新时期如何加强微机多井式油气计量装置的分析与研究
油田计量工作管理方法探讨
油田计量工作管理方法探讨油田计量工作是油田生产中非常重要的一环，它涉及到油田生产的各个方面，包括油气产量、水产量、气产量、水油含量等等。
科学高效的油田计量工作管理方法对于油田生产运营具有至关重要的意义。
一、油田计量工作的重要性1.1 规范生产经营油田计量工作是规范生产经营的基础，通过计量工作可以准确地掌握油气产量、水产量等关键数据，避免信息失真、生产数据不真实的情况发生，保障油田生产经营的顺利进行。
1.2 保障经济利益油田生产经营的核心是保障经济利益，而准确可靠的计量数据是保障经济利益的重要保障，只有通过科学严谨的计量工作管理方法，才能确保油田生产数据的真实可靠，以保障油田生产的经济利益。
1.3 提高生产效率通过科学的油田计量工作管理方法，可以有效地提高生产效率，及时发现和解决生产中的问题，为生产决策提供准确的数据支持，从而提高油田生产的效率和效益。
2.1 确立科学合理的计量标准油田计量工作管理方法的核心是要建立科学合理的计量标准，包括油气产量计量标准、水产量计量标准、气产量计量标准等，这些计量标准应该符合国家相关法律法规的规定，并且要考虑到油田生产的实际情况，既要保证计量数据的准确性，又要考虑到操作的便捷性和经济性。
2.2 完善计量装置和设备要完善油田的计量装置和设备，保证计量装置和设备的稳定性和可靠性，包括油气计量仪表、水产量计量仪表、气产量计量仪表等，这些计量装置和设备需要经过严格的校准和维护，保证其准确可靠。
2.3 强化计量数据管理需要强化计量数据的管理，建立完善的计量数据管理系统，包括计量数据的采集、传输、存储和分析等，确保计量数据能够及时、准确地传递给相关部门和人员，为决策提供可靠的数据支持。
2.4 加强计量工作人员培训加强计量工作人员的培训是油田计量工作管理方法的重要组成部分，只有具备专业的计量知识和技能的人员才能够保证计量工作的科学性和准确性，要加强对计量工作人员的培训和考核，提高他们的专业素养和技术水平。
高效油气分离计量装置研究与应用
高效油气分离计量装置研究与应用随着石油工业的不断发展，油气分离计量装置作为油田开发的重要设备，对于实现油气分离和精确计量具有重要意义。
高效油气分离计量装置的研究与应用，不仅可以提高油气分离的效率，还可以保障油气计量的准确性，从而为油气生产与加工提供更好的支持。
本文将探讨高效油气分离计量装置的研究现状和应用前景，旨在为相关行业提供参考。
一、研究现状1.高效油气分离计量装置的基本原理高效油气分离计量装置是将油气混合物通过一系列物理或化学方法进行分离，达到油气分离和计量的目的。
其基本原理是利用不同物理性质的油气组分在一定条件下的分离特性，如密度、粘度、表面张力等。
常见的分离方法有重力分离、压力分离、离心分离、膜分离等。
高效油气分离计量装置的关键技术包括流体力学分离技术、化学分离技术和计量装置。
流体力学分离技术是利用油气混合物在管道中的流动特性进行分离；化学分离技术是通过添加分离剂或表面活性剂等化学物质来实现分离；而计量装置则是用于对分离后的油气进行准确计量。
3.国内外研究情况在国外，美国、俄罗斯、挪威等石油产量大国一直处于高效油气分离计量装置的研发前沿，其技术水平和设备性能均处于国际领先水平。
而在国内，随着油气工程技术的不断提高，国内相关研究机构也在不断探索高效油气分离计量装置的新技术和新方法，取得了一些进展。
二、应用前景1.提高油气分离效率高效油气分离计量装置的研究与应用，将大大提高油气分离效率，使得油气分离更加彻底，减少了油气之间的杂质混合，提高了油气的品质。
2.保障油气计量准确性高效油气分离计量装置可以实现对油气的精确计量，减少了计量误差，保障了油气计量的准确性，为油气交易提供了更加可靠的数据支持。
3.提高油气生产效益通过高效油气分离计量装置，生产者可以更好地掌握油气产量和成分，从而优化生产过程，提高生产效益。
4.降低环境污染通过高效油气分离计量装置的应用，可以减少油气之间的杂质混合，减少了油气被污染的可能性，降低了环境污染的风险。
对强化油井计量管理工作的几点看法
强化计量 器具 检定与维修 ， 提高油 井计量管 理水 “ 零 缺陷 、 零 事故 、 零投 诉” 管理模 式 ， 为解 决生产 中存 在 的难题 提 强油井计量管理 、 为油 田生产提 供可靠质量保 证。同时 ， 要严格执 行计量 法和计 供 良好 的技术支持 。要从 提 高全员 质量 管理 意识 ， 全 方位 地营 造 平 ，
电学 、 水 流量等各 类计量 仪表做 到随 到随检 ， 检定 时， 要依靠统计人 员 、 生产 、 开发 、 勘探 、 化验 室等部 门业务 骨干 ， 围 对送检 的压力 、 过程 中严格按照 国家计量检定规程 操作 ， 认 真做好检 定记 录， 并妥 绕着 计量 、 化 验器具 的使 用和 保管 、 生产 统计报 表填 等具 体 内容 ， 确保 经过检定 计量 仪表 的检定数 据有 据可 查。要加 强对 积极 开展 员工 培训 与考核 ， 增 强责任 心 ， 使其掌 握必 要的计 量 、 化 善保存 ，
业 务素质不高 ， 责任心不强 等状 况 ， 积极开展 业务培训 。要将计 量
培训 纳入年 度工 作 计划 中 ， 有步骤、 有 目的地 开展 培 训 工作 。 同
要扎实做好计量 器具周 期检 定和维 修工 作 ， 把 好计 量仪 表 质 量关 。要严格执行计量器具周期检定 计划 ， 严把计量 仪表入库 关 ，
二、 切 实提高油井计量质量 ， 的三用表标准装置 、 电能 表标 准装 置和压 力表标 准装 置进行 更新
油气井多相流量计的应用现状与技术分析
《油气井多相流量计的应用现状与技术分析》在油气田生产中,多相流量计应用是具有前瞻性的应用技术。
多相流量计一般是采用直接计量油井各相流量的方法,可以取消计量用分离器、以及计量汇管,节约占地面积和资金,并能连续计量各油井的产量,简化了流程。
通过对目前多相流量计应用情况的介绍和分析,指出智能式、组合式、通用性和经济性是未来多相流量计发展的主要趋势。
1.主要原理和特点在油气田生产中,传统的计量方法是把油井产物送入三相分离器,由分离器将其分成油、气、水三相,通过安装在分离器各相出口管线上的流量计,计量三种流体的产量。
系统的质量和体积都较大,给设计和施工增加了很大难度。
采用多相流流量计直接计量油井各相流量的方法可以取消计量用分离器、计量管线以及计量汇管,因此,多相流流量计可节约空间、资金并能连续计量各油井的产量,简化了流程。
多相流量计与计量分离器相比,主要的特点:对油气进行连续、在线、自动测量,可测出日产油、水、气的量以及井口压力、温度数据,并把它们显示、打印出来。
如果与多路阀结合使用,可实现单井无人计量。
系统质量轻,结构紧凑,占地面积小。
多相流量计基本上由传感器和探测器组成,没有可动部件,可靠性高。
多相流量计对被测介质温度无要求,只要介质能够流动就可以进行计量。
考虑到日常维护费用、占用平台面积等间接因素,具有投资少、操作费用低的特点。
2.当前主要多相流量计的应用分析兰州海默MFM2000多相流量计:该流量计采用单能伽马互相关流量计测定各种流速,双能伽马射线相分率计测定含水率和含气率。
当低含气时,可采用转子流量计(或其他流量计)测定总流量。
该产品结构较为紧凑,压力损失较小。
该流量计已在陆上油田、海上油田使用。
涠洲11-4东平台采用了该公司的多相流量计,是我国海上平台第一次使用多相流量计,目前正在运行中。
另外,秦皇岛32-6油田井口平台和绥中36-1Ⅱ期井口平台的总流量计量也采用了该多相流量计。
威Roxar公司MF1多相流量计:该流量计流速测量采用微波互相关法,相分率采用微波传感器伽马密度计法。
关于油井计量存在的问题及整改意见的探讨孙画画
关于油井计量存在的问题及整改意见的探讨孙画画发布时间：2021-07-28T10:48:41.697Z 来源：《基层建设》2021年第14期作者：孙画画[导读] 计量工作在油田生产开发中是十分重要的。
准确、真实的数据资料，是我们掌握油区储量及判断油井产能的可靠保障。
随着科学技术的发展胜利油田滨南采油厂山东省滨州市 255660摘要：计量工作在油田生产开发中是十分重要的。
准确、真实的数据资料，是我们掌握油区储量及判断油井产能的可靠保障。
随着科学技术的发展，油井计量技术水平正在不断提高，落后的手工操作计量逐渐被仪表化、自动化计量技术所代替，然而，现行的计量技术由于操作误差、工具精度等各方面的原因，也存在一定的弊端，影响了计量数据的准确性。
滨南采油厂单家寺油田单56块稠油油藏由于生产工艺的特殊性，原油粘度变化复杂，在实际的生产的过程中，给计量工作带来了很大的不便，为此，我们以单56块稠油油藏目前的计量技术展开调查，分析了目前计量工作中存在的问题，并提出了自己的整改意见。
一、单56块油藏计量现状：目前，单56块油藏总油井数164口，日平均开井数80口，日产液量3000吨，共有计量站7座，主要采用磁翻转液位计法、称重式电脑计量法、罐车计量法进行产液量的估算，其中：磁翻转液位计量油的计量站6个，称重式电脑量油的计量站1个。
（一）原油的测量1、单井原油的测量（1）磁翻转液位计量油原理：在油气分离器上，安装一根长100cm左右，并与分离器构成连通管的磁翻转液位计，原油在进行汽液两相分离后，进入分离器，分离器内一定重量的油水混合物，由于连通管作用，推动磁浮子上升，由于磁性的缘故，带动滚珠反转（一般由白色变为红色），根据滚珠上升一定高度（一般为40cm）所需要的时间，即可折算出油井的产量，该方法装备简单、投资少。
存在问题：（1）由于只是选取某一时间段内，进行量油，对于间歇性产液的油井计量误差比较大；（2）单56块原油粘度比较高，一般为50000～100000mPa.s，油稠，液体流动速度慢，容易造成分离器内壁结垢，需要定期进行清洗；（3）单56块生产层位岩性主要为粉砂岩，胶结疏松，地层易出砂，油井出砂现象比较严重，出砂能够磨损流量计，影响计量误差；油井出砂量大也易堵塞流量计，需要定期对分离器进行冲洗，而且，冲洗周期是否合适直接影响计量的准确性；（4）由于单56块油井油稠、粘度高，含气量低，所以，部分计量站存在分离器量油后排液（压液面）比较困难的问题，单井产液量计量时间长，若要将一座计量站内的油井产液量计量一遍则需要2天甚至更长时间，严重影响了计量的效率，更无法满足资料录取的及时性和准确性。
油气计量技术现状与发展趋势
油气计量技术现状与发展趋势发布时间：2021-06-17T14:18:31.413Z 来源：《基层建设》2021年第7期作者：武士振[导读] 摘要：在石油化工企业各类管理工作中，计量技术是生产管理领域的主要工作，对目前趋于精细化的油田管理具有重要意义。
中原油田分公司技术监测中心河南濮阳 457001摘要：在石油化工企业各类管理工作中，计量技术是生产管理领域的主要工作，对目前趋于精细化的油田管理具有重要意义。
目前来看，随着科学技术的飞速发展，计量技术在科技管理中显得尤为重要，但是计量技术也面临一定的挑战。
测量技术的发展以及油田高质量的计量设备的配置，在一定情况下可能会影响相关工作人员的劳动强度，以及相关管理人员的生产管理水平。
关键词：油气；计量；技术；问题；发展一、油气计量技术现状1.油水混合物测量仪器油水混合物进入设备流程系统时，部分单位采用传统的计量方法，设备技术的不合理使用，在一定范围内可能会对油气计量工作造成很大的影响。
近年来，由油气测量精度要求越来越高，新型油气计量设备得到了广泛的应用。
油气计量技术可以解决很多油井的计量问题，在一定范围内尽可能促进油气计量技术发展。
目前来看，油气计量生产技术和现场应用技术得到了一定发展，并且被很多相关单位所使用。
目前一些油田采用翻斗流量计、质量流量计进行计量集油，在一定程度上确保油气计量的准确性。
2.参液量体积测量仪对于采油和输送的油井，必须测量其中含油污水量，由于含油污水介质高温矿化度高，给油井液量的计量带来了新的问题。
如果使用的容积式转子流量计不符合长期稳定性要求，在一定程度上可能会影响油水混合物计量的准确性。
目前来看，不同油田对不同的计量器具进行了应用开发试验，筛选出稳定性好，精度高的流量计，满足现场测量要求。
3.含水量测量仪器通过测量密度值，然后绘图来计算含水量。
由于影响计算结果的因素较多，计量示值误差较大，在一定条件下，有关管理人员必须提供含水量分析的分析方法，进一步加强含水测量仪器计量技术的发展。
高效油气分离计量装置研究与应用
高效油气分离计量装置研究与应用随着油气勘探和开发的不断深入，油气分离计量技术的研究和应用也越来越受到重视。
高效的油气分离计量装置不仅可以提高油气收集的效率，降低成本，还能有效减少对环境的影响。
本文将介绍高效油气分离计量装置的研究与应用情况。
1. 油气分离器油气分离器是一种重要的装置，用于将油气混合物中的油和天然气分离开来。
传统的油气分离器有水平式油气分离器和垂直式油气分离器。
随着油气勘探和生产的深入，要求分离效果更加高效，同时对分离器结构的紧凑化、智能化和自动化要求也更高。
因此，近年来研究人员提出了许多新型油气分离器，如旋转潮流油气分离器、纳米折叠管油气分离器等。
2. 流量计油气的流量计量是油气分离计量中的重要环节。
在过去，常用的是机械式流量计和液体式流量计，但这些流量计存在测量不准和易受污染等问题。
现在，电子式流量计、超声波流量计和磁敏式流量计等新型流量计越来越受到关注。
这些流量计具有精度高、适应性强、抗干扰能力强等优点，可以满足不同场合的测量需求。
3. 智能化控制系统随着信息技术的飞速发展，越来越多的智能化控制系统被应用到油气分离计量装置中。
这些系统可以通过传感器采集油气的温度、压力、流量等参数，并通过控制器对分离器的轻重负荷、油气比等进行智能化控制。
这有助于提高设备效率、降低能耗和维护成本。
高效油气分离计量装置的应用范围十分广泛。
下面我们将以石油生产为例，介绍实际应用情况。
液态油气分离器在石油生产中是必不可少的装置之一。
某石油公司的一座油田，将分离器由传统的水平式改为双悬臂垂直式，使油气分离效率提高了10%以上，节省了大量的能源和资金。
某公司在油气分离计量装置中加入智能化控制系统，实现了远程控制和数据采集。
可以通过手机APP随时掌握油气分离情况，减少了因人为管控疏忽带来的潜在安全风险。
某石油公司应用高精度流量计对油气进行计量，使每孔井口的采集分离效果更加准确、精确，可靠地实现了油气计量结算。
石油企业计量工作发展思路探讨
石油企业计量工作发展思路探讨
随着石油工业的不断发展，计量工作在石油企业中的地位也愈加重要。
石油企业的计
量工作主要涉及到石油的勘探、开采、运输、储存、加工等环节，涉及到的计量设备、仪
器和管理规范都需要不断更新和完善。
石油企业计量工作的发展思路如下：
1. 加强计量器具管理，提高计量准确度
计量器具是石油企业中非常重要的一部分，它们直接影响着石油计量准确度。
因此，
企业需要加强对计量器具的管理，建立健全的计量器具管理制度，保证计量器具的准确度，避免误差的产生。
企业还需要实行定期维修和校准计量器具，确保其长期有效使用。
2. 推广先进的计量技术，提高计量技能
随着科技的不断进步，石油企业可以运用先进的计量技术，提高计量精度，降低成本。
此外，企业还需要加强员工的计量技能培训，提高员工的专业水平和责任感，确保石油计
量工作的准确度和可靠性。
3. 加强供应链管理，保证石油计量数据的准确性
在石油企业中，各环节之间的供应链关系复杂，需要企业对这些环节进行有效的管控。
企业可以建立有效的数据收集和分析系统，监测石油的计量数据，及时发现和纠正问题，
避免供应链中数据错误的发生。
4. 提高计量数据的可视化程度，便于管理决策
石油企业需要建立方便快捷的计量数据分析系统，并将数据可视化，便于管理人员进
行数据分析和决策。
同时，企业还需要持续关注数据造假问题，加强数据管控，确保计量
数据的真实性。
总之，石油企业的计量工作是企业发展的基础，需要不断引入新技术、加强管理、提
高人员素质，以保证石油计量工作的准确性和可靠性。
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新时期如何加强微机多井式油气计量装置的分析与研究
作者：宋朝勇
来源：《中国科技博览》2013年第27期
摘要：本文就如何加强微机多井式油气计量装置的分析与研究进行论述。
关键词：微机多井式油气计量装置
【分类号】：TE863.1
1 前言
传统油气计量方式多是玻璃管量油和磁浮子液位计量油（翻板量油），这两种量油方法采用的是人工手动计量，不能连续计量；对于液量低、距离计量间远的井，普遍存在量油不精确的缺点。
目前微机多井式油气计量装置在油田中的应用逐渐增多，是对传统油气计量工艺的改进，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
适合应用于在新产能或老油田自动化应用。
2 微机多井式油气计量的原理
原理
操作者通过PLC控制中心下达指令，执行器可方便快速地通过圆形分配器的旋转中心分管旋转轴将中心分管与各分干线单独导通，使单井计量装置与单独分干线形成同一密闭通道，实现单井油气计量功能。
然后PLC发指令执行器自动转入下一口井进行油气计量。
并将数据进行计量，存储。
3 微机多井式油气计量现场应用
3.1测量参数值直观准确
日产油量=（总日产液量-掺水量）×（1-含水百分比）
从公式可以看出，总日产液量，掺水量，和含水百分比是准确的，那么日产油量就是准确的。
3.1.1掺水量单独计量情况
传统的量油装置是在量油之前要先关掺水30min，然后进行量油，对于距离计量间远的井，30min还不能返回来，这样计量的产液量里就有一定的掺水量，计量的产液量就不够准确。
下面是10口井开掺水阀门量油和关掺水阀门量油时掺水量的对比数据。
从表中数据可见，关掺水阀门量油时，掺水量都有所减少。
分析原因：掺水质量不好，掺水里含有一定的杂质，使密封设备不严，由此可以看出微机量油能反映出掺水量的变化。
3.1.2日产液量的标定情况
量油车是作为量油标定的一项重要工具，量油车采用的是称重法量油，量油系统误差小于千分之一，含水误差小于百分之一，具有量油准确、灵活、方便的特点。
根据产液量高中低的不同，选出五口井，对单井液量进行了量油车的标定，下面就是三口井的量油数值：
从以上数据可以看出，微机量油和量油车量油所测量出的产液量都是非常接近的，波动量在选用范围之内，所以说微机量油测量的日产液量是准确的。
3.1.3与井口取样化验的含水值对比
水密度×（混合液密度-油密度）
微机量油含水率= ×100%
混合液密度×（水密度-油密度）
从上面的公式可以看出，这三项密度值，只要有一项密度值的准确度出现误差，含水率就不够准确。
每口井的密度值都应是不相同的，但是目前微机量油所用的原油密度值和水密度值每口井都是一样的，所以计算出来的单井含水率误差较大，我们不能选用。
从以上三项数据的论证可以看出，微机量油所测出的日产液量和掺水量是准确的，对于含水率目前我们所采取的方法是井口现场取样，送交化验室化验，这样选用的含水率是准确的。
弥补了微机量油含水率不准确这一缺点，使我们所选用的日产油量准确。
3.3工作效率对比情况
玻璃管量油和翻板量油之前需要停参30min，再加上倒阀门的时间和量油时间，一天按8h 计算，平均每天能量油4口井，从中可清晰的看出，对于产液量超过100t的井，量油时间
（3min）+倒阀门时间（3min）+停掺水时间（30min），实际量油时间是36min。
对于产液量低的井，量油时间用的会更多。
微机量油一天按无人职守，连续不停量油，微机量油一天能量20口井。
每天比玻璃管量油平均多量油16口井，提高了工作效率。
4几点认识
4.1微机量油日产液量的计量较为准确，但含水的计量误差较大，可结合化验数据取得日产油量的准确数值。
4.2微机量油可进行连续量油，运行安全，对生产非常有利。
操作方便，降低工人的劳动强度，提高工作效率，平均每天较玻璃管量油多量16口井。