台湾锐克马气钻性能总结

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气腿式凿岩机参数

气腿式凿岩机参数

气腿式凿岩机参数
气腿式凿岩机是一种常见的凿岩机,广泛应用于矿山开采、隧道施工等领域。

以下是一些常见气腿式凿岩机的参数:
型号:YT-26、YT-28、76型气腿凿岩机等。

动力:压缩空气为动力。

钻孔直径:气腿式凿岩机通常可以钻孔直径在32-42mm之间的岩石。

钻孔深度:不同型号的气腿式凿岩机钻孔深度不同,一般范围为1-3.5m。

功率:气腿式凿岩机的功率一般在2.5-4.5kW之间。

钻速:气腿式凿岩机的钻速较快,每分钟可以钻进几十到几百米的钻进深度。

重量:气腿式凿岩机重量一般在几十公斤到几百公斤之间,方便移动和操作。

使用环境:气腿式凿岩机适用于岩石硬度在6-10之间的矿山开采、隧道施工等领域。

需要注意的是,不同品牌和型号的气腿式凿岩机参数可能有所不同,具体参数请参考相应产品说明书。

气动岩石探水钻参数

气动岩石探水钻参数

气动岩石探水钻参数
气动岩石探水钻是一种常用的地下水勘探设备,具有结构简单、使用方便、钻进速度快等优点。

其参数包括以下几个方面:
1. 钻进方式:气动岩石探水钻通常采用旋转钻进方式,即钻杆与岩石或土层接触后,通过旋转钻杆的方式将岩层或土层打磨、破碎,以达到钻进的效果。

2. 钻杆直径:气动岩石探水钻的钻杆直径通常为42mm或50mm,直径越大,强度越高,但相应的钻进速度会慢一些。

3. 钻头类型:气动岩石探水钻的钻头类型一般包括锥形、球形、扁头等几种。

不同的钻头类型适用于不同的岩石或土层类型,选择合适的钻头能够提高钻进效率。

4. 钻进深度:气动岩石探水钻的钻进深度一般在50米以内,但也可以根据需求进行调整。

钻进深度越深,需要的钻杆长度和钻进时间就越长。

5. 气源压力:气动岩石探水钻需要一定的气源压力才能够正常工作,一般要求气源压力在0.6-0.8MPa之间。

如果气源压力过低,会影响钻进速度和效率。

综上所述,气动岩石探水钻的参数包括钻进方式、钻杆直径、钻头类型、钻进深度和气源压力等。

在实际使用过程中,需要根据具体的勘探需求和地质条件进行选择和调整,以获得最佳的钻进效果。

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钻机配件技术参数

钻机配件技术参数

钻机配件技术参数一、主机参数:1.功率:主机的功率是指钻机发动机的额定功率,单位通常为千瓦(kW)。

2. 转速:主机转速一般以每分钟转数(r/min)为单位,可以是连续变速或多档固定。

转速直接关系到钻机的钻进速度和效率。

3.压力:主机的液压系统工作压力,一般为兆帕(MPa)。

液压系统工作压力越高,可以提供更大的扭矩和力矩,适应更复杂的钻进工况。

二、钻头参数:1. 直径:钻头直径是指钻头刃部最大直径,单位通常为毫米(mm)。

钻头直径决定了井眼的尺寸,直径越大,可钻取更粗的井眼。

2.钻速:钻速是指钻头在单位时间内钻进的深度,单位为米/小时(m/h)。

钻速受转速和井岩性质等因素影响,一般会凭借经验进行调整。

3.钻头类型:钻头根据工作原理和刃部结构可以分为钻头、锚齿钻头、牙轮钻头、钢牙钻头等。

不同类型的钻头适用于不同的工况。

三、钻管参数:1. 直径:钻管直径是指钻杆外径,单位通常为毫米(mm)。

钻杆直径决定了井眼的尺寸,直径越大,可钻取更粗的井眼。

2.长度:钻管长度是指单根钻管的长度,单位通常为米(m)。

钻杆的长度决定了井深的可控范围。

3. 规格:钻管规格一般指钻杆的壁厚和类型,例如,Q series(DQ,DP,ZZ,ACYTY,)等,不同规格的钻杆适用于不同的工况。

四、钳具参数:1.夹紧力:钳具的夹紧力是指夹紧装置的最大夹紧力,单位通常为千牛(kN)。

夹紧力越大,可以提供更大的钻具牢固度和稳定性。

2. 直径范围:钳具直径范围是指钳具能够夹紧的钻具直径范围,单位通常为毫米(mm)。

直径范围决定了钳具的适用范围。

五、顶驱(或吊卡)参数:1.承载能力:顶驱(或吊卡)的承载能力是指能够承受的最大重力荷载和扭矩荷载,单位通常为千牛(kN)和千牛·米(kN·m)。

2.行程:顶驱(或吊卡)的行程是指顶驱(或吊卡)的上下移动距离,单位通常为米(m)。

六、钻柱参数:1.长度:钻柱长度是指钻柱的整体长度,包括了各个组件的长度,单位通常为米(m)。

06KP3500型转盘式钻机性能参数

06KP3500型转盘式钻机性能参数
KP3500 型转盘式钻机
(1) 主要技术性能表
(郑州勘察机械厂)


单位


钻孔 岩石(强度 180MPa 左右) m
3.5
直径
一般土
m
8
钻孔深度
m
120
驱动方式
双速低速大扭矩马达通过减速箱驱动



rpm

0~24(无级变速)
最大扭矩
kN·m
210
提升 油缸
提升力 提升速度 加压力
kN m/min
kW
型号
数量

额定流量

转速范围


额定压力
额定输出扭矩
台 L/min rpm MPa kN·m
排量
l/rev
油箱容量
m3
液压油
冬季 夏季


A7V160V1R 恒功率变量泵
4
48.9~160
1470
32
5.5
≤ 16
30×4
CB—P2160 高压齿轮泵 1
160
20
2000
≤ 14
75
2QJM62—6.3 两级变速马达
外形尺寸
m
7.1×6.4×8.7


t
46.706
(2) KP3500 型钻机外形尺寸图
(3) 液压系统主要技术参数
项目
单位
型号
数量


排量
ml/r
转速
rpm

额定压力
MPa

开启压力
MPa
工作压力
MPa

气动铆钉枪自吸式好评评语

气动铆钉枪自吸式好评评语

气动铆钉枪自吸式好评评语
1. "这款气动铆钉枪自吸式质量非常好,使用起来非常顺手,尤其是自吸功能,省去了补充压缩空气的麻烦,非常方便。

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2. "非常喜欢这款气动铆钉枪,它的自吸功能可以让我在单手操作的同时补充空气,非常省力又高效。

而且使用起来很稳定,不容易出现卡钉、漏气等问题。

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3. "这款气动铆钉枪的设计非常合理,手感舒适,使用时非常稳定,不会出现枪头晃动的情况。

自吸功能也非常实用,无需接走管路,方便快捷。

"
4. "这款气动铆钉枪自吸式质量可靠,使用时非常顺畅。

自吸功能的设计让工作效率倍增,简直是大大提高了我的生产效率。

"
5. "这款气动铆钉枪自吸式非常易于操作,让我省却了补充气源的麻烦,让工作更加顺利。

而且它的质量非常好,使用起来非常耐用。

"。

KTY5000型液压动力头钻机5页

KTY5000型液压动力头钻机5页

KTY5000型液压动力头钻机KTY5000型液压动力头钻机,属于大扭矩动力头钻机系列,钻机能在岩石平均单轴抗压强度σc≤120MPa的基岩中任选孔径下钻进,能配多种钻杆,最大钻孔直径可达5.0m,钻进深度可达300m。

KTY5000钻机是一款在吸收国内外先进技术,采纳KTY4000型成功经验的基础上,通过武桥重工自主研究创新,自主设计,具有自主知识产权的全新设备。

KTY5000将广泛适用与铁路和公路桥梁、煤矿通风井、港口码头及高层建筑等大型基础工程钻孔。

一、总性能参数:本设备能满足下列要求:二、钻机的组成KTY5000钻机主要由动力头、滑移横梁、钻机结构(含底盘、钻架、封口盘等)、钻具、司机室、液压站、电气控制系统,辅助装置等组成。

(一)动力头动力头同时起着承受钻具重量、安装钻杆机构、为钻进提供动力和输送压缩空气排渣等各项作用,是该钻机的核心部件。

KTY5000动力头由三台高速液压马达共同驱动,通过三台行星减速机和一级闭式齿轮传动将动力传递给钻具系统,工作平稳可靠,使用寿命长,可实现无级调速和过载自动保护。

具备反转速度,能够满足处理事故及特殊辅助工作的需要。

动力头的中心管上设置有2个承重轴承,两个径向轴承以及一个防跳轴承,用以提高运动精度和运转的平稳性,使动力头回转平稳,振动小,噪声小。

排渣系统工作原理为气举反循环,压缩空气通过配气环进入钻具的风道,由中心管内的衬管向上排渣。

耐磨套与中心衬管之间采取分体式设计,方便耐磨套磨损后的更换。

为了保证压缩气体的压力,必须做到良好的密封,本机采用了车式组合密封,用组合密封圈取代V型,N型密封圈,有效的防止了密封圈卡入旋转部件被拉断的情况,改善了密封系统的可靠性,降低了易损件的损耗,节约了更换易损件的时间。

(二)滑移横梁滑移横梁是用于悬挂动力头,并能使动力头上下移动的主要部件。

滑移动力及支承由两个320/250-4300液压缸完成,滑移横梁的上下移动行程为4300,滑移横梁与钻架连接方式右传统的内镶式改为外包式,使得钻架强度更高,安装更简单,加工更方便:滑快磨损后容易,左右两个油缸采用机械刚性连接,保证升降幅度,速度相同。

涡轮钻具介绍

涡轮钻具介绍

涡轮钻具的改进
目前FBS型涡轮钻具的尺寸
钻具尺寸
2-7/8″ 3-3/8″ 4-3/4″ 5″ 6-5/8″ 7-1/4″ 9-1/2″
井眼尺寸
3.25-4.0 ″ 3.75-5.375 ″ 5.625-6.75 ″ 6.0-6.75 ″ 7.625-9.875 ″ 8.375-9.875 ″ 12.0-17.5 ″
涡轮钻具的改进
涡轮钻具叶片的压力分布图
标准压力 扭 矩 涡 轮 压 降
钻井范围
钻头转速
涡轮钻具的改进
涡轮钻具轴承座圈图
• • •
PDC止推轴承具有较高的耐研磨能力,可以在超高温(目前最高温度233 ℃)下进行作 业,并能够承受较大的轴向载荷 PDC材质具有较小的摩擦系数,不受钻井中存在的天然的或者泥浆里的化学物质的影响 轴承的承载能力和低摩擦系数从而使其高效、结构紧凑,因此也大大缩短了钻具长度
飞机机翼的基本原理流动空气举升力比如功率是通过压差产生的机翼下面的压力较高机翼上部的压力较低液体动力流态图如流量压力旋转扭矩速度功率关系图功率空转标准速度常规的t3三级动力单元涡轮钻工具全长达70英尺213m精确长度根据不同工具尺寸外径来定涡轮叶片盘排列图转子叶片盘定子叶片盘泥浆流单级动力转子叶片盘定子叶片盘涡轮本体动力部分涡轮驱动轴涡轮弹性轴承排列图移动盘固定盘移动盘前轴承前轴承稳定器迷宫环止推轴承可调弯筒钻头母扣稳定器涡轮径向轴承排列图hnbr型橡胶下径向轴承中间径向轴承轴承部分驱动轴下部流态图95流体口涡轮钻具叶片的设计原理定子上和转子下尾流状态图等同于飞机机翼的原理利用涡流在叶片两面产生的压差来使转子发生转动压差的大小和叶片的形状和涡流进入叶片的角度相关mk1是恒压降型不管驱动轴的转速有多快叶片产生的压降不变这是三种叶片中效率最高的主要应用在直井钻井中mk2是压降变化型地面压力随着驱动轴转速的降低而减小它的工作效率比mk1稍低但是给司钻的提供了更多的钻头运转状况的反馈信息主要应用在定向井钻井中mk3和mk2同属于压降变化型但是比mk2结构性能加强了从而可以用在高压大排量的环境中涡轮钻具叶片的压力分布图钻头转速钻井范围标准压力涡轮钻具轴承座圈图pdc止推轴承具有较高的耐研磨能力可以在超高温目前最高温度233下进行作业并能够承受较大的轴向载荷轴承的承载能力和低摩擦系数从而使其高效结构紧凑因此也大大缩短了钻具长度轴承受力和承受载荷图推力110000lbs50t80000lbs36t钻压30000lbs14t泵排量750gpm3410lm用标准的912t3mk1涡轮钻具止推轴承止推轴承止推轴承止推轴承止推轴承止推轴承水平力水平力钻压反作用力涡轮叶片上液压的垂向力涡轮平衡毂图驱动轴平衡毂衬套大约3的液体流到环空tsb型或从中空的驱动轴向下通过轴内腔流进轴承段流到钻头tsh型流进涡轮钻具的主泥浆流涡轮平衡毂tsb型图tsb型是指由单级动力单元组成的涡轮钻具旁通阀是直接通到环空的平衡毂的受推力面叶片等的受推力面合成的受推力面推力推力推力的影响效果

活塞式气动马达的参数

活塞式气动马达的参数

活塞式气动马达的参数
活塞式气动马达是一种常见的气动工具,主要利用压缩空气的能量来带动活塞运动,从而产生机械功。

其主要参数包括以下几个方面: 1. 转速:活塞式气动马达的转速通常是指其输出轴的转速,单位是rpm(每分钟转数)。

不同型号的气动马达转速范围不同,一般在1000~10000rpm之间。

2. 输出功率:活塞式气动马达的输出功率通常是指其在标准工作条件下的输出功率,单位是W(瓦特)。

不同型号的气动马达输出功率范围不同,一般在0.5~5kW之间。

3. 扭矩:活塞式气动马达的扭矩通常是指其在标准工作条件下的输出扭矩,单位是N·m(牛米)。

不同型号的气动马达扭矩范围不同,一般在1~50N·m之间。

4. 空气消耗量:活塞式气动马达的空气消耗量通常是指其在标准工作条件下每分钟的空气消耗量,单位是L/min(升/分钟)。

不同型号的气动马达空气消耗量范围不同,一般在50~500L/min之间。

5. 工作压力:活塞式气动马达的工作压力通常是指其在标准工作条件下的工作压力,单位是bar(巴)。

不同型号的气动马达工作压力范围不同,一般在4~8bar之间。

综上所述,以上五个参数是活塞式气动马达常见的参数,不同型号的气动马达在这些参数方面可能有差异。

用户在选择气动马达时应根据实际需要进行选择。

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气钻很常用的一种气动工具,主要是进行钻孔工作的。很多品牌的气钻性能都差不多,
比如美国巨霸、台湾锐克马、台湾锐马、台湾黑牛以及佐川。气动工具的品牌多样性,是符
合气动工具市场的发展而产生的,这样也可以让大家有了更多的品牌选择。具体选择哪个品
牌的气动工具是客户决定的事情,品牌供应商只需要保证自己的产品有自己的竞争优势就可
以了。
比如,我们的台湾锐克马气钻是一种手持式气动工具,主要用于对金属构件的钻孔工作,
尤其适用于薄壁壳体件和铝镁等轻合金构件上的钻孔工作。具有工作效率高,钻孔精度高等
特点,广泛用应用于家电制造,房屋装修,汽车船舶制造,航空航天工业制造及维修行业,
功率大,无火花,在高瓦斯矿井中,尤其能体现其安全性。根据加工精度要求可以选用不同型
号的工具。
气钻特性:体积小,重量轻,噪音低,可根据作业程度自由控制转速,正反档设计可以
使钻孔作业时更加方便
适用范围:可广泛用于各类制造业及普通维修作业中,在金属制或木制构件上钻孔,速
度快、效率高、操作简便、安全、有效降低劳动强度。同时也可根据不同转速装备不同的附
件,将其当风批、刻磨机、补胎机等多种用途使用。
使用和维护
1. 使用气压应保证表压力为0.63Mpa(手柄进气口处)。
2. 工具不得在高气压下长时间空运转,以防无谓磨损机件,降低使用寿命。
3. 管路上应配置良好的油雾器和分水滤气器,以保证压缩空气干净和工作润滑.
4. 每班工作前,从手柄进气嘴处注适量机械油,以润滑发动机等组件。
5. 本机应注意维修,维修期视具体使用程度而定。
维修时对于已损伤零件应及时修复或更换。
6. 维修后重新组装时应将所有零件清洗干净,发动机加注适量20号
机械油,轴承、齿轮、及减速机构加注2号润滑脂
7. 不得摔打工具,禁止超出技术性能规定的范围使用
8. 使用完毕或入库保管时,应从进气嘴处注入适量20号机械油,并点动工具使机械油
进入发动机,以减轻机件锈蚀。
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