制氮机安装安全技术措施

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制氮机安装安全技术措施措施

制氮机安装安全技术措施措施

金黄庄煤矿安全技术措施措施名称:移变站、制氮机运输安装安全技术措施编制人:施工负责人:施工单位:机运工区编制日期: 2015年6月19日公司审查人员签字编制人:年月日单位负责人:年月日机电运输部:年月日安监处:年月日矿领导:意见:审查意见安全技术措施一、施工内容:1、将-717轨道上山车场KBSJZY-500 10KV移动变电站倒装在-717回风石门新鲜风流中。

2风冷式制氮机由井上下送至井底,经轨道上山提升至-717轨道片口,人力运送至-717回风石门。

3、移动变电站电源线、负荷线敷设。

4、移动变电站、制氮机及配套防爆设备接火。

二、施工时间:2015年6月日—日:至:三、劳动组织:1、施工现场负责人:2、施工班组:机运工区电工维修组四、编制说明:因矿井生产需要,需在-717回风石门安装风冷式制氮机一台,并完成移变站倒运及电缆敷设、接火工作。

为确保施工安全,特制定本措施。

五、危险源辨识:1、移动变电站、制氮机运输过程中,施工人员在设备两边推车、跟车,存在造成人员挤伤、碰伤的不安全隐患。

2、移变站、制氮机接火施工时,不按规定执行停电、验电、放电、挂接地线制度,发生人员触电的危险。

3、人员在施工时,随意抛掷工具、配件、材料、失手造成设备损坏或砸伤施工人员。

六、施工顺序:1、将采区配电所G-205高防开关进行可靠停电、挂牌,并安排专人看守。

2、将移变站高、低压侧电缆解除。

3、以提前打设的锚杆为起吊点,使用手拉葫芦将移动变电站起吊放至轨道上。

4、人力推运移变站至-717回风石门。

5、风冷式制氮机、馈电开关、综保、电缆由地面装车下送至副井底后,由电机车运送至轨道下车场。

6、风冷式制氮机及装有电气设备的矿车经轨道上山提升至-717轨道片口,人力推运至-717回风石门。

7、将风冷式制氮机及矿车内设备进行卸车,摆放至指定位臵。

8、敷设移变站电源线、负荷线及各电器设备之间的短节。

9、移变站及各电器设备进行做头、接火。

制氮机安全操作维护规程

制氮机安全操作维护规程

制氮机安全操作维护规程制氮机是一种用于生成高纯度氮气的设备,广泛应用于工业生产、实验室研究等领域。

本文将介绍制氮机的安全操作和维护规程,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

一、制氮机的安装与调试1. 按照制氮机的安装图纸和说明书进行设备安装,确保设备的稳固和牢固。

2. 连接电源前,检查供电电压是否符合设备要求,确保电源线路安全可靠。

3. 安装好所有管道后,进行泄漏检测,确保系统密封,防止气体泄露。

二、制氮机的日常操作规范1. 操作人员应在熟悉设备的操作流程和安全注意事项后,方可进行操作。

2. 在操作过程中,应穿戴好防护服、防护鞋和手套等个人防护用品,确保人身安全。

3. 操作人员应严格按照制氮机的操作说明书进行操作,不得擅自更改操作参数。

4. 在操作过程中,应随时观察设备运行情况,及时发现异常情况应立即停机检查。

5. 严禁使用制氮机进行不符合规定的操作,如超负荷运行、工作环境不良等。

三、制氮机的维护保养规范1. 定期检查设备的机械部件和电气部件,确保其正常运转。

2. 清洁除尘器、冷却器和过滤器等关键部件,保持良好的工作环境。

3. 定期检查和更换滤芯、密封圈和润滑油等易损件,确保设备的正常使用寿命。

4. 在维护保养过程中,应使用相应的工具和设备,防止意外伤害和设备损坏。

5. 出现故障时,应立即停机检查,并由专业人员进行维修,不得擅自修复设备。

四、制氮机的安全使用注意事项1. 在使用制氮机前,应先检查电气设备和阀门的正常运行,确保安全可靠。

2. 使用制氮机时,应将其放置在通风良好的地方,避免积聚的氮气造成安全隐患。

3. 在维修和保养设备时,应先切断电源,防止意外触电和机械伤害。

4. 禁止在制氮机周围吸烟或使用明火,防止氮气与火源接触产生爆炸或火灾。

5. 不得将制氮机用于不符合规定的场合和用途,以免造成人身和财产损失。

以上是制氮机安全操作维护规程的一些建议,希望能对使用制氮机的操作人员有所帮助。

同时,也要求操作人员在正式使用设备之前,要进行相关的安全培训和考试,以确保操作人员对于设备的运行和安全要求具备充足的知识和技能。

制氮机安装安全技术措施

制氮机安装安全技术措施

制氮机安装安全技术措施引言制氮机是一种用于制备氮气的设备。

在安装过程中,必须采取一系列安全技术措施,以确保安装时的人员安全以及设备的正常运行。

本文将介绍制氮机安装的安全技术措施,帮助您了解如何正确安装制氮机。

1. 安全环境评估在安装制氮机之前,需要对安装环境进行评估。

评估安装环境的目的是确定是否存在安全隐患,以及是否满足制氮机的安装要求。

以下是一些需要考虑的因素:•空间要求:确保安装空间足够,方便维修和保养制氮机。

•通风要求:保证安装区域有良好的通风条件,以防止氮气泄漏导致的安全问题。

•环境温度要求:制氮机通常需要在特定的环境温度下工作,确保安装环境的温度符合要求。

2. 安装位置选择选择合适的安装位置对于制氮机的正常运行至关重要。

以下是一些建议:•避免日晒和雨淋:选择避免阳光直射和雨水浸泡的位置,以减少设备的腐蚀和老化。

•避免易燃物附近:确保制氮机不会被容易燃烧的物质包围,以防止火灾危险。

•避免震动和冲击:制氮机需要安装在稳定的位置上,远离震动和冲击,以免影响设备的正常运行。

3. 电气安装制氮机的电气安装需要遵循一系列规范和标准,确保电气系统的安全可靠。

以下是一些建议:•聘请专业电气工程师:安装电气系统需要专业的电气知识和技能,最好聘请专业人士进行安装。

•使用合格的电气设备:选择符合国家标准和认证的电气元件和设备,以确保其质量和安全性。

•防止电击风险:采取正确的接地措施,确保设备的电气部分与大地之间有良好的接地连接。

另外,安装断路器和漏电保护器等安全设备以防止电击危险。

4. 气源接口和管道安装制氮机需要与气源接口和管道连接,因此在安装过程中需要注意以下事项:•气源接口选择:根据制氮机的要求选择适当的气源接口,确保接口的质量和匹配性。

•管道安装:使用符合标准的管材和管件进行管道安装,并确保管道连接的可靠性,防止气体泄漏和安全事故发生。

•管道标识:在安装过程中,必须对管道进行正确的标识,以指示气体的种类和流向。

制氮机安全工程管控技术措施怎么写

制氮机安全工程管控技术措施怎么写

制氮机安全工程管控技术措施怎么写制氮机是一种常见的工业设备,它可以通过空气分离技术将大气中的氮气单独提取出来。

为了确保制氮机的安全运行,以下是50条关于制氮机安全工程管控技术措施的描述:1. 在操作制氮机前,必须进行全面的安全培训,了解设备的正常运行和应急处理程序。

2. 安装制氮机时必须严格按照规范进行,确保设备的稳定性和可靠性。

3. 确保制氮机设备周围有足够的通风和排气系统,以防止气体积聚和爆炸。

4. 定期检查和维护制氮机设备,及时更换磨损的部件,并确保设备处于良好的工作状态。

5. 制定并执行制氮机设备的操作规程,明确每个操作步骤,并遵守安全程序。

6. 在操作制氮机时,必须戴上适当的个人防护装备,如手套、护目镜和防护服。

7. 确保操作人员足够休息和集中注意力,避免疲劳和分心导致的潜在危险。

8. 在制氮机运行期间,要严格控制设备周围的火源和静电,以防止火灾和爆炸。

9. 在操作制氮机前,必须确认设备上的所有阀门和开关处于关闭位置,以避免意外启动或泄漏。

10. 制定并执行合适的清洁程序,确保制氮机设备表面和内部无污物或杂质。

11. 定期清理制氮机设备周围的杂物,以保证设备的通风和运行。

12. 设定合适的压力和温度限制,避免制氮机设备超过其额定范围。

13. 在操作制氮机时,确保设备周围没有易燃物品或爆炸物,以防止火灾和爆炸的风险。

14. 设定适当的报警系统,能够及时发现和处理制氮机设备的异常情况,并采取必要的紧急措施。

15. 定期进行制氮机设备的性能测试,确保设备按照指定要求正常工作。

16. 理清制氮机与其他设备之间的安全隔离措施,避免二次污染或交叉感染的发生。

17. 确保设备的密封性良好,避免气体泄漏造成环境污染和气体浓度过大的风险。

18. 进行定期的安全演习和事故应急预案培训,提高操作人员的应急处理能力。

19. 定期对制氮机设备进行全面的防护罩和隔离罩的检查和维护,确保其可靠性和完整性。

20. 防止制氮机设备的过载运行,确保设备在额定参数范围内正常工作。

制氮机安全操作规程范本

制氮机安全操作规程范本

制氮机安全操作规程范本一、操作规程1.1 操作人员使用制氮机前,应熟悉制氮机的结构、工作原理和操作方法,确保了解所有的安全风险和操作规程。

1.2 操作人员必须经过专业培训,并获得相关操作证书后方可操作制氮机。

1.3 没有经过培训的人员严禁操作制氮机,如果需要操作,必须由专业人员指导和监督。

1.4 在使用制氮机前,必须检查设备是否正常,确认所有连接处是否牢固,确保安装正确无误。

1.5 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等。

二、安全措施2.1 操作环境应保持清洁、干燥,并远离易燃、易爆物品。

2.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物或饰品,以防被卷入设备中引发事故。

2.3 操作时,要保持机器周围通风良好,确保机器散热良好。

2.4 禁止在操作过程中接触电气元件,以防触电事故。

2.5 在操作过程中,操作人员应随时注意设备工作的状态,一旦发现异常情况,应立即停机,并报告相关人员处理。

2.6 操作人员在进行维修和清洁时,必须切断电源,并确保设备已经停止运转。

三、应急措施3.1 发生设备故障或异常时,操作人员应迅速采取应急措施,以保护自身和他人的安全。

3.2 在发生泄漏或气体泄露时,应立即采取紧急关闭设备、排气处理和通知相关人员等有效措施。

3.3 在发生火灾时,应立即切断电源,采取灭火器进行初期扑灭,如无法控制火势,请迅速撤离,并报警。

3.4 在操作过程中,如发生短路、电器故障等电气事故,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。

四、维护保养4.1 操作人员应定期检查设备的油、气、水等液体的流量和压力,确保正常运行。

4.2 定期对设备的电气元件进行检查和维护,清除积尘和异物,保持设备运行正常。

4.3 对气体储存罐和管道进行定期检查和清理,保持通畅。

4.4 对设备进行定期检修和维护,确保设备的安全性和可靠性。

五、责任和违规处理5.1 操作人员要严格按照操作规程操作制氮机,如操作不当导致事故,将依法追究责任。

制氮机安装安全技术措施

制氮机安装安全技术措施

制氮机安装安全技术措施制氮机是一种用于制造纯净氮气的机器,广泛应用于化工、电子、医药、食品等行业。

在安装制氮机时,必须采取一系列的安全技术措施,以确保设备的正常运行和员工的人身安全。

以下是安装制氮机时应采取的安全技术措施:1.遵循制氮机的安装规范:安装制氮机前,必须详细研究和遵守相关的安装规范和设计要求,以确保设备正确安装并满足所有安全要求。

2.意识到制氮机的压力:制氮机通常需要高压操作,安装前必须明确压力范围并使用合适的连接件和管道。

配备了安全阀和压力表等设备,以监测和控制压力。

3.选址和支撑:选择一个适当的场地来安装制氮机是至关重要的。

确保地面平整、坚固,能承受制氮机的重量和振动。

根据设备的重量和尺寸,选择合适的支撑结构和安全反射板,以确保设备的稳定性和可靠性。

5.泄漏检测:在制氮机的连接和安装过程中,要特别注意气体泄漏的情况。

使用合适的密封件和连接件,并进行泄漏检测,确保不会有气体泄漏。

6.防火措施:制氮机操作中产生的氮气可能会导致火灾,因此必须采取相应的防火措施。

例如,在安装过程中,应远离易燃物质和火源,并配置合适的灭火设备。

7.过载保护:制氮机的正常运行需要连续的电力供应,因此应该为设备配备过载保护装置,以确保设备不会超过额定电流。

8.安全标志和教育:在安装现场贴上相应的安全标志,以提醒工作人员注意安全事项。

并提供相关的培训和教育,确保工作人员了解和遵守安全操作规程。

总之,安装制氮机时必须遵循相关的安装规范和安全要求,并采取一系列的安全技术措施,以确保设备的正常运行和人员的安全。

在安装过程中,务必注意气体泄漏、防火、过载保护等重要问题,以防止事故的发生。

制氮机安全操作规程范本

制氮机安全操作规程范本

制氮机安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障制氮机的安全运行,有效预防事故的发生,确保人身、财产安全,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于制氮机的安全操作,适用于制氮机的维护、检修和日常操作人员。

第三条术语和定义制氮机:是指通过膜分离、压缩吸附或吸附剂吸附等工艺原理,将空气中的氧气、水、杂质等去除或吸附,从而获得一定纯度的氮气的设备。

第四条原则1. 安全第一,预防为主。

2. 操作规程的制定、修订和执行,由专业人员负责。

第二章设备安全第五条设备的安装1. 按照制氮机设备的规定安装,并严格遵守安装说明书的要求。

2. 检查制氮机设备的固定螺栓是否牢固,仪表指示是否准确。

第六条设备的检修和维护1. 制氮机设备的检修和维护工作必须由专业人员进行。

2. 定期对设备进行清洁,清除积尘和杂物。

3. 浮油器和放水阀的检查和维护。

4. 定期检查各部位的密封性能,及时更换损坏的密封件。

5. 严禁在设备运行时进行检修和维护。

第七条气源和排气安全1. 制氮机的气源必须保证纯净,无油、水等杂质。

2. 排气要设置专门的排气管道,排气管道必须通风,且不得与其他管道交叉或串联。

第三章操作安全第八条操作人员的资质1. 操作人员必须熟练掌握制氮机的操作流程,了解设备的结构、原理和性能。

2. 操作人员必须通过相关的操作培训,并获得相应的操作证书。

第九条操作前的准备和检查1. 操作人员在操作前,必须检查制氮机设备的安全状态,确定设备运行正常。

2. 操作人员必须穿戴好相应的防护用品,如防护眼镜、防静电服等。

第十条操作流程1. 操作人员必须按照制氮机的操作流程进行操作。

2. 在操作过程中,不得私自调整设备的参数,如压力、温度等。

第十一条紧急情况的处理1. 在制氮机出现紧急情况时,操作人员必须立即停机,并向上级报告。

2. 紧急情况的处理必须按照制氮机设备的操作手册的规定进行。

第四章环境与安全防护第十二条环境要求1. 制氮机设备周围必须保持整洁,无杂物堆放。

注氮安全技术措施 文档

注氮安全技术措施 文档

注氮安全技术措施及注意事项:为有效抵制采空区遗煤自然,做好采空区防灭火工作,经研究决定对采空区实施注氮措施,为确保注氮期间安全,特制定本措施。

1、注氮机采用DTJY600/6矿用移动式碳分子筛制氮装置,制氮量600/h,输出压力0.1-1.1.安放至西翼胶辅二联巷处,通过西翼胶回二联巷与西翼回风大巷永久密闭(二联巷向前72米处)注氮管路相接向炮采区注氮,2、注氮管路敷设:注氮管路的敷设应尽量减少拐弯,要求平、直、稳、接头不漏气。

不允许在管路上堆放其他物件。

3、注氮气期间提前通知救护队安排一名救护队员现场检查各种有害气体并全程跟踪。

4、开制氮机前,应检查制氮机的电源是否与正在运转的主扇在同一回路上,如果在同一回路上,应让机电一队把制氮机电源倒到另一回路上,杜绝与正在运转的主扇在同一回路上。

5、开制氮机前,应检查制氮机的各种仪器仪表是否完好,通往注氮密闭的三通阀门是否处于关闭状态。

6、向采区送氮气前,经过氮气传感器检查氮气浓度,氮气浓度不得低于97%,低于97%时,严禁向采区送氮气。

7、注氮要严格坚持“少量多注”多循环进行注氮,注氮时必须有专用记录本和台帐,记录开关机时间、注氮量、压力、制氮司机等,以便对注氮情况进行分析。

8、为了防止氮气涌出造成人员窒息,在采面安排一名救护队员监护,携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。

检查地点包括密闭口。

9、注氮期间每班至少派一名防火员或瓦检员到现场监护及警戒。

当检查发现CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时,必须立即撤离受威胁地点,并汇报通防调度。

10、在炮采区永久密闭下埋注氮入口提前安设气体检测孔。

注氮初期,使管路链接采空区内的接口处断开,用截止阀将断开处固定牢固开始“憋气”,管路巡检人员迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气,发现漏气立即处理。

系统无问题后先进行排空,排气时,去掉截止阀,在检测孔内取气样,升井到地面用束管色谱分析仪测定管路中氮气浓度,氮气浓度达到97%时方可向采空区内注氮。

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制氮机安装安全技术措施
姓名:XXX
部门:XXX
日期:XXX
制氮机安装安全技术措施
一、工程简况:
为满足矿井安全生产需要,现需要新增加一套制氮设备,特制定以下安全技术措施。

二、设备安装时间:
2013年3月26日-2013年4月2日
三、安装人员:
戴小张施工安装负责人
四、安装要求
(一)施工方法及安装技术要求
1、作业前安装技术人员首先对安装场地进行测量,并制定基准标高、设备安装平面高度及活动板房安装具体尺寸。

对测量基准点及测量安装范围安装平面高度用明显颜色作标记。

2、根据测量定出的安全位置,进行制氮机设备安装及活动板房安装。

3、制氮设备安装:各设备沿活动板房墙面布置。

空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方,空压机与冷干机之间的安装距离应尽可能大一些,二者之间的管路也尽可能长一些,以利于通过大气环境降低压缩空气温度。

各设备之间安装间距至少大于0.6米,各设备与墙之间的距离至少大于0.8米,设备的操作面应面向操作人员便于操作的方位,以便于操作人员、设备维护人员的操作、维护及检修。

4、金属软管连接:严禁金属软管扭曲连接,尽可能使金属软管位于同一平面上。

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5、管路硬连接:所有设备就位后,设备之间的管路连接根据实际的情况现场配置。

所有管路必须采用硬连接方式的(螺丝连接或焊接),必须由专业人员施工,以免发生泄漏现象。

6、电气部分安装:按照设备电气图纸要求将制氮机、空压机、冷干机电源及控制线及各种传感器、测量仪量接线接好。

接线端要统一标明线号,线缆要标挂标识牌。

以便于维护及检修。

严禁使用质量差、绝缘性能差的电源线及控制线。

线缆布设要整齐、合理。

电缆与控制线、信号线若在同一路径布设时,电缆走下、控制线及信号线走上。

上下间距为20cm。

禁止电缆与控制线、信号线同槽敷设。

7、搭建活动板房要求:搭建活动板房的屋架、墙柱、钢梁等应安全可靠,其他材料应牢固耐用,能满足承载力的要求。

活动板房的整体承载力与稳定性应满足遭受狂风暴雨侵袭时不受影响的要求。

(二)施工安全措施
1.设备现场安装人员必须做好设备在安装过程中的安全保障工作,熟悉安装流程,严格按照安全技术要求做好安全措施。

2.在安装过程中安装现场必须由监督人员在现场。

3.电气、线路安装时,必须要有持证电工进行操作。

工作完成后必须检查。

4.电氧焊工作人员要带好防护罩等。

当天作业完成后就关闭电源、汽源,收回线缆及管线。

5.安装过程中,严禁安装人员酒后登高作业和疲劳作业。

6.高处作业人员与地面人员之间不准抛扔工具和材料,应用绳索上下传递。

7.在高空吊装物件时物件下方不得站人或有人员在物件下方逗留,
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安装人员或其他人员要通过物件下方时请绕行。

8.在工作中特种设备(如叉车、行车、吊车等等。

)由指定人员操作,非指定人员不得动用特种设备。

9.在安装过程中如发现安全隐患或者安全事故的应及时向上级如
实反映。

(三)、文明施工:
当班施工完成后必须对现场卫生进行清理,不准留下螺丝、螺丝帽、工具以及铁丝等物品。

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