临时停风安全技术措施详细版
临时停风排瓦斯安全技术措施
临时停风排瓦斯安全技术措施杨家渠煤矿有限责任公司临时停排风安全技术措施一、概况1、瓦斯杨家渠煤矿煤炭资源储量核实报告在2个钻孔（S13和S21）中采取了6上和6号煤层瓦斯煤样，测定了瓦斯成分及含量：在CH40.00~12.10%，CO280~11.69%，N276.21~92.72%，属二氧化碳~氮气带、氮气~沼气带，及瓦斯风化带。
均为低沼气煤层。
据小窑调查和本煤矿开采以来未发生过瓦斯爆炸事故。
2、煤的自燃倾向区内6#煤层自燃严重，故本区煤层自燃倾向为易自燃。
自燃发火期为4~6个月，因此在煤的开采和堆放过程中对煤的处置应予以足够的重视。
3、煤尘本次工作未做煤尘爆炸鉴定，但据邻区（勃牛川普查区）煤尘鉴定结果：火焰长度均大于400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%，煤尘有爆炸性。
煤尘挥发份是煤尘爆炸的重要影响因素，区内煤尘挥发份均在30%以上，煤层均有煤尘爆炸危险性，故在开采过程中采取切实有效的防尘、降尘措施，保障井下通风系统畅通，防止煤尘富集发生事故。
4、我矿现有一采二掘，根据实际情况和计算，局部通风机选定FBDNQ5.6/2X11KW型。
该风机的吸入风量为：200—350m3/min。
采用∮600mm双反边阻燃风筒，均采用压入式通风，每条巷道都配有双风机双电源，自动切换，自动反风的功能。
二、临时停排风安全技术措施正常掘进巷道因停电或长久封闭巷道需要启风时，都要先进行排放瓦斯。
为了保证巷道正常通风，安全生产，特制定如下安全技术措施。
1、巷道排放瓦斯时，工作现场必须由矿领导统一指挥，救护队全程实施。
2、安排两名辅助救护队员，一名在风筒排放口检查，一名在排放巷道巡回检查。
3、排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服，以防产生静电发生事故，严禁携带烟、火下井，严禁酒后入井。
所有进入井下人员必须佩戴压缩氧自救器。
4、排放时，现场负责人、参加排放人员必须佩戴便携式氧气报警仪、便携式瓦斯报警仪，并有救护员现场监护。
5、排放前检查好材料和工具，每人佩戴的矿灯及工具必须防爆。
临时停风安全措施
临时停风安全措施临时停风安全措施是指在发生强风天气或其他恶劣天气情况下，为保护人员财产安全而采取的临时措施。
这些措施有助于减少人员伤亡和财产损失。
本文将介绍一些常见的临时停风安全措施。
首先，对于室外人员来说，应当尽快转移至安全地点避风。
在强风天气中，突如其来的风可能会使人摔倒或受伤。
因此，寻找一个坚固的建筑物或其他固定结构的避风地点是至关重要的。
避免停留在窗户、电线杆、广告牌等易受风吹袭击的地方。
其次，对于驾驶员来说，应当遵守交通安全规定，谨慎驾驶。
强风天气往往会影响驾驶员的视线和车辆的稳定性。
驾驶员应当保持车速适中，保持充分的制动距离，随时注意道路情况。
在遇到强风时，尽量避免驾驶在高架桥或窄巷中，以减少风的影响。
此外，对于户外建筑物来说，采取适当的安全措施也是必要的。
在强风天气时，木质建筑物、临时建筑物等往往容易被风吹倒或损坏。
因此，加固建筑物的结构，修缮破损部分是十分重要的。
在暴风雨来临之前，要检查建筑物的屋顶、门窗等部位是否完好，如有问题应及时修复。
另外，对于购物中心、娱乐场所等公共场所来说，应当提前做好应急预案。
在强风天气中，人员集中的公共场所可能会发生拥挤和混乱。
因此，应该制定适当的人员疏散方案和安全演练，以确保人员能够有序撤离。
同时，公共场所的管理者应该利用广播、通知等方式及时向人员发布风险提示，增强公众的安全意识。
最后，对于电力设施来说，采取适当的措施以防止意外事故的发生。
强风天气往往会导致电线杆、输电塔等设施倒塌，导致电力中断。
为了保障公共电力供应，电力公司和相关部门应加强设施的维护和检修。
此外，在预警强风天气来临之前，应及时关闭户外高空线路，以避免电线被强风扯断引发电火灾。
总之，临时停风安全措施的目的是在恶劣天气情况下保护人们的生命安全和财产安全。
无论是个人还是相关部门，都应该充分认识到强风天气的危险性，并做好相应的应对措施。
只有科学合理地采取临时停风安全措施，才能更好地保护人们的生命财产安全。
煤矿无计划停电停风安全技术措施
煤矿无计划停电停风安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿无计划停电停风安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿无计划停电停风安全技术措施》正文如下：煤矿无计划停电停风安全技术措施一旦由于某种预想不到的原因或一旦停电，造成主扇无计划停风时，为预防无计划停电停风时造成瓦斯事故发生，制定本安全技术措施，井下各中队及机电、通风、安监站等有关职能部门要迅速组织人员，严格按照安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：一、安全技术措施1、主要通风机停电停风后，主要通风机司机应立即向矿调度汇报，同时打开井口防爆门，充分利用自然风压进行通风。
2、矿调度员接到主要通风机停运汇报后，立即安排机电部门查明原因，如内部原因，应尽快查清大概停电时间，并处理好故障，积极进行复电;如外部原因，则调度值班人员应与前级电力部门联系配合复电。
停电时间超过十分钟的，通知下列人员到达调度室，成立停电停风指挥领导小组：组长：总工程师副组长：生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长。
成员：通风科科长、机电科科长、安监站副站长、调度主任。
在组长的统一指挥下按照本措施的要求，履行各职责范围内的调度指挥工作。
3、井下瓦检员应把工作面所有人员撤到全风压进风巷道中，并在掘进工作面巷口、采煤工作面进、回巷口打花闭、揭示警标，禁止人员入内，并向调度汇报情况。
5、如井下主要巷道中呈无风状态或微风时，由值班矿领导决定全矿工作人员是否全部撤出地面。
6、队组人员在撤出工作面时，跟班队长或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打至零位看，同时向调度汇报情况。
7、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
二、恢复送电程序1、来电后，主扇司机先关闭防爆门，再启动主扇，并通知调度。
掘进工作面临时停风安全技术措施
掘进工作面临时停风安全技术措施一、技术措施1、风筒接头断开的，停风期间，要按照相关规定和标准化要求进行连接。
2、新风门墙建好后需要把风筒与防逆风风筒连接的，停风期间，在新建风门墙处将风筒截开，连接防逆风风筒。
3、操作程序：把工作所需工具准备齐全→停止局部通风机运转→按照相关规定连接风筒→风筒连接结束后→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→开启局部通风机→清理现场二、安全措施1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。
2、工作时，通风区设专人在现场指挥作业，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。
3、停风前，安排专职瓦斯检查员通知施工单位的当班班长受影响掘进工作面所有的人员快速撤至风门以外或新鲜风流巷道内，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。
4、由施工单位安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。
5、停风前，施工负责人向矿调度室及监控室汇报，并认真做好记录工作。
6、停风前，通风区工作人员必须提前准备好所用工具，做好调换风筒的准备工作，尽量缩短停风时间，力争用最少的时间完成。
7、停风过程当中，为了防止瓦斯超限，由通风区安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应该先将风筒进行临时对接，开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。
8、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，作业人员必须停止工作，向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通风区负责采取相应措施。
当瓦斯浓度在1%～3%之间时，通风区长负责组织排放瓦斯；当瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进行处理。
9、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。
临时停风安全技术措施
临时停风安全技术措施背景在进行风力发电时，如果遇到突发情况，需要进行紧急停风，这时就需要采取一系列的安全措施来保障人员和设备的安全，避免事故的发生。
安全技术措施确定停风原因在停风前，需要尽快确定停风的原因。
如果是由于天气等自然或不可预见的原因造成的，需要及时通知相关人员以及有关单位进行处理。
如果是由于设备故障等人为原因造成的，需要及时维修或更换相关设备，以确保设备正常运行。
维护现场秩序停风时需要维护现场秩序，确保人员、车辆等不受到风的影响。
可采取以下措施：•起重设备、移动机械等停止使用，固定好设备和材料；•将人员和设备撤离到安全区域，确保人员安全；•关闭施工现场门禁，防止外来人员进入；•停止相关作业工序，确保人员安全。
加强设备保护在停风期间，需要加强对设备的保护，避免因风等自然原因对设备造成影响，采取以下措施：•检查设备运行状态，确保设备安全；•关闭风轮叶片，避免风力强时造成损坏；•加强对设备、材料的固定，防止受到风的影响。
加强安全监控在停风期间，需要对现场进行24小时安全监控，保持通讯畅通，及时发现和处理问题。
•对风力发电场围墙进行检查，确保围墙完好无损；•对设备、电缆线路等进行检查，确保无泄漏短路等问题；•加强对现场巡查、监控和报警等措施，及时发现和处理问题。
总结临时停风安全技术措施是保障人员和设备安全的重要环节。
在停风前，需要尽快确定停风的原因，并采取一系列的措施来保障现场秩序和设备的安全。
在停风期间，需要加强对现场的安全监控，及时发现和处理问题。
只有通过科学的技术措施和规范操作，才能保障风力发电的安全运行。
局部通风机临时停风安全措施
神府经济开发区赵家梁煤矿局部通风机临时停风安全管理措施编制人：任培利编制时间：2013局扇风机临时停风安全技术措施1、局扇和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，吸入量必须小于全风压供给该处的风量，以免产生循环风。
2、风筒口到工作面的距离不得大于5米，保证工作面有足够的风量。
3、局部通风在工作时间不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出所有人员，切断电源，在恢复送风时，首先必须检查巷道风的瓦斯浓度，即在局部通风机及其开关附近10米风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可由指定人员启动局部通风机进行送风。
4、设备动不动，先看瓦斯重不重。
5、局扇与巷道底板距离必须大于30厘米，风筒要挂平、挂直、无破口、无反接头，遵循“两靠一直”的原则进行悬挂。
6、在人工开启局扇恢复通风前必须同时具备在停风区域内瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1%和0.5%。
回风系统必须停电撤人，只有经过检查，证实恢复通风巷道中瓦斯浓度降到期1%以下，方可向掘进巷道中的电气设备送电。
7、局扇管理人员必须做好局扇风机的运行记录，发现异常情况，及时处理或汇报调度室。
按调度人员指令执行。
8、安装局部通风机要严格执行本措施，局扇停止运转时，必须撤出人员，切断电源设上“免进”的栅栏挂牌。
9、安装局扇风机要严格执行《煤矿安全规程》规定字设，安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，风筒口距工作面，煤巷不得大于5米，岩巷不得大于8米，风筒环吊挂，保证平直。
转弯缓慢，局扇不准任意关停。
10、一切不用的巷道和采空区及时封闭。
11、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风检修、停电、故障等原因临时停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
否则设置栅栏、揭示警标禁止人员入内。
12、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后、当电源恢复时、正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动、必须人工开启局部通风机。
13、局部通风机开启后，瓦斯检查员，必须检查作业点瓦斯情况，确认瓦斯在安全规程规定范围以内，方可通知作业人员进入作业地点作业。
掘进工作面临时停风安全技术措施
掘进工作面停风安全技术措施一、技术措施1、停风期间，要按规定和标准化要求做好停风准备工作。
2、操作程序：做好停风准备工作→停止局部通风机运转→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→设栅栏，悬挂警示牌、瓦斯检查牌板，并将迎头甲烷传感器移至栅栏处。
3、停风期间，要严格执行停风安全技术措施的要求。
二、安全措施1、所有人员必须认真学习本措施。
2、工作时，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。
3、停风前，安排专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。
4、安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。
5、停风前，负责人向矿调度室及监控室汇报，并做好记录。
6、停风前，通风区工作人员必须提前做好所有准备工作，7、停风过程中，为防止瓦斯超限，由通风区每天安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。
8、停风后瓦检员每班必须在栅栏处监测瓦斯浓度，一有异常立即汇报制定相关安全技术措施后进行处理。
9、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，观测人员必须向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通防部负责采取相应措施。
当瓦斯浓度在1%～3%之间时，总工程师负责组织排放瓦斯；当瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进行处理。
10、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。
11、各项工作完成后，应通知矿调度室及监控室，恢复正常生产。
张集矿井临时停风应急安全技术措施
张集矿井临时停风应急安全技术措施概述作为煤矿生产中不可或缺的环节，矿风系统在矿井采煤过程中扮演着至关重要的角色。
一旦矿风系统发生故障，将会对生产安全造成极大威胁。
但是在实际矿山生产中，各种原因很容易导致矿风系统崩溃，特别是在恶劣天气的情况下更是如此。
因此，矿山应急安全预案制定和技术措施的落实实乃必要之举。
应急预案为应对矿井矿风系统临时停风的情况，制定一套完备、实用的应急预案至关重要，其主要目的是能尽快恢复矿井生产，并保障设备、人员的安全。
紧急通知一旦发现矿风系统的异常情况，一定要立即通知现场人员，如电气维修、矿井管理等部门，并及时向上级汇报，以便能够及时实施应急措施，减小事故影响。
人员避险在确认矿风系统存在问题之后，需立即采取有效措施保障现场人员的安全。
通过现场广播、对话电话等方式将所有人员召集到安全点，在场人员不得擅自脱离避难点，确保所有人员在避险区域内，并及时进行应急演练。
及时采取严格的电气安全措施，对矿井设备进行封锁，以防止因异物进入或其他原因而造成设备短路或漏电，保护设备安全。
同时，关闭氧气供应设备以防止指定区域内的火灾发生或火灾蔓延。
应急检查在保证人员避险、设备封锁的情况下，应派专人尽快前往事故现场，对矿风系统进行调查，逐个排查异常情况，并加急召集应急维修人员进行现场处理。
恢复生产在排除隐患后，要及时将矿风系统恢复到正常状态，开启设备以保证生产正常运转。
应急技术措施为岀现矿风问题时能更加高效、安全解决问题，必须同时采取必要的应急技术措施。
应急开风孔应急开风孔顾名思义，即通过特殊方式开挖出一条暂时的风道，解决一时之急，保证矿工安全。
对于严重的矿风系统故障，应即采用掘进机开挖一条暂时通气孔道，保障工作区域内的矿工在足够的空气中工作，同时进一步彻底故障处置。
在矿风系统故障比较严重的时候，还可以启动应急鼓风车。
此方法主要是通过鼓风方式，使矿风系统暂时通风，以保证工人的安全，同时也可以缓解风压不足，确保开采效率。
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临时停风安全技术措施详
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1、施工单位跟班队长等现场负责人要协助瓦斯检查员组织排放瓦斯工作，听从矿调度室、瓦斯检查员的安排，组织有经验的人员参与排放瓦斯工作。
排放瓦斯前，瓦斯检查员、施工单位跟班队长必须检查落实断电、警戒、撤人措施的实施情况，确认无误后，报矿调度室允许后，方可进行排放瓦斯作业。
2、恢复局扇运行前，必须事先检查局扇及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工送电开启局部通风机。
3、安排专人负责风量调节，限量排放积聚的瓦斯，防止开启局扇时排出大量高浓度瓦斯，引起全风
压汇合处瓦斯和二氧化碳浓度超限。
4、排放过程中，瓦斯检查员应随时观察排放风流瓦斯浓度变化（如观察回风流甲烷传感器T2或用光学瓦斯检定器观测），及时发出调节风量指令，调控送入停风区内的风量大小，保证排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。
5、当独头巷道中排出风流瓦斯浓度小于1%时，施工单位跟班队长和瓦斯检查员可进入巷道进行检查。
进入过程中，瓦斯检查员在前，另一人在后，保持不少于5-10 m距离，瓦斯检查员必须按照“边检查、边进入”的原则，禁止长驱直入，防止窒息事故发生。
6、排放过程中，全风压以外地段出现风筒脱节、风筒吹破情况，应及时停风处理。
独头巷道以内出现风筒脱节、风筒吹破、冒顶等情况造成排放瓦斯
尾巷时，应根据巷道内风筒脱节、风筒吹破地点以外瓦斯浓度情况，先处理外段巷道内瓦斯，在保证工作地点20m范围内及外段巷道风流瓦斯均不超过1%，且由瓦斯检查员随时检测瓦斯的情况下，采取对接、更换、缝补、错口调风等方法进行处理。
然后，再按规定继续组织排放瓦斯。
7、排放结束后，及时向矿调度室汇报说明情况，经矿调度室批准，现场瓦斯检查员许可后，作业人员方可进入原停风区，恢复作业，原警戒人员方可撤离。
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