计算器调校记录
电子温度计的校准方法
电子温度计的校准方法温度计是日常生活中常用的仪器之一，用于测量环境、物体或人体的温度。
随着科技的不断发展，传统的温度计已经逐渐被电子温度计所取代。
电子温度计具有精确度高、反应迅速、易于携带等优点，因此受到广泛的应用。
然而，随着使用时间的增长，电子温度计的准确性可能会发生偏差。
因此，对于电子温度计进行定期的校准是非常必要的。
一、校准前的准备工作在进行电子温度计的校准之前，我们需要准备以下工具和材料：1. 校准热源：校准热源可以是标准温度计、温度控制器或专业的温度校准设备。
2. 校准器具：如校准盒、电子秤、计算器等。
3. 校准记录表：用于记录校准前后的温度差异。
二、校准方法以下是一种常见的电子温度计校准方法：1. 设定校准温度：根据所需校准的温度范围，选择一个合适的温度值作为校准温度。
2. 准备校准热源：将校准热源加热至校准温度，并确保其稳定在该温度。
3. 将电子温度计置于校准热源中：将待校准的电子温度计放入校准热源中，确保温度计感应部分完全暴露在热源中并与之保持良好接触。
4. 等待稳定：等待几分钟，直到电子温度计的读数稳定。
5. 记录校准读数：将电子温度计的读数记录下来，并与校准热源的温度进行比较。
6. 校准偏差计算：通过计算电子温度计的读数与校准热源的温度之间的差异，得出校准偏差。
7. 调整电子温度计：根据校准偏差，按照电子温度计的校准说明书或相关技术标准，调整电子温度计的设置或修复电子温度计的硬件问题。
8. 重新校准：将修复后的电子温度计重新置于校准热源中，重复上述步骤，直到电子温度计的读数与校准热源的温度相当或准确到所需精度。
9. 记录校准结果：记录电子温度计校准前后的读数、校准偏差和调整情况，并在校准记录表中进行记录。
三、校准周期及注意事项为了确保电子温度计的准确性，在校准方法中，我们还需要关注以下几个问题：1. 校准周期：根据电子温度计的使用频率和重要性，以及制造商的建议，确定校准周期。
油耗准确计算方法
油耗准确计算方法随着汽车的普及，越来越多的人开始关注油耗问题。
如何计算油耗，成为了一个热门的话题。
本文将介绍几种油耗计算方法，并详细解释其优缺点，以帮助读者更准确地计算油耗。
方法一：行驶里程除以加油量这是最简单的计算方法，只需要记录行驶里程和加油量，然后用行驶里程除以加油量即可。
例如，行驶里程为300公里，加油量为30升，那么油耗就是10升/100公里。
优点：计算方法简单，容易掌握。
缺点：由于车辆行驶时会有怠速、起步、加速、减速等动作，因此这种方法计算出的油耗并不准确。
此外，加油量的测量也会有误差，例如加油泵自动停止时，油箱并不一定是满的。
方法二：燃油消耗量除以行驶里程这种方法需要先测量燃油消耗量，然后用燃油消耗量除以行驶里程。
例如，测量出燃油消耗量为3升，行驶里程为30公里，那么油耗就是0.1升/公里。
优点：这种方法可以消除加油量的误差，因为它直接测量燃油消耗量。
此外，这种方法还可以计算不同速度下的油耗，以便更好地了解车辆的燃油经济性。
缺点：这种方法需要专业的设备来测量燃油消耗量，因此不太适用于普通车主。
此外，测量燃油消耗量时也需要注意测量的时间和条件，以避免误差。
方法三：车载计算器现在很多车辆都配备了车载计算器，可以自动计算油耗。
这种计算器通常会显示当前的油耗、平均油耗等信息。
优点：这种计算器不需要人工干预，可以自动记录行驶里程、燃油消耗量等信息，因此比较准确。
缺点：由于每个车辆的行驶条件不同，车载计算器计算出的油耗也会有一定误差。
此外，有些车辆的计算器并不准确，需要进行调整和校准。
方法四：GPS记录现在很多手机都内置了GPS功能，可以用来记录行驶轨迹和行驶里程。
通过记录行驶里程和加油量，可以计算出油耗。
优点：这种方法可以消除加油量和燃油消耗量的误差，因为它直接记录行驶里程。
此外，GPS记录还可以记录行驶速度、路线等信息，以便更好地了解车辆的行驶情况。
缺点：GPS记录需要手机等设备支持，因此不太适用于老旧车辆。
中石化A-SH3503交工表格
《工业设备及管道绝热工程、施工及验收规范》（GB50236-97）
《石油化工仪表工程施工技术规范》（GBJ126-89）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50236-97）
《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）
SH3503－ J105
开工报告
工程名称：
合同号
设计单 位
计划开工日 期
年
月
日
计划竣工日 期
年
月
日
工 程 内 容
开 工 条 件
审 查 结 果 建设单位 （公章）
监理单位 （公章）
施工承包单位 （公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
年月日 年月日
年月日
SH3503－ J106
工程中间交接证书
工程名称： 单元名称：
序 未完工程项目内容 号
工程量 未完原因
处理意见
建设单位
监理单位
施工承包单位
14
DCS基本功能检测记录
J614
15
报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC） J615
调试记录
16
检测、调节系统及DCS调试记录
J616
17
DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录 J617
18
仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、 J618
酸洗记录
19
节流装置安装检查记录
J619
20
电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录
审 核 人：
审 核 人：
审 核 人：
年月日
年月日
年月日
SH3503－ J103
中石化ASH交工表格
编制。
2. 本册为设备安装、管道安装包括交工技术文件和竣工图两大部分，其中交工技
术文件一式 3 份，正本 1 份，副本 2 份；竣工图 1 式 2 份，正本 1 份，副本 1
份。
3. 验收规范：
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-97）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
编号 J201 J202 J203 J204 J205 J206-1 J206-2 J207 J208 J209 J210 J211 J212 J213 J214 J215 J216 J217 J218 J219
编号 J301 J302 J303 J304 J305 J306 J307 J308 J309
J115 J116 J118 J123-1
J201 J202 J301 J302 J303 J311 J313 J317-B J407 J409 J531 J543 J544 J603
工程名称：苯汽体部分改造 单元名称：06.07 单元精致车间
交工技术文件目录
第1页共2页
资料名称
页次
交工技术文件说明
A.3 设备安装工程 名称 设备开箱检验记录 立式设备安装记录 卧式设备安装记录 塔盘安装记录 设备填充记录 现场设备组焊记录 催化反应（沉降）器附件安装记录 催化再生器附件安装记录 衬里施工质量检查记录 空冷器构架安装记录 空冷器风机安装记录 机器安装记录 机器拆检及组装记录 联轴器对中记录 机器单机试车记录（一） 机器单机试车记录（二）通用类
1
开工报告
2
工程交工证书
3
设计变更一览表
4
设计变更通知单
5
隐蔽工程记录
石化SH3503交工表格(新
26
SH3503－ J108
工程编号 实际开工日期 工程内容：
工程交工证书
工程名称：
年月日
合同号 交工日期
年月日
工程接收意见：
工程质量评定：
工程质量监督站站长：
（公章）
年月日
建设单位 （公章）
监理单位 （公章）
施工承包单位
设计单位
（公章）
（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
总代表：
年月日
年月日
年月日
问 题：无。
问 题 及 解决方法：由厂家派技术人员指导。 处 理 意 见
名称 随 机 资 料
份数
接收单位
接收人
名称 专 用 工 具
数量
接收单位
接收人
建设单位 专业工程师：
监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
采购单位 检验人员：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
编制人： 日 期：
审核人： 日期
15
SH/T3503-J115B
工程名称：
开箱检验记录（二） 单元名称：
名称 型号 合同号 箱号
热电偶 MODEL
— —
位号 制造商 箱数 装箱单号
TE-024501/024514
安徽天康
4 —
检 1．包装
验 2．规格与装箱单
情 况
3．数量与装箱单
□无破损 □相符 □相符
验 2．规格与装箱单
情 况
3．数量与装箱单
□无破损 □相符 □相符
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□不相符；5．质量证明文件 □有
含目录整套SH3503交工表格
交工技术文件移交证书 未完工程项目明细表 重大质量事故处理鉴定报告 工程联络单 设计变更一览表 工程联络单一览表 隐蔽工程记录 合格焊工登记表 防腐工程施工质量检查记录 隔热工程施工质量检查记录 防腐绝缘层电火花检测报告 安全阀调整试验记录 安全附件安装检查记录 热处理报告 射线检测报告（一） 射线检测报告（二） 超声波检测报告 超声波检测报告（续表） 超声波测厚报告 磁粉检测报告 磁粉检测报告（续表） 渗透检测报告 渗透检测报告（续表）
年
月
日
年
月
日
年
月
日
17
工程名称： SH3503－ J111
重大质量事故处理 鉴定报告
单元名称： 工程类别：
责任单位
事 故 经 过 说 明
处 理 办 法
质 量 鉴 定 工程质量监督站站长： 建 设 单 位 监 理 单 位 （公章） （公章） 施 工 承 包 单 位 （公章） 年 月 日
设 计 单 位 （公章）
1
A.2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 地基验槽（坑）记录 工程定位测量记录 基础复测记录 名
建筑工程 称 编 号
J201 J202 J203 J204 J205 J206-1 J206-2 J207 J208 J209 J210 J211 J212 J213 J214 J215 J216 J217 J218 J219 A.3 设备安装工程
名
称
编
号
J101A J101B J102 J103 J104 J105 J106 J107 J108 J109 J110 J111 J112 J113 J114 J115 J116 J117 J118 J119 J120 J121 J122 J123—1 J123—2 J124 J124－F J125 J126 J126－F J127 J127－F J128 安装记录
附录F SH／T 3503-2017 (交工技术文件仪表安装工程用表)
□
控制系统调试
□
注1：在“判断”栏中画“√”表示有该项目；画“×”表示无该项目。
注2：“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年 月 日
SH/T3503—J610-1
配线
环境温度
系统安装
环境湿度
接地
室内清洁
电源
消防系统
照明
注：“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
制造厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
现场代表：
日期： 年 月 日
SH/T3503—J607
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T3503—J606
综合控制系统送电条件确认表
工程名称：
单位工程名称：
系统名称
系统型号
制造厂
检查项目
确认结果
检查项目
确认结果
控制室的土建交安手续已办理
电缆
空调系统
量程范围
单位
实测值
开关
信号
实测值
动作
FC
FO
中石化A-SH3503交工表格..
9 基础沉降观测记录
J208
10 钢筋混凝土构件吊装验收记录 J209
11 水池满水试验记录
J210
12 钢结构安装记录
J211
13 钢吊车梁安装记录
J212
14 钢桁架安装记录
J213
15 钢网架安装记录
J214
16 塔架及管筒安装记录
J215
17 高强螺栓连接检查记录
29 火炬安装质量检查记录
J323
A.4 管道安装工程
序号
名称
编号
1 阀门试验记录
J401
2 管道补偿器安装记录
J402
3 管道组成件校验性检查记录 J403
4 SHA级管道管螺纹、密封面加 J404
工记录
5 高压、SHA级管道弯管加工记 J405
录
6 管道静电接地测试记录
J406
7 管道系统安装检查与压力试验 J407
记录
8 管道系统泄漏性/真空试验记 J408
录
9 管道吹洗、清洗（脱脂）记录 J409
10 给排水压力管道强度及严密性 J410
试验记录
11 给排水无压力管道严密性试验 J411
记录
A.5 电气工程
序号
名称
1 电气设备交接试验记录首页
2 交流电动机试验记录
3 直流电机试验记录
编号 J501 J502 J503
J624
SH3503－ J101A
封
案卷号：
面
第/卷
第/册
石油化工工程建设交工技术文件
工程名称：
建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工承包单位（公章）
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计算器调校记录
计算器调校记录 工程名称： 单元名称： 仪表名称 仪表型
号 仪表位号 制 造 厂 精 确 度 出厂编号 输 入 允许误差 电/
气源 输 出 计 算 式 标准表名称/编号/精度 输 入 值 输 出
值（ ） 计算值 上 行 程 下 行 程 回 差 % （ ） 实测值 误
差 实测值 误 差 I II III I II III I II III I II III I II
III I II III 备注： 结论： 调校人： 日期： 年 月 日 专业
工程师： 日期： 年 月 日 质量检查员： 日期： 年 月 日