粗格栅间安全操作规程

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粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程粗格栅是一种常见的安全设备,用于保护机械设备、电气设备等危险区域的安全。

为了保证安全操作和维护设备的正常运转,制定粗格栅安全操作规程是非常必要的。

以下是一个____字的粗格栅安全操作规程,供参考:一、安全操作前准备1. 了解粗格栅的结构、功能和使用方法,熟悉设备的工作原理和操作流程。

2. 确认设备已经接通电源,供电正常。

3. 检查粗格栅设备及其周边环境是否有明显的损坏或异常现象,如有问题应及时报修或通知相关人员进行维修。

4. 穿着合适的工作服,避免穿戴过大的首饰或长发,以免危及安全。

5. 确认周围没有其他人员在工作区域附近,避免人员受伤。

二、操作前检查1. 确保粗格栅的门已经关闭,并处于锁定状态。

2. 检查设备是否有松动、磨损和失灵等现象,如发现问题应及时通知相关人员进行检修或更换。

3. 检查设备的电源插头和配线是否牢固,电源线是否有断裂或破损,如有问题应及时更换。

三、安全操作流程1. 操作人员首先需要按下安全启动按钮,确认设备可以正常工作。

2. 当粗格栅门打开时,操作人员必须保持警惕,并且不得将手或其他物体靠近粗格栅,以免造成伤害。

3. 在清洁或维修粗格栅设备时,应先将设备断电,并利用锁定开关或强制停机装置确保设备在维修期间不会自动开启。

4. 若需要调整粗格栅的高度或位置,请务必在设备停止运行并断电的情况下进行操作。

5. 使用前请确保没有异物或污物阻塞粗格栅,以免影响设备的正常运转。

四、应急情况处理1. 在操作过程中,若发现粗格栅设备有异常情况,如冒烟、发出异响等,应立即断电并通知相关维修人员进行处理。

2. 如果发生事故或设备故障造成人员受伤,应立即采取紧急救援措施,并报告企业领导和安全主管,及时处理伤员和处理设备故障。

五、日常维护与保养1. 定期检查粗格栅设备的各个部件是否完好无损,若有损坏或磨损应及时更换或修理。

2. 定期清洁粗格栅设备,将设备表面的灰尘和污物清理干净,避免积累影响设备的正常运转。

粗格栅安全操作规程有哪些(7篇)

粗格栅安全操作规程有哪些(7篇)

粗格栅安全操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程粗格栅是一种用于安全防护的设备,广泛应用于工业、住宅和商业场所。

为了确保使用粗格栅的安全性,以下是针对粗格栅的操作规程:1. 了解粗格栅的工作原理和结构:在操作粗格栅之前,必须了解粗格栅的工作原理和结构。

熟悉粗格栅的各个组成部分以及它们之间的关系,这样能够更好地使用和维护粗格栅。

2. 严格遵守操作手册:每个粗格栅都需要有相应的操作手册,操作人员在使用粗格栅时必须严格按照操作手册的指示进行操作。

在操作手册中,会详细说明各个操作步骤以及使用时的注意事项,必须仔细阅读并理解。

3. 确保操作人员受过培训:在使用粗格栅之前,操作人员必须接受相关培训,了解粗格栅的操作流程、安全注意事项、紧急情况处理等知识。

只有受过培训的人员才能操作粗格栅,并且只能由经过授权的人员进行操作。

4. 检查设备的安全性能:在使用粗格栅之前,需要检查设备的各项安全性能。

包括检查电气设备的接地和绝缘情况,检查运动部件的灵活度和磨损情况等。

确保设备在操作时不会引发任何安全隐患。

5. 佩戴个人防护装备:在操作粗格栅时,操作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。

这些装备能够保护操作人员的头部、眼睛、手部等重要部位,减少事故发生时的伤害程度。

6. 注意设备周围安全环境:在操作粗格栅时,要注意设备周围的安全环境。

确保设备周围没有杂物堆积、有清晰的标识和警示标志,并保持通道畅通。

避免在设备运行过程中有其他人员或物体进入危险区域。

7. 确保设备稳定运行:在操作粗格栅时,要确保设备的稳定运行。

避免在设备运行时进行不必要的操作,不要超过设备的负荷限制。

如果发现设备运行出现异常,应立即停止操作,并及时向维修人员报告。

8. 定期检查和维护:粗格栅作为一种机械设备,需要定期检查和维护。

定期对设备进行检查,包括检查各个零部件的磨损情况、电气设备的工作状态等。

同时,对设备进行润滑和清洁,确保其正常运行。

9. 紧急情况处理:在操作粗格栅时,必须熟悉紧急情况的处理方法。

粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程
1、粗格栅是间歇式运行设备,每次开启时间在5~10分钟左右,具体运行周期视进水杂物多少而定。

2、启动前先检查栅前渠道内有无较大木棍、树枝等硬物,若有要先将硬物捞起,以防损坏耙齿。

3、确认可以开启后,自动状态下通知中控室值班人员点击启动按钮,手动状态下现场人员直接按启动按钮启动粗格栅。

4、粗格栅在运行过程中值班人员始终在现场巡视,察看格栅运行过程中有无异常杂音,有无较大杂物卡住耙齿等,如有异常立即停机检查,对自己解决不了的问题及时上报生产部。

5、当粗格栅耙齿上没有垃圾时,按下关闭按钮关闭粗格栅,及时清理栅渣。

6、当输送机皮带上有杂物时,开启输送机清卸杂物,不得将杂物长时间放在皮带上,以免腐蚀皮带,观察输送机是否有皮带跑偏等其他异常情况。

7、任何人不得擅自移开进水渠上的不锈钢格栅板,要清除较大杂物时须两人同时在场,停机穿好救生衣打好安全带后方可移开格栅板小心清除。

8、及时清理格栅上悬挂的垃圾,保持粗格栅及周边平台清洁卫生,并按要求填写粗格栅运行记录。

粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程一、前言粗格栅是一种安全设施,可以将人员和车辆固定在特定区域内,保证了安全。

然而,如果使用不当,设备就会变得有害。

因此,采取正确的操作规程和安全措施是非常必要的。

本文将按照一般操作规程来介绍粗格栅的安全措施。

二、设备概述粗格栅是一种固定在空间中的金属网格结构,以保护周边区域的安全。

它通常由许多水平支撑和垂直支撑构成,被固定在地面,墙壁和其他结构上。

由于其特殊的材料和结构,能够承受一定范围内的压力和挤压力。

三、操作规程1. 确保在使用粗格栅前接受成型训练。

2. 确保安装固定在地面和建筑物上的所有锚固件。

3. 不要将车辆或其他物品推入或拉出粗格栅。

4. 在把物品推到或拖出粗格栅的同时,确保人员的安全。

不要只依赖视线或声音排除风险,需要在操作过程中明确人员的位置。

5. 在不需要粗格栅固定的情况下,不要留下锁定装置或锁钩。

锁住它们,如果无法锁住或关闭这些设备,请立即通知上司或其他负责人员。

6. 确保粗格栅周围没有危险物品或工具,如电线、电缆、气体管道、尺子、木条等。

7. 如果需要调整粗格栅的位置,请先通知上司或其他负责人员,并在调整过程中确保人员的安全。

8. 在粗格栅上工作时,除本人之外的其他人员必须远离现场。

如果需要其他人员的帮助,确保他们接受过培训,并穿着适当的个人保护装备。

9. 确保在操作期间保持清洁。

在操作结束时,清理工作现场,将杂乱的材料和设备存放在指定的区域内,以减少现场事故的风险。

四、安全措施1. 训练和操作在使用粗格栅之前,必须确保所有涉及到操作和维护的人员都接受了专业的培训,并了解其使用的目的和规定。

对于需要操作粗格栅的人员而言,安全应是重点。

所有操作人员必须穿着适当的个人保护装备,这些装备包括手套,安全靴或鞋,安全眼镜或面罩,头盔等等。

2. 风险识别和管理在使用粗格栅之前,必须先了解设备的安全并做好相关措施。

如果设备周围有危险的物品或工具,则必须在操作前清除。

如果粗格栅周围有人穿过,则必须先询问人员是否已经安全。

粗格栅安全操作规程范本(三篇)

粗格栅安全操作规程范本(三篇)

粗格栅安全操作规程范本一、前言粗格栅安全操作规程是为了确保粗格栅操作的安全性和效率而制定的规范,旨在防止事故和伤害的发生。

本规程适用于所有使用粗格栅的工作场所和场合。

二、基本原则1. 安全第一原则:不论何时何地,员工的安全永远是第一位的。

2. 严格遵守规范:所有使用粗格栅的员工必须严格遵守本规程的规定,不得擅自修改。

3. 责任分明:明确每个员工在粗格栅操作中的职责和权责,确保责任分明。

三、操作规范1. 前期准备1.1 检查粗格栅的安全性,包括固定件有无损坏、承重能力是否满足要求等。

1.2 检查工作场地的安全性,将多余的材料和障碍物远离操作区域。

1.3 准备所需的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

1.4 确定工作计划和任务,并与相关人员进行沟通交流。

2. 操作流程2.1 在操作开始前,必须进行工作票的编制和签发,并确保所有作业人员了解相关安全要求。

2.2 操作人员应站在坚实的基础上以稳定的姿势进行操作,禁止在梯子上操作。

2.3 擦拭和清理工作区域,确保不会有杂物和污物影响操作的安全性和效率。

2.4 在操作过程中,严禁同时进行其他与粗格栅无关的工作,确保注意力集中。

2.5 在操作过程中,应遵循操作规范,如不得随意开关、扭动和拉扯粗格栅等。

2.6 在操作结束后,必须进行清理工作,保持工作区域的整洁和安全。

3. 安全事项3.1 禁止未经培训的人员使用粗格栅,确保操作人员具备必要的技能和知识。

3.2 在粗格栅操作过程中,应保持与他人的良好沟通,并及时向监护人汇报工作进展。

3.3 在操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应立即停止操作,并报告相关人员进行处理。

3.4 禁止在粗格栅上进行危险动作和摆放危险物品,确保操作的安全。

3.5 在有恶劣天气或强风天气下,禁止使用粗格栅进行操作,以防发生意外事故。

四、紧急情况处理1. 定期组织紧急情况演练,确保员工掌握正确的紧急情况处理流程。

2. 在操作过程中,如发生火灾、意外事故等紧急情况,操作人员应立即按照紧急情况处理流程进行处理。

粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程

粗格栅安全操作规程一、总则粗格栅是一种用于防护和安全的设备,必须按照相关规定和操作程序进行操作和维护。

本安全操作规程是为了确保使用粗格栅时的安全,并最大程度地减少事故和伤害的发生而制定。

二、操作人员要求1. 所有操作人员必须经过相关培训,了解并熟悉粗格栅的结构、原理和操作规程。

2. 操作人员必须具备良好的体力和健康状况,不得在患病或饮酒后进行操作。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得自行进行任何维修和更改。

4. 操作前,操作人员必须检查设备是否正常工作,如有故障或异常,必须及时上报并由专业人员进行维修。

三、操作准则1. 在正式操作之前,必须进行检查和测试,确保设备完好无损,并与相关工作人员进行沟通和确认。

2. 操作人员必须佩戴符合相关要求的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

3. 在操作过程中,不得携带任何易燃、易爆物品,也不得吸烟或使用明火。

4. 操作人员必须正确使用操作工具,不得随意移动和拆卸设备。

5. 在操作过程中,操作人员必须保持集中注意力,不得分散注意力或与他人交谈。

6. 操作人员必须严格按照设备操作手册和操作程序进行操作,不得超负荷工作或进行违规操作。

7. 若在操作过程中发现设备异常或故障,操作人员必须立即停止工作,并及时上报相关人员进行维修和处理。

四、维护与保养1. 定期进行设备维护和保养,每个月进行一次全面检查,确保设备的正常工作和安全性能。

2. 维护和保养工作必须由经过培训的专业人员进行,不得由未经培训的人员擅自进行。

3. 维护和保养过程中,必须严格遵守相关的操作规程和安全要求,确保人身安全和设备完好。

4. 维护过程中如发现故障或需要更换零部件,必须按照设备的维修和更换程序进行操作,不得随意更改或修理。

五、事故应急响应1. 若在使用过程中发生事故,操作人员必须立即停止工作,并立即向现场的安全责任人报告。

2. 在事故发生后,必须迅速采取紧急措施,防止进一步的事故扩大和危害。

粗格栅安全操作规程范本

粗格栅安全操作规程范本

粗格栅安全操作规程范本第一章总则第一条这份《粗格栅安全操作规程范本》是为了规范粗格栅的安全操作,保障工作人员安全,防止事故发生而制定的。

第二条本规程适用于所有从事粗格栅操作工作的人员,包括工程技术人员、作业人员等。

第三条粗格栅操作应严格按照本规程的要求进行,任何人员不得违反规程。

第二章操作准备第四条在进行粗格栅操作之前,操作人员应参加相关操作培训,了解粗格栅的工作原理、操作流程以及安全注意事项。

第五条粗格栅操作前,应对设备进行全面检查,包括确认设备无异常、各部件运转正常以及电气装置安全可靠等。

第六条操作人员在操作粗格栅时,应穿戴符合要求的工作服装,佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并将长发束起,以防被卷入设备。

第七条操作人员在操作粗格栅时,应按要求佩戴防护手套,并确保手套无破损。

第八条操作人员应熟悉粗格栅操作台上的各种按钮和指示灯的功能,确保能正确操作这些设备。

第三章操作流程第九条粗格栅操作前,应将操作台上所有按钮拨至“停止”位,然后按照规定依次启动粗格栅各个部分。

第十条操作人员应按照系统要求操作粗格栅的开启、停止和调节等功能,不得随意操作,以免发生意外。

第十一条操作人员在操纵粗格栅运转过程中,应密切关注各种指示灯和仪表,一旦发现异常应及时停止设备,排除故障。

第十二条若在操作过程中需要停止粗格栅,操作人员应先将各个部分的运转按钮都拨至“停止”位,然后按下主控制按钮进行停机。

第十三条当粗格栅停机后,操作人员应关闭主电源,进行常规清洁和维护,确保设备处于正常状态。

第四章安全注意事项第十四条在操作粗格栅时,操作人员不得戴手套操纵粗格栅,以免手套被卷入设备或影响操作灵活性。

第十五条在操作粗格栅时,操作人员严禁将手、脚或其他物体伸入设备内部,以免被挤压或卷入设备。

第十六条操作人员在操作粗格栅时,应确保设备周围没有杂物,以免杂物进入设备导致设备故障或事故。

第十七条在操作粗格栅时,操作人员应保持清醒,禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

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粗格栅间安全操作规程
一、工艺原理
将泵站打入水厂内的污水经过20mm粗格栅简单过滤后,通过污水提升泵将污水提升到细格栅间。

二、区域危险源:
电控箱开关失灵、起重机是否正常运转、格栅间门前冬季结冰,易摔倒、格栅链条传动部位等。

三、设备功能及参数
㈠进水渠:泵站进入污水处理厂的管道为D1020×10,进水渠位于水厂区粗格栅前,为钢筋混凝土结构。

㈡粗格栅:
1、设臵功能:截留较大的悬浮物、漂浮物,防止后续设备堵塞,保护设备及管道系统。

2、粗格栅主要技术参数:
型式回转式格栅除污机
主要材质不锈钢
数量(套) 2
栅渠宽度(m) 1.10
栅前水深(m)0.7
栅条净距(mm)20
栅条倾角(°)75
过栅流速(m/s)0.5~0.8
驱动功率(kw) 1.5
3、手电两用启闭式闸门主要技术参数:
启闭机型式手电两用
闸门型式方型钢闸门
规格(mm)1100×1100
主要材料铸铁
功率(kw) 1.5
数量(套) 4
4、电动单梁起重机主要技术参数:
型式电动单梁
数量(台) 1
起重量(吨) 3
车间跨度(m)9
单台功率(kw)2×0.8
㈢提升泵
1、设臵功能:用4台污水提升泵将污水提升到细格栅间进行处理。

2、提升泵主要技术参数:
型式潜水排污泵
主要材质铸铁
数量(台) 4
流量(m3/h)Q(大泵)=833、Q(小泵)=208
扬程(m)13.2
单台功率(kw)N(大泵)=45、N(小泵)=15
四、设备操作及注意事项
㈠常规操作
1、电动启闭机
⑴安装位臵:粗格栅间进水口及出水口。

⑵启闭机功能:检修格栅机和调节栅前流量,保证过栅流量均匀分布。

⑶操作步骤:
启动操作:
a:将电控箱转换开关拨至手动档,先点动试机,无异常再按开启按钮。

b:启动后,观察启闭机侧面视窗中指针,指针作为开到位的参考。

c:当开到位后,启闭机自动停机。

关闭操作:
a:按动关闭按钮停机。

b:观察启闭机侧面视窗中的指针,指针作为关到位的参考。

c:当关到位后,启闭机自动停机,可将电控箱转换开关拨至空档。

d:若闸板关闭不到位,可将启闭机侧面的转换开关拨至手动档,继续调整关闭状态。

⑷注意事项:
a:当手动开启电动启闭机进水时应点动,使水缓慢流入避免水流过大造成对格栅冲击力大而使格栅故障。

当水位达到一定高度水流平稳时再将启闭机全部开启到位。

b:在关闭和开启电动启闭机的过程中,必须观察启闭机转动丝杠的状态,如发现其转动不畅阻力增大或开到位和关到位限位失灵时,应立即停止操作,防止丝杠弯曲。

如有异常需要维修应挂故障牌上报待修。

c:启闭机转动时丝杠必须涂抹甘油或机油润滑,若运转有异常声音,立即停机操作,挂故障牌上报待修。

d:启闭机每三个月注油一次。

2、格栅机(20mm)
⑴安装位臵:污水提升泵之前
⑵设备功能:用于阻挡截留污水中20mm以上悬浮或漂浮状态的固形物。

防止后续设备堵塞,保护设备及管道系统。

⑶操作步骤:
启动操作:
a:将设备电控箱转换开关拨至手动档。

先点动试机,无异常再启动。

b:格栅机运转正常后,按照生产工艺规定时间及时间间隔工作。

待手动正常操作后拨至远控通知中控可自控运转。

c:远程控制操作的设备将电控箱转换开关拨至自动档,通知中控操作。

关闭操作:
a:本地操作直接关闭格栅机。

b:远程操作的设备由中控操作关闭。

⑷注意事项:
a:操作前要检查设备现场状况,正常后方可操作。

b:因停产、设备检修或降水启闭机重新开启时,由于过栅水流速急,待过栅水流速平稳后:要先开格栅机运行一圈,清理格栅机耙齿杂物,停机之后开启提升泵,再正常启动格栅机。

c:格栅机转动过程中,杂物会从耙齿上落入输送机上,如挂住不能自行掉落,须岗位人员及时清理下来以免损伤机器。

d:格栅机和输送机内的杂物应及时清理干净,禁止硬木方等杂物掉入输送机中损伤设备。

e:设备有异常声音要立即停止运转检查,有故障要挂故障牌,上报待修。

f:操作人员要定时巡回检查及时开启螺旋输送机和压榨机,将栅渣清除。

g:格栅运行时间间隔为20分钟,运行时间为40分钟;
h:如系统停运格栅机应现场手动开启30分钟,直至无栅渣为止。

冬季应注意格栅防冻问题。

i:再次恢复运行时恢复运行前,应检查格栅性能是否正常。

投入运转时应现场手动开启半小时,直至无栅渣为止。

j:特殊时期(如春季融雪期、夏季雨季)随着春季冰雪融化以及夏季雨天过后水量增大,导致栅渣增多,因此在冰雪融化期以及雨季水量增大时24小时连续运转。

3、提升泵
⑴安装位臵:经格栅过滤后的提升泵房
⑵提升泵功能:提升污水至细格栅间继续处理
⑶操作步骤:
启动操作:
a:通知相关区域运行准备,完毕后将进水阀门打开进行给水。

b:将水泵出口手动碟阀全部打开。

关闭操作:
a:通知相关区域做好停水准备工作。

b:关闭水泵。

将电控箱转换开关拨至空档。

⑷注意事项
a:水泵运转过程中观察电流值,听转动声音是否异常,现场人员观察液位计若低于0.8m,应停止水泵运行,防止烧泵。

b:自控计算机上有高低水位报警。

听到报警后立即采取措施,关闭提升泵。

c:水泵运转时观察流量。

通过观察流量计,判断水泵是否正常运转,根据生产计划调整水量,做好记录。

d:水量需要调整时,应与各岗位进行沟通联系。

e:应按设备规定每48~72小时更换水泵一次,轮换使用。

每台水泵每次运行时间不应小于1小时,避免频繁开关导致设备损耗。

f:运行工况:最小时,1台小型潜水污水泵工作,平均时,1台大型潜水污水泵工作,最大时,2台小型污水提升泵+1台大型潜水污水泵同时工作。

㈡停电应急处理
⑴停电前关闭所有设备及启闭机;根据停电时间确定何时停机;如有正在运行的设备则应立即关闭将有转换开关的设备拨至空档。

⑵如果全厂突然停电,并通知主管领导。

之后将岗位区域内所有设备关闭,将有转换开关的设备拨至空档。

⑶如果是部分停电,则除了进行上述工作外,上报主管领导领导并查找原因。

五、巡视及其他注意事项
㈠检查粗格栅间栅渣车是否需要倾倒,清扫四周卫生。

㈡检查泵池水位是否在安全水位之内。

㈢检查污水提升泵运行情况是否有异常。

㈣注意观察进水水质是否异常。

如有异常及时上报。

㈤污水提升泵每年需要更换润滑油一次(32#机械油)。

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