高压旋喷桩监理细则

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高压旋喷桩桩监理实施细则

高压旋喷桩桩监理实施细则

高压旋喷桩监理实施细则一工程概况(略)二编制依据(略)三监理工作流程四监理工作的控制要点及目标值1控制标准1.1高压旋喷桩所用的水泥及外加剂应符合设计和施工规范规定的要求。

1.2水泥浆液的水灰比:1.0;1.3高压水泥浆的注浆压力:>20Mpa;1.4喷射孔与高压注浆泵的距离:≤50M;1.5每米水泥用量:350Kg/M;1.6喷嘴直径:按照批准的施工组织设计采用1.7桩体搭接长度:≥200mm;1.8成型质量:桩径允许偏差 < 50mm;垂直度允许偏差 <1.5%;桩位允许偏差0.2D;2质量控制点2.1质量预控点2.1.1施工组织设计:重点审查施工方三级质量管理保证体系,施工机械配备,材料供应计划,进度顺序,施工工艺流程等。

2.1.2场地条件:检查三通一平,事先应查明场内地下障碍物分布情况,提前清除地下障碍。

2.1.3原材料质量:按设计要求检查进场原材料品种、规格、质保书、并按规定要求见证取样复试。

2.1.4轴线控制:检查轴线定位依据,标高引入点,复核场内控制轴线及标高控制点。

2.1.5安全审查:桩基施工前对安全、劳动保护、防火、防雨、防强风、施工用电安全保护等方向进行安全审查。

2.2过程控制要点2.3.11桩位控制:钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm,钻机安放要水平,钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%;2.3.12成孔与喷射注浆2.2.2.1钻机就位后,应控制钻孔深度不得短于设计的桩长;2.2.2.2插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭,插入后先作高压射水试验,合格后方可喷射浆液;2.2.2.3浆液搅拌:浆液宜在喷射前1h以内配置,使用时滤去硬块、砂石等,以免堵塞管路和喷嘴;2.2.2.4喷射注浆时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后在逐渐提升注浆管;2.2.2.5喷射注浆时浆管的提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数应满足施工组织设计的要求;2.2.2.6喷到桩高后应迅速拔出注浆管,用清水冲洗管路,防止凝固堵塞。

高压旋喷桩监理细则

高压旋喷桩监理细则

高压旋喷桩监理细则一、工程概况:拟建创新基地(二期)项目位于**路2279号,项目占地面积约3551.47m2,规划建设22层试验楼,高度99.6m,设二层地下室。

本基坑安全等级二级,呈四边形,北侧临近现状长廊,南侧为远景用地(目前为K楼总包施工项目部临建区)。

本项目±0.000相当于绝对标高19.850m,支护桩采用旋挖灌注桩,桩间采用高压旋喷桩作止水帷幕。

二、监理实施细则编制依据:1..国家现行有关规范及规程《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)《建设工程监理规范》(GB50319-2000)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-92。

4.广东省标准《建筑基坑支护技术规程》(DB/T15-20-97);5.深圳市标准《深圳市基坑支护技术规范》(SJG05-2020);6.清华大学深圳研究生院创新基地建设工程(二期)测绘技术报告7.清华大学深圳研究生院创新基地建设工程(二期)岩土工程勘察报告(详细勘察)8.桩基施工合同和监理委托合同;9.桩基施工图及设计变更联系单;10.清华大学深圳研究生院二期监理规划及监理大纲;11.施工组织设计及专项施工方案;三、工程相关条件1.地质条件根据钻探揭露,勘探深度范围内,场地内分布的主要地层为:第四系人工填土层(Q4ml)、第四系冲洪积层(Q4al+pl)、第四系残积层(Qel)、下伏基岩为白垩纪早世燕山四期花岗岩(γβ3K1),场地区域地质构造图如图2-2,现将各岩土层的岩性特征自上而下分述如下:1、第四系人工填土层(Q4ml)①素填土:杂色,以灰褐、褐红色为主,稍湿,稍密为主,局部松散状,主要由黏性土、砂土或花岗岩残积土填筑而成,个别钻孔见少量砼块、砖块等建筑垃圾,回填时间大于12年。

该层场地各钻孔均有分布,揭露层厚3.50~6.50m,平均厚度4.98m。

旋喷桩监理细则(高压旋喷桩)

旋喷桩监理细则(高压旋喷桩)

高压旋喷桩监理实施细则编制:审批:管理有限公司20 年月日目录1、工程概况2、工程地质情况3、监理编制依据4、设计要求5、监理目标6、监理质量控制7、安全、文明施工监理8、合同及信息管理9、施工单位应提交的技术资料高压旋喷桩监理细则一、工程概况:1、建设单位:2、代建单位:3、监理单位:4、施工单位:5、设计单位:6、地勘单位:7、工程内容:本工程在桩号范围为K15+340~K15+395段采用水泥土墙支护(高压旋喷桩),设计桩长为15M(总桩数为506),桩径为0.6M,桩间距为0.5M。

二、工程地质情况:根据地质勘查报告显示:⑴素填土,厚度 2.1M~8.5M;⑵杂填土,厚度0.6M~6.6M,⑶填砂 1.7~6.6M,⑷淤泥质填土 2.3~3.0M,⑸细砂0.9~3.0M,⑹淤泥质土0.5~7.1M,⑺粉质粘土0.5~3.1M,⑻中粗砂0.5~4.5M,⑼含圆砾石粗砂,⑽凝灰岩残积粘性土,⑾花岗岩残积砂质粘性土,⑿全风化凝灰岩,⒀全风化花岗岩,⒁强风化凝灰岩,⒂强风化花岗岩,⒃中风化凝灰岩。

三、监理编制依据:1、国家现行的有关政策、法律、法规;2、有关本工程的所有承发包合同及附件,包括监理合同、业主与第三方签订的合同、协议及附件;3、工程设计图纸、技术规格书、设计说明等设计文件;4、经批准的施工监理规划;5、相关标准及验收规范:《建设工程监理规范》《高压喷射注浆施工操作技术规程》(HG/T 20691-2006)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-6-99)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)四、设计要求:1、高压旋喷桩正式施工前应进行试打桩,以确定施工工艺、成桩直径、技术参数是否满足设计要求。

试打桩前施工单位应确定试打桩方案,该方案必须经设计确认后方可实施。

2、喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m,钻孔的位置和设计位置的偏差不得大于50mm。

高压旋喷桩监理实施细则(通用)

高压旋喷桩监理实施细则(通用)

高压旋喷桩监理实施细则编制:审批:年月日目录一、高压旋喷桩主要技术标准二、监理工作范围及重点三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段五、监理工作方法及措施六、监理旁站部位和工序一、高压旋喷桩主要技术标准(1)水泥采用P.O 42.5的普通水泥。

(2)旋喷桩的桩体强度和完整性,必须符合设计要求。

(3)桩位(纵、横向)允许偏差≤5cm;(4)垂直度允许偏差<1%桩长;(5)成桩长度不小于设计值;(6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标(控制在20Mpa~25MPa);(7)桩径不小于设计值;(8)桩体复合地基地耐力不小于设计值;二、监理工作范围及重点1、监理工作范围:二、三区地基加固高压旋喷桩2、监理工作重点:⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量;⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求;⑶高压旋喷桩每根桩水泥用量不小于455kg (超灌1.15);⑷高压旋喷桩的长度;⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度;⑹高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。

三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段4.1监理工作控制要点4.1.1质量预控4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。

4.1.1.2熟悉设计图纸和规范。

4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。

4.1.1.4审查施工单位编制的专项施工方案。

4.1.1.5检查施工场地平整性和地下障碍物的清除情况。

4.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点,并经常检查其准确性。

4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。

4.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。

4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书4.1.1.10旋喷桩所用水泥,必须符合设计要求和施工规范规定。

4.1.2施工过程质量控制4.1.2.1检查试桩参数。

施工前,应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等,以确定施工工艺和技术参数,作为施工控制标准。

高压旋喷桩监理细则

高压旋喷桩监理细则

高压旋喷桩监理细则B13 B13※※※※工程监理实施细则监理实施细则(高压旋喷注浆法)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅监制※※※※生物滤池支护工程高压旋喷注浆法监理细则一、工程概况本工程止水帷幕原为双排深层搅拌桩,由于场地西侧紧靠一期阀门井,深层搅拌桩施工间隙不足,危险性很大,而阀门井无移动困难很大。

如不施工会影响止水帷幕的止水功能,对基坑支护结构的安全造成极大的威胁。

经与设计部门联系,决定在该位置改为排深层搅拌桩和钻孔灌注桩重叠打,并采用三重管高压旋喷桩作止水帷幕,桩径800mm,桩距1000mm,桩长同原设计。

二、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》2、《现行建筑施工规范大全》三、测量放线:采用经纬仪结合50m钢卷尺,允许偏差5cm。

控制点、轴线点及拐点需经监理现场复测验收,桩位监理抽检。

四、材料报验:水泥应提交“出厂水泥试验报告单”,“水泥检测报告”,经监理审批后方能投入使用。

五、施工顺序:机具就位?灌注入浆?喷射注浆?拔管?冲洗等。

六、施工参数1、旋喷桩的强度和直径,应在实际施工前进行现场试验确定工作实际参数,并按设计提供的工作参数进行施工,使用42.5级普通硅酸盐水泥。

2、水灰比1:1。

3、三重管喷浆压力2.5,3.5Mpa,喷浆量100,150L/min。

34、气压0.8MPa,风量10m。

5、水压力25Mpa,水流量80,120L/min。

6、提升速度10cm/min。

7、注浆管分段提升的搭接长度不得小于200 mm。

8、当高压喷射注浆完毕,应迅速拔出注浆管。

为防止浆液凝固收缩影响桩顶标高,必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

七、注意事项1、钻机与高压泵的距离不宜过远,宜小于50m。

2、高压泵的安全阀投入使用前需经过测定,证明运行可靠,方能使用。

3、钻机就位要水平稳固,垂直度偏差小于0.5%。

工程高压旋喷桩监理细则

工程高压旋喷桩监理细则

一、工程概况某工程地基采用旋喷桩加固,加固深度为基底如下3m,加固后地基土强度值不不不小于1.0Mp。

二、监理根据1、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》(GB50202-)2、《建筑地基解决技术规范》(JGJ79-)3、《地质勘察报告》4、设计施工图5、《监理合同》6、《监理规划》7、已批准旳《施工组织设计》三、旋喷桩监理控制要点1、旋喷桩监理工作流程图2、设立质量控制点3、施工质量预控制在施工准备阶段,应做好如下工作:1)、审查承包商选择旳分包施工单位,经监理工程师审查承认后方能进入现场施工;2)、审查承包商提交旳施工方案,审查施工准备工作,涉及技术准备、现场准备、机械设备及材料准备等;3)、审核进场材料合格证明文献,并见证取样实验合格后才干使用;4)、监理工程师应针对所设立旳质量控制点,事先分析施工中也许浮现旳质量隐患,提出相应旳对策,采用质量预控措施。

5)、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计规定。

注浆管及喷嘴不得有任何杂物,注浆管接头旳密封圈必须良好等。

6)、钻机就位和钻孔。

钻机垂直就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,钻孔旳倾斜度一般不得不小于1.5%,钻孔位置与设计位置旳偏差不得不小于50mm。

7)、在插管和喷射过程中,要避免喷嘴被泥砂堵塞,如喷嘴被堵,要拔管清洗再重新进行插管和喷射。

8)、喷射时要根据施工设计控制喷射技术参数,做好压力、流量状况旳观测和纪录,钻杆旳旋转和提高必须持续不间断。

9)、所用水泥浆,水灰比要按设计规定不得随意更改。

严禁使用受潮或过期旳水泥。

进场旳水泥要加强监测,检查合格后方可使用。

在喷射注浆过程中水泥浆应不断旳搅拌,避免水泥浆沉淀。

旋喷桩质量预控表高压旋喷桩检查批质量验收4、安全文明施工监理控制要点:1、高压泥浆泵应常常检查使用状况。

2、高压胶管应在规定旳压力范畴内使用,施工中高压胶管不旳进行积压、踩踏,避免高压胶管破裂。

3、检查施工单位旳施工前安全技术交底、司钻人员旳特种岗位证书(司钻人员操作技能应纯熟,并理解注浆全过程)。

高压旋喷桩监理实施细则

高压旋喷桩监理实施细则

监理实施细则(高压旋喷桩)项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:一、工程概况:XX路地下空间人防配套设施工程(火车站至三医院区间隧道)土建工程主要包括:一端头井一区间:三医院站盾构始发井、火车站~三医院区间隧道等。

根据本站周围的环境条件和基坑深度,本车站基坑安全等级为二级,车站围护结构采用地下连续墙+内支撑的结构体系,沿车站竖向设置4道支撑。

本工程地下连续墙共33幅,墙与墙接缝处采用2幅二重管高压旋喷桩进行土体加固,加固范围为地下6m至基底以下3m。

端头井部位桩长14.65m,共20根,标准段部位桩长12.909m,共30根。

二、监理工作依据1、设计施工图纸与说明(包括设计变更单);2、三医院站工程地质勘察报告;3、有关规范如《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83);4、施工组织设计;5、监理投标文件、监理规划;6、地下连续墙接缝处旋喷桩加固施工方案。

三、专业工程特点1、高压旋喷桩可提高地基的抗剪强度,改善土的变形性质,使在上部结构荷载作用下,不产生破坏和较大沉降;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体;可通过调节喷嘴的旋喷速度、提升速度、喷射压力和喷浆量,旋喷成各种形状桩体;可制成垂直桩、斜桩或连续墙,并获得需要的强度;可利用任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高,材料来源广;施工简便,操作容易,速度快,效率高,用途广泛,成本低。

2、高压旋喷桩适于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固;可用于既有建筑和新建筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑底部加固防止管涌与隆起,坝的加固与防水帷幕等工程。

但对含有较多大粒块石、坚硬性粘土、大量植物根基或含有过多有机质的土以及地下水流过大、喷射浆液无法在注浆管周围凝聚的情况下,不宜采用。

3、本工程高压旋喷桩采用二重管法施工,二重管法又称浆液、气体喷射法,是用二层喷射管,将高压水泥浆和空气同时横向喷射,水泥浆在四周形成的空气膜的条件下喷射,加固范围较大,加固直径可达1m。

高压旋喷桩监理实施细则

高压旋喷桩监理实施细则

高压旋喷桩监理实施细则一、前言高压旋喷桩施工是一项技术含量较高且施工难度较大的土建工程,需要工程监理严格监督施工过程,确保施工质量和项目安全。

本文档旨在制定高压旋喷桩监理实施细则,明确监理人员在高压旋喷桩施工中的职责和权利,促进高压旋喷桩施工的顺利进行。

二、高压旋喷桩施工注意事项1.钢管挤土桩杆的长度应当大于6m,桩直径控制在250mm- 600mm之间。

2.施工准备过程中,应当对施工现场进行仔细检查,确保场地平整、无湖水和水流等不利因素,同时要对施工设备和器具进行检查验收,以确保施工质量和施工安全。

3.挑选合适的压桩设备和管杆,并按要求进行出杆作业,确定桩位和桩位置匹配。

4.在施工前,应当对施工现场进行深入的勘测,测量桩的准确位置、孔深、孔径和孔距等参数,并进行桩位的设定和依据等级进行校对。

5.在施工过程中,应当按照设计标准中要求的压桩参数进行施工,包括压桩深度、压桩力度、压桩速度等参数。

6.每组高压旋喷桩施工完成后,应当对施工参数进行检查,如果符合要求,则可以停止施工。

三、高压旋喷桩施工监理职责1.在施工前,监理人员应当对施工现场进行检查,确保场地符合设计要求和安全要求,同时要对施工设备和器具进行检查验收,以确保施工质量和施工安全。

2.对施工准备情况进行评估,确认该施工准备是否符合实施细则中的规定,以确保施工的可行性和施工质量的保证,并对施工设备和器具进行监督检查,以确保施工的安全性和质量水平。

3.对挤土桩机器的检查工作,应当根据施工要求,对挤土桩机进行检查验收,对其性能、功能等进行评估,以确保施工质量和安全性。

4.在高压旋喷桩施工过程中,监理人员应当按照设计要求和实施细则中的规定进行工作,确保压桩工作的准确性和施工质量的可靠性。

5.检查每组高压旋喷桩施工完成后的工作情况符合实施规定,确保结构的稳定性以及施工质量和工程效果符合相关要求。

对施工过程中出现的违规行为,必须采取合适的行动来纠正错误并处理责任人。

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听海大道(桂湾四路以北段)和听海大道地下空间(前海湾段)工程工程高压旋喷桩监理细则编制:审批:深圳地铁工程咨询有限公司听海大道(桂湾四路以北段)和听海大道地下空间(前海湾段)工程项目监理部2015年9月20日目录一、工程项目概况 (1)二、编制依据.............................................................................................................三、设计要求.............................................................................................................四、监理工作流程.....................................................................................................五、监理控制目标.....................................................................................................六、监理工作方法....................................................................................................七、质量监理措施.....................................................................................................八、质量通病预防....................................................................................................九、安全监理措施....................................................................................................十、文明施工监理措施........................................................................................... 十一、进度监理措施................................................................................................. 十二、造价监理措施.................................................................................................一、工程项目概况1.1工程概况听海大道(桂湾四路以北段)和听海大道地下空间(前海湾段)工程项目位于前海自贸区桂湾片区,地铁1号线前海湾站及前海湾~新安、鲤鱼门~前海湾区间隧道东侧,听海大道呈南北向横穿九号路、七号路及桃园路。

听海大道为规划的城市主干道,道路宽度约50m,长约950m,其地下空间建筑面积约28671m2。

图1 听海大道地理位置图+8.0~+10.15m,由于地铁1、5号线现状标高为+5.5米,如填土地铁将存在超载问题,故改造成地下空间进行开发利用。

基坑分为两部分:地下空间基坑和共同沟基坑,地下空间基坑深度4.95~11.0m,共同沟基坑深度4.44~16.97m。

2.2地质水文情况本项目位于填海区,场地内普遍分布人工填土,含大量块石,对桩基施工影响很大;项目周边范围内主要为淤泥、淤泥质粘土等软土地层,且处于流朔或软塑状,平均层厚5m,最厚11.7m,软土特性对基坑开挖时空效应要求高,对共同沟基坑稳定性影响较大。

地下水的类型、赋存、径流排泄及与地表水的关系根据地下水赋存介质的类型,场地系人工填土(填石)层中,孔隙潜水主要赋存于第四系上更新统冲洪积含有机质砂、粉砂、中砂、粗砂及砾砂层中,因受上下相对隔水层的阻隔,具微承压性;另一类为基岩裂隙水,主要赋存于强、中等风化带中,富水性因基岩裂隙发育程度、贯通度及胶结程度、与地表水源的连通性而变化。

因地层分布的不均一性、岩土层富水性及透水性的差异性导致基岩裂隙水具微承压性;淤泥、淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土及粘土层属隔水层,其余各地层属弱含水~弱透水性地层或相对隔水层。

因受潮汐影响,水位观察变化很大,水位高程1.29~5.15m。

第四系人工填土和残积土的含水性和透水性相对较差,属弱含水、弱透水层,水量较小,水质易被污染;第四系上更新统冲洪积含有机质砂、粉砂、中砂、粗砂及砾砂层含水性和透水性较好,具有中等~强透水性及中等~强富水性,属中等~强含水、透水地层,为场地内主要的含水层;强~中等风化带中的基岩裂隙水其含水性、透水性相对较差,属弱~中等含水(透水)地层。

地下水补给主要来源于大气降水补给,并在一定条件下接受海水侧向补给,且与海水具有较密切的水力联系。

受地形地貌的控制,地下水径流总体上为由北东向南西方向往前海湾排泄,垂直上主要为大气蒸发排泄。

地下水的腐蚀性评价:本场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性,在长期浸水环境下地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性;在干湿交替环境下地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具强腐蚀性。

2.3.2 气候情况据深圳市气象服务中心提供的气象资料,本地区年平均相对湿度为77%。

月温度(℃)如下表。

深圳地区最多风向为ESE,风向频率为14.5%,平均风速为3.1m/s,次多风向为NE,风向频率为13.3%, 平均风速为3.3m/s。

热带气旋(台风)季节为5月中旬至12月上旬,登陆台风最强为12级,分钟平均最大34 m/s,瞬间极大>40m/s。

深圳地区降水量丰沛,地区差异明显。

暴雨的降水量约占年降水量的43%,暴雨概率为0.03。

多年平均年降雨量为1933.3mm。

暴雨及台风为灾害性气候,对工程施工有不利影响。

2.3.3 主要工程数量表主要工程数量表二、编制依据1、《工程测量规范》(GB50026-2007)2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);3、《深圳市基坑支护技术规范》(SJG05-2011);4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2013);6、《建设工程监理规范》(GB50319—2013);7、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件;8、施工图纸以及设计交底;7、经批准的《监理规划》、《施工组织设计(方案)》;三、工艺及设计要求情况旋喷桩兴起于二十世纪七十年代的高压喷射注浆法,八、九十年代在全国得到全面发展和应用。

实践证明此法对处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果,我国已将其列入现行的《地基与基础施工规范》。

旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程,将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后,从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来,形成一股能量高度集中的液流,直接破坏土体,喷射过程中,钻杆边旋转边提升,使浆液与土体充分搅拌混合,在土中形成一定直径的柱状固结体,从而使地基得到加固。

施工中一般分为两个工作流程,即先钻后喷,再下钻喷射,然后提升搅拌,保证每米桩浆土比例和质量。

1.高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换,将会产生大量的水泥土浆,应就地设置泥浆沉淀地。

2.布置好高压泵,泥浆泵搅拌机,制浆材料堆场和水、电、输浆管路等,并进行机具设备的检修和调试。

3.布孔放样根据设计图纸和说明书进行孔位放样,采用跳孔喷浆的方法。

4.钻孔将钻机就位钻头准确定位居中,钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。

钻架矫正摆平,钻杆垂直,倾斜度小于等于1.5%,开始钻孔,钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况,及时矫正。

钻孔孔口采用套管保护。

5.制备浆液利用搅拌机,将水与42.5普通硅酸盐水泥按1:1的水灰比充分搅拌均匀,制备水泥浆液,随时拌制随时喷注。

6.插管喷浆旋喷机具就位,校正机架水平度和喷主管的垂直度,灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷,以检查喷射和灌浆系统是否畅通,然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度,开始喷射灌浆作业,按成桩实验确定提升速度,和旋转速度,边提升喷灌管边旋转,待喷管达到设计长度范围内停止喷浆,将灌注管提出孔口,在钻孔内进行静压灌浆,防止固结体形成凹形。

7.移动机架和冲洗管路灌注完毕,移动机架,冲洗管路器具,开始下一个孔的施工。

(1)测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。

(2)确定孔位:在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。

(3)钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法。

1) 钻机主钻杆对准孔位,用水平尺测量机体水平、立轴垂直,钻机要垫平稳牢固。

2) 钻孔口径应大于喷射管外径20~50mm,以保证喷射时正常返浆、冒浆。

3) 开钻前由项目部技术组下达造孔通知书,报监理工程师批准后开钻。

4) 造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次,以保证钻孔垂直。

5) 钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁,黏土泥浆容重一般为1.1~1.25g/cm3。

6) 钻进过程中随时注意地层变化,对孔深、塌孔、漏浆等情况,要详细记录。

7) 施工场地勘察资料不详时,每间隔20m布置一先导孔,查看终孔时地层变化。

8) 钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5~1.0m,以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。

9) 终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净,换入新的泥浆,保证高喷顺利下管。

10) 孔深达到设计深度后,进行孔内测斜,孔深小于30m时,孔斜率不大于1%。

11) 钻孔完成后及时将孔口盖好,以防杂物掉入孔内。

12) 钻孔记录要填写清楚、整洁,经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组。

13) 采取套管跟管钻进方法时,在起拔套管前应向孔内注满优质护壁泥浆。

14) 当采用振冲沉管时,应保证机架和沉管(喷射管)的垂直度,满足设计要求。

(4)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,孔深大于20m时,进行孔内测斜。

(5)下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆,下喷射管前检查以下事项。

1) 测量喷射管长度,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向一致,喷射管应标识尺度。

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