维修C5进风石门的安全技术措施
集中回风石门巷停风期间安全技术措施
辅助、集中、区域瓦斯巷更换风筒专项安全技术措施一、工程概况由于集中、辅助、区域瓦斯巷风筒及风筒裤衩有老化破口现象，需对集中、辅助、区域瓦斯巷风筒及风筒及风筒裤衩进行更换。
需关停风机,更换裤衩及风筒。
为确保施工的安全，特制定本措施，施工队严格按照措施执行。
二、施工准备1、工作面更换风筒及风筒裤衩时，撤出停风工作面的工作人员至全风压处，并设置一处警戒，拉警戒线并悬挂警戒标示牌安排人员站岗警戒，任何人员不得进入独头巷道里面。
（开关停工作面所有电源）2、更换风筒及风筒裤衩前瓦斯员要检查工作面内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超限的情况下方可进行更换作业，如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换风筒及风筒裤衩。
3、更换风筒及风筒裤衩前必须报矿调度室，经矿调度室允许时方可进行作业。
4、更换风筒及风筒裤衩前工作人员必须带齐铁丝、手钳等工具和材料。
5、更换风筒及风筒裤衩提前一天打报告，并联系矿通风部门，矿通风部派人现场指导监督。
三、施工方案1、现场负责人根据现场情况，通知看风机工停开风机，通风队派干部现场跟班指挥。
2、先将备用风机旧风筒及风筒裤衩卸掉，将新风筒及风筒裤衩连接到备用风机上，将主用风机关停，卸掉旧裤衩，再将新风筒及风筒裤衩连接到主运转风机上，再将风筒及风筒及风筒裤衩与风筒连接牢固可靠。
3、先将要更换的新风筒及风筒裤衩先吊挂好，将新风筒及风筒及风筒裤衩两端连接牢固，风筒接头使用反压边，反压边不得小于100mm，按正确的连接方法接好。
4、风筒及风筒裤衩必须顺风方向连接，风筒接头要反压边，无反接头，接口之间连接密切，用铁丝扎紧，保证无泄漏；风筒直径一致。
5、更换风筒及风筒裤衩时，接口固定牢靠后，开启双极，并对沿途风筒进行检查。
6、更换风筒裤衩的工序在10分钟内完成，更换风筒时在报告规定范围内进行及时更换，更换后检查风筒接口之间密合。
四、安全技术措施1、为保证更换风筒及风筒裤衩期间不发生事故，更换过程中不得向该工作面送电，开关打零位，并挂停电牌和警示牌，并指派专人做好警戒防止任何人进入工作面。
矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施
矿井通风设施（风门、密闭）施工安全技术措施根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法，为确保通风设施（密闭、风门）施工的安全进行，特制定如下安全技术措施：一、密闭墙施工(一)准备工作1、装运材料要有专人负责，各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时，要注意安全，不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬，未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5m的支护情况，顶板情况，发现问题及时处理，并设专人监护，处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时，必须先对附近巷道支护进行加固，若顶板破碎，应先打前探梁托住，不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点：（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
（2）掏槽深度500毫米，必须符合规定要求，见实帮实底。
二、密闭墙施工操作：1、在有淋水的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时，竖缝要措开、横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，干砖要浸湿，墙缝逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥，黄泥土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤掏实。
4、密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下，且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
5、密闭墙砌实后再勾缝或抹面、墙四周要包边抹面，其宽度不少于0.2米，要求抹平，打光压实。
风门施工安全技术措施(一)
风门施工安全技术措施（一）引言概述
风门施工是一项重要的作业任务，涉及施工人员的安全问题应引起重视。
本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。
正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域，禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工，确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通，防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备，必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场，清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品，确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结，为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要，通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理，能够有效预防事故的发生，保障风门施工的安全进行。
回风石门开口掘进安全技术措施
回风石门开口掘进安全技术措施回风石门开口掘进是煤矿采掘过程中常用的掘进方式，使用该掘进方式需要注意各种安全隐患，尤其是在煤层气丰富、煤与岩石易崩裂、建设工程过程中存在煤层、煤岩突水等情况下更加需要注意安全。
本文将探讨回风石门开口掘进的安全技术措施。
1. 严格遵守技术规范开口掘进启动前，应严格按照工程设计、技术规范进行施工。
必须符合煤矿安全生产法律法规和煤矿安全规定，重点关注保障施工人员的安全。
同时，还应当建立安全监控和预报体系，对施工区域和周边环境进行监测，及时发现和处理存在的安全隐患。
2. 建立完善的施工计划开口掘进需要依据工程设计和现场实际情况，综合考虑地质条件、期限等因素，制定详细可行的施工计划，并且要根据实际情况调整，调整后的施工计划应当通过专业审核和审批。
3. 做好岩层性质检测岩层的性质决定了掘进的困难程度和施工安全风险大小。
在开口掘进前，需要对掘进区域地质情况进行细致的勘察和调查，如钻探取样分析，获得岩层的力学指标及物理指标，判断岩层的稳定性。
4. 建立可靠的预警机制开口掘进过程中，需要建立可靠的预警机制，及时监测煤与岩石的振动、位移和应力变化等指标，并通过相应的安全监测系统进行数据分析和判断，如果发现存在风险，及时采取措施进行紧急处置。
5. 选用适当的施工方法针对不同地质条件的开口掘进，需要选用不同的掘进方法和技术，如短壁开采、壁剥采矿、矿山放顶、控制爆破等技术，以确保施工过程中的安全。
6. 实行文明施工回风石门开口掘进过程中，不仅要关注安全问题，同时也需要注意文明施工。
首先应确保施工区域的环境整洁、拆迁工作合理、安全文明施工设施齐备，同时要对工地的管理情况进行监督和检查。
7. 加强现场培训和技能提高开口掘进的操作人员应具备较强的技能和全面的知识，应加强安全培训和技能提升，提高他们的职业素质和意识，从而规范掘进操作，减少事故发生的风险。
结论通过以上几点来看，回风石门开口掘进安全技术措施必须从工程设计、规范施工、实施质量管理、现场管理、人员培训等方面全方位加强，才能够最终保证掘进作业的安全和顺利。
砌筑维修拆除风门密闭的安全技术措施
砌筑维修拆除风门密闭的安全技术措施风门密闭是大型工业设备中常见的一种处理措施，它能够有效地控制工业生产场所的压力和温度，确保生产设备的正常运转。
在对风门进行维修、拆除和砌筑等工作时，必须严格遵守相关安全技术措施，保证工作人员的生命财产安全。
安全技术措施1. 确认工作范围在进行风门维修、拆除和砌筑工作前，必须详细了解工作范围，包括设备的型号、位置以及相关参数等信息。
同时，在进行工作前应对工作范围进行全面检查，排除无关的杂物或障碍物，确保工作现场整洁明亮、通风良好、安全无阻等。
2. 确定施工方案在确认工作范围后，应明确施工方案，包括安排需要进行维修或拆除的部位以及随附的辅助设备和工具等。
在确定施工方案时，需要考虑到周围环境的影响，对可能存在的风险进行充分评估。
3. 确保舒适的工作环境在进行风门维修、拆除和砌筑工作前，必须确保工作人员处于舒适、安全的工作环境中，包括提供适宜的工作设备和保障职工的安全衣、鞋及手套等。
同时，还应确保工作现场的温度和湿度处于适宜的范围内。
4. 进行必要的防护措施在进行风门维修、拆除和砌筑工作时，必须采取必要的防护措施，以确保工作人员和周围设备的安全。
这些措施包括：•工作人员应佩戴适合的安全带，确保工作人员在危险情况下得到有效的保护。
•为每一位工作人员提供适宜的防护器材，如手套、安全镜、口罩等等。
•如果需要在冬季进行风门修理等工作，请为工作人员配备暖和的隔离衣和护耳器材，确保工作人员得到足够的保护。
5. 确保设备正常运转在进行风门维修、拆除和砌筑工作时，应确保设备能正常运行。
如果设备出现异常和故障，必须在维修前解决。
6. 保持良好的工作习惯在风门维修、拆除和砌筑工作过程中，应保持良好的工作习惯，并进行全面、仔细的检查，确保工作人员和相关设备的安全。
安全第一风门维修、拆除和砌筑工作是一个危险的过程，需要采取严密的安全技术措施。
这些技术措施包括确认工作范围、确定施工方案、确保舒适的工作环境、进行必要的防护措施、保证设备正常运转和保持良好的工作习惯等。
砌筑、维修、拆除风门的安全技术措施
砌筑、维修、拆除风门的安全技术措施一、安设永久风门施工操作技术要求：⑴风门内有水时，在有水的巷道砌风门墙垛前，必须先砌筑水沟、反水池。
⑵安放门框时应按以下规定进行：①先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上下坎应互相平行。
②根据风压大小，门框必须朝顺风方向倾斜一定的角度，一般以85o左右为宜。
门开启方向必须迎着风流方向。
调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
⑶按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
⑷若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。
⑸反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
⑹风门墙垛中砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。
水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。
在有轨道的巷道中安设风门时，应设置底坎。
⑺安装门轴时，应将作好的门轴带螺钉的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。
⑻安装门扇时，应将门带上是圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。
⑼风门下部及水沟处应订挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。
⑽风门必须要安设安全可靠的连锁装置。
调节风窗安装操作：⑴挡风墙上需安设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。
⑵风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。
⑶调节窗口要备有可调节的插板，并有锁定装置。
二、砌筑风门的安全措施1、风门的位置应选在顶板完好、地压稳定的地点，风门前后5米内的支护要完好，无片帮、冒顶支护完好的地点，并清除杂物和污泥，以确保工作人员的安全。
2、施工地点必须保证通风良好。
施工时必须严密观察瓦斯（二氧化碳）变化和氧气情况，如有异常时，必须立即停止施工，采取有效措施处理后，方可再进行施工。
3、在行车巷道口施工时，必须随时注意行车情况，必要时要设专人警戒或停止运输，以防止发生意外。
通车风门保护风门及人员的安全技术措施
通车风门保护风门及人员的安全技术措施通车风门是用于调节风量传送的设备，以保证系统正常工作。
为了保护风门及人员的安全，需要采取一些技术措施。
1.设置安全警示标识：在通车风门附近设置醒目的安全警示标识，提醒人员注意安全，禁止靠近或触摸风门。
2.安装防护罩：在通车风门上方和周围安装防护罩，防止人员误触风门，同时避免风门内部零部件的损坏。
3.设置限位开关：在通车风门的开启和关闭位置设置限位开关，一旦风门开度达到设定值或超过设定范围，限位开关自动切断电源，保护风门和人员的安全。
4.加装手动控制装置：在通车风门上设置手动控制装置，便于紧急情况下进行手动操作。
当出现电力故障或其他异常情况时，可以通过手动控制装置对风门进行手动控制，保证人员的安全撤离。
5.安全联锁装置：通车风门可以与系统内的其他设备或控制系统进行安全联锁，当其他设备或控制系统发生故障时，风门会自动切换到安全状态，以避免事故的发生。
6.设立警戒区域：在通车风门周围设立安全警戒区域，禁止无关人员进入该区域，避免因非授权人员的干扰导致事故发生。
7.定期维护检查：对通车风门进行定期的维护检查，包括清洁、润滑等，确保风门的正常运行。
维护人员应具备相关技术知识和操作经验，遵循操作规程，以确保安全。
8.培训人员：对使用通车风门的操作人员进行安全培训，使其了解通车风门的工作原理、使用方法和安全注意事项，提高其安全意识和应急处理能力。
9.安全告知和警示：在通车风门安装处张贴相关的安全告知和警示牌，向人员公布风门的危险性和安全措施，提醒人员做好自我保护。
10.安装报警系统：在通车风门附近安装报警系统，当风门发生故障或异常情况时，通过报警系统及时发出警示信号，提醒人员注意，并及时采取措施修复故障。
总而言之，通车风门保护风门及人员的安全技术措施需要从警示标识、防护罩、限位开关、手动控制装置、安全联锁装置、警戒区域、定期维护检查、人员培训、安全告知和警示、报警系统等方面综合考虑，确保风门运行安全可靠，同时保护人员的安全。
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施运输石门风门（以下简称风门）是一项涉及到建筑、机械和工程等多个领域的工程，其设计和施工安全是极其重要的。
本文将从风门的设计方案和施工安全技术措施两个层面进行阐述。
一、设计方案1. 结构设计风门的结构设计应满足以下要求：（1）承受风压：考虑到风门通常用于大型建筑物或工业设备的防护，因此风门要能够承受一定的风压。
根据现行标准，风压强度等级应不低于2级。
（2）通风性能：风门不仅要具备封闭性能，还需要具有一定的可调节通风性能。
通风面积应按建筑物气流换算量和通风的需要而确定。
（3）防火性能：考虑到风门可能要用于高温场合，因此其防火性能也应考虑在内。
风门的材料和结构设计应满足相关的防火标准。
（4）耐久性：风门的使用寿命应达到设计要求，并在使用过程中尽量减少维护和更换。
2. 材料选择风门的材料选择应考虑到以下因素：（1）防腐性：风门要长期处于潮湿、高温、腐蚀等环境中，因此材料应具有一定的抗腐蚀性能。
（2）强度和韧性：风门要经受不同方向、不同速度的气流冲击，因此材料应具有较高的强度和韧性。
（3）防火性能：风门要用于一些高温场合，因此材料要具有一定的防火性能。
（4）成本和可靠性：材料的选择应满足经济、实用和可靠的原则。
3. 安装设计（1）风门安装应保证与周边管道的连接紧密，避免漏风漏水。
（2）风门的安装位置应根据风门的通风要求和建筑物结构进行合理位置的选择。
（3）风门的安装应注意公差和间隙，保证风门的通风效果和密封性能。
二、施工安全技术措施1. 施工前准备（1）组织培训：施工队伍应经过专业的风门施工安全培训，并掌握相关的安全技能和操作方法。
（2）现场勘察：施工前应对施工现场进行勘察和评估，确定危险因素和采取应对措施。
（3）装备备齐：施工前要检查和装备好所需的安全装备和救援设备，例如安全带、防护眼镜、安全帽、救援绳索等。
2. 施工过程中的安全控制（1）作业人员要全程佩戴个人防护装备。
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关于维修中部进风石门的安全技术措施
一、工程概况
由于我矿目前布置的采煤工作面10802下采煤工作面，该采煤工作面为C8煤层的最后一个采煤工作面，该采煤工作面回采结束后，按照我矿的正常开采顺序，下一步将布置C5煤层。
因为我矿C5煤层在未和天星桥煤矿整合之前，即原15万吨的设计方案时已布置有部分巷道，该煤层用3#、6#、15#密闭将C5煤层系统与目前的系统隔开，目前已通过相关程序将3#、6#、15#密闭全部打开。
因C5煤层巷道施工时间较长，加之巷道来压变形严重，无法满足10501和10502工作面的通风、运输和行人的需要。
经矿部研究会研究决定对该煤层的巷道进行维修。
为保证施工安全，特编制本措施，希遵照执行。
二、施工组织
组长：金云灿（负责全面工作）
副组长：王传顺、车勇（负责技术把关，负责组织实施）
成员：赵年远，袁志中、陶长和、喻林、陈月高、苏兴林、陈光用、罗贞明（负责现场措施的落实和工程质量的把关）
三、技术措施
1、C5煤层进风石门巷道原设计尺寸为6m2，因巷道变形，巷道已达不到原设计尺寸，为了满足以后综采综掘的要求，维修后的C5进风石门的净断面不得小于为6㎡。
2、C5煤层人行斜巷原设计尺寸为5.5㎡、因该巷道变形较小，
并且以后只作通风和行人的需要、该巷道维修后断面不小于4.5m2。
3、C5煤层回风石门巷道原设计尺寸为6m2，因巷道变形，巷道已达不到原设计尺寸，为了满足以后综采、综掘的要求，维修后的C5回风石门的断面不得小于为6m2。
4、C5煤层进、回风石门原支护为锚杆、锚索、锚网、喷浆联合支护，因受矿压的影响，局部地方采用原支护形式已不能满足要求，针对不能满足要求的巷道修复时将采用以下方式进行支护：（1）采用补打锚杆、锚索（或锚梁）、锚网、联合支护。
（2）针对顶板已经破碎或者离层的将采用U型棚支护，净断面11.5m2，下净宽3.6米，拱高1.8m墙高1.2m，净高3m，支架与支架的棚距为0.8m，每架与每架之间至少用3根拉杆进行固定，支架必须充填，严禁空帮空顶。
5、C5煤层行人联络巷原支护为锚杆、锚索、锚网、喷浆联合支护，目前变形较小，底鼓严重，维修时将主要巷道降低处理。
巷道的宽度不得小于3.6m，高度不得小于3m。
对局部变形需要刷帮处理或者对局部锚杆、锚索、锚网喷浆联合支护失效的地段，将采用：（1）采用补打锚杆、锚索（或锚梁）、锚网、联合支护。
（2）U型钢支护必须遵守以下规定：
（1）采用U型钢支护，棚距为800mm，规格为：断面上净宽3.6m，拱高1.8m，墙高1.2m、巷道净高3m，柱窝200mm，每棚撑杆为帮锚杆为帮两边各三棵，顶四棵，帮顶用竹芭背紧背劳（无竹芭就采用网片），顶板破碎时使用好厥顶料（漂涮）。
（2）中心至一帮的距离允许偏差为0～+50mm。
（3）撑木拉杆排列整齐，并打紧打牢。
支架必须充填结实，严禁空帮空顶。
6、维修冒顶严重的巷道时，现场需要采取临时支护，落实支护采用2根5米长θ50mm钢管做前探梁，配合6块厚0.05m的木料，采用吊环将钢管吊着，每根钢管用3个吊环，将吊环悬挂在已架好的U型棚上，随着掘进的前移将前探梁支护前移，迈步向前。
严禁空顶作业。
针对前方未冒顶支护完好将不采用临时支护。
7、在2017年5月10日中班已通过相关程序将3#、6#、15#密闭全部打开并保持正常通风10余天。
经检查该系统的回风侧即15#密闭处瓦斯已稳定在0.1%，已确定该系统的主要巷道的瓦斯已排尽，并经检查3#、6#、15#密闭处的风量分别为110m3/min、95m3/min、240m3/min。
已能够满足巷道维修需要。
为确保施工期间通风的安全。
通防部门必须经常测风，当发现该维修地点的风速小于0.15m/s，风量小于90m3/min时，必须采用机械通风。
机械通风的选为2*11KW的対旋局扇，风筒直径800mm。
8、巷道的运输采用轨道矿车运输，人力推车，当距离超过100m 时，采用2.5吨蓄电池机车运输，一次性拉矿车不超过10辆。
随着巷道的前移，轨道向前架设，轨道选用22kg，轨枕选用水泥轨枕，轨距为0.6m。
架设轨道时按照安全标准化的要求进行架设。
维修的矸石和煤运到中部车场经轨道上山下放到区段运输巷，在下放到主平硐由机车拉到地面。
四、安全措施
一、使用风镐的安全技术措施
1、连接风管时必须吹净管内杂物。
2、通风前。
仔细检查压风管路，保证接头没有损坏处，各连接都必须安全可靠。
3、必须经常检查连接管路，必须确保其拧紧状态。
4、连续使用的机器应定期保养，清除机内赃物，更换损坏零件，清除故障隐患。
5、用过的机器，如果长时间存放，必须拆洗，除油，并放置在阴凉干燥处。
6、风镐作业要正确，必须保持身体平衡、脚要离开风镐尖。
7、操作者必须戴好安全帽、矿灯和手套，必须将衣扣扣好。
8、风镐必须顶紧破碎物体，要有足够的推力才有良好的效果。
9、撤装风镐时必须严格按照结果图进行特别是配气阀的拆装要仔细，不要碰出毛刺，装好后阀应良好运动。
10、停机时应可靠的关闭进气阀，防止气动机具自动开启。
11、推进时力要适当，防止风镐钎突然断裂，脱落或更换风镐钎时操作不当造成风镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。
12、在两人以上操作或移动风镐时要注意相互协调严防操作不当造成人员伤害。
13、使用前必须对风管进行检查，确保连接牢靠，连接处必须使用铁丝绑牢防止风管突然脱落伤人。
14、风管以及附属设备一旦出现故障，必须及时运出地面进行维
修处理。
二、施工的安全技术措施
1、人员进入工作地点作业前必须由该作业点蹲点安全员，瓦检员和班组长应先检查改作业地点的通风、瓦斯、顶板、煤帮、支架的质量和运输设备均无隐患后方能允许其它工人进入该作业地点工作，发现问题及时处理，严格执行不安全不生产的原则。
工作时要随时清净巷道杂物，保持退路畅通。
2、巷道维修过程中，必须由外向里逐渐进行，替换支架时必须采取先支后撤，严禁先撤后支造成巷道垮塌堵塞影响通风。
3、在作业前方必须打上栅栏，挂上严禁入内的牌板，防止人员进入未维修的巷道中。
加固原有支护。
4、作业前必须严格执行敲帮问顶和三查三审制度，先用长把工具找尽活矸险石，以防掉落伤人。
找顶工作应由一头脑反应灵敏，手脚灵活，工作经验丰富的工人，使用长把工具，站在安全地方进行，找顶时要安排专人观察巷道顶板情况，发现险情立即撤出作业区域所有人员。
5、找矸工作完成后，首先采用打带帽点柱的方式对原有支架进行加固，托木打稳打牢，有效可靠，严禁将托木打在浮煤、浮矸上。
如果原有支护已经损坏打好带帽点柱，使用前探梁进行掩护作业，严禁空顶作业，确认一切安全可靠后方可进行施工。
6、在进入施工现场必须先加固迎头退后10m范围内的支架。
7、棚架上拱时，必须站在牢固可靠的工作台上操作，人员不得
少于3人，施工人员脚下必须站稳后，方可进行作业，防止滑倒受伤，要密切配合，力量均匀，稳抬稳放，防止拱腿砸伤人员。
8、作业人员作业挖腿窝、栽腿子、上拱、接帮接顶、回拆支架等工作时，必须设专人顶板安全情况。
9、施工过程中，当发现顶板来压明显，支架下沉迅速，变形严重，顶板冒落，片帮、掉渣等现象时，必须迅速撤离人员到安全地点并汇报矿调度室。
当发现巷道局部漏顶顶板破碎时，采用厥顶料撞木楔法控制顶板，厥顶料采用两根长1.8米道轨削尖，打入顶板控制好顶板，帮顶用木料，条棍，芭片结实被严，防止继续冒落。
10、施工时，必须将施工地点的回风巷道内的杂物清理干净，保证退路畅通。
11、每班施工时，必须及时将货出干净，严禁存货及其他杂物堵塞巷道，以保证矿井正常通风。
12、施工期间，必须由专职瓦检员经常检查施工地点及回风风流中的瓦斯及二氧化碳等有毒有害气体浓度，施工地点及回风流中的瓦斯不得超过0.8%，二氧化碳浓度不得超过1%，当有毒有害气体浓度超过规定时，必须停止作业，将人员撤至全风压进风流中瓦斯不超前地点，并及时汇报调度室，待处理合格后并经调度室通知后复工后，方可恢复施工。
13、每班施工完毕后，必须进行封帮接顶，打好超前托棚，搞好文明卫生交接班。
14、为确保施工安全，现场由带班矿长和安全员、瓦检员，监督
和盯守好。
15、在维修过程中发现原C5煤层施工的巷道中在不使用时，应按照永久密闭的要求进行密闭，已有并需要使用的巷道已密闭的打开密闭时，必须相关程序启封。
16、通防部门必须收集c5煤层原系统的老巷，密闭等相关资料。
17、地测部门必须将巷道进行测量，并收集相关资料。
18、未尽事项，严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。
后附通风系统图。