爬梯平台施工方案

新 建 云 桂 铁 路 页脚内容1 烟囱爬梯平台施工方案

一、 爬梯信号平台的加工制作 爬梯平台的加工应严格根据设计图纸和标准图集要求结合施工实际情况现场放样和下料。下料要综合考虑，合理搭配，避免材料的浪费。 根据施工现场的场地情况搭设加工平台。加工平台范围里的场地要架空，其具体措施为，在短边方向砌筑240mm宽地垄，间隔800 mm设置一道。地垄墙砌筑完毕以后，通过水准仪测量得出砌筑高差后，用水泥砂浆找平，直至整片地垄上表面位于同一标高。钢结构加工平台采用10mm厚钢板。根据构件的规格，钢结构加工平台设置的长度为4 m，宽度为2 m。 放样、号料：在放样、号料前应检查钢材牌号、规格和质量，要符合图纸设计要求和有关规定的要求。并且要根据工艺要求及排版预留制作和安装时的焊接余量及切割加工余量，根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料，矫正后直接号料，并对号料零件作好标识。 下料：下料一般采用半自动切割机在切割工艺评定后进行。气割前应将钢板表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。气割时钢板应放平、垫稳，切割线下面应留有空隙。气割的偏差应符合相关的规定。 零件矫正：下好料后，应进行矫正。采用平板机及火焰进行，矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕及其它损伤。热矫正的温度应控制在600~800℃，温度尚未降至室温时，不得锤击钢板。 坡口加工：坡口形式应严格按施工图的要求进行。采用半自动切割机进行坡口加工，保证坡口角度、钝边及光洁度。如有缺陷，补焊打磨。 组装：零件的拼装必须在工作平台上进行。组装前，应将需拼装的零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正，经检验合格，方可继续组装。组装前焊接区必须彻底新 建 云 桂 铁 路 页脚内容2 清除铁锈、油污、水分等，显露出金属光泽。钢板对接错边量不得大于0.5mm。组

装点焊的焊接材应与正式焊接材料相同。 工艺措施要点：①、下料时考虑构件焊接收缩量和组拼余量；②、组装时严格按照焊接工艺和施焊顺序，用双数焊工对称施焊，减少焊接变形；③、分段开口处应设置临时支撑封闭，防止变形；④、严格工序质量检查，拼装制作时的钢卷尺应统一校核，确保精度。 焊接：每焊完一道焊缝，必须清除熔渣、飞溅、焊瘤等缺陷，修整焊缝与母材保持延缓过渡。并在离焊缝20mm处打上钢印代号。 手工焊接Q235钢连接时采用E43XX型焊条，埋弧自动焊采用H08A或H08MnA焊丝,并配仪相应的焊剂，CO2气体保护采用H08Mn2SiA。焊条或焊丝应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995），《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995），《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）的规定。施焊程序、焊接工件、焊接质量和焊接方法必须满足现行《钢结构工程施工及验收标准》和设计以及其它相关规定和要求。 钢结构的涂装：烟囱爬梯和平台为了达到防腐要求，通常要求整体热镀锌。如要求涂装则应按下面的方法进行。 钢结构涂装材料及颜色：钢结构涂装材料及颜色，根据设计图纸和甲方要求进行。 涂装方式及设备：推荐使用无气喷涂，该涂装方式需要大流量、高压力比的无气喷涂设备，喷嘴宽幅0.79~0.97mm(31~38thou) 。对刷涂和滚涂可接受使用，但该方式施工效率低，质量相对差一些，使用年限相应短些。 涂装环境和涂装前构件表面处理：涂装施工必须按照油漆说明书的要求或技术工程师的指导进行，在涂装过程中，应确保环境条件满足相关技术要求。涂装前钢材表面应清除尖锐棱角、刺屑、焊渣及油污，然后方可按照涂装施工工艺进行涂装新 建 云 桂 铁 路 页脚内容3 施工。

涂装工艺参数和涂装检验：涂装的工艺参数必须满足施工要求和相关规定。涂装的检验应从以下几个方面把好关：①、涂层外观检查：涂料涂层不允许有剥落、咬底、漏涂、分层缺陷。涂层要均匀、平整、丰满、有光泽。②、涂层厚度测量：涂层厚度测量采用电子测厚仪测量其厚度，其厚度必须满足相关要求。③、涂层修补：涂层修补可采用风动打磨机除锈，然后根据其所处的位置的涂层配套补上各种油漆，对面积较小的可用手涂，并保证该处涂层厚度。④、涂层保护：对已涂装完毕的节段在起吊运输时不允许直接用钢丝绳捆绑，避免涂层损伤。严禁碰撞擦伤涂层。构件堆放要垫高，避免接触水。尽量减少电焊机火工作业。吊运应在构件涂层实干后进行。 二、爬梯平台的安装： 平台及爬梯暗榫埋设均在筒身滑模时进行。爬梯暗榫安装时严格按照方向和尺寸埋设。随着烟囱筒身的滑升，可使用经纬仪和线缀控制爬梯暗榫的方向和垂直度。保证暗榫埋设垂直。平台暗榫埋设以爬梯暗榫轴线进行控制埋设，使用经纬仪或钢尺控制水平方向的均分。 平台安装在施工筒身时进行，先从上人口安装再依次向两边推进。操作人员站在滑模外吊架上，使用摇头扒杆将平台三脚架吊至操作位置，然后操作人员使用螺栓将三脚架固定在已埋设好的暗榫上。固定时应调整三脚架和筒壁的垂直度和水平度，可通过水准管进行超平。螺栓应拧紧，连接牢固。 平台走道板的安装在三脚架安装完成以后进行。走道板使用螺栓和三脚架连接，安装比较简单方便。走道板安装完成后，安装护栏的立杆和水平护栏，采用焊接和螺栓连接。焊接使用吊放在平台走道板上的小型电焊机进行。 护栏细部的安装可在爬梯安装完成后进行。 新 建 云 桂 铁 路 页脚内容4 爬梯的安装，第一节永久爬梯的安装，先用卷扬机将爬梯吊至爬梯安装位置，

下面2名人员站在脚手架平台上，上面2名人员站在附着式三角架吊篮上，分别从上下两端将爬梯握住，用经纬仪校正后，先将上下两端与筒壁预埋铁件连接牢固，然后再与中间预埋铁件连接牢固。安装第二节永久爬梯时，下面两人站在固定好的永久爬梯上操作，上面两人站在吊篮上，其余作法同第二节爬梯。

三、安全措施 1、作业的安全危害因素辨识和控制 安全危害因素辨识和控制表

序号 危险点描述 控制对策

1 场地和环境

零部件要摆放整齐。

施工责任区，由专人负责，随干随清，施工完毕后，做到工完料尽场地清。

2 作业和人员 在施工前对参加作业人员进行安全、技术交底并履行双签字。 电器设备维修时应切断电源，并挂有“不许合闸，有人工作”的标志牌，并派专人监护。电源停用时应在闸箱上加锁。 钢板下料时，严禁非操作工操作机械，各种机械设备安全防护设施齐全，并悬挂安全操作规程牌。 在工作台上下料时，工作台上的铁屑应及时清理，以防铁屑飞溅入眼。 使用钻床时,不得带手套 新 建 云 桂 铁 路

页脚内容5 所有参加作业人员必须经过入厂三级安全教育并考试、体检合格，具有高空作业能力，自觉遵守《电力建设安全施工管理规定》及项目部制定的“安全管理制度汇编”的所有内容。作业前参加技术及安全交底，掌握施工现场情况，了解每天的工作内容及安全、质量要求，听从管理人员指挥，不蛮干，做到“三不伤害”，安全文明施工。同时认真做好交接班制度。 在整个施工过程中设专职安全员1名，负责监督检查本工程施工场所的安全施工、文明施工情况。对查出的事故隐患应立即督促班组整改。有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚。参加安全交底，并到现场检查是否具备安全施工条件，监督安全措施的执行。 整个作业过程要设立专人统一指挥作业。 使用吊车吊运物料等时，必须由专人进行指挥，信号明确，使用口哨进行指挥。吊物下严禁通行或停留。每次吊物前设专人检查钢丝绳和绳索及卡具的完好情况。选用与起重量相对应的钢丝绳和绳索。选用时注意不得使用带锈及断丝的钢丝绳，不得使用经腐蚀的绳索。起吊时注意钢丝绳及绳索受力均匀,长料可跟据起重量用导向滑轮掌握受力均匀。吊车司机及起重人员听从指挥，严禁任意操作。 起重指挥人员的信号要明确、清晰，必须配备对讲机、口哨及指挥旗。吊车司机要精神集中，听清指挥信号后再动作 焊工在焊接时，一定要站稳，焊条筒 放置好。 施工前作业人员应明确分工，作业中各负其责、协调作业。

高空作业人员必须系好安全带。 作业人员正确佩带安全帽及正确使用其它劳动防护用品。 现场设一个总指挥。 新 建 云 桂 铁 路 页脚内容6 每项组装工作完成后，应派专人检查筒节的安装情况，没有问题后，才能进行下一道工序的组装工作 使用便携式移动电动工具必须戴绝缘手套或站在木板上，移动工具时，不得扶着电线或工具的转动部分 电焊机等的电源线严禁任意散放，必须顺施工方向成束放置，且保证施工人员及工具等不会冲撞电线。 施工现场严禁吸烟 电焊机使用前、使用中、使用后，焊工严格按照操作规程要求进行操作。 施工人员上下应走步道，严禁攀爬脚手架及由基础边坡直接上下基槽。在施工平台满铺脚手板，外侧搭设护栏。脚手架上严禁出现单板、浮板、探头板及未经固定的脚手管，脚手架上严禁堆放模板等物品，施工平台应做到通畅、稳固、无孔洞 所有施工区域安全设施均严格按要求搭设、完善并随时进行检查，出现问题按三定（即定人、定事、定时间）原则及时整改，严禁带隐患进行施工。

3 使用工机具

严格按照《安规》中的要求进行工机具的使用 作业时工机具要拿稳，用完后放在工具袋内。 氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源及电器设备，在烟囱上部平台使用时，要有固定瓶子的架子，氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于8米 脚手架搭设完成后，需经验收合格后，方可挂牌使用。

2、环境条件 序号 环境因素描述 控制对策 1 天气 大风(六级以上)、大雾及雨雪等恶劣天气不得施工。温度低于-5º不得施工

2 照明 阴天及夜间施工照明充足，夜间不得进行吊装作业。

3、安全保证措施