DOP加氢工艺及产品(环己烷-1,2-二甲酸二辛酯)

dop加氢工艺及产品（环己烷-1,2-二甲酸二辛酯）

邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)加氢工艺及产品简介（湖南长岭石化科技开发有限公司，湖南岳阳）一、前言环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯是一种非邻苯二甲酸酯类的环保增塑剂，它具有邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)类似的结构，具备DOP的性能，且功能更优秀。

具体表现为：迁移性小、无色透明、完全环保，能与通常的有机溶剂和常用增塑剂互容，其弹性、透明性、低温性能远优于DOP等主增塑剂，更重要的是该类产品具有优异的毒理特性。

目前已被认为是最有可能代替邻苯二甲酸酯用于食品包装、医疗用品和儿童玩具等制品的增塑剂，因而在许多禁止使用邻苯二甲酸二元酯的国家已获准将其用于食品包装、医疗器械和儿童玩具。

二、工艺路线湖南长岭科技开发有限公司采用自主开发的专利技术，以邻苯二甲酸二异辛酯为原料在缓和条件下加氢生产环己烷-1,2二甲酸二异辛酯产品。

三、工艺特点1）工艺流程简单、基本无三废；2）加氢条件缓和；3）采用自主开发的固定床加氢新工艺以及配套催化剂制备的环己烷-1,2二甲酸二异辛酯产品指标达到国外先进水平：DOP转化率100%（DOP残余含量小于10ppm）；环己烷-1,2二甲酸二异辛酯选择性≥99.6%；顺式结构产品含量≥95%。

产品质量指标性质国外产品指标本公司产品指标20℃时动态粘度, mPa.s 44-60 44-6020℃时密度, g/cm30.944-0.954 0.944-0.954铂-钴法色度小于40 小于40折光指数 1.460-1.466 1.460-1.466酸值, mgKOH/g 小于0.07 约0.02酯含量, %面积大于99.5 大于99.5水含量, %重量小于0.1 小于0.1邻苯二甲酸酯含量, ppm 小于100 小于10反式结构产品含量，%重量小于10 小于5锑砷钡锡铬铅汞硒, ppm 均小于1 均小于1镉, ppm 小于0.6 小于0.6文- 汉语汉字编辑词条文，wen，从玄从爻。

天地万物的信息产生出来的现象、纹路、轨迹，描绘出了阴阳二气在事物中的运行轨迹和原理。

浅谈邻苯二甲酸二辛酯的生产工艺及行业发展

浅谈邻苯二甲酸二辛酯的生产工艺及行业发展邻苯二甲酸二辛酯（DOP）是一种常用的高效塑化剂，广泛应用于塑料、橡胶、塑料地板、塑料交通设施等领域。

本文将从生产工艺和行业发展两个方面对DOP进行探讨。

首先，邻苯二甲酸二辛酯的生产工艺。

DOP的生产主要通过酯化反应来完成，常用的方法是邻苯二甲酸和2-乙醇己醇进行酯交换反应得到DOP。

具体工艺如下：步骤一：将邻苯二甲酸和2-乙醇己醇按一定的摩尔比放入反应釜中，加入催化剂，通入惰性气体保护下加热反应。

步骤二：反应进行至酯交换反应基本完成，通过减压蒸馏去除产物中的副产物和未反应的原料。

步骤三：通过后处理工艺，如中和、蒸馏、干燥等，并根据需要进行精细加工，得到符合要求的DOP产品。

以上是DOP的基本生产工艺，针对不同的工艺条件和使用需求，还可以采用改进的工艺来生产DOP。

其次，行业发展方面。

邻苯二甲酸二辛酯是一种重要的塑化剂，随着塑料工业的发展，DOP的需求量也在不断增长。

行业发展主要表现在以下几个方面：1.技术改进：随着科技的进步，DOP的生产工艺得到了提升和改进，可以生产出更高质量的产品。

同时，通过改进工艺和优化生产过程，可以降低生产成本，提高竞争力。

2.绿色环保：在DOP的生产过程中，对环境的影响是一个重要的问题。

近年来，随着环保意识的增强，DOP生产企业开始采取环保措施，减少废气、废水和固体废弃物的排放，提高资源利用率。

3.市场前景：DOP作为一种重要的塑化剂，市场需求持续增长，各种塑料制品对DOP的需求量也在不断增加。

尤其是在建筑、汽车、包装等领域，DOP的应用更加广泛，市场前景广阔。

4.产业竞争：随着行业的快速发展，DOP市场竞争日益激烈。

在质量、价格、服务等方面的竞争将成为企业发展的关键。

同时，国内外企业的竞争也在加剧，国内企业要提高自身的技术水平和竞争力。

总结起来，邻苯二甲酸二辛酯作为一种重要的塑化剂，在生产工艺上不断进行改进和提高，并且行业的发展前景广阔。

DOP最常用生产工艺

DOP最常用生产工艺DOP（二辛酯）是一种常用的塑化剂，广泛应用于聚氯乙烯（PVC）及其制品的生产。

在DOP生产过程中，最常用的工艺包括醇法酯化和酸法酯化两种方法。

醇法酯化是目前最常用的DOP生产工艺之一。

该工艺流程简单，原料易获取，生产成本相对较低。

其工艺包括醇酸反应、脱水、牛需醇烷基化等步骤。

首先，将辛醇和酸经过醇酸反应生成酯基，然后去除水分，最后进行醇烷基化反应，制得DOP产品。

醇法酯化工艺具有反应时间短，产率高的优点，而且对原料要求相对较低，适用于大规模生产。

但是，该工艺对原料的净化要求较高，需要使用较多的催化剂，可能会对环境造成一定污染。

酸法酯化也是DOP生产中常用的工艺之一。

该工艺主要包括酸醇反应、醇解和醇分步烷化等几个步骤。

首先，将辛醇和酸进行酸醇反应，生成酯基。

然后，进行醇解将副产物醇脱除。

最后，通过醇分步烷化反应制得DOP产品。

酸法酯化工艺具有工艺时间长、产率低的特点，但是对原料净化要求相对较低，不需要使用大量催化剂，对环境影响较小。

此外，酸法酯化工艺的优点还包括分离步骤简单、原料利用率高等。

除了醇法酯化和酸法酯化，还有其他一些较为次要的DOP生产工艺。

比如，醇酯互变法是一种近年来发展起来的DOP生产工艺。

其工艺主要步骤包括醇酸反应、酯基互变和醇脱的几个步骤。

醇酯互变法在产物纯度和工艺节能方面具有较大的优势，但是其工艺步骤较多，操作复杂，生产成本相对较高。

此外，还有一些其他的工艺如环氧酶法、酶化工法等，由于其操作难度大、成本高等因素，目前在DOP生产中应用较少。

综上所述，DOP的生产工艺主要包括醇法酯化和酸法酯化两种方法。

醇法酯化工艺操作简单，适用于大规模生产，但原料净化要求较高，可能对环境造成一定污染。

酸法酯化工艺产率低，但对原料净化要求较低，对环境影响较小。

除此之外，还有一些较为次要的工艺如醇酯互变法等。

不同工艺各有优劣，具体选择应根据生产需求和成本效益进行综合考虑。

项目6邻苯二甲酸二辛酯生产

项目6邻苯二甲酸二辛酯生产邻苯二甲酸二辛酯（DOP）是一种广泛用于塑料、橡胶和涂料等工业领域的化工原料。

它具有良好的可塑性、稳定性和耐寒性，可增加塑料产品的延展性和柔韧性。

在本文中，我们将讨论DOP的生产过程、原料及工艺条件，并介绍生产线的设计和质量控制方法。

一、DOP的生产过程邻苯二甲酸二辛酯的生产通常通过酯化反应来实现。

该反应是以邻苯二甲酸（PA）和2-己醇（HC）为原料，在催化剂的作用下进行的。

该反应的化学方程式为：PA+HC→DOP+H2O在反应中，PA与HC通过酯化反应生成DOP，并同时生成水作为副产物。

反应通常在200℃至240℃的条件下进行，可用于非连续气液相反应或连续液相反应。

二、DOP生产的原料及工艺条件1.原料：邻苯二甲酸是DOP生产的主要原料，它可以由苯和甲醇通过氧化反应得到。

2-己醇也是重要的原料，它通常由乙烯经氧化还原反应和脱氢反应得到。

此外，催化剂、溶剂和其他辅助剂也是DOP生产过程所需的原料。

2.工艺条件：DOP生产的工艺条件包括反应温度、反应时间、催化剂用量、原料配比等。

反应温度通常在200℃至240℃之间，反应时间一般为3至6小时。

催化剂用量通常为0.5%至1.0%，原料的配比可以根据产品质量要求进行调整。

三、生产线的设计DOP生产线的设计需要考虑以下几个方面：1.反应器：选择适合酯化反应的反应器，可以是批量反应器或连续流动反应器。

反应器的设计应考虑到反应物的进料方式、温度和压力控制、搅拌和加热等参数。

2.分离工艺：在反应完成后，需要将DOP与副产物水进行分离。

可以采用蒸馏、提取、结晶等方法进行分离。

3.产品处理：分离后的DOP需要进行后续处理，如脱色、过滤、干燥等，以得到纯净的产品。

4.废水处理：DOP生产过程中会产生废水，其中含有PA、HC等有机物和催化剂残留。

废水处理工艺可以采用生物处理、物化处理等方法。

四、质量控制方法DOP的质量控制需要从原料、工艺和产品三个方面进行监控：1.原料质量：原料的质量对DOP的最终产品质量有重要影响。

年产8万吨邻苯二甲酸二辛酯(DOP)生产车间初步工艺设计

年产8万吨邻苯二甲酸二辛酯(DOP)生产车间初步工艺设计一．总论1．概述1.1增塑剂DOP的性质DOP化学名为邻苯二甲酸二辛酯，是一个带有支链的侧链醇酯，无色油状液体，有特殊气味。

比重0.9861(20/20 ),熔点-55 ，沸点370 （常压），不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。

与二丁酯（DBP）相比，DOP的挥发度只有DBP的1/20；与水的互溶性低，并有良好的电性能，但也有其不足点，其在热稳定性、耐迁移性、耐寒性和卫生性方面稍差。

1.2产品用途邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。

通用级DOP，广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。

用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

电气级DOP，具有通用级DOP的全部性能外，还具有很好的电绝缘性能，主要用于生产电线。

品级DOP，主要用于生产食品包装材料。

医用级DOP，主要用于生产医疗卫生制品，如一次性医疗器具及医用包装材料等。

主要用途：DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

本品是一种多种树脂都有很强溶解力的增塑剂,能与多种纤维素树脂、橡胶、乙烯基树脂相溶，有良好的成膜性、粘着性和防水性。

常与邻苯二甲酸二乙酯配合用于醋酸纤维素的薄膜、清漆、透明纸和模塑粉等制作中。

少量用于硝基纤维素的制作中。

亦可用作丁腈胶的增塑剂。

本品还可用作驱蚊油（原油）、聚氟乙烯涂料、过氧化甲乙酮以及香料（人造麝香）的溶剂。

可以作为酯交换法生产邻苯二甲酸二环己酯和邻苯二甲酸高碳醇酯以及其他有机合成的原料。

1.3 DOP在国民经济中的重要性邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是目前使用最广泛的增塑剂，约占我国增塑剂总量45%，是重要的通用型增塑剂，任何增塑剂都是以它为基准来加以比较的，技术经济上占有绝对优势。

年产8万吨邻苯二甲酸二辛酯(DOP)生产车间初步工艺设计

一．总论1．概述1.1增塑剂DOP的性质DOP化学名为邻苯二甲酸二辛酯，是一个带有支链的侧链醇酯，无色油状液体，有特殊气味。

比重0.9861(20/20 ),熔点-55 ，沸点370 （常压），不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。

与二丁酯（DBP）相比，DOP的挥发度只有DBP的1/20；与水的互溶性低，并有良好的电性能，但也有其不足点，其在热稳定性、耐迁移性、耐寒性和卫生性方面稍差。

1.2产品用途邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。

通用级DOP，广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。

用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

电气级DOP，具有通用级DOP的全部性能外，还具有很好的电绝缘性能，主要用于生产电线。

品级DOP，主要用于生产食品包装材料。

医用级DOP，主要用于生产医疗卫生制品，如一次性医疗器具及医用包装材料等。

主要用途：DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

本品是一种多种树脂都有很强溶解力的增塑剂,能与多种纤维素树脂、橡胶、乙烯基树脂相溶，有良好的成膜性、粘着性和防水性。

常与邻苯二甲酸二乙酯配合用于醋酸纤维素的薄膜、清漆、透明纸和模塑粉等制作中。

少量用于硝基纤维素的制作中。

亦可用作丁腈胶的增塑剂。

本品还可用作驱蚊油（原油）、聚氟乙烯涂料、过氧化甲乙酮以及香料（人造麝香）的溶剂。

可以作为酯交换法生产邻苯二甲酸二环己酯和邻苯二甲酸高碳醇酯以及其他有机合成的原料。

1.3 DOP在国民经济中的重要性邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是目前使用最广泛的增塑剂，约占我国增塑剂总量45%，是重要的通用型增塑剂，任何增塑剂都是以它为基准来加以比较的，技术经济上占有绝对优势。

环保增塑剂环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯增塑PVC性能研究

ｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００２９，Ｃｈｉｎａ；
２．ＸｉｎｘｉａｎｇＴｕｏｒｅｎＭｅｄｉｃａｌＤｅｖｉｃｅｓＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈａｎｇｙｕａｎ４５３４００，Ｃｈｉｎａ）
ｍｏｄｕｌｕｓａｔ１００％ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎａｎｄｂｒｉｔｔｌｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｌｌｄｅｃｒｅａｓｅｄ，ａｎｄｏｎｔｈｅｏｔｈｅｒｈａｎｄ，ｔｈｅｅｌｏｎｇａｔｉｏｎａｔｂｒｅａｋａｎｄｍａｓｓｌｏｓｓａｔｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｉｎｓｏｌｖｅｎｔｓａｌｌｉｎｃｒｅａｓｅｄ．ＴｈｅｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｗｉｔｈｔｈｅｐｕｒｅＰＶＣｒｅｓｉｎｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｔｈｅｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄＤＥＨＣＨｓｈｏｗｅｄｇｏｏｄｐｌａｓｔｉｃｉｚｉｎｇｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ．
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｄｉ（２一ｅｔｈｙｌｈｅｘｙ１）一１，２一ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅｄｉｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅ（ＤＥＨＣＨ）ｗａｓ

环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯的溶解度参数

环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯（Diisooctyladipate, DOA）是一种重要的溶剂和添加剂，具有很广泛的应用，如在塑料、橡胶、纺织品和化妆品等领域。

了解DOA的溶解度参数是十分重要的，可以帮助我们更好地控制其在不同体系中的溶解性能，从而实现更理想的应用效果。

DOA的溶解度参数主要包括溶解度、溶解度参数和溶解度曲线等，以下将分别对其进行详细说明：一、溶解度溶解度是指在一定温度和压力下，单位溶剂中最大溶解量的溶质质量。

DOA的溶解度随温度的变化而变化，一般来说，随着温度的升高，溶解度会增加。

我们需要在不同温度下对DOA在各种溶剂中的溶解度进行测定，以获得其溶解度随温度变化的数据，从而为其在实际工业生产中的应用提供参考。

二、溶解度参数1. 溶解度参数是一种定量描述溶质和溶剂之间相互作用的参数，通常用δD（偏极性参数）、δP（极性参数）和δH（氢键接受性参数）表示。

通过测定DOA在不同溶剂中的溶解度，并计算其δD、δP和δH 值，可以得到其在不同溶剂中的相互作用方式，从而为其在多种复杂体系中的应用提供依据。

2. 还可以通过计算DOA在不同溶剂中的溶解度参数，建立其在不同溶剂中的相对溶解能力，从而为溶质筛选和溶剂选择提供科学依据。

三、溶解度曲线溶解度曲线是指在一定温度和压力下，溶质在不同溶剂中的溶解度与溶剂浓度的变化关系所绘制的曲线。

通过绘制DOA在不同溶剂中的溶解度曲线，可以直观地了解其在不同溶剂中的溶解度规律，为其在复杂体系中的应用提供实验依据。

以上是关于环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯的溶解度参数的简要介绍，通过了解其溶解度参数，可以更好地了解其在不同体系中的溶解性能，为其应用提供科学依据。

希望本文对您有所帮助。

扩展部分：四、影响因素DOA的溶解度参数受多种因素影响，包括溶剂相对极性、温度、压力、溶质浓度等。

其中，溶剂相对极性是最主要的影响因素之一。

一般来说，对于非极性溶剂，如烷烃类溶剂（如正庚烷、正癸烷等），DOA的溶解度较高；而对于极性溶剂，如乙醇、丙酮等，DOA的溶解度则较低。