暖通空调安装工程中应重视的关键问题及技术措施
暖通空调工程安装施工存在的问题及对策
暖通空调工程安装施工存在的问题及对策暖通空调工程是指冷热水管道系统、通风管道系统及空调系统的安装工程，它是保证建筑物内空气质量和温度适宜的重要基础设施。
然而在实际施工中，暖通空调工程安装存在着一些常见问题，需要及时采取对策加以解决，保障工程质量和安全。
本文将主要围绕暖通空调工程安装存在的问题及对策展开讨论。
一、存在的问题1. 施工质量不达标暖通空调工程的关键部位如管道连接、材料选用、焊接技术等，要求施工人员具备高超的技术水平，但目前市场上存在一些施工单位施工人员水平良莠不齐，部分施工人员技术不过关，导致施工质量不达标的问题时有发生。
2. 安全隐患存在在暖通空调工程施工中，一些单位为了节省成本，对操作规程和安全标准的要求不够严格，使得施工现场存在安全隐患。
比如作业人员没有佩戴安全帽、在高空操作时没有系好安全带等。
3. 施工进度拖延由于施工单位管理不善、物料供应不及时等原因，暖通空调工程的施工进度经常受到影响，延误工期。
特别是在一些施工单位利用人力紧张、不断加班加点来赶工进度的情况下，容易出现疲劳作业，造成施工质量问题。
二、对策建议1. 严格施工质量管理施工单位应加强工地管理，提高施工人员的技术水平和责任心。
对施工人员定期进行技术培训和考核，并建立质量检验制度，对关键部位进行抽查，确保施工质量达标。
2. 加强安全教育施工单位应加强对作业人员的安全教育培训，要求所有作业人员在施工现场严格遵守安全操作规程和标准，定期进行安全生产大检查，及时发现并解决潜在的安全隐患。
3. 合理安排施工计划施工单位应根据工程实际情况合理安排施工计划，并与供应商做好沟通，及时获取所需材料，保证施工进度的稳定。
施工单位应根据工程周期和人力资源合理分配施工任务，减少疲劳作业。
4. 规范选择施工单位业主在选择施工单位时，要从资质、技术水平、管理能力以及实施条款等多方面考量，选择具有一定实力和信誉的暖通空调工程施工单位，避免因施工单位水平不足导致工程质量问题。
暖通空调安装施工技术要点
暖通空调安装施工技术要点暖通空调安装是指对建筑物内空气的温度、湿度、洁净度进行调节，保持舒适的环境条件，为人们提供健康舒适的居住和工作环境。
为了确保暖通空调设备安装的质量和性能达到要求，施工技术要点需要特别关注。
下面将从设计及材料准备、安装施工及调试验收等方面，介绍暖通空调安装施工技术要点。
一、设计及材料准备1.设计要点在进行暖通空调安装施工前，首先需要进行设计方案的制定。
设计方案需要根据建筑物的实际情况，确定合适的空调系统类型和布局，以及管道网络的布置。
设计方案还需要考虑空调设备的安装位置和通风口的设置等细节。
在设计过程中，需要考虑到建筑结构、使用功能、能源情况等因素，并合理确定暖通空调的系统参数和细节配置。
2.材料准备在施工前，需要做好相关材料的准备工作。
这包括空调设备、风道系统、绝缘材料、管道连接件、电器元件等。
对于不同类型的暖通空调系统，需要选择适合的材料和设备，并确保设备的质量和性能满足要求。
二、安装施工1.管道安装管道的安装是暖通空调系统中最基本的一环，也是最关键的一环。
在进行管道安装前，需要准确测量管道长度和位置，确保每根管道的连接紧密、密封可靠。
在安装过程中需要特别注意管道的施工间距、支撑方式等，以确保管道的稳定和安全。
2.设备安装暖通空调设备的安装是整个安装工程的重中之重。
在进行设备安装前，需要根据设计方案确定合适的安装位置，并进行必要的基础加固和支撑。
需要严格按照设备的安装说明书进行安装，确保设备的安装位置准确、安装方式正确、接线连接可靠等。
3.电气连接在进行暖通空调安装施工时，电气连接是必不可少的一步。
在进行电气连接前，需要充分了解设备的电路连接方式，并根据实际情况做好安全接地和绝缘措施。
需要严格按照相关标准和规范进行电气连接和布线，确保电气系统的安全可靠。
4.绝缘施工绝缘施工是暖通空调安装中的一项重要工作，它直接关系到系统的安全和能效。
在绝缘施工中，需要选择适合的绝缘材料，并采取合适的施工方法和措施，确保管道、设备和电气设备的绝缘效果达到要求。
建筑暖通空调施工中的常见问题及措施
建筑暖通空调施工中的常见问题及措施建筑暖通空调施工是建筑工程中十分重要的一个环节，它直接关系到建筑物内部的舒适度和能耗。
在施工过程中，常会出现一些问题，以下是建筑暖通空调施工中常见问题及相应的措施。
1. 材料不符合规格标准：施工中所使用的材料，包括管道、风口、阀门等，必须符合相应的规格标准。
如发现材料不合格，应立即通知供应商更换，并做好相关记录。
2. 施工工艺操作不规范：暖通空调施工过程中，存在许多施工工艺操作，如焊接、穿越墙体、安装支架等。
如果操作不规范，可能导致施工质量不合格。
在施工前要进行工艺指导、培训，并进行定期检查和验收。
3. 设备安装位置不合理：暖通空调设备的安装位置直接关系到设备的运行效果。
在施工过程中，需要根据相关规范和设计要求，合理安装设备，确保其正常运行和维护。
如设备安装过低，可能导致设备易受冲击和损坏；设备安装过高，可能导致工作效率低下。
4. 管道敷设不规范：管道敷设过程中，需要遵循合理的线路规划和施工要求，保证管道的通畅性和密封性。
如果管道敷设不规范，可能导致管道堵塞、漏水等问题。
在施工中要注意管道材料的选择和安装工艺的控制。
5. 隐蔽工程验收不及时：暖通空调的一些关键工程通常是在施工结束后进行验收的，如管道布线、风口安装等。
如果隐蔽工程验收不及时，可能会导致一些问题无法及时发现和解决。
在施工过程中要及时安排验收，并做好相关记录。
为了解决以上问题，可以采取以下措施：1. 加强质量管理：建立完善的质量管理体系，明确各工作环节的质量要求，并进行相应的培训和指导。
加强对施工过程的监督和检查，发现问题及时处理。
2. 严格材料检验：对进场的材料进行严格的检验，确保其符合规格要求。
如发现不合格材料，及时要求供应商更换，确保材料的质量。
3. 做好施工记录：在施工过程中，要做好相关的施工记录，包括材料验收记录、施工记录、隐蔽工程验收记录等。
记录可以帮助发现问题和解决问题，并为施工后的维护和管理提供参考依据。
建筑暖通空调施工中的常见问题及措施
建筑暖通空调施工中的常见问题及措施建筑暖通空调工程作为建筑工程的重要组成部分，直接关乎人们的生活质量和健康，因此在施工中必须严格按照技术标准和规范要求进行操作，并及时解决常见问题，以确保工程质量和安全。
下面对建筑暖通空调施工中的常见问题及措施进行具体介绍。
一、通风管道漏气及防火问题通风系统是建筑空气质量的主要保障，而通风管道漏气和防火问题是通风系统施工中常见的问题。
通风管道漏气往往出现在管道连接处的密封不佳或非标准接口上。
为了解决此类问题，施工人员需做好设备配置，穿好安全防护衣，认真检查接口是否牢固、密封是否严密、存在的漏气痕迹等，若发现问题及时进行补救和处理。
此外，防火问题也是通风系统施工中必须重视的问题。
通风管道需要在一定程度上防火，因此在施工过程中，应选用符合标准要求的防火材料进行包膜，如矿棉板、玻纤布等。
同时，在管道连接处的密封处需使用防火胶带或密封胶进行封口。
一旦发现管道存在火源，需立即关停通风设备，并立即进行相关处理。
二、空调系统内机漏水空调系统的内机漏水是常见问题之一，该问题一般是由于管道连接不紧密或盘管堵塞等导致的。
为此，需在施工前做好相关检测和维护工作，在管道连接处使用标准接口，严控连接粘合质量；同时，在前期的设施验收和安装过程中，应对设备进行严格检查，发现问题及时进行维修和更换。
三、管道连接处漏气管道连接处漏气问题一般是因为管道连接不紧密或使用不符合标准的密封材料导致的。
要防止管道连接处漏气，需要在施工前认真对接口进行检查，保证连接紧密，使用符合标准的密封材料，如合格的密封胶、防火带等进行密封处理，以确保密封效果。
四、管道堵塞问题管道堵塞是建筑暖通空调施工中常见问题。
主要原因可能是管道内积聚了大量杂物或垃圾等。
为避免管道堵塞，施工人员应对管道进行清洁和消毒，避免将杂物和垃圾随意丢弃，同时对于易生锈的金属材料，应加强防护措施。
总之，建筑暖通空调施工中的问题多种多样，施工人员应认真对待，及时解决并对处理效果进行监测，以保证施工品质。
暖通空调安装中的技术难点与处置对策解析
暖通空调安装中的技术难点与处置对策解析一、技术难点：1.设备选型：暖通空调系统中涉及到多种设备的选择，如空调末端设备、冷却水泵、冷却塔等。
在选择设备时，需要根据建筑的用途、面积、高度等因素综合考虑，确保设备的性能和匹配度。
2.管道布置：暖通空调系统中需要布置管道进行冷热介质的输送，而管道布置的合理性对系统的性能和安装质量有很大影响。
在布置过程中，需要考虑通风与冷媒管道的分线箱离墙板的高度、不同管道交汇处的处理等问题。
3.风管布置：暖通系统中的风管布置也是一个难点，需要满足供风、排风以及送风的需求，并保证系统的气流质量和舒适性。
在布置过程中，需要考虑风管的长度、高度、连接方式等因素，以及与其他管道和设备的协调布置。
4.系统控制：暖通空调系统中的控制系统是整个系统的大脑，对系统的运行和调节起到重要作用。
在安装和调试控制系统时，需要确保传感器的准确性、控制元件的可靠性，以及系统的自动化程度和节能效果。
二、处置对策：2.管道布置：在管道布置时，可以使用CAD等辅助工具进行规划和设计，确保布置的合理性和美观性。
同时，需要与建筑设计师和结构工程师充分协商，解决管道交叉、靠墙深度等问题。
在安装过程中，需严格按照施工图纸和相关规范要求，确保管道的安装质量。
3.风管布置：在风管布置时，可以借助流体力学模拟软件进行模拟分析，优化风管布置方案。
同时，需要考虑系统气流的均匀性和调节性，以及风管的绝热和密封性能。
在安装过程中，需注意风管的连接处、支撑件的设置等细节，确保风管的安装质量。
4.系统控制：在系统控制方面，需要根据设计要求选择合适的控制系统和相关设备。
在安装系统时，需要进行严格的接线和调试，确保控制系统的稳定性和可靠性。
同时，在使用和维护过程中，需要定期进行系统巡检和维护，及时处理故障和异常情况。
综上所述，暖通空调安装中的技术难点需要在设备选型、管道布置、风管布置和系统控制等方面注意，通过合理的处置对策，可以确保暖通空调系统的安装质量和性能稳定性。
建筑暖通空调施工中的常见问题及措施
建筑暖通空调施工中的常见问题及措施建筑的暖通空调系统是保证住宅和商业建筑内空气质量、温度和湿度的重要设备之一。
正常的施工过程能够有效地保证暖通空调系统的质量，但是施工过程中可能会遇到一些问题，需要及时解决。
本文将介绍建筑暖通空调施工中的常见问题及解决措施。
问题一：水路泄漏冷水和热水管道系统的泄漏是建筑暖通空调系统施工过程中常见的问题。
泄漏可能是由于管道接口没有正确拼装或者密封材料没有安装到位引起的。
解决措施：检查管道的完整性，包括接口的质量和密封材料的正确安装。
如果泄漏发生在连接处，可以采用钳子或扳手扭紧接头。
如果密封材料没有安装到位，则应移除管道以安装新的密封材料。
问题二：安装高度不当暖通空调设备的安装高度是设计中要求的重要指标。
如果设备安装过低，可能会影响设备的使用效果，而设备安装过高，则可能会给施工人员带来危险。
因此，在施工过程中，应该注意设备的安装高度。
解决措施：按照设计要求进行设备的安装高度。
如果已经安装了错误的高度，则应该重新安装。
问题三：管道布局不当管道的设计和布局是决定暖通空调系统运行效果的重要因素之一。
在施工过程中，如果管道布局不当，可能会影响系统运行效果，还可能导致管道漏水等其他问题。
解决措施：在施工过程中，应该按照设计要求正确地布置管道。
如果发现管道布局不当，则需要重新设计或重新布置管道。
问题四：设备连接配置错误连接配置错误是建筑暖通空调系统施工过程中常见的问题。
连接配置错误可能会导致设备无法正常运行，或者导致系统泄漏等其他问题。
问题五：气压测试失败气压测试是建筑暖通空调系统施工中必不可少的一项测试。
如果气压测试失败，则可能会导致漏气或其他问题。
气压测试失败的原因可能是由于设计或施工中的错误引起的。
解决措施：在适当的时间进行气压测试。
如果气压测试失败，则需要根据具体情况进行分析和修复。
总的来说，建筑暖通空调施工中可能会遇到的问题很多，需要施工人员在施工过程中认真检查、及时解决。
暖通工程安装施工重难点及处理措施
3、暖通工程安装施工重难点及处理措施暖通空调设备是一个庞大而复杂的系统工程，大到跟大型的高层办公楼，星级酒店，小的直接跟民用的建筑有着重要的关系，其施工技术关系到管道工程以及图纸设计等关键技术，我们作为专业的暖通技术人员，必须严格把握好每道施工环节，保证建筑物的暖通系统正常使用。
3.1、暖通空调安装施工中普遍存在的问题(一)管线、设备的定位和标高交叉方面对于综合性的建筑物，吊项空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。
在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质里和进度。
针对以上问题，必须遵守管线工程综合设计原则:(二)设备噪声超标方面设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，噪声产生的原因主要是设计、安装产生，尤其是安装所产生的噪声不容忽视。
暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业，噪声控制需要各专业相互间的协调配合。
(三)空调水系统水循环水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。
中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。
造成管道循环不良的原因是:1、管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环;2、空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。
(四)水凝结空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。
或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞而盘水外溢。
由于冷冻水管及阀门的保温质童差，保温层未贴紧冷冻水管壁，造成管道外壁空气冷凝水的滴水。
还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。
因此管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。
管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质里，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。
暖通空调设备安装施工重难点分析及解决方案
暖通空调设备安装施工重难点分析及解决方案1、暖通空调设备安装施工难点分析1.1、标高与定位不精准本项目暖通空调在绘制施工图纸之前，安装专业设计使用了早期的规划管道与设备的标高，在正式出施工图纸之前，大部分并没有进行认真的审核，因此导致了各专业施工图中管线标高、定位交叉严重等状况的出现。
这些现象严重的影响到了工程质量、工程的协调和管理。
尤其是本项目属于综合建筑物，会出现更为严重的状况。
常常是在图纸上没有标注清楚的情况下，就使用到了施工工作过程中。
这样就容易造成之前的管道施工安装出现问题，导致后面的工作更难实施。
出现的这些状况，都是因为一些设备安装没有准确的定位或者在标高上发生了问题。
因此，这些问题经常会导致设备不可正常运转而需要返工，浪费了大量人力物力。
1.2、在运行设备的过程中出现相对大的噪声污染本项目在运行设备的过程中出现的噪声是因为空调末端设备出现碰撞，在空调设备安装中这一问题是常见的通病。
在安装暖通控制设备的过程中降低噪声，以求符合规范要求，改善居民的生活品质。
然依然存在其噪声仍高于规范参数值的现象，这就在极大程度上加大了设备运行中的噪声污染，所以，一定要对其进行科学的规划和布局，尽量控制其噪音问题，在严重的状况下，设计者还可以采用很多的隔音方法，比如在设备外箱使用隔音设备，以降低噪声污染。
1.3、暖通空调设备水循环故障空调水系统发生故障是影响空调系统不能正常实施功能的最大因素。
水系统是不是正常循环影响着整个暖通空调的正常运行，是空调施工的重点。
而水系统循环发生异常的因素包含：管道标高等造成的管道交叉问题，不合理的管网会发生气囊情况，影响管网的循环;还有污渍、锈渍阻塞造成管道不干净的问题。
如果想要有效的改善这情况，合理布局、安装排污设备、调整管道标高等方法都有利于维护水循环系统。
2、暖通空调设备安装施工重难点解决方案2.1控制材料的质量施工材料质量对工程的整体质量有着严重的影响。
所以，在选择材料上，我公司依据施工规范要求和材料的属性，合理的实施选择，以工程造价的合理控制为基本点，选择的材料既能够满足高效益、也满足高质量。
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暖通空调安装工程中应重视的关键问题及技术措施摘要：暖通空调安装施工是一项复杂的和多专业的交叉工程，需要结合考虑各专业之间的需求与矛盾。
笔者根据多年工程安装施工管理工作经验，总结了暖通空调工程安装施工中存在的问题，并提出了相应的技术措施。
关键词：暖通空调安装施工；管路综合设计；噪声；水循环；结露引言暖通空调安装施工是一项多专业交叉工程，需要综合考虑各专业之间的需求与矛盾。
笔者在长期的暖通空调工程安装施工管理工作中，积累了相应的工程施工经验。
笔者参考相关工程施工文献，结合自己暖通空调工程经验，经过进一步深化，将中央空调安装施工中发现的问题分为6类，并提出一些处理的方法与建议，以供技术人员参考。
1管线、设备的定位和标高交叉问题现在暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制，安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划，但在施工图出图前往往没有进行详细的校对，经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、协调造成很大困难。
对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。
在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用，造成返工[1]。
针对以上问题，应进行管路综合设计。
所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的问题，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况，提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。
使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。
1.1管线工程综合设计原则[2]根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：①给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等；②排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等；③中水管道：包括中水收集及中水供应；④热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水；⑤燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分；⑥空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管；⑦供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。
以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。
管线工程综合设计时各专业管线互相避让的原则如下（见图片1）：1.小管道避让大管道，因小管道造价低易安装；2.临时管线避让永久管线；3.新建管线避让原有管线；4.压力管道避让重力自流管道，因为对重力自流管道有坡度要求，不能随意抬高；5.金属管避让非金属管。
因为金属管较容易弯曲、切割和连接；6.冷水管避让热水管。
因为热水管往往需要做保温层，造价较高；7.给水管避让排水管。
因为排水管内流体多为重力流，且对管线有坡度要求，故管线应尽量短，流体直接排至室外；8.热水管避让冷冻水管。
因为冷冻水管短而直，且易满足工艺要求和造价低；9.低压管避让高压管，因为高压管造价高；10.空气管避让水管。
因为水管宜短而直；11.附件少的管道避让附件多的管道，这样有利于施工、检修，更换管件。
各种专业管线在同一处布置时，应尽可能做到呈直线、互相平行、不交错，还要考虑下列情况并预留出空间安装施工、维修更换管件时操作，设置支吊架，以及管道热膨胀后管道延长。
1.2应认真对待风管的设计吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。
风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。
如某商场最大的风管截面积为 2 400mm×500mm，风管截面积大，机房必然大，机房大则噪声也大，回风组织困难。
假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。
另外，吊顶内的风管敷设还应做到：1.尽量根据风量变化改变管道截面尺寸，以便于装潢，可局部提高吊顶高度；2.送回风管应设在同一平面内。
当布置回风管困难时，可利用吊顶内空间代替回风管。
3.建筑专业设计应对其它专业走管要求全面了解，以便合理确定层高和布置管线；4.应对建筑物内各种管线进行管线工程综合设计，复杂的建筑应提供管线综合大样图。
综上所述，建筑吊顶高度的提高有赖于多方面的努力。
因此，合理布置各专业管线，提高建筑物有效使用空间，需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。
在建设单位统一协调下，各施工单位、装潢单位最后统一把关，以满足各自的工艺要求，才能使建筑物达到经济合理、卫生舒适的要求，并在确保装饰效果的前提下提高吊顶高度。
2暖通空调系统设备噪声超标与处理空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。
由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。
而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。
笔者就接触过两例空调末端设备运转噪声超标的工程：一例是吊式柜机进出口虽然设有消声器，但设备的噪声超标太多而从风口传出来；另一例是吊式柜机进出口没设消声器，结果试运转时室内的噪声实测值为67dB（A），远远超过室内噪声标准。
这两个工程采用变频器降低风机转速来降低噪声，但空调制冷效果受到很大影响[3]。
因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。
当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。
此外合理施工可起到明显的降低噪声作用。
2.1设备安装新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。
对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
2.2水管安装水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。
水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
2.3风系统安装风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。
由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。
建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。
2.4冷冻水管主管支架安装比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70dB（A）~80dB（A），距出口20m处可降至50dB（A）。
而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。
随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。
经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。
在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。
3空调水系统水循环问题水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行[4]。
中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。
造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。
二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。
根据多年实践经验，笔者认为针对第1个问题，处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。
针对第2个问题，在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。
管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。
第二，管网最低处安装一个比较大的排污阀。
如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多；如果排污口不在最低处，则排污不彻底。
管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。
清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运行，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器，然后再拆洗过滤器清除污物。
4结露滴水问题造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题[5]，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。
造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。
管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。
系统没有严格按规范进行水压试验。
因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。
冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象；柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排放畅通。
保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。
保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理，造成潮气侵入保温层导致结露滴水。
穿墙处冷冻管滴水，主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。
风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住，且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。
针对上述问题主要的解决办法：一是加强保温材料进场检查。
要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。
二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。
三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。
四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
5各专业加强配合在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。