辅运顺槽临时停风安全技术措施(标准版)
35303运顺过未保护区施工安全技术措施
编号：ZJ-CS-2011-005贵州发耳煤业有限公司安全技术措措施名称： 35303运输顺槽过未保护区施工安全技术措施单位负责人：编制人：施工单位：综掘工区编制时间： 2011 年3月26 日执行时间： 2011 年月日会审单位及人员签字工程技术科：年月日地测科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日分管副总工程师：年月日批准人：年月日会审意见1、地测科挂牌控制进出未保护区距离，进未保护区前5m至出未保护区5m段施工锚索加强支护。
2、进入未保护区前5m，停头重新编考察批掘。
本措施会审意见共 2 条。
35303运输顺槽过未保护区施工安全技术措施35303运顺从上往下掘进设计在巷道里程82米至111米为第一段未保护区域，在巷道里程604米至651米为第二段未保护区域，在巷道里程842米至巷道末端为第三段未保护区域，为确保掘进施工期间过未保护区域的安全，特编制本安全技术措施。
一、技术措施1、进入未保护区域前，地测科提前挂牌对未保护区域进行控制。
2、进入未保护区域施工前，通防科提前编制抽放设计，瓦斯防治工区严格按设计施工抽放钻孔，严格执行先抽后掘的防止煤与瓦斯突出措施。
3、进入未保护区域施工前，通防科提前对抽放施进行效果检验，只有瓦斯含量小于8m3/t，瓦斯压力小于0.74MPa，方可进入未保护区域掘进。
4、加强支护方式：进未保护区前5m至出未保护区5m段施工锚索加强支护，锚索按巷道中线布置，2.0m一根，锚索采用φ15.5×5000mm的钢绞线配合2条CK2570树脂锚固剂进行支护。
5、过未保护区域期间，加强通风管理，风筒吊挂平直，连接严密，风筒出风口距迎头不大于5m。
6、在巷道内设置临时水仓和排水设备，挖设排水沟，保证巷道内无积水。
7、相关单位应根据地质资料和现场实际情况及时制定、执行专项探放措施和防止瓦斯超限措施。
8、掘进期间，严格执行“考察批掘”制度，综掘工区控制好距离，严禁超掘。
13071上顺槽掘进安全技术措施
13071上顺槽掘进安全技术措施一、概况根据矿生产安排，经领导研究决定，由我队施工13071上顺槽。
13071上顺槽以测点W503向前35m（平距）处为13071上顺槽开口中心，按193°方位角沿煤层顶板施工80.3m（平距）后，按-15°坡度由煤层顶板找底板并沿底掘进25.7m（平距），再按68°方位角施工平巷10m后，按中腰线与13071上顺槽回风横川贯通。
贯通后，继续按193°方位角沿煤层底板施工13071上顺槽。
为保证安全施工，制定安全技术措施如下。
1.开口位置：13071上顺槽以测点W503向前35m（平距）处为开口中心。
2.支护形式：13071上顺槽采用U29支架支护，采用板梁、菱形网掩护帮顶。
支架规格3.79×2.8 m，棚距750mm（中一中），板梁每棚16块，间距500mm均匀布置，铁拉杆3根，菱形网满铺，并扣扣相连，巷道净高2.8m，净宽3.6m，柱窝深度200mm。
3.巷道工程量：13071上顺槽工程量106m（平距）。
二、施工目的和要求1.施工目的：此巷道为13071工作面回风及运料。
2.施工要求：13071上顺槽按193°方位沿煤层顶板掘进，掘进时严格按地测科给标出的中线和设计要求施工。
三、施工方法1.破煤法：采用炮掘法，煤电钻打眼，装药爆破，爆破实行全断面一次装药一次起爆，炮眼封泥采用不燃性粘土和水炮皮，炮泥不少于煤矿安全规程的规定。
炸药和雷管使用矿用型产品，不得使用不合格或失效的药管，爆破连线方式为大串连，在具体的施工中根据煤岩和顶板的软硬情况适当的调整，以安全施工为原则。
2.通风方法：采用压入式局扇通风，风机选用2×15KW对旋式风机2台，必须实现双风机、双电源自动倒台。
3.运输方式：采用40T刮板运输机运输，槽跟窝头人工攉煤。
四、主要安全技术措施1.工程质量（1）掘进时，严格按地测部门所送中腰线施工。
100102运输顺槽回风串入100102回风顺槽通风安全技术措施
页眉内容运输顺槽回风串入回风顺槽通风安全技术措施2013年12月26日串联通风安全技术措施准备掘进的运输顺槽，工程量700米，无独立通风系统，其回风串到回风顺槽工作面；为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：一、地点：运输顺槽的回风串入回风顺槽工作面。
二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：1次串联。
四、串联通风巷道长度：1300米；支护形式：锚网、；最大断面：11.4m2，最小断面：9.8 m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机型号及能力：型号FBDNo6.0；风量350～520 m3/min电机功率2×22kw；风筒Φ800mm六、串联风地点情况：1、运输顺槽：瓦斯 0.01％。
2、回风顺槽面：配风量 677m3/min；回风瓦斯0.04％；一氧化碳无。
七、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串回风顺槽局部通风机前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥0.8%、断电值≥1.2%、复电值＜0.8%。
通风安全各工种安全技术操作规程
通风安全各工种安全技术操作规程通风安全各工种安全技术操作规程通风工安全生产技术紧急措施1、全面正确执行上级安全生产规章制度和安全生产责任制，对工作范围内通风安全通风口工作负责。
2、负责井下掘进工作面风筒吊挂、维修、更换等具体工作，保证井下工作面风量满足规程要求。
3、坚持每班采光巡回检查通风情况，发现通风不良以及工作面透水、无烟煤与瓦斯突出预兆，及时采取撤人等针对性采取配套措施。
4、认真检查通风设备，确保通风系统的安全性，当通风设施遭受破坏时，应及时搞好通风系统的恢复恢复工作。
5、坚持执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制，配合放炮员进行放炮工作，协助设立井巷口雾天、采面掘进巷清点撤人、清除瞎炮残眼威胁等教育工作。
6、空气流通每天及时发送到通风工作日志，着重做好各项记录，发现问题及时汇报并处理。
发生事故时，积极参与抢险，完成领导交给的其他工作任务。
第二十节安全监测仪器维修工操作规程一、所知各种监测仪器的性能、原理、用途与操作方法，对故障能迅速做出判断，不得私自甩掉监控仪器和不未必按规定设置断电点。
二、井下维修好，必须对故障地点的瓦斯、棚架、顶板进行检查后方可进行维修和调校。
三、需打开探头养护时，必须按照《规程》有关规定进行，应该先将探头插头摘下，不准带电作业。
四、调校探头系数必须激光与光学瓦检仪与便携式瓦检仪数字相符、误差不得超过有关明定。
五、建立维修台帐，填好维修报表。
瓦斯检查工操作规程1、负责井下工作面作业期间的时瓦斯检查工作，对本岗位数据安全工作负责。
2、对每次瓦斯检查结果应作好原始记录，并及时处理向主管领导汇报，同时将检查结果塞克记入瓦斯检查记录牌上。
3、熟练使用各种瓦斯选用检测仪器，并做好仪器的保养工作。
4、严格遵守劳动纪律，不得擅离工作岗位。
5、认真学好《煤矿安全规程》，严格按照有关规程和措施进行通风瓦斯检查及排放管理工作，全力配合安全员做好安全生产工作。
6、熟悉通风设备设施的构造空调设备和性能，并对其维护和作业。
通风及瓦斯管理安全技术措施
通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责，加强局部通风管理，严禁无计划停风以及随意开停局部通风机，防止瓦斯积聚，有计划停风的必须有专项安全技术措施。
2、工作面通风方式采用压入式，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风联巷口不得小于20m，且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定，局部通风机不得吸循环风。
工作面局部通风机按标准进行安设，且该处进风不小于局部通风机的吸风量。
局部通风机装置设备齐全，局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上，出风口必须与风筒成一直线，局部通风机离地面高度不小于300mm，最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。
3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”，风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。
工作面必须设置同等能力的备用局部通风机，备用局部通风机电源必须取自另一路电源。
主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。
每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验，并做好记录，不能正常切换时，要当场检修恢复，决不允许带“病”运行。
4、局部通风机设备完好，严密不漏风，有整流器、护罩及消音装置。
局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每15天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”，监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米，与巷帮的距离不得小于0.25米。
异径风筒接头使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒实行编号管理，实行反压边，风筒接头严密，无挤压、无破口，手距接头0.1m处感觉不到漏风。
辅助运输顺槽开门口施工措施
辅助运输顺槽开门口施工措施一、说明：根据现场情况和设计要求，长壁工作面辅助运输顺槽即将从二中车场g1点向前47m处按方位角215°、坡度3‰开门口施工长壁工作面辅助运输顺槽。
为保证开门口施工安全和工程质量，特制定本措施。
二、巷道断面及支护形式：（一）巷道断面采用直墙半圆拱形断面。
断面净宽4.5m，墙高1.20m，S净=8.9m2，掘进宽度为4.9m，S掘=8.75m2。
（二）支护①临时支护：采用前探梁进行支护，前探梁采用3条长4.0m的φ83*5mm钢管按锚杆间距均匀悬吊到巷道顶部锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点固定，并用木板和木楔足顶加牢。
响炮后要及时前移前探梁，在前探支护的掩护下挂网打设锚杆。
施工中不具备前探梁使用条件时，要根据现场情况及时支设小头直径不小于150mm，长度与现场相适宜的圆木柱做临时支护，木柱必须支设到实底上。
②永久支护：正常掘进为锚网喷支护，门口处围岩压力较大，在锚网喷支护基础上加强支护。
支护说明如下：锚网喷支护：锚杆均采用φ18×2300mm的无纵筋螺纹钢树脂锚杆，间排距800×800mm，每棵端头用3支Z2850树脂锚固剂固定；金属网由φ6.5mm钢筋焊制，网格100×100mm，网片1700*900mm，网片之间搭接长度为100mm，搭接处钢筋弯钩连接，长度不小于50mm；喷射砼强度等级C20，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2.03∶2.19，水灰比0.48，速凝剂掺量为水泥用量的2.5-4%。
水沟砌筑砼强度等级C20，砼重量配合比水泥∶沙∶石子=1∶2.6∶4.8，水灰比0.69。
砼拌料均选32.5R复合硅酸盐水泥。
附巷道施工断面支护图。
加强支护：在锚网喷支护基础上架设无腿拱形铁棚加强支护。
铁棚采用16#槽钢制作，半圆拱形，外半径为2.45m。
每架棚由二部分组成，中间插接，共5孔。
棚距中至中800mm。
每架铁棚打设5棵锚索，锚索为1×7×φ17.8mm钢绞线截制，强度1860MPa。
矿井通风机停电停风事故专项应急预案范本(2篇)
矿井通风机停电停风事故专项应急预案范本【____年矿井通风机停电停风事故专项应急预案】第一章总则第一条为规范矿井通风机停电停风事故的应急处理工作，确保人员安全和矿业生产的正常进行，制订本专项应急预案。
第二条本预案适用于发生矿井通风机停电停风事故时的应急救援工作。
第三条本预案的目标是迅速有效地组织救援力量，保障矿井工作人员的生命安全，尽可能减少事故损失，恢复生产秩序。
第四条本预案内容包括事故的判断与通报、应急救援措施、应急救援力量的组织、指挥与协调、救援队伍的建设与培训、应急设备的调配与管理、事故的评估与总结等。
第五条矿井管理人员应熟悉本预案，并将其纳入日常工作中，定期进行演练与更新。
第二章事故的判断与通报第六条矿井通风机停电停风属于矿井安全事故，一旦发生应急救援工作需立即启动。
第七条一旦发现矿井通风机停电停风事故，现场工作人员应立即向安全科科长或值班领导报告。
第八条安全科科长或值班领导接到报告后，应立即向矿井安全监察所、公安机关、医疗机构报告，并通知矿井应急救援队伍全员集结准备。
第九条医疗机构应根据报告情况，做好应急救援准备工作，确保能够及时为伤员提供医疗救治。
第十条矿井应急救援队伍全员应按指令迅速集结，做好装备准备，等待进一步命令。
第三章应急救援措施第十一条一旦发生矿井通风机停电停风事故，应急救援队伍全员应迅速进入事故现场，开展救援工作。
第十二条救援队伍应从人员安全和恢复通风两个方面入手，分别进行行动。
第十三条从人员安全的角度，救援队伍应迅速确认被困人员的情况，确定其位置，采取救援手段将其转移到安全区域。
第十四条从恢复通风的角度，救援队伍应迅速找到通风故障的原因，采取适当措施修复通风系统，确保通风恢复正常。
第四章应急救援力量的组织、指挥与协调第十五条矿井应急救援队伍的组织工作由矿井管理人员负责，确保救援队伍数量充足，装备齐全。
第十六条矿井应急救援队伍的指挥工作由应急指挥部负责，应急指挥部负责人由矿井主要负责人担任。
3102切眼辅运顺槽贯通后通风系统调整方案
新能矿业王家塔煤矿3102切眼、辅运顺槽贯通后通风系统调整方案编制人：赵星星区队长：翟文华施工单位：通风队编制日期：2011年8月17日会审记录3102切眼、辅运顺槽贯通后通风系统调整方案3102（原3101）辅运顺槽风筒已延伸至切眼位置，恢复通风工作已完成。
按照掘进工作安排，3102切眼将于近日贯通。
为保证贯通工作顺利、安全进行，贯通后通风系统稳定、可靠、合理，特制订此措施。
一、通风系统设计方案3102切眼贯通前，辅运顺槽盲巷部分和掘进工作面采用局部通风机供风。
贯通后，3102备采工作面将采用全风压通风。
按照规定，备采工作面风量最少不得低于采煤工作面最低需要风量的50%，因此，贯通后3102工作面计划风量为1000m3/min，通过在辅运顺槽12联巷附近设置风障进行调节。
附：3102切眼、辅运顺槽贯通后通风系统示意图二、贯通前准备工作1、巷道贯通前，生产技术部应下发贯通通知单，通风队根据贯通地点和时间做好各项准备工作。
2、每班安排专人检查局部通风机和风筒，保证风机正常运转，风筒不漏风，贯通点供风正常。
3、瓦检员每班对永久密闭附近、辅运顺槽和3102切眼掘进面的瓦斯及其他有毒有害气体进行检查，确保各种气体浓度均符合《煤矿安全规程》的规定。
4、调度室应保证掘进工作面瓦斯及一氧化碳传感器数据准确，风电闭锁和瓦斯电闭锁正常。
5、准备破旧风筒布、木板、钢带等构建风障必须的材料，并运送至12联巷附近。
6、在辅运顺槽贯通点外侧设置栅栏，吊挂禁止入内牌板，避免贯通时人员进入。
7、清挖水沟，必须排净贯通点积水。
三、贯通时安全技术措施1、贯通时，必须保持正常通风，经常检查风筒的完好状况以及风流中的瓦斯和一氧化碳浓度，出现超限情况时，必须立即处理。
2、通风队管理人员及调风、测风人员必须到场，巷道贯通后立即组织开展工作。
四、贯通后通风系统调整工作1、巷道贯通后，必须停止3101胶运顺槽和回风顺槽、3101综采工作面、3102辅运顺槽和切眼内的一切工作，通风队要组织人员立即进行风流调整，实现全风压通风，并检查风流和瓦斯浓度，风流稳定后，方可恢复工作。
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辅运顺槽临时停风安全技术措
施(标准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
辅运顺槽临时停风安全技术措施(标准版)
****辅助运输巷，供风的风机安装由原****巷位置经矿上研究需将风机安装到****辅运绕道口处，于2012年*月*日早班施工，改变局部的供风路线。
在更换期间需停止****辅运顺槽局部通风机运转，为保证****辅运顺槽的通风安全，特制定本措施。
一、停风前：
1、提前准备好栅栏、严禁入内牌和瓦斯检查牌。
2、必须将巷道内所有开关打到0位。
3、将人员全部撤到****辅胶联巷口。
4、停止风机前必须向调度室汇报，调度室同意后方可停止风机运转。
5、停风前由通风科派管理人员现场指挥。
6、瓦斯员确定综掘人员全部撤到****辅胶联巷后，综掘队配合
瓦斯员在****辅运顺槽辅胶联巷口设置栅栏、挂严禁入内牌、瓦斯检查牌。
7、将要使用的新风机预先按规定吊挂在指定位置。
二、停电后
1、派人看好警戒，严禁任何人进入栅栏内。
2、瓦斯员在设置栅栏前留守，随时观察瓦斯发现异常情况及时向通风科、调度室汇报。
3、更换风机时，严禁人员进入盲巷。
三、恢复通风
1、安装完成后接通电源，在接电源时严格执行停送电制度，馈电开关和起动开关必须闭锁并挂“有人工作，严禁送电”的标志牌，并放专人看护。
2、安装好后，开启局部通风机进行调试运行。
调试运行前，对设备的运转情况进行全面检查，确保局部通风机正常运转。
3、局部通风机安装好后，接设风筒时通风科必须安排瓦检员对接设风筒地点的瓦斯进行检查，气体符合要求后才可以安排人员接
设风筒。
4、风机开启前，由通风科派管理人员现场指挥安排电钳工对风机进行检查，确保风机完好；严禁任何人随意开停风机。
5、经瓦斯员检查，栅栏内最高瓦斯浓度不超过1%且二氧化碳浓度不超过1.5%时，由专职电工在瓦斯员指令下开启局部通风机，进行瓦斯排放。
6、经瓦斯员检查，停风区域中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%情况下立即汇报通风科，待采取安全措施后，控制风量排放瓦斯。
7、排放瓦斯时必须加强风机附近瓦斯浓度，风流方向检查，严禁发生循环风。
8、排放瓦斯时，严禁采用“一风吹”采取断续开停局部通风机方法排放，若瓦斯浓度超过第2条规定时，将第一节风筒断开利用控制风筒接口大小进行排放，严格控制排出的瓦斯与二氧化碳浓度，必须在全风压混合处不得超过1.5%，排放瓦斯开始时，只准使用单电机。
四、恢复生产
1、瓦斯排放后由调度室通知，方可恢复正常生产。
2、其它未尽之事项按《煤矿安全规程》相关规定执行
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