。
（5）检查桩位测量放样成果是否准确。
（6）审查桩身检测方案：本工程施工图要求的桩基检测项目包括桩身抗压强度检测、单桩承载力检测、复合地基承载力检测、小应变检测。
是否需要采用其他检测项目和方法，需要与设计、业主、质监站等单位沟通。
（7）审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，包括组织机构、管理制度、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
（8）检查施工单位编制作业指导书、对作业班组的交底记录（技术交底和安全交底、培训记录等）。
（9）具备开工条件时，审批开工报告（审查开工准备情况要注意以下事项：施工许可已获政府主管部门批准，施工方案已经总监批准，承包单位人员、机具已到位，主要建筑材料已落实，进场道路及水、电、通讯已满足开工要求）。
（二）施工阶段1、在旋喷桩施工阶段，监理的方法和措施手段包括：日常巡视检查；工序检查验收；平行检验；旁站监理；原材料见证取样送检，对第三方实体检测见证，核验检测报告；组织会议（工地例会、专题会议）；口头监理指令；签发书面监理指令（预告单、监理工作联系单、监理工程师通知单、备忘录、暂停令）；报告（业主、质监站、本单位上级部门）：计量支付手段（不合格工程不予计量支付）等。
2、对不合格桩的处理对于检测试验结论为不合格的桩（包括强度、完整性、承载力三个方面指标）按照下列监理工作程序工作：先调查研究，再签发监理工程师通知单，报告业主和联系设计单位，及时召开质量专题会，研究处理方案，视情况或采取钻芯取样试验，或通过设计单位采取加固措施和补桩措施。
之后监理工程师监督施工单位按照处理方案进行处理，经过再次检测，合格后才能进行下道工序。
最后，收集整理不合格桩处理的书面资料和图像资料存档。
（三）质量控制措施1、旋喷桩是用高压泵（30MPa）把水泥系浆液通过钻杆端头的特殊喷嘴，以高速喷入土层，喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转（7r/min），一面徐徐提升（20cm/min），高压浆液的水平射流，不断切削土体，并使强制切削下来的土与浆液进行搅拌混合，最后在喷射力的有效范围内形成一个由圆状混合物连续堆积成圆柱凝柱体，本工程采用单管法。
2、原材料质量控制:对进场PC32.5水泥严格审查出厂质量证明书文件，见证取样复试合格后才能使用。
3、机械设备质量控制：设备性能，应能满足本工程土层的物理力学性质、有机质含量、含水量等特点和设计技术要求，按设计要求的桩长配备好钻杆、喷嘴直径，机械进场使用前先进行调试，检查桩机运转和输料畅通情况，灰浆泵要有压力计、计量设备，压力表要经过标定，灰浆搅拌机制浆的能力，要满足成桩施工的要求，桩机组装后需经施工项经部安全员等专业人员验收，挂牌并经监理工程师批复同意后方可使用。
4、施工现场事先予以平整，清除障碍物。
开挖施工沟槽清除施工区表层垃圾浮土、地下管线、树根等障碍物，为处理后地基的隆起预留空间，沟槽不宜过深、过浅，也不宜超出灰线范围。
5、测量放线质量控制:确认测量基准线，复核施工测量放样，复查轴线、桩位与桩数（桩位布置与设计图误差不得大于5cm）；按照设计的要求，将待加固土体的平面位置用灰线标出，施工沟槽开挖后，再精确的放出加固体土的轴线和边线，并沿轴线方向，每隔一定距离作出标记。
施工前监理工程师应对临时水准点放样、工程基准线放样、工程控制点放样进行测量复核。
6、钻机就位质量控制：桩机设备安装时，枕木下地基要稳固，机器底座要水平，搅拌头导轨要垂直；钻机安放应保证足够的平整度和垂直度，钻杆垂直度控制不得大于1%，钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于5。
!^；按设计要求的桩顶、桩底标高在钻塔上做出相应的明显标志，以便在施工中控制好桩顶和桩底标高，以满足设计和规范要求。
7、制浆质量控制:根据设计要求通过成桩试验，确定高压旋喷桩的水泥掺量和水灰比等各项参数和施工工艺。
确认每m3搅拌体（或每根高压旋喷桩）的水泥用量和水的用量，然后在配制浆液处挂牌施工；配制水泥浆液时，应严格控制水泥用量和水灰比，所用材料必须计量，按规定先进行试拌测定浆液的比重，作为后期检测的标准。
水泥在进入灰浆桶时要过筛，不得有大颗粒进入；水泥浆的制备要使用专用的制浆桶，对每桶所用水泥和水的用量进行抽查，发现问题及时纠正。
水灰比确定后所拌制浆液的浓度可用比重计测试，应经常抽查，每台班应不少于2次，并做好记录。
8、成孔:旋喷桩位放好并经复核合格后，利用钻机成孔或直接利用高压台车通过高压水和高压喷管的自然重力而成孔，成孔深度大于设计深度0.5m，成孔时用水平尺检查钻机机架垂直度，桩机垫平垫稳，钻进中不得发生倾斜和移动，垂直度偏差小于1/100 （用水平尺检查钻机机架水平度来控制）。
确保桩间距和邻桩桩体搭接。
成桩过程中钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆续喷时，注浆管搭接长度不得小于100mm，即必须下注浆管到原旋喷处以下100毫米，重复搅拌均匀。
9、提升旋喷浆:旋喷机架就位，喷管处于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于5Omm，保证下管及提升、旋喷注浆的顺利；下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，再作喷浆试验，当浆压符合设计要求时方可下管。
喷管下至较设计深度多10cm，开始拌送水泥浆，然后开高压气，达到设计参数，孔口冒浆正常后，座浆2分钟后，开始旋喷提升；喷注中如遇故障等情况，喷管须下降10cm才能开始继续喷注，以保证旋喷加固体的竖向连续性；施工中及时作好废浆处理。
10、成品检验:施工结束后按照设计要求，施工单位联系第三方检测机构，进行承载力和完整性检测。
监理对检测过程见证，对检测报告核对。
（四）进度控制措施1、审核施工单位的进度计划是否合理。
2、定期检查施工单位进度计划的实施情况，随时注意施工进度计划的关键控制节点，了解进度实施的动态。
3、及时检查和审核施工单位提交的进度统计分析资料和进度进度报告。
施工进度报告应包括下列内容：1）已完工程的形象进度。
2）实际投入的人力、材料、设备和施工机械数量。
3）记述主要施工过程、技术措施及工程的开工停工返工复工等情况。
4）记述已经延误和可能延误进度的原因以及克服这些原因所采取的措施。
5）必要的图片、照片及其它有关事项。
4、进行现场跟踪检查，核对现场工作量的实际完成情况，避免施工单位谎报工作量，为进度分析提供可靠的数据。
5、对收集的进度数据进行分析，并将计划进度与实际进度比较，发现是否出现进度偏差，分析带来的影响，进行进度预测，提出可行的修改措施。
6、定期向业主汇报工程的实际进展情况，按期提供必要的进度报告。
（五）安全控制措施高压旋喷桩工程施工主要分布在桥台接线范围，根据对危险源排摸情况，本工程安全监理控制应侧重于临时用电、交通安全和机械作业几个方面加以控制：临时用电安全监理控制要点1、检查施工单位是否按照批复的临时用电方案实施；2、检查电工等特殊工程持证情况；3、巡视抽查各种用电设备的接零、接地、漏地保护是否符合强制性条文。