铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案
铝合金T形龙骨轻质板吊顶做法
铝合金T形龙骨轻质板吊顶做法一、构造做法及材料1、构造做法（1）铝合金T形吊顶龙骨骨架由UC型轻龙骨为大龙骨，由T形铝合金中龙骨、小龙骨及其配件组成。
此种吊顶同轻钢龙骨纸面石膏板吊顶一样可分为轻型、中型、重型三种，其区别在其大龙骨的截面尺寸不同。
构造方式是铝合金中龙骨与小龙骨相互垂直连接靠着固定于大龙骨下，是双层龙骨。
（2）轻型吊顶为不上人型，铝合金T型龙骨吊顶，也可采用中龙骨直接用垂直挂件吊挂方式，做成不承受上人荷载的吊顶。
（3） T形龙骨的上人或不上人龙骨是中距都应小于1200㎜，吊点间距为900~1200㎜，中小龙骨间距视饰面板材规格一般为450，500，600㎜。
吊点的设置有预埋铁件、吊杆的方式和用射钉固定铁件的方式。
（4）轻质装饰搁在T形铝合金龙骨上有浮搁式安装，有接插式安装等。
2、材料（1）铝合金T形龙骨主件及配件1）主龙骨（大龙骨）及配件。
铝合金T形龙骨吊顶中大龙骨及配件听轻钢龙骨吊顶大龙骨及配件。
2）次龙骨（中龙骨）及配件。
中龙骨为铝合金型材。
（2）装饰石膏板。
装饰石膏板主要成分是建筑石膏（CASO4.1/2H2O），掺入适量纤维增强材料和外加剂。
其形状为正方形，其规格尺寸有500㎜*500㎜和600㎜*600㎜，厚度为9㎜和12㎜。
装饰石膏板有各种浮雕图案花纹及穿孔吸声板和半穿孔吸声板等品种。
其具有轻质、高强、防潮、不变形、放火、阻燃、可调节室内温度等特点。
其加工性能好，可锯、可钉、可刨、可粘结，施工操作方便。
适用于各类顶棚装饰。
（3）矿棉装饰吸声板。
矿棉装饰吸声板是以玻璃棉为主要原料加入适量的胶粘剂、防潮剂、防腐剂等，经热压而成的高级吊顶装饰材板。
其具有质轻、吸声、放火、隔热、保温、美观大方等特点。
玻璃棉装饰吸声的规格通常有：300㎜*400㎜*16㎜、400㎜*400㎜*16㎜、500㎜*500㎜*30㎜。
玻璃棉装饰吸声板有半硬质与硬质之分。
二、施工工艺1、作业条件T形铝合金龙骨轻质板吊顶作业条件同U形轻钢龙骨吊顶。
石膏板吊顶安装工艺及质量保证措施
石膏板吊顶安装工艺及质量保证措施一、石膏板吊顶工艺：1.安装边龙骨。
根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨。
边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。
主龙骨间距0.9米-1.2米距墙不大于0.3米，吊杆杆件间距0.9米-1.2米。
2.固定吊杆杆件采用钢制镀锌膨胀螺栓固定。
吊顶杆件长度小于1米采用6号吊杆，大于1米采用8号吊杆。
大于1.5米应加设反向支撑或加设转换层，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300毫米，龙骨遇到较大的机电设备或通风管道时，应加设吊挂杆件。
3.安装主龙骨。
相邻两根主龙骨接头位置应错开1 200 mm 为宜。
相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆。
龙骨连接应采用专用连接件，并用螺栓锁紧。
主龙骨中距1 000～1 100 mm。
4.安装次龙骨、横撑龙骨。
按照龙骨布置排板图安装次龙骨,次龙骨与主龙骨应该紧贴在一起，其间距应在300~600MM，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
5.次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨。
次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，以防石膏板安装后吊顶下塌。
横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处。
横撑龙骨下料尺寸一定要准确，确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。
次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨精平，拉通线进行检查、调整。
如果房间尺寸过大，为防止通线下坠，宜在房间内适当增加标高标志杆（木枋），保证通线水平准确。
6.石膏板的安装应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15 mm 为宜，切割的板边以15~20 mm为宜。
钉距以150~170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。
穿孔石膏板专项方案
一、工程概况本工程采用穿孔石膏板进行吊顶施工，旨在提升室内空间的吸声效果，改善声学环境。
穿孔石膏板以其独特的吸声性能和美观的外观，广泛应用于各类公共建筑和住宅装修中。
本方案旨在详细阐述穿孔石膏板吊顶的施工方法、质量控制及安全措施。
二、材料及设备1. 材料：- 穿孔石膏板：吸声穿孔纸面石膏板或吸声穿孔装饰石膏板。
- 龙骨：铝合金龙骨或轻钢龙骨。
- 螺钉：自攻螺钉。
- 胶粘剂：硅酮结构密封胶。
- 防火涂料：符合国家标准要求的防火涂料。
- 吸声材料：玻璃棉、矿棉等。
2. 设备：- 射钉枪。
- 钻床。
- 电锯。
- 水平尺。
- 墨线。
三、施工工艺1. 龙骨安装：- 根据设计图纸，在吊顶部位弹出水平线，确定龙骨安装位置。
- 使用射钉枪将龙骨固定在吊顶结构上，确保龙骨水平、垂直。
- 龙骨之间应留有适当间隙，以便填充吸声材料。
2. 吸声材料填充：- 在龙骨空腔内填充吸声材料，如玻璃棉或矿棉，填充物应密实，无空隙。
3. 穿孔石膏板安装：- 将穿孔石膏板裁剪至所需尺寸，并留出适当余量。
- 使用自攻螺钉将穿孔石膏板固定在龙骨上，确保板面平整、牢固。
- 在板脚处用螺钉固定，确保板面与龙骨紧密贴合。
4. 接缝处理：- 在穿孔石膏板接缝处，使用硅酮结构密封胶进行密封，防止漏声。
5. 防火涂料涂抹：- 在穿孔石膏板表面涂抹防火涂料，确保吊顶具有良好的防火性能。
四、质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合国家标准要求，无质量问题。
2. 施工质量：- 龙骨安装牢固、水平、垂直。
- 吸声材料填充密实、无空隙。
- 穿孔石膏板安装平整、牢固，无松动。
- 接缝处密封严密，无漏声。
- 防火涂料涂抹均匀，无遗漏。
3. 检验方法：- 观察法：检查材料外观、安装效果。
- 手感法：检查龙骨安装牢固度、吸声材料填充密实度。
- 听觉法：检查接缝处密封效果、防火涂料涂抹效果。
五、安全措施1. 施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、安全带等。
2. 施工人员应穿戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
石膏板吊顶施工方案
项目吊顶工程施工方案一、施工部位1、诊室、病房、办公室、走廊、电梯前室等吊顶施工；2、空调机房采用吸声矿棉板；3、窗帘盒制作、走廊跌级灯槽、护士站亚克力灯槽施工；4、走廊暗藏灯带;5、给排水管道包管、消防箱后包装施工;二、作业条件1、楼层一米线放线到位，整层标高控制线及调整方案已经明确；2、走廊、房间、卫生间吊顶优化排版完成;3、吊顶上风管、电缆桥架、消防管道、风机盘管等设备安装完成，管道打压完成;4、工作面已经移交,遗留问题全部处理完成。
三、材料要求1、纸面石膏板吊顶：单层石膏板、38承载龙骨、50次龙骨、Φ8吊杆；2、机房矿棉吸声板吊顶：38轻钢龙骨、T型龙骨、600*600矿棉吸声板、Φ8吊杆间距1200mm;3、窗帘盒做法：木工板打底、纸面石膏板覆面；4、暗藏灯带：木工板打底、纸面石膏板覆面；5、给排水管道包管、消防箱后包装施工：四、施工做法1、纸面石膏板吊顶（1）、弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
(2)、弹线:根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线.(3）、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋.一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。
如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（4）、安装主龙骨:主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900－1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
主龙骨距墙边小于等于200mm；（5）、安装边龙骨：边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右；（6）、安装次龙骨：间距为300-600mm；（7)、纸面石膏板的安装：纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25＊3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。
铝合金龙骨木质板吊顶施工方案
铝合金龙骨木质板吊顶施工方案
1. 引言
铝合金龙骨木质板吊顶是一种常见的装修材料，具有高度的美观和实用性。
本施工方案旨在提供一个详细的步骤，以确保正确安装和施工。
2. 材料准备
在施工开始之前，需要准备以下材料：
- 铝合金龙骨
- 木质板材
- 接口件
- 卡扣
- 悬挂配件
- 螺丝和胀塞
- 手工工具和电动工具
3. 施工步骤
3.1 安装铝合金龙骨
1. 根据设计要求，确定铝合金龙骨的位置和间距。
2. 使用电动工具将铝合金龙骨固定在天花板上，确保安装牢固。
3.2 安装木质板材
1. 将木质板材放置在铝合金龙骨上，确保板材之间的间距均匀。
2. 使用螺丝将木质板材固定在铝合金龙骨上。
3.3 安装接口件和卡扣
1. 将接口件固定在铝合金龙骨的两端。
2. 在木质板材的边缘处安装卡扣，确保木质板材能够与接口件
连接紧密。
3.4 安装悬挂配件
1. 在铝合金龙骨的合适位置安装悬挂配件，用于支撑整个吊顶
系统。
4. 清理和检查
1. 清理施工现场，确保没有杂物和工具残留。
2. 对安装的铝合金龙骨木质板吊顶进行检查，确保无松动或缺陷。
5. 结束语
本施工方案提供了一个简单而有效的铝合金龙骨木质板吊顶的施工方案。
在操作过程中，请确保按照所有安全规定进行，并根据具体项目的要求进行调整。
装饰石膏板吊顶施工方案
1 装饰石膏板吊顶1.1 施工准备（1）作业条件（2）材料准备Ф8钢筋吊杆、U型轻钢龙骨及配件、角钢及圆钢吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、500×500厚10-13装饰石膏板、纸带、石膏粉（3）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手提式电锯、双刃电剪刀、往复锯、电动冲击钻、电锤、电动自攻螺钉钻、手提电动砂轮机、射钉枪1.2 工艺流程弹线→划分龙骨分档→吊杆安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装装饰石膏罩面板→安装压条1.3 施工方法1.3.1弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点，距地面一般为500mm弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上双层石膏板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
1.3.2固定吊挂杆件1）采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ8的吊杆，如果吊杆长度大于1500mm，还应在吊杆上设置反向支撑。
吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
2）根据实际测到的各尺寸，按市场采购的板材情况，进行纸面石膏板排板，绘制排板平面图，尽量保证板材少切割、龙骨易于安装，然后依据实际排板情况。
3）龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置，大型灯盘、孔洞等周边，应考虑龙骨排板布置加固。
龙骨在遇到断面较大的机电设备或通风管道时，应加设吊挂杆件，即在风管或设备两侧用吊杆固定角铁或者槽钢等刚性材料作为横担，跨过梁或者风管设备。
再将龙骨吊杆用螺栓固定在横担上形成跨越结构。
（1）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆成跨越结构。
（2）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加次龙骨及吊杆。
4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线边龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
吊顶工程施工技术方案
吊顶工程施工技术方案〔一〕装配式U 型轻钢龙骨吊顶1、施工预备⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进展。
对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进展工艺质量验收；所预留出、风高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程弹线T 安装主龙骨吊杆T 安装主龙骨T 安装次龙骨T 安装石膏板T 涂料T 饰面清理T 分项验收。
3、主要施工技术措施⑴弹线依据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
间距宜为9~12mm ，吊点分布要均匀。
⑶安装主龙骨间距宜为9~12mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在3 mm 左右。
⑸安装次龙骨间距为4mm ，次龙骨间距6 mm 。
⑹安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式承受自攻螺钉固定法，在已安装好并阅历收轻钢骨架下面〔即做隐蔽验收工作〕，安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~170mm ,均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
4、质量要求⑴纸面石膏板吊顶要外表平坦，干净，无污染。
边缘切割整齐全都，无划伤，缺楞掉角。
⑵留意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应留意加固。
如在龙骨上悬吊设备，必需在龙骨上增加吊点。
⑶全部连接件、吊挂件要固定结实，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
⑷掌握吊顶的平坦度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平掌握线应拉通线，线要拉直，最好承受尼龙线。
石膏板、PVC板、铝扣板、集成吊顶施工方案
第一节石膏板、矿棉板吊顶1、施工条件(1顶棚内的各种管线及设备要安装完毕，并经试水打压试验合格，灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。
(2墙面、地面湿作业已完成。
(3先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后再大面积进行。
2、施工流程弹吊顶标高水平线→划龙骨分档水平线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→接缝处理3、施工要点(1基层处理：吊顶工程进行前，墙面应施工完成，边龙骨安装部位应平整光滑。
楼板有问题应及时处理，处理完毕后方可开始吊顶工程。
2)弹线定位：根据设计图纸，将吊点及龙骨位置弹在楼板底面上。
根据楼层+50线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。
3)安装吊杆及吊挂在结构楼板的底部，用电锤按照吊点打孔，将8膨胀螺栓打入孔中，上紧拧牢，再将事先预制的一端有带8孔角钢一端丝扣焊牢固的吊杆放入拧牢固。
丝扣一端上好吊卡以备挂龙骨。
吊点布置为8吊杆间距1000mm双向，离墙距离100mm。
4)安装边龙骨根据已弹好的标高线安装边龙骨。
边龙骨用圆6塑料胀管，固定于结构墙面，其间距为500mm。
5)安装主龙骨吊杆及吊挂安装好后，再安装主龙骨，间距1.0m，安装主龙骨时接头处用接件连接牢固，相邻两个主龙骨接头要错开。
安装主龙骨方向顺着门口方向放置。
用吊筋调整标高与起拱，起拱控制在短方向的1/200。
6)安装次龙骨主龙骨放好后，与其垂直方向放次龙骨，其间距500mm，用固定卡与主龙骨连接，安装时用米尺控制龙骨间距。
7)机电管线安装机电管线走向、甩头要到位，若甩头不在正中，需要将甩头调整到面板正中位置。
8)龙骨调整吊顶龙骨的骨架形成后，用拉线调整的方法调整龙骨设计标高，中间按要求千分之五起拱，检查各连接部件是否牢固，经检查合格后进入下一道工序。
9)安装面板面板有纸面石膏板和矿棉板和塑铝板、铝合金金属板等几种。
对于普通石膏板，采用自攻螺丝攻入石膏板与龙骨连接，自攻螺丝攻入板面2mm，饰面装修时腻子刮平，接缝处理。
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铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案
(一) 材料购配件要求
1． 铝合金龙骨T型骨架。
2． 铝合金骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3． 零
配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
4． 按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5． 粘结剂：应
按主材的性能选用，使用前作粘结试验。
(二) 主要机具
主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，
方尺，钢尺，钢水平尺等。
(三) 作业条件
1.应在现有的砼梁或板上，按设计要求间距：纵距1000mm、横距1200mm，打
膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆，设计荷载8.5Kg∕㎡（600×600石膏罩
面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg
∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡）。
2. 安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位，各种露明孔口位置。 3. 各种材
料 全部配套备齐。
4. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作
平台架子。
6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽的构
造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
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(四) 操作工艺
1． 工艺流程：
弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙
骨 —→安装罩面板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶
棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。
3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头
的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连
接固定。
4．安装大龙骨
①． 配装好吊杆螺母。
②． 在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③． 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入吊杆
螺母，拧好螺母。
④． 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
⑤． 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥． 固定边龙骨，采用射钉固定。
5．安装中龙骨 ：
①． 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
②． 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大
龙骨上。
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③． 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同
时相连，调直固定。
6．安装小龙骨：
①． 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。
②． 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在
中龙骨上。
③． 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，
将相对端头相连接，并先调直后固定。
④． 当采用T型龙骨组成铝合金骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块
罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7．安装罩面板：在已装好并经验收的铝合金骨架下面，按罩面板的规格，拉缝
间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，
然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8．刷防锈漆：铝合金骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，
吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前
进行。 (五) 质量标准
按国家现行行业规范执行. (六) 成品保护
1. 铝合金骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.铝合金骨架的吊杆,
龙骨不准固定在其他设备件上。
2. 铝合金骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，
保证不变形、不受潮、不生锈。
3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，
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防止污损。
4. 已装铝合金骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于铝合金骨架上。
(七) 应注意的质量问题
1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不
一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设
计和施工规范要求。
2. 铝合金骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口等处，应按图相应节点构
造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3. 铝合金骨架吊固不牢：顶棚的铝合金骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆
螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在铝合金骨架上。
4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保
证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、
压粘。